
Задание ИГ заочники ИВТ / Методические пособия / Виды соединений. Сборочный чертеж
.pdf
21
A |
A-A |
|
||||
|
â |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h
d l
A
Рис. 10 Размеры призматических шпонок и шпоночных пазов
даны в ГОСТ 23360-78, размеры клиновых шпонок и шпоночных
пазов – в ГОСТ 24068-80, размеры сегментных шпонок и
шпоночных пазов – в ГОСТ 24071-80.
Условное обозначение шпонок состоит из: а) слова «Шпонка»;
б) обозначения исполнения (исполнение1 не указывают);
в) размер шпонки;
г) обозначения стандарта. Пример условного обозначения:
1.Призматическая шпонка исполнения 1 с размерами b =
14 мм, h = 9 мм, l = 80 мм
Шпонка 14х9х80 ГОСТ 23360-78
2.Призматическая шпонка исполнения 2 с размерами b =
14 мм, h = 9 мм, l = 80 мм
Шпонка 2 - 14х9х80 ГОСТ 23360-7

22
Соединения с помощью фитингов
Служат для соединения водогазопроводных труб с
применением уплотнителя в системах отопления, водопровода, газопровода и других системах. К фитингам относятся муфты –
прямые и переходные, тройники, угольники, крестовины,
шаровые штуцерные соединения.
Примеры соединения труб фитингами приведены на
рис. 11 а, б. Соединение муфтой (рис. 11,а) состоит из труб 1 и 4, муфты 2 и контргайки 3. Соединение тройником (рис. 11,б)
состоит из трех труб 2 и тройника 1.
4 |
2 |
|
1 |
3 |
|
2
1
а) |
б) |
Рис. 11.
Конструктивные размеры фитингов определяются по таблицам ГОСТ 8943-75 – 8956-75.
Трубопроводы и фитинги снабжаются цилиндрической
трубной резьбой треугольного профиля. Мелкая нарезка
трубной резьбы обеспечивает необходимую плотность
и герметичность соединяемых деталей.
23
Сборочный чертеж
Назначение. Содержание
СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ – документ, содержащий
изображения изделия и другие данные, необходимые для его
сборки (изготовления) и контроля. Из данного определения следует, что сборочный чертеж должен содержать:
а) такое количество изображений (видов, разрезов,
сечений), которое обеспечит исчерпывающее представление
о расположении и взаимной связи составных частей изделия,
соединяемых по данному чертежу, и обеспечит возможность сборки и контроля;
б) размеры, определяющие габариты изделия;
установочные и присоединительные размеры (размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие присоединяют к другому изделию); размеры, характеризующие технические параметры;
в) основную надпись;
г) номера позиций составных частей, входящих в сборочную единицу.
По мере надобности на сборочных чертежах можно давать и другие сведения, например, показывать начальные
положения подвижных частей и др.
Нанесение номеров позиций на чертежах
На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций,
указанными в спецификации этой единицы. Номера позиций
указывают на горизонтальных полках линий-выносок, проводимых от составных частей.
Линию-выноску проводят на том виде, разрезе, сечении,
где данная составная часть изображена видимой и наиболее
наглядно. Линия-выноска, как правило, должна заходить на
изображение соответствующей части и заканчиваться точкой.
Если, например, при тонкой детали окончание точкой невозможно, то линию-выноску доводят до контура
изображения и заканчивают стрелкой. Линии-выноски не
24
должны пересекать друг друга и не должны быть параллельны
линиям штриховки (если выноска идёт по заштрихованному
полю). Допускается применять линии-выноски с одним изломом. Полки следует располагать горизонтально вне контура
изображения и группировать в виде колонок или строк по
возможности на одной линии.
Шрифт для записи номеров позиций выбирают на один-
два размера больше, чем шрифт для размерных чисел. Номера позиций на чертеже наносят, как правило, один раз.
Для группы крепёжных деталей, относящихся к одному и
тому же месту крепления, допускается применять общую
линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций.
Спецификация
Спецификация - основной конструкторский (текстовый) документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта. Она необходима для изготовления, комплектования конструкторских документов и планирования
запуска в производство изделий.
Спецификации в общем случае состоят из разделов, которые располагают в такой последовательности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты.
Наличие тех или иных разделов определяется составом
специфицируемого изделия. Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчёркивают сплошной тонкой линией. Ниже каждого заголовка должна быть оставлена одна свободная строка. После каждого раздела оставляют несколько свободных строк
для дополнительных записей.
Графы спецификации заполняют сверху вниз следующим
образом:
а) в графе «Формат» указывают обозначение формата, на котором выполнен чертёж. Для документов, записанных в
разделы «Стандартные изделия», «Прочие изделия»,
25
«Материалы», графу не заполняют. Для деталей, на которые
не выпущены чертежи, в графе указывают БЧ (без чертежа).
б) графу «Зона» заполняют при разбивке поля чертежа на зоны по ГОСТ 2.104-68;
в) в графе «Поз» указывают порядковые номера
составных частей, в последовательности записи их в
спецификации. Для разделов «Документация» и «Комплекты»
графу не заполняют, г) в графе «Обозначение» указывают обозначение
документов сборочных единиц, деталей. В разделах
«Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы»
графу не заполняют:
д) в графе «Наименование» записывают в разделе
«Документация» наименование документов, например «Сборочный чертёж», «Технические условия»,
вразделах «Комплексы», «Сборочные единицы»,
«Детали», «Комплекты» наименования изделий в соответствии с основной надписью на чертежах этих изделий, например «Втулка», «Клапан» и т.п. В наименованиях, состоящих из нескольких слов, на первом месте помещают имя
существительное, например «Колесо зубчатое».
В наименование изделий, как правило, не включают сведения
оназначении изделия и его местоположении:
вразделе «Стандартные изделия» наименования и обозначения изделий в соответствии со стандартами на эти
изделия; в пределах каждой категории стандартов запись
производят по группам изделий, объединяемых по функциональному назначению (подшипники качения,
крепежные изделия и т.п.), в пределах каждой группы – в алфавитном порядке наименований (например, болты, винты, гайки, шпильки, шплинты), в пределах каждого
наименования – в порядке возрастания основных параметров
или размеров, например диаметра, длины;
вразделе «Материалы» обозначения материалов,
установленные в стандартах или технических условиях на эти материалы:
26
е) в графе «Кол.» указывают количество на одно
специфицируемое изделие. В разделе «Документация» графу
не заполняют; ж) в графе «Примечание» указывают дополнительные
сведения для планирования и организации производства.
Согласно ГОСТ 2.108-68 спецификацию выполняют на
листах формата А4 по форме 1 (заглавный лист) и А1
(последующие листы). В первом случае основную надпись выполняют по форме 2, во втором – по форме 2а.
Пример выполнения спецификации предоставлен на стр.
Далее в методическом пособии на стр. представлен
пример выполнения задания, состоящий из расчетной части и комплекта чертежей для сборочной единицы «Кран распределительный».
При комплектовании чертежей обратить внимание на
нумерацию листов конструкторских документов, а также на
обозначение конструкторских элементов.
Вкомплект чертежей входят:
1.Сборочный чертеж – лист 1
2.Соединения болтом, шпилькой – лист 2
3.Соединение винтом, шпонкой – лист 3
4.Соединение трубное – лист 4 и т. д.
Всего листов в данном случае 4. Чертежи соединений выполняются в виде выносного элемента, обозначенного в техническом задании и на чертеже общего вида.
Над изображением соединения указывается буквенное
обозначение выносного элемента, масштаб, в котором выполнено соединение и ссылка на лист 1, где оно обозначено.

27
Расчетнo-графическая часть
Расчет болтового соединения
Болтовое соединение – Д2 (см. чертеж общего вида и
техническое здание)
|
|
lñòàí |
|
|
|
l0 |
S |
|
|
|
|
|
|
|
0 |
d |
|
|
d |
|
|
|
|
0,5d |
Hã |
S1 |
S2 |
|
|
Sø |
Sпрокл. |
Размеры крепежных деталей, входящих в соединение, выбирают из таблиц соответствующих ГОСТ.
Высота гайки Hг и толщина шайбы Sш нужны для расчета
длины болта l, остальные размеры – для конструктивного
вычерчивания крепежных деталей соединения.
Болт М12 (по ГОСТ 7798-70): |
|
Исполнение 1-е. |
|
Шаг резьбы (крупный) |
P – 1,75 мм. |
Диаметр стержня |
d – 12 мм. |
Размер «под ключ» |
S - 19 мм. |
Высота головки |
H - 8 мм. |
Диаметр описанной окружности |
D, не менее – 20,9 мм. |
Гайка 2.М12 (по ГОСТ 5915-70): |
|
Исполнение 2-е. |
|
Шаг резьбы (крупный) |
P - 1,75 мм. |
Размер «под ключ» |
S - 19 мм. |
Высота |
H - 10 мм. |
28 |
|
Диаметр описанной окружности |
D, не менее – 20,9 мм. |
Шайба 12 (по ГОСТ 6402-70): |
|
Внутренний диаметр |
d – 12,1 мм. |
Толщина |
S – 3,0 мм. |
Ширина |
b – 3,0 мм. |
Соединяемые детали имеют толщины: |
|
корпус – 10 мм, фланец – 10 мм, прокладка – 4 мм.
Расчет:
1) lрас = S1 + S2 + Sпр + Sш + Hг +0,5d1
lрас = 10+4+10+3+10+0,5х12 = 43 мм
опираясь на расчетную длину болта, определяем его
стандартную:
lстанд = 45 мм (см. стандартный ряд длин болтов).
2) Определяем длину резьбы из отношения длины болта к длине нарезанной части (l / lo):
lo = 30 мм.
Получим: Болт М12х45 по ГОСТ 7798-70
(Виды соединений. Стандарты. Методическое указание;
2003г.)
3) Диаметр отверстия d0 в корпусе и фланце – 13,0 мм.
d0 = 1,1d
(В.И.Анурьев. Справочник конструктора.)
Соединение состоит из стандартных крепежных деталей:
-Болт М12х45 по ГОСТ 7798-70
-Гайка 2.М12 по ГОСТ 5915-70
-Шайба 12 по ГОСТ 6402-70
Расчет шпилечного соединения
Шпилечное соединение – Д3.
Соединяемые детали корпус и фланец. Материал
корпуса – чугун, рекомендуемая шпилька по ГОСТ 22034-76
имеет длину ввинчиваемого конца l1 = 1,25d = 12 мм.
Суммарная толщина фланца и прокладки Sдет. =10 мм.

Шпилька М10 (по ГОСТ 22034-76): |
29 |
|
|
Шаг (крупный) |
P - 1,5 мм. |
Диаметр стержня |
d1 - 10 мм. |
Длина ввинчиваемого резьбового конца |
l1 - 12 мм. |
Гайка 2.М10 (по ГОСТ 5915-70): |
|
Шаг резьбы (крупный) |
P - 1,5 мм. |
Размер «под ключ» |
S - 17 мм |
Диаметр описанной окружности |
D, не менее – |
18,7 мм. |
|
Высота |
Hг - 8 мм. |
Шайба 10 (по ГОСТ 6402-70): |
|
Внутренний диаметр |
d - 10,1 мм. |
Толщина |
S – 2 мм. |
Ширина |
b - 3 мм. |
lñòàí
d |
|
k |
|
|
|
|
|
Hã |
|
d0 |
Sø |
|
Säåò |
|
|
|
|
|
|
l1 |
|
|
2P |
|
|
a |
Расчет:
1) Расчетная длина шпильки:
lрас = Sдет + Sш + Hг + К; К = 0,5d lрас = 10 + 2 + 8 + (0,5х10) = 25
мм.
lстанд = 25 мм.
2) На основе расчетной
длины определяем
стандартную длину гаечного конца:
lо = lстанд - 0,5d1 – 2P
lо = 25 – (0,5х10) – (2х1,5) = 17
мм.
3)a = 2Р = 2х1,5 = 3 мм.
4)d0 = 1,1d = 1,1х10 = 11 мм.
–диаметр отверстия в
фланце.

30
Соединение состоит из стандартных крепежных деталей.
-Шпилька М10х25 по ГОСТ 22034-76
-Гайка 2.М10 ГОСТ 5915-70
-Шайба 10 ГОСТ 6402-70
(Виды соединений. Стандарты. Методическое указание;
2003г.)
Расчет винтового соединения
Соединение винтом – Д4.
|
Sø |
|
|
|
|
|
S1 |
|
|
lb |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2P |
a |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Винт 2.М6 (по ГОСТ 17473-80): |
|
|
|||||||||||||||||
|
Исполнение 2-е. |
|
|
||||||||||||||||
|
Шаг резьбы (крупный) |
|
P – 1 мм. |
||||||||||||||||
|
Диаметр стержня |
|
d – 6 мм. |
||||||||||||||||
|
Диаметр головки |
|
D - 10 мм. |
||||||||||||||||
|
Ширина шлица |
|
|
|
|
|
|
|
b – 1,6 мм. |
||||||||||
|
Глубина шлица |
|
|
|
|
|
|
|
h – 2,5 мм. |
Шайба 6 (по ГОСТ 6402-70): |
|
Внутренний диаметр |
d - 6,1 мм. |
Толщина |
S – 1,6 мм. |
Ширина |
b – 1,6 мм. |
Расчет:
Длина резьбы, ввинчиваемая в деталь (пробка -
стальная):
lв = d = 6 мм.
1) lрас = lв + S1 + Sш
lрас = 6+6+1,6 = 13,6 мм – расчетная длина винта.