Потоки при строительстве линейно- протяженных сооружений.

К линейно-протяженным объектам в строительстве относятся железные и автомобильные дороги, трубопроводы, линии электропередачи и связи и другие подобные объекты. Сущность поточного метода применительно к таким объектам строительства заключается в том, что все механизированные бригады, выполняющие отдельные процессы, передвигаются вдоль трассы, выдерживая между собой определенный интервал. Строительство линейно-протяженных сооружений характерно строгим соблюдением технологической последовательности выполнения процессов, участием в потоке постоянного числа машин и рабочих при строгой специализации отдельных исполнителей.

На строительстве таких объектов отдельные виды работ могут быть как сравнительно равномерно распределенными по всей длине сооружения, так и сосредоточенными по отдельным его участкам. Если объемы работ по отдельным участкам значительны, то организуются дополнительные потоки, мощность которых обеспечивает их выполнение одновременно с окончанием работ по всей магистрали и сам характер сосредоточенных работ может резко отличаться от работ, выполняемых по всей линии. При строительстве железных дорог это, например, строительство мостов, тоннелей, при строительстве трубопроводов - насосные, компрессорные, распределительные станции и т. п. Эти потоки увязываются с потоками линейных сооружений в общий комплексный поток.

Расчетные параметры потока для сооружения такого вида аналогичны расчетным параметрам для других видов потоков.

Поточное строительство линейно-протяженных сооружений осуществляется по определенному производственному циклу. Например, при строительстве линии электропередач специализированные бригады механизированной колонны последовательно выполняют такие производственные операции, как подготовительные работы, земляные работы, устройство фундаментов, сборка и установка опор, монтаж проводов и тросов (раскатка и натяжка).

Общая продолжительность работ на сооружении линейно- протяженного объекта может быть определена по формуле 

где L - длина сооружения; v - скорость перемещения бригад вдоль трассы; 1уч - длина участка сооружения (условная захватка). Циклограмма строительства линейного объекта, сооружаемого с постоянной скоростью, аналогична изображению равноритмичного потока.

Экономическая эффективность поточного метода строительства.

Применение поточного метода способствует повышению эффективности работы строительных организаций. Как отмечалось выше, производительность труда возрастает, если одна и та же работа выполняется длительное время; эта закономерность лежит в основе производственной деятельности любого масштаба.

Рост производительности при использовании поточного метода обеспечивается за счет следующих факторов:

□ Совершенствование трудовых навыков во времени.

□ Совершенствование технологии производства.

□ Совершенствование (специализация) оснастки и оборудования.

□ Повышение строительной технологичности проектных решений, как результата действия обратной связи строителей на проектантов.

□ Совершенствование организационных навыков.

□ Выработка (стабилизация) ритма строительного конвейера. Установление и отработка устойчивого ритма в выполнении основных процессов организует и связывает между собой всех участников строительства. В качестве иллюстрации этого положения приведем опыт треста «Мосстрой-3», специализировавшего ряд бригад на сооружении наиболее сложных и трудоемких 16-этажных каркасно-панельных домов и поставившего их строительство на поток. По мере освоения новой для них серии бригады (неизменного состава) постепенно сократили продолжительность строительства с 8,5 месяцев на первом доме до 6,7 месяцев на третьем. Такой результат был получен, в основном, за счет совершенствования трудовых навыков.

Далее на диаграмме можно увидеть, что кривая продолжительности строительства приобрела тенденцию к резкому снижению. Начиная с четвертого по счету дома бригады вместо одиночных кондукторов, струбцин, стремянок, подкосов и других разрозненных приспособлений получили монтажный кондукторный комплект на 16 колонн. Его использование позволило сократить затраты труда и кранового времени на установку и выверку монтируемых элементов почти вдвое при высокой точности монтажа. Одновременно была освоена ванная сварка стыков при помощи полуавтоматов, тем самым был ликвидирован дефицит в сварщиках. По мере освоения новой оснастки (второй фактор) продолжительность строительства продолжала снижаться. Необходимо отметить, что при весьма значительной стоимости группового кондуктора его приобретение стало возможо лишь благодаря специализации бригад и долгосрочному потоку, обеспечивающему не только окупаемость затрат, но и получение дополнительного эффекта.

Примером массового применения поточных методов может служить строительство жилых поселков в США. После войны, когда встал острый вопрос об обеспечении жильем вернувшихся домой ветеранов, девелопер Билл Левит впервые предложил и внедрил в строительство индивидуальных домов технологию автомобильного сборочного конвейера: «Мы направляли рабочую силу и материалы на стационарную наружную сборочную линию, вместо того чтобы собирать внутри, на заводе». Было решено строить небольшие одноэтажные дома площадью около 70 кв м, но с самым современным в то время оборудованием по доступной для работающего цене.

Весь строительный процесс разбивался на 27 отдельных операций, были организованы узкоспециализированные бригады, выполнявшие свою работу, переходя с объекта на объект. Плотники собирали легкий каркас дома, их последовательно сменяли кровельщики, плиточники, маляры. Специализация доходила до того, что были одни звенья, красившие только в белый цвет, и другие, - красившие только в красный. Дневным заданием для одного рабочего было, например, установить стиральную машину в доме. Использовавшаяся технология позволяла обходиться неквалифицированной рабочей силой - на пятом доме такой рабочий уже приобретал необходимые навыки для качественного выполнения своего задания.

В первый год фирма «Левит и сыновья» построила 2 тыс. домов, за четыре года - 17,5 тыс. В общей сложности в стране всеми фирмами, применившими технологию поточного строительства, было построено 1,25 млн. домов, опыт был также использован многими компаниями за рубежом. Подобные поселки получили название левиттаунов.

Примером действия фактора повышения строительной технологичности в промышленном строительстве может служить сооружение Стойленского ГОКа. Первая его очередь строилась более двух лет, а последующие ритмично вводились в течение года. Результат был обеспечен в основном совершенствованием проектных решений - переход на сборные конструкции в сооружениях, до этого традиционно выполнявшихся в монолите. Одновременно повлияли и другие факторы, особенно - возросший опыт строителей.

Непрерывность в выполнении повторяющихся работ (операций, процессов и т. д.) повышает показатели эффективности - снижает трудозатраты, продолжительность и стоимость. Это происходит за счет выработки навыков в труде, совершенствования оснастки, ритмичного снабжения и других организационных факторов. После перерыва показатели эффективности несколько понижаются, и требуется определенное время до выхода на ранее достигнутый уровень.

Вся совокупность положительных факторов устойчивого использования поточных методов способствует сокращению сроков строительства объектов и ввода их в эксплуатацию, а также ускорению освоения проектных мощностей; улучшению использования основных производственных фондов и оборотных средств. 

Суммарный экономический эффект от внедрения поточного метода строительства включает экономию от досрочного ввода объектов, экономию от снижения условно-постоянной части накладных расходов, обусловленную сокращением общей продолжительности строительства, и за счет улучшения использования основных производственных фондов и оборотных средств.

Наибольшая эффективность поточного метода строительства обеспечивается при строительстве жилых домов. В условиях ДСК поточная организация работ является естественной формой для всех участников строительного процесса. При этом трудоемкость работ снижается на 25. ..40%.

Организация поточного строительства промышленных объектов требует больших усилий как в процессе планирования потока, так и в ходе его реализации. Это обусловлено разнообразием объемно-планировочных и конструктивных решений промышленных зданий, сложностью увязки потоков работ, организации материально-технического обеспечения и комплектации и т. п.

Но и в этом случае четкая организация поточного строительства на крупных промышленных объектах позволяет снизить трудоемкость работ на 15...20%, а себестоимость - на 2...3%.