книги / Техника и технология строительства боковых стволов в нефтяных и газовых скважинах

окончания «армии окна:

Посла аапоаки окна поднять

Спустить 6урокую компоновку и

проОурнтъ боковой ствол ■ соотяатстяии со стандартной

матодикой бурения.

Щелевой

фильтр

Заколонный Заколонный Башмак пакер пакер

Рис. 17.15. Многоствольная скважина 3-его уровня (Baker Oil Tools).

Фаза 10: Прорезать окна и пробурить боковой ствол.

номера долота и забойного двигателя). Переводники использовать согласно «Технологическому регламенту по учету и движению переводников» от 17 мая 2001 г.

21.Произвести инструктаж и обучение состава бригады КРС правилам пользования переговорной связью и монитором бурильщика (DDU).

22.После каждого долбления перед подъемом производить контрольные

25.После вскрытия продуктивного горизонта произвести замену бурово­ го раствора на свежеприготовленный в солерастворном узле биополимерный раствор на полимерной основе, не содержащий глинистой фазы, с па­ раметрами соответственно ГТН и указаниями супервайзера фирмы ИКФ.

26.Во время бурения поддерживать производительность насоса при уг­ лах до 35°С — не менее 7 л/с; при углах 35—60°С и более — не менее 8 л/с.

27.При увеличении удельного веса раствора более чем на 0,02 г/см куб. произвести по согласованию с технологическим отделом выравнивание па­ раметров раствора до проектных значений, при необходимости выполнить очистку бурового раствора с помощью центрифуги.

28.При необходимости произвести проработку ствола роторным спосо­ бом компоновкой: конусный фрез d — 124 мм; калибратор d — 123,8 мм — 2 шт. СБТ 73 мм до устья. Крутящий момент не должен превышать 900 кгс/м.

29.В случае резкого снижения скорости проходки на 40 % и более или увеличения рабочего давления на стояке манифольда на 20 атм. и более по сравнению с первоначальным при такой же нагрузке на долото прекратить углубление скважины и сменить долото. После чего продолжить бурение до проектной глубины, промыв скважину двукратным объемом раствора.

30.В случае отказа в работе телесистемы поднять телесистему. Устра­ нить неисправность и продолжить бурение до проектного забоя.

31.При отклонении фактического профиля ствола скважины от проект­ ного из-за недостаточной интенсивности набора кривизны существующей компоновкой произвести смену забойного двигателя с кривым переводниковым переводником согласно рекомендациям ведущего инженера теле­ метрической партии и продолжить бурение.

32.Перед подъемом компоновки промыть забой скважины в течение 1-го цикла с производительностью насосов 8—9 л/с с параметрами ДНС не менее 90 дПа и СНС 25/30 дПа.

33.Поднять инструмент с телесистемой на СБТ 73 мм.

34.При комплексе ГИС (ВЭМКЗ, резистивиметр) в интервале 150 м вы­ ше «окна» — забой с целью определения продуктивного горизонта.

35.Произвести проработку бокового ствола роторным способом (ско­ рость вращения 100—110 об/мин, вниз и вверх) с промывкой с производи­ тельностью насосов 13—14 л/с с параметрами ДНС не менее 90 дПа и СНС

25—30 л/с в интервале от « окна» до забоя компоновкой: конусный фрез d — 124 мм; калибратор d — 123,8 мм — 2 шт.; СБТ 73 мм до устья. Крутя­ щий момент не должен превышать 900 кгс/м.

36.Получить разрешение главного инженера УЗБС и КРС на крепление 1-го бокового ствола.

37.Произвести спуск и цементаж колонны по дополнительному плану.

38.После спуска хвостовика провести ГИС (ГК, ЛМ) по привязке «голо­ вы» хвостовика.

Второй боковой ствол.

39.Произвести вырезание «окна» системой «Window Master» согласно инструкции по работе с «Windov Master» (использовать извлекаемый кли- но-отклонитель). Произвести углубление в горной породе до глубины на 7 метров ниже головы клина-отклонителя.

40.Произвести очистку скважины и бурового раствора от металлической стружки (10—12 циклов). По окончании очистки раствора мастеру и инже­ неру ТС составить двухсторонний акт готовности скважины к работе с те­ лесистемой.

41.Выполнить расстановку и подключение оборудования телесистемы.

42. Подготовить компоновку низа бурильной колонны и компоновку бу­ рильной колонны согласно расчету начальника партии ИТС, замерить длину и диямстр компоновки, занести в вахтовый журнал с эскизом (записать номера долота и забойного двигателя). Переводники использовать согласно

«Технологическому регламенту по учету и движению переводников» от 17 мая 2001 г.

43.Спустить в скважину данную компоновку на СБТ 73 мм с замером до «окна». Перед входом в прорезанное «окно» за 10 метров скорость спуска должна быть 0,1 м/с. При непрохождении компоновки в «окна» запрещает­ ся проворачивать компоновку ротором. Необходимо приподнять компо­ новку выше «окна», провернуть ее на 90 градусов, пройти в «окно». Дойти до забоя, вызвать циркуляцию.

44.Осуществить бурение бокового ствола по плану работ на проводку скважины, строго следуя указаниям ведущего инженера ИТС, до проектной глубины (глубина проектного забоя может быть откорректирована в зави­ симости от фактического профиля бокового ствола). Замер параметров бу­ рового раствора производить каждые 60 минут и заносить в вахтовый жур­ нал. При изменении параметров раствора докладывать мастеру. В открытом стволе не оставлять инструмент без движения и циркуляции. Во время бу­ рения постоянно контролировать и своевременно очищать магниты, уста­ новленные в системе циркуляции и очистки бурового раствора.

45.Во время бурения поддерживать производительность насоса при уг­ лах до 35°С — не менее 7 л/с; при углах 35—60°С и более — не менее 8 л/с.

46.При увеличении удельного веса раствора более чем на 0,02 г/см куб. произвести по согласованию с технологическим отделом выравнивание па­ раметров раствора до проектных значений, при необходимости выполнить очистку бурового раствора с помощью центрифуги.

47.При необходимости произвести проработку ствола роторным спосо­ бом компоновкой: конусный фрез d — 124 мм; калибратор d -123,8 мм — 2 шт. СБТ 73 мм до устья. Крутящий момент не должен превышать 900 кгс/

м.

48.В случае резкого снижения скорости проходки на 40 % и более или увеличения рабочего давления на стояке манифольда на 20 атм. и более по сравнению с первоначальным при такой же нагрузке на долото прекратить углубление скважины и сменить долото. После чего продолжить бурение до проектной глубины, промыв скважину двукратным объемом раствора.

49.В случае отказа в работе телесистемы поднять телесистему. Устра­

нить неисправность и продолжить бурение до проектного забоя.

50. При отклонении фактического профиля ствола скважины от проект­ ного из-за недостаточной интенсивности набора кривизны существующей компоновкой произвести смену забойного двигателя с кривым переводни­ ком согласно рекомендациям ведущего инженера телеметрической партии

го цикла с производительностью насосов 8—9 л/с с параметрами ДПС не менее 90 мПа и СНС 25/30 дПа. u

52.Поднять инструмент с телесистемой на СБТ 73 мм.

53.По согласованию с геологической службой НГДУ провести комплекс

ГИС (ВЭМКЗ) в интервале 150 м выше «окна» - забои с целью определе­

ния продуктивного горизонта. /nvn 54. Произвести проработку бокового ствола роторным способом (ско-

рость вращения 100—110 об/мин., вниз и вверх) с промывк р тельностью насосов 13—14 л/с с параметрами ДНС не ме

Т а б л и ц а 17.2. Эффективность применения методов воздействия на пласты место рождений НГДУ «Сургутнефть» на период 2001—2015 г.г.

25—30 л/с в интервале от «окна» до забоя компоновкой: конусный фрез d — 124 мм; калибратор d — 123,8 мм — 2 шт.; СБТ 73 мм до устья. Крутя­ щий момент не должен превышать 900 кгс/м.

55.Поднять компоновку.

56.Подготовить компоновку в следующей последовательности: извле­ кающий трюк; отбойный ясс; ловильный ясс; переводник под гироскоп; УБТ 73 мм — 5 шт.; СБТ 73 мм — до устья. Выставить муфту гироскопа по извлекателю.

57.Спустить компоновку до глубины выше 5 м от «головы» отклоните-