![](/user_photo/_userpic.png)
книги / Транспортные машины и комплексы
..pdfначинается движение юзом. Во избежание этого должно быть соблюдено условие В к ^ Р тр, где Р т— тормозной вес автомо биля, т. е. вес, приходящийся на тормозные колеса самосвала (полуприцепа, прицепа). Тогда, пренебрегая сопротивлением воздушной среды, имеем
—/ = ф — i+Wi. |
(309) |
Величина динамического фактора ограничивается условием сцепления колес с полотном дороги?
Fшах — |
|
(310) |
|
|
|
ИЛИ |
wB |
|
-PciW> |
(311) |
|
|
|
С изменением веса машины (груженый или порожний режим движения) меняется величина динамического фактора. Если при весе Р гр динамический фактор равен Z?rp, то при весе Р пор дина мический фактор
|
-ь'пор |
b |
|
» |
|
(312) |
|
D |
— Drp |
|
|
|
|
где |
и __ |
P пор |
|
|
|
|
|
|
|
|
(313) |
||
|
u— ~lъ гр |
• |
|
|
||
При изменении передаточного числа |
|
|
||||
|
D t — D a9— k, |
|
(314) |
|||
где Dnp — динамический |
фактор на |
|
прямой |
передаче |
(наиболь |
|
шее значение динамического фактора на прямой |
||||||
передаче для карьерных самосвалов составляет 45— |
||||||
60 %0); |
число |
той |
|
ступени |
коробки |
передач, |
к — передаточное |
|
|||||
на которой происходит движение. |
|
|
||||
Зависимость динамического |
фактора D от скорости движе |
ния автомобиля графически выражается тяговой, или (как при
нято |
для |
автотранспорта) динамической, |
характеристикой |
(рис. |
194, а). |
зависимость избыточного тягового |
усилия от ско |
Выражая |
рости, динамическая характеристика позволяет решать все прак тические задачи, связанные с движением автомобилей. К их числу относятся:
определение наибольшей равномерной скорости движения по известному динамическому фактору (откладывая его на оси ординат);
установление наибольшего сопротивления, которое автомо биль может преодолеть на данной передаче;
определение наибольшего подъема пути по величине динами ческого фактора
* . =- |
— 7. |
Величина предельного подъема автодорог ограничивается обычно скоростью движения и условиями сцепления с дорогой в неблагоприятных климатических условиях. Скорость движения важна при этом потому, что с увеличением подъема значение ее сильно уменьшается и сокращается производительность автотран спорта. Поэтому обычно рекомендуют предельную величину уклона, гарантирующего безопасную работу автотранспорта. По этим условиям подъемы в грузовом направлении не превышают,
Рис. 194. Динамические характеристики автосамосвалов:
а — БелАЗ-549, б — БелАЗ-548
как правило, 70—80%0 и лишь в исключительных случаях (чаще всего временно) достигают 150%0. Уклоны в порожняковом направлении обычно принимаются 120—150%0.
Различают следующие скорости движения автотранспорта: техническая скорость — отношение длины данного участка до роги ко времени его прохождения автомобилем. Пользуются также понятием технической скорости за время движения от дельно в грузовом и в порожняковом направлениях или в обеих направлениях вместе.
Эксплуатационная скорость — отношение длины пройденного пути к общему времени, затраченному на движение и остановки для погрузки, разгрузки и т. п.
При тяговых расчетах автотранспорта пользуются значениями технической скорости движения.
Значения технических скоростей на каждом участке дороги можно определить по динамической характеристике, разбивая от каточный путь на отдельные участки и учитывая дорожные условия каждого из них.
При отсутствии динамических характеристик можно пользо ваться для самосвала БелАЗ-540 следующими средними расчет ными значениями технических скоростей (км/ч) (табл. 51).
Т а б л и ц а 51
Средние расчетные значения технических скоростей самосвала
Технические скорости, км/ч
Участки дороги
Груженого Поро/
Главные откаточные дороги на поверхности идороги |
|
|
||
в капитальных траншеях: |
|
28 |
32 |
|
горизонтальные |
|
|
||
спуски до 50% . . |
|
24 |
26 |
|
спуски от 50 до 10% |
|
22 |
24 |
|
подъемы до 50% |
. . |
.............. |
19 |
29 |
подъемы от 50 до 80% |
13—26 |
21-24 |
||
Дорожные проезды на отвалах в забоях |
12-14 |
12—14 |
Глава X X
КОНВЕЙЕРЫ ДЛЯ ОТКРЫТЫХ РАЗРАБОТОК
§ 1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Учитывая интенсивные работы по созданию специальных кон вейеров для крупнокусковых грузов, крутонаклонных конвейеров и др., можно полагать, что удельный вес карьерного конвейерного транспорта будет возрастать.
Вопросы теории и расчеты ленточных конвейеров были уже рассмотрены в главе V, поэтому в данном разделе остановимся на некоторых конструкциях, характерных для карьерных кон вейеров.
Конвейеры используют для подъема на поверхность полезного ископаемого (угля), реже пород вскрыши из глубоких карьеров. В этих условиях устанавливают мощные шахтные конвейеры, неко торые конструкции которых рассмотрены в главе V, а также кон вейеры большой производительности, изготовляемые по проектам ВНИИПТМаша.
Для перемещения рыхлых пород вскрыши по кратчайшему пути во внутренние отвалы используют транспортно-отвальные мосты и консольные отвалообразователи.
При транспортировании пород вскрыши по периметру карьера во внутренние или внешние отвалы используют конвейерные комп лексы.
Для транспортирования угля, а также для различных вспомо гательных целей на открытых разработках широкое применение
![](/html/65386/197/html_CXnvtBY32G.xMCt/htmlconvd-y4d39_394x1.jpg)
получил ленточный конвейер с канатным ставом типа КЛЗ-500 (рис. 195, а). Параметры конвейера: ширина ленты 1000 мм; ско рость движения ленты 2,26 м/с; лента тканевая, прорезиненная, морозостойкая; мощность двигателя 75 кВт; производительность но углю 500 т/ч; длина гориаонтальной установки 400 м, при угле подъема 16°—200 м. Отличительной особенностью этого конвейера является легкоразборная опорная конструкция из стальных канатов, поддерживаемых через каждые 5 м стойками из стальных труб, на которых крепятся ролики для порожней ветви ленты. Натяжение несущих канатов осуществляется вин тами с правой и левой резьбой и гайками. Привод — двухба рабанный, тормоз — электромагнитный, роликоопоры — подвес ные (рис. 195, б).
§ 2. ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ РОТОРНЫХ КОМПЛЕКСОВ
Конвейеры, применяемые с роторными комплексами, предназ начены для транспортирования рыхлых пород вскрыши, не со держащих крупных каменистых включений. В завибимости от
а
Рис. 196. Принципиальные схемы конвейеров Донецкого вавода: а — забойного; б — отвального; в — передаточного
технологической схемы выбирается номенклатура конвейеров, обеспечивающая вскрытие месторождения с внутренним или внешним отвалообразованием.
Значительное распространение получили конвейеры, рабо тающие в комплексе с роторными экскаваторами производитель ностью 1000 м3/ч (в плотном теле), изготовляемые Донецким
![](/html/65386/197/html_CXnvtBY32G.xMCt/htmlconvd-y4d39_396x1.jpg)
![](/html/65386/197/html_CXnvtBY32G.xMCt/htmlconvd-y4d39_397x1.jpg)
рой грунт перегружается с отвального конвейера на консольный отвалообразователь.
В настоящее время наиболее высокопроизводительными яв ляются роторные комплексы производительностью 5000 м3/ч гор ной массы в рыхлом состоянии, предназначенные для ведения вскрышных работ на месторождениях полезных ископаемых с мяг кими покрывающими породами без крупных каменистых включе ний и повышенной влажности, при температуре не выше +35° и не ниже —15° G и отсутствии примерзания транспортируемого материала к ленте.
В комплекс входят конвейеры, показанные на рис. 199. Эта система ленточных конвейеров позволяет укомплектовывать карь еры как с внутренним, так и с внешним отвалообразованием и обеспечивает транспортирование горной массы, отрабатывае мой роторным экскаватором ЭРШР-1600 и перегружаемой на забойный конвейер перегружателем ПГ-5000/60 к отвалообразователго ОШР-5000/95.
Конвейеры внешних отвалов позволяют транспортировать гор ную массу вверх под углом 18° при горизонтальной установке его приводной станции и концевой секции. В этих условиях кон вейер обеспечивает длину транспортирования 350 м при разности уровней приводной станции и концевой секции 63 м.
Конвейер длиной 100 м (телескопический) обеспечивает пере ход роторного экскаватора на новую заходку.
Каждый конвейер состоит из приводной станции, концевой, переходных и линейных секций. Для забойных, отвальных и торцовых конвейеров разработана унифицированная пере движная приводная станция, установленная на колесно-рельсовом *оду.
Для конвейеров внешних отвалов применяется приводная станция, устанавливаемая стационарно на фундаменте.
Опорная металлоконструкция приводных станций передвиж ных ленточных конвейеров выполнена с опорой на три точки. Нагрузка в каждой точке через балансирные балки передается на две двухрельсовые тележки. Приводные станции забойных и от вальных конвейеров комплектуются двумя неприводными и четырьмя приводными тележками.
Приводная станция включает в себя главные приводы кон вейера, механизм натяжения ленты, кабину машиниста, станцию централизованной смазки механизмов приводных станций, а также подъемные механизмы.
Кабина с электрооборудованием и аппаратурой управления в передвижных конвейерах устанавливается на металлоконструк ции приводной станции, а на стационарных конвейерах ее выносят на приводную станцию.
Все основные узлы и детали конвейеров максимально унифи цированы (секции, барабаны, роликоопоры, очистные устройства
и ДР-)*
Роликоопоры рабочей ветви ленты выполнены трехроликовыми с взаимозаменяемыми роликами равной длины, с углом наклона боковых роликов 30°. Ролики имеют специальные уплотнения, позволяющие применять долговременную смазку со сроком служ бы не менее года. По длине конвейеров установлены специальные типы роликоопор: предохранительные, сигнализирующие, цен трирующие, устройства против угона лепты ветром и др.
Взависимости от полученных расчетом параметров приводные станции укомплектовываются одним, двумя или тремя привод ными блоками с цилиндроконическими редукторами и электро двигателями мощностью 250, 400, 500 и 800 кВт.
Вконвейерах внешних отвалов применяется резинотросовая лента РТЛ-3150, в остальных — многопрокладочная синтетиче ская тканевая прорезиненная лента с разрывным усилием 2500 Н (250 кгс/см) на 1 см ширины одной прокладки.
Натяжное устройство конвейеров с резинотросовой лентой — лебедочного типа. В остальных конвейерах (кроме телескопи ческого, имеющего винтовое натяжное устройство) применено грузомеханическое натяжное устройство. Так как ход груза ограничен по высоте, излишний канат выбирается наматыванием на барабан лебедки.
Уборка просыпей и мелочи, получаемой при очистке лент на
приводных станциях, производится конвейерами-подборщиками и поступает на последующий линейный конвейер.
Для защиты лепты от повреждения падающими кусками гор ной массы в местах загрузки конвейера устанавливаются четырехили двухбарабанные рольганговые питатели, которые могут пере мещаться вдоль конвейера по рельсовым путям.
В местах установки стационарных погрузочных пунктов при меняются амортизирующие опоры подвесной конструкции, ро лики которых покрыты слоем резины.
Линейные секции передвигаются турнодозерами. В процессе эксплуатации установлена эффективность передвижки высоко производительных конвейеров одновременно двумя турнодозерами с телескопическим соединением рельсозахватной головки.
Управление конвейерным комплексом осуществляется центра лизованно. Для наладки, монтажа и ремонта сохранено также ручное управление. Конвейеры оснащены средствами телефонной и оперативной двусторонней громкоговорящей связи.
§3. ТРАНСПОРТНО-ОТВАЛЬНЫЕ МОСТЫ
ИКОНСОЛЬНЫЕ ОТВАЛООБРАЗОВАТЕЛИ
Транспортно-отвальные мосты и консольные отвалообразователи предназначены для транспорта и отвалообразования вскрышных пород.
Наиболее рационально укладывать вскрышу во внутренние отвалы по кратчайшему пути с помощью ленточных конвейеров,