14.2. Устройство "стены в грунте" из буровых свай

14.2.1. Способ возведения "стена в грунте" из буровых свай, когда скважины в грунте разрабатываются и бетонируются последовательно одна за другой или через одну с последующей разработкой скважин и бетонированием между ними, следует применять при возведении сооружений в непосредственной близости от существующих зданий. При таком способе, благодаря малым поперечным размерам грунтовой выработки обеспечивается минимальное влияние ее разработки на эти здания.

В менее сложных условиях укладка бетона может производиться в захватку, устроенную из нескольких пересекающихся скважин.

14.2.2. Способ возведения из буровых свай рекомендуется также применять при устройстве "стены в грунте" в грунтах с крупнообломочными включениями и в скальных грунтах.

14.2.3. Стена из буровых свай, в зависимости от ее назначения и инженерно-геологических условий участка, может устраиваться из соприкасающихся или секущихся свай. Разработка скважин и укладка в них бетона при таком способе производятся в обсадной трубе или под глинистым раствором.

При большой глубине заложения "стены в грунте" из буровых свай следует учитывать возможность отклонения их от вертикали.

14.2.4. Разработка скважин для возведения "стены в грунте" из буровых свай производится буровыми станками ударного или вращательного действия с промывкой скважин или без нее.

Для разработки скважин может использоваться полый шнек, через полость которого при его подъеме подается бетон, заполняющий скважину.

14.2.5. Для возведения "стены в грунте" из буровых свай может также применяться струйная технология, заключающаяся в использовании высоконапорной струи цементного раствора для разрушения и одновременного перемешивания грунта с цементным раствором. Образующиеся при этом колонны из грунтобетона при соприкосновении формируют сплошную стену. Применение струйной технологии удобно для возведения двух- и многорядных стен.

При необходимости колонны армируются металлическими трубами или армокаркасами, задавливаемыми в несхватившийся грунтобетон.

14.3. Устройство траншейной "стены в грунте"

14.3.1. Траншейная "стена в грунте", как правило, устраивается отдельными захватками. Длина отдельной захватки должна определяться ППР из условия обеспечения устойчивости стенок траншеи, с учетом глубины проходки и размеров рабочего органа землеройного механизма. Объем секции бетонирования при этом, как правило, не должен превышать 100 - 120 м3.

14.3.2. Захватки могут быть разработаны за один или несколько проходов рабочего органа землеройного механизма. Захватки длиной 5 - 8 м формируются за три прохода: два боковых и один промежуточный.

При длине захватки больше 3 - 3,5 м укладка бетона в захватку должна производиться одновременно через две бетонолитные трубы.

14.3.3. В случае обнаружения при разработке захватки негабаритов или включений твердых пород грейфер следует заменить на тяжелое долото, которым твердое включение пробивается или вытесняется из захватки в боковые стенки траншеи.

14.3.4. Для разграничения секций бетонирования в торцах каждой захватки следует размещать специальные межсекционные ограничители. Конструкция ограничителей должна воспринимать давление укладываемого бетона, предотвращать попадание бетона из одной захватки в другую и обеспечивать соединение соседних секций бетонирования.

14.3.5. В качестве ограничителей используют как извлекаемые инвентарные металлические элементы (трубы, прокатные профили и т.п.), так и неизвлекаемые, выполняемые из железобетона или металла.

При глубине траншей свыше 20 м рекомендуется применять неизвлекаемые ограничители, входящие в конструкцию арматурного каркаса.

14.3.6. Конструкция ограничителей должна обеспечивать их врезку в грунтовые стены траншеи не менее чем на 3 - 5 см. Нижний торец ограничителя должен быть заглублен ниже дна траншеи на 30 - 50 см. Верх ограничителя должен быть надежно закреплен на форшахте.

14.3.7. Инвентарные ограничители следует во избежание сцепления с бетоном извлекать из захваток через 5 - 6 ч после окончания бетонирования. Формирующиеся в торцах готовых захваток углубления служат для направления землеройного механизма при разработке соседней секции, а после укладки бетона образуют шпоночное соединение.

14.3.8. Перед установкой сборных элементов должна замеряться глубина траншеи, которая при использовании сборных элементов, учитывая неровную поверхность ее дна, должна быть на 15 - 20 см больше проектной.

14.3.9. Для омоноличивания сборных элементов должны применяться глиноцементные тампонажные растворы. Необходимые свойства и показатели тампонажных растворов следует назначать в каждом конкретном случае, исходя из принятой технологии строительства и инженерно-геологических условий строительной площадки.

14.3.10. При одноэтапной технологии строительства, когда тампонажный раствор в процессе разработки траншеи служит для удерживания ее стенки от обрушения, а затем после монтажа стеновых панелей твердеет, следует использовать раствор с замедленным началом схватывания (не менее 48 ч).

14.3.11. При двухэтапной технологии строительства, когда перед погружением стеновых панелей глинистый раствор в выработке заменяется на твердеющий, должен применяться тампонажный раствор с более коротким началом схватывания (но не менее 12 ч).

Омоноличивание сборных элементов при двухэтапной технологии может также производиться путем нагнетания тампонажного раствора в выработку через инъекторы, заложенные в стеновые панели или опущенные в выработку рядом с ними.

14.3.12. Основными компонентами глиноцементных тампонажных растворов являются цемент и глина. Для регулирования параметров в раствор должны вводиться: замедлитель схватывания - сульфитно-спиртовая барда (ССБ) и суперпластификатор на основе нафталинформальдегидных сульфокислот (С-2). Для сокращения расхода цемента в состав тампонажных растворов может вводиться зола-уноса (отход теплоэлектростанций, работающих на угле и сланце).

Подбор состава глиноцементных тампонажных растворов производится в лабораторных условиях и уточняется в производственных условиях в зависимости от принятой технологии и геологического сложения строительной площадки.

14.3.13. Приготовленный тампонажный раствор должен удовлетворять требованиям, изложенным в таблице 14.7.

Таблица 14.7

┌─────┬──────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────┐

│ N │ Показатель │ Величина │ Контроль │

│п.п. │ │ │ (метод и объем) │

├─────┼──────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────┤

│ 1 │Плотность раствора │ Не менее 1,20 г/см3 │ Измерительный, │

│ 2 │Начало схватывания │ 12 - 96 ч │ 1 раз в смену, │

│ 3 │Водоцементное отношение │ 2 - 4 │из накопительной │

│ 4 │Расплыв по конусу АзНИИ │ 12 - 18 см │ емкости │

│ 5 │Вязкость по СПВ-5 │ 18 - 30 с │ │

│ 6 │Суточный отстой воды │ Не более 4% │ │

│ 7 │Статическое напряжение │ 0,4 - 1 Па │ │

│ │сдвига (СНС) через 10 мин │ │ │

└─────┴──────────────────────────┴──────────────────────┴─────────────────┘

14.3.14. Прочность затвердевшего тампонажного раствора на одноосное сжатие в возрасте 7 сут должна быть не менее 0,1 МПа (но не меньше прочности окружающего грунта), водонепроницаемость, характеризуемая коэффициентом фильтрации, - .