
- •С.С. Виноградов
- •Экологически безопасное гальваническое производство
- •Под редакцией проф. В.Н.Кудрявцева
- •Раздел 1. Экологическая опасность технологических растворов 7 гальванического производства и направления ее снижения
- •Раздел 4. Базовые принципиальные схемы очистки промывных и 162 сточных вод
- •Раздел 6. Регенерация (восстановление работоспособности) 241 отработанных электролитов
- •Раздел 8. Утилизация гальванических шламов 289
- •Раздел 9. Создание экологически безопасного гальванического 297 производства
- •Раздел 1. Экологическая опасность технологических растворов гальванического производства и направления ее снижения
- •1.3. Базовые составы растворов и электролитов
- •Анодное окисление алюминия и его сплавов
- •Химическое оксидирование алюминия и его сплавов
- •Покрытий
- •Раздел 2. Рациональное водопотребление на промывочных операциях
- •Удельные нормы расхода воды в зависимости от количества ступеней
- •Раздел 3. Состав и объём сточных вод гальванического производства
- •Процессов
- •Iimpomaiii
- •3.2. Состав и объём общих сточных вод от цеха (участка) гальванопокрытий
- •Раздел 4. Базовые принципиальные схемы очистки промывных и сточных вод
- •Содержание активной части и условия поставки
- •4.2. Электрокоагуляционный метод
- •Ионообменная очистка
- •Метод электрофлотации
- •4.6. Метод электродиализа
- •Поверхностный спои адсорбированных молекул воды
- •1 Вода 1 на доочистку
- •4.10. Метод жидкостной экстракции
- •Метод дозированного выпаривания
- •Раздел 5. Принципы адаптации гальванического цеха и систем очистки сточных вод
- •Раздел 6. Регенерация (восстановление работоспособности) отработанных электролитов
- •6.1. Классификация методов обработки отработанных растворов и
- •6.2. Регенерация отработанных растворов и электролитов
- •Регенерация растворов обезжиривания
- •Ihuh Очищенный раствор Рис. 6.1. Схема мембранной очистки обезжиривающих растворов
- •6.2.2. Регенерация травильных растворов
- •6.2.4. Регенерация электролитов кадмирования
- •6.2.7. Регенерация хромсодержащих растворов и электролитов
- •Раздел 7. Рекуперация (утилизация в гальваническом производстве) отработанных технологических растворов
- •Рекуперация (утилизация в гальваническом производстве)
- •Отработанных технологических растворов, содержащих шестивалентный хром
- •Раздел 8. Утилизация гальванических шламов
- •Раздел 9. Создание экологически безопасного гальванического производства
- •Химикаты вода
В
практике производства отработанные
щелочные растворы обезжиривания часто
сбрасываются, так как они являются
дешевыми отходами. Однако, такие сбросы
являются одними из самых вредных,
поскольку они парализуют работу многих
нереагентных очистных установок.
Содержащиеся в отработанных растворах
обезжиривания эмульгированные,
неэмульгированные и омыленные жиры и
масла отравляют ионообменные смолы и
мембраны в системах водоочистки,
пассивируют электроды в случаях
применения электрохимических методов
очистки сточных вод на предприятии.
Таким образом, проблема предотвращения
сбросов обезжиривающих растворов
приобрела особое значение.
Выбор
методов регенерации отработанных
растворов обезжиривания определяется
главным образом степенью их загрязненности
и остаточным содержанием щелочных
компонентов, влияющих на pH обрабатываемой
среды. Из-за большого разнообразия их
составов следует выделить высокощелочные
растворы (с pHsl3),
такие как стандартные растворы
электрохимического обезжиривания, и
низкощелочные с применением ПАВ, такие
как растворы химического обезжиривания.
Причиной выхода их из строя является
накопление в них неэмульгируемых и
эмульгируемых масел, продуктов омыления
жировых загрязнений, а также механических
примесей. В зависимости от маслоемкости
растворов накопление маслопродуктов
в них может достигать 4-5 г/л и более.
Из
применяемых способов разделения
маслосодержащих растворов наиболее
перспективными являются методы
мембранной очистки (ультрафильтрация)
и электрофлотации.
Ультрафильтр
анионный
метод позволяет очищать обезжиривающие
растворы до остаточной концентрации
масел не более 2 мг/л; получаемый
маслоконцентрат, содержащий 70-95% масла,
может быть утилизирован.
Сущность
мембранной технологии (ультрафильтрации)
заключается в том, что поток обрабатываемой
жидкости непрерывно прогоняется при
определенных скоростях и давлении
через каналы (трубки), у которых стенки
являются пористыми
2506.2. Регенерация отработанных растворов и электролитов
Регенерация растворов обезжиривания