Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Задание ИГ заочники ИВТ / Методические пособия / Виды соединений. Сборочный чертеж

.pdf
Скачиваний:
229
Добавлен:
12.03.2015
Размер:
389.6 Кб
Скачать

11

кроме того нажимной конец. В зависимости от формы головки

винты завинчиваются ключом или отверткой.

Винты для металла изготовляют с цилиндрической - по ГОСТ 1491-80 (рис.2), полукруглой – по ГОСТ 17473-80,

потайной – по ГОСТ 17475-80 и др. головками.

h

b

D

d

 

l0

H

l

Рис. 2.

Определяющими размерами для всех винтов служат

диаметр резьбы d и длина l. За длину l большинства крепежных

винтов принимают длину их стержня (без головки). Для винтов с потайной головкой длина l включает длину стержня и высоту головки.

Винты для металла имеют четыре исполнения.

Примеры обозначения винтов, рекомендуемые при

выполнении задания:

1.Винт с потайной головкой, исполнение 1, диаметр резьбы 12 мм, шаг резьбы крупный, длина винта 50 мм, ГОСТ

17475-80.

Винт М12х50 ГОСТ 17475-80.

2.Винт с цилиндрической головкой, исполнение 2,

диаметр резьбы 12 мм, шаг резьбы мелкий 1,25 мм, длина винта

40 мм, ГОСТ 1491-80.

Винт 2.М12х1,25х40 ГОСТ1491-80.

Конструктивные формы и размеры винтов

регламентированы соответствующими стандартами.

12

Шпилька представляет собой цилиндрический стержень

с резьбой, нарезанной с обоих концов (рис. 3). Один конец

шпильки предназначен для ввинчивания в одну из скрепляемых деталей и называется ввинчиваемым, другой – для

навинчивания на него гайки – гаечным.

Ввинчиваемый

Гаечный

конец

конец

d1

d

c•45Å

l0

l1

l

Рис. 3 В зависимости от прочности материала, в который

ввинчивается шпилька, длина резьбы ввинчиваемой части принимается в большинстве случаев равной:

l1=d для стали, бронзы и латуни; l1=1,25d и 1,6d для чугуна;

l1=2d и 2,5d для легких сплавов

(d – наружный диаметр резьбы шпильки).

Длиной шпильки l условно считают длину ее стержня без длины посадочного конца.

Пример обозначения шпильки, рекомендуемый при

выполнении задания:

Шпилька, диаметр резьбы 20 мм, шаг резьбы крупный, длина шпильки 65 мм, ввинчивается в сталь ГОСТ 22032-76.

Шпилька М20х65 ГОСТ 22032-76.

Размеры стандартных шпилек в зависимости от

номинального диаметра резьбы и длины ввинчиваемого конца

регламентированы ГОСТ 22032-76 ГОСТ 22073-76.

13

Гайки имеют резьбовые отверстия для навинчивания на

стержень с такой же резьбой.

В зависимости от назначения и условий работы, гайки изготовляют различными по форме (шестигранные, круглые,

барашковые, колпачковые и т.д.), различными по высоте

(нормальные, высокие, низкие) и прочности.

3

Å

0

D1

M

H

Å 0 2 1

S

D

Рис. 4 Шестигранные гайки изготавливают трех исполнений.

Определяющим размером гайки является диаметр резьбы.

Примеры обозначения гаек, рекомендуемые при выполнении задания:

1.Гайка шестигранная, исполнение 2, диаметр резьбы

16 мм, мелкий шаг резьбы 1,25 мм, ГОСТ 5915-70.

Гайка 2.М16х1,25 ГОСТ 5915-70.

2.Гайка шестигранная, исполнение 1, диаметр 16 мм, крупный шаг резьбы, ГОСТ 15522-70.

Гайка М16 ГОСТ 15522-70.

Конструктивные формы и размер гаек регламентированы

соответствующими стандартами.

Шайбы – детали, закладываемые под гайку или головку

болта (винта) и предназначенные для передачи и распределения усилий на соединяемые детали, для

предохранения поверхности детали при сборке. В зависимости

14

от назначения, шайбы могут быть различны по форме и

исполнению.

Пример обозначения шайб на учебных чертежах:

Шайба круглая, исполнение 2, диаметр резьбы стержня

болта 20 мм, ГОСТ 11371-78.

Шайба 2.20 ГОСТ 11371-78.

Исполнение1 в обозначении не показывается.

Болтовое соединение

Рис. 5 Болтовое соединение, помимо скрепляемых деталей

состоит из болта, гайки и шайбы. Соединяемые детали

15

зажимают между головкой болта и гайкой. Отверстие под болт

сверлят немного большего диаметра, чем диаметр болта. Ряды

размеров сквозных отверстий даны в ГОСТ 11284-75. При вычерчивании болтовых соединений d0 = 1,1d.

Конструктивные размеры крепежных деталей берут из

соответствующих таблиц ГОСТов. Длину болта l определяют

по формуле:

l = Sдет. + Sш + Hг + К

где Sдет – суммарная толщина соединяемых деталей. Определяется непосредственным измерением на чертеже общего вида с учетом масштаба.

Sш – толщина шайбы. Hг – высота гайки.

К – запас длины стержня болта. 0,35d < к < 0,5d

Полученное расчетное значение длины болта l необходимо привести в соответствие с ближайшим

стандартным значением (см. ряд длин болтов в таблицах ГОСТ).

Болты, гайки и шайбы на сборочном чертеже показывают нерассечеными, если секущая плоскость направлена вдоль их оси.

На чертеже болтового соединения проставляют три

размера – диаметр резьбы болта d, длину болта l и размер под

ключ S.

Конструирование глухого резьбового отверстия

(под шпильку, винт)

dотв. = 0,8d - диаметр гладкого отверстия под резьбу L – глубина гладкого глухого отверстия, L = l1 + 2P + a

Угол заходного конуса сверла 1200

a - величина недореза

а = 4Р, где Р – шаг резьбы

Недорез – это технологический элемент,

предусматриваемый для

предотвращения поломки

резьбонарезного инструмента в процессе нарезания резьбы.

16

dîòâ.

l

d

2P

l1+

 

a

120

Å

Рис. 6

Винтовое соединение

Чертеж винтового соединения разрабатывают, исходя из

заданного диаметра резьбы, толщины привинчиваемой детали,

марки материала детали с резьбовым гнездом и определяемого стандартом типа головки с учетом ее расположения относительно привинчиваемой детали.

Глубину завинчивания винта l1 определяют в зависимости

от материала детали с резьбовым гнездом:

для стали и бронзы l1 = d, для чугуна l1 = 1,25d, для алюминия l1 = 2d.

Длина винта l определяется соотношением:

l = l1 + Sдет, где l1 – глубина завинчивания, Sдет – толщина

присоединяемой детали.

Полученное расчетное значение длины винта l необходимо привести в соответствие с ближайшим

стандартным значением согласно таблиц ГОСТ.

Глухое резьбовое отверстие под винт конструируется с

учетом недореза a и запаса резьбы, равного двум шагам 2P.

17

S

l

2P

l1

l0+

L

a

 

Рис. 7.

Винт не ввинчивают в отверстие на всю длину резьбы l0, а оставляют запас резьбы на винте, приблизительно равный 2P – 4P, где P – шаг резьбы.

Диаметр сквозного гладкого отверстия d0 в

привинчиваемой детали выбирают по ГОСТ 11284-78 или d0=1,1d.

Опорные поверхности под винты с потайной и полупотайной головками конструируются согласно

ГОСТ 12876-67.

18

Шпилечное соединение

Шпилечное соединение применяют обычно при

невозможности выполнения сквозного отверстия в одной из

соединяемых деталей. При разборке шпильку обычно

не вывертывают из детали, что сохраняет резьбу. Помимо

скрепляемых деталей соединение состоит из шпильки, гайки и шайбы.

В задании указываются номинальный диаметр резьбы d, а также ГОСТ, который классифицирует шпильки в

зависимости от длины ввинчиваемого резьбового конца.

Длина шпильки l определяется по формуле: l = Sдет. + Sш + Hг + К, где

Sдет. – толщина присоединяемой детали,

Sш – толщина шайбы,

Hг – высота гайки,

К – запас длины шпильки, 0,35d < к < 0,5d

Полученное расчетное значение l необходимо привести

в соответствие с ближайшим стандартным значением согласно

таблиц ГОСТ.

Толщина присоединяемой детали Sдет. Определяется непосредственным измерением с чертежа общего вида.

Толщина шайбы Sш, высота гайки Hг и другие конструктивные

размеры крепежных деталей выбираются из соответствующих таблиц ГОСТ. Глухое резьбовое отверстие под шпильку конструируется с учетом недореза а и запаса резьбы, равного

2P, где P – шаг резьбы.

Диаметр гладкого сквозного отверстия в присоединяемой детали d0=1,1d.

19

Ê Hã

l

Sø

 

Säåò

l1

 

Рис. 8

20

Упрощенное изображение болтового, винтового и шпилечного соединений

На сборочных чертежах и чертежах общего видов рекомендуется использовать упрощенные изображения

соединений болтами, винтами и шпильками (по ГОСТ 2.315-68).

Рис. 9.

Шпоночные соединения

Соединения шпонкой обеспечивают передачу крутящего

момента и осевых усилий и применяются в соединениях вала

с зубчатым колесом, шкивом, муфтой и другими подобными деталями. Основным элементом шпоночных соединений являются шпонки, представляющие собой бруски призматической, клиновидной или сегментной формы. Передача вращения производится рабочим гранями шпонки.

Форма и размеры сечений шпонок и пазов

стандартизированы и выбираются в зависимости от диаметра

вала, а вид шпоночного соединения определяется условиями

работы соединяемых деталей.

На продольных разрезах шпоночных соединений шпонки

всех типов условно изображают нерассечеными.