Файловый архив студентов. Файловый архив студентов.
1271 вуз, 4669 предмет.
/ Регистрация
FAQ Обратная связь Вопросы и предложения
Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Пермский национальный исследовательский политехнический университет
Предмет:
[НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Файл:

книги / Сварка и свариваемые материалы. Технология и оборудование

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
13.11.2023
Размер:
24.24 Mб
Скачать
☆

соединения по своей надежности превышающие в ряде случаев надежность сварных соединений.

7. При низкотемпературной пайке образуется разъемное соединение, что весьма важно в производстве радио- и электронной аппаратуры, когда воз­ никает необходимость демонтажа или замены отдельных элементов.

23.2. Припои

Марка

ПОС 10

ПОС 61М**

ПОСК 50-18*5

ПОССу 61-0,5

ПОССу 50-0,5 ПОССу 40-0,5

ПОССу 30-0,5 ПОССу 18-0,5

ПОССу 95-5

ПОССу 40-2 ПОССу 30-2 ПОССу 18-2 ПОССу 15-2 ПОССу 10-2 ПОССу 8-3

ПОССу 5-1

ПОССу 4-6

Т А Б Л И Ц А 23.1

ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫЕ ПРИПОИ

Содержание,

% •

Применение

Sn

|

 

Sb

 

 

 

Бессурьмянистые

9-11

 

 

—

Лужение и пайка деталей элек­

 

 

 

 

трических аппаратов, приборов,

60—62

 

 

 

реле

 

 

 

Лужение и пайка медной прово­

 

 

 

 

локи и ювелирных изделий

49—51

 

 

—

Пайка деталей, чувствительных

 

 

 

 

к перегреву, и порошковых ма­

 

 

 

 

териалов

Малосурьмянистые*4

60—62

 

—

Лужение и пайка деталей элек­

49-51

 

 

 

троаппаратуры и радиодеталей

 

___

Лужение и пайка радиаторов

39—41

0,2—0,5

Лужение и пайка белой жести,

 

 

 

 

обмоток электрических машин и

29—31

 

 

_

оцинкованных деталей

 

 

Лужение и пайка радиаторов

17-18

 

 

—

Лужение и пайка теплообменни­

 

 

 

 

ков и электроламп

 

Сурьмянистые

 

94-96

4,0—5,0

Пайка в электротехнической про­

34—36

1,5—2,0

мышленности и трубопроводов

Пайка свинцовых труб и абра­

29—31

 

 

—

зивное лужение

17—18

 

сл

—

Пайка в автомобильной промыш­

14—15

 

to о

ленности

9—10

 

 

1

 

 

 

—

Лужение и пайка в электролам­

7—8

2,0—3,0

4—5

0,5—1,0

повом производстве

Лужение и пайка деталей, рабо­

 

 

 

 

тающих при повышенных темпе­

3—4

5,0—6,0

ратурах

Пайка белой жести, меди и лату­

 

 

 

 

ни

•• Остальное свинец: •* Содержит 1,5—2,0 % Си. •• Содержит 17— 19 % Cd. •* М*. лосурьмяннстые припои не рекомендуются для пайки цинковых и оцинкованных деталей.

Марка

ПСрЗ

ПСр2,5

ПСр2

ПСр1,5 Blip 12

ВПр18

 

 

Содержание, 96

 

 

Темпера­

 

 

 

 

тура, rfC

 

 

 

 

 

РЪ

А*

Sn

других

приме-

соли-

ликви­

элементов

сей (не

дуса

дуса

 

 

 

 

более)

 

 

96—98

2,7—3,3

—

—

0,5

300

305

91—93

2,2-2,8

 

о со 1 ю

—

0,5

295

305

 

 

 

о

 

 

 

 

61,5—64,5 1,7-2,3

29,0—31,0

4,5—5,5 Cd

0,5

225

235

82—85

1,2-1,8

 

14—16

—

0,5

265

270

Основа

4,5—5,5

 

39—41

4,5—5,5 Си,

0,5

220

300

 

 

 

 

1,3— 1,7 Sb,

 

 

 

 

 

 

 

0,1—0,2 Р

 

 

 

Основа

1,2—1,8

4,5—5,5

6,0—8,0 In

0,5

295

305

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

23.3

 

 

ИНДИЕВЫЕ

ПРИПОИ

[3]

 

 

 

 

Содержание,

%

 

Температура

 

 

 

 

 

In

Cd

Pb

Sn

других эле­

полного

рас­

ментов

плавления, °C

25

—

75

—

—

231

80

—

15

—

5 Ag

156

97,2

—

—

—

2,8

Zn

143

42,8

—

7,8

46,8

2,6

Ti

121

50

—

—

50

—

120

44,2

—

—

46,8

9,0 Ti

117

74

24,25

—

—

1,75 Zn

116

48,2

—

4

46

1,8

Zn

108

44

14

—

42

—

93

44,2

13,6

—

41,4

0,8 Ti

90

66

—

—

—

34 Bi

72

74

26

—

—

—

123

97

—

—

—

3 Ag

141

 

 

 

 

 

 

Т А

Б Л И Ц А 23.4

 

 

КАДМИЕВЫЕ И ЦИНКОВЫЕ ПРИПОИ [10]

 

Марка

 

 

Содержание, %

 

Температура, °C

Cd

Ag

Zn

других

элементов

солндуса

ликвидуса

 

ПСрбКЦН

91

5

2

 

2 Ni

315

355

ПСрвКЦН

84

8

6

 

2 Ni

330

380

ПЦА8М

—

—

85

8 Al, 5 Си, 1,4 P,

360

410

 

 

 

 

0,6 Sn

 

 

ПАКЦ

—

—

80

20 Al,

<0,15 Si

410

480

П425

—

—

65

20 Al, 15 Си

415

425

ПЗОО

40

—

60

 

—

266

350

—

—

—

95

 

5 Al

380

380

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

23.S

 

 

МАГНИЕВЫЕ

ПРИПОИ [10]

 

 

 

 

Содержание, %

 

 

Температура,

°C

Марка

Al

Zn

Mn

других

солндуса ликвидуса

Mg

элементов

—

87—89,7

8,3—9,7

1,7—2,3

>0,1

0,3 Si

435

564

—

52,5

21,5

0.3

0,2

25,5 Cd

—

415

—

72,5

26

1,2

0,2

—

—

435

П380Мг

72—75

2,0—2,5

23—25

—

—

—

560

П430Мг

84—86,2

0,7—1,0

13—15

—

—

—

600

AZ-92

88—90

8.3—9,7

1,7—2,3

0,1

0,002 Be

595

600

AZ-125

83

12

5

—

—

560

625

Припои классифицируют по следующим признакам: степени рас­ плавления при пайке, температуре плавления, способу образова­ ния, основному компоненту, способности к флюсованию, спо­ собу изготовления и виду полуфабриката (ГОСТ 19248—73).

По температуре плавления припои подразделяются на низко­ температурные припои с 7'пл€£450 °С и высокотемпературные с ГПл>450 °С. Низкотемпературные припои изготавливают на основе олова, висмута, кадмия, свинца, цинка и индия. Высоко­ температурные припои содержат медь, серебро, никель, кобальт, железо, алюминий и др.

Составы припоев, применяемых в технологии пайки, приве­ дены в табл. 23.1—23.9

 

 

 

Содержание, %

 

 

 

 

Температура, °C

Марка

 

 

 

 

 

 

других

элемен­

начала

полного

 

А1

Zn

Си

Si

Ge

Мл

 

тов

плавле­

расплав­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния

ления

Германиевый № 1

64

 

 

4,5

31,5

 

_

 

460

480

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ 2

65

—

—

5,5

28,0

1,5

—

440

460

В65

52,5—50,5

24,0—26,0

20,0

3,5

—

—

—

490

500

34А

67,5-64,5

—

27,0—29,0

5,5—6,5

—

—

—

—

525

П550

37

—

27,0

6.0

—

—

15 Cd,

15 Pb

530

550

П575

81—79

19,0—21,0

—

—

—

—

—

550

575

Силумин

90—87

—

—

10,0—13,0

—

—

—

580

590

BAlSi-1

92,7—94,7

0,10

0,30

—

—

0,05

0,8 Fe,

0,05 Mg

577

625

BAlSi-2

90,55—91,95

0,20

0,25

—

—

—

0,8 Fe

577

600

BAlSi-4

77,32

0,20

0,30

11,3

—

0,15

0,8 Fe, 0,1 Mg

577

600

AlSi-5

94,8—93,3

—

—

4,5-6,0

—

0,2

0,5 Fe

577

625

AlSi-12

87,7—86,0

 

 

11,5-13,5

 

0,3—0,5

0,5 Fe

 

600

09

 

МЕДНЫЕ

ПРИПОИ

[3]

 

 

М

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание. %

 

 

Марка

 

 

N1

 

 

 

С

Zn

Мп

S1

Fe

других элементов

Температура,

ленияначалаплав­

плавленияполного рас­

МО

99,5

 

—

 

 

 

0,05

 

 

Ml

99,90

—

—

—

—

0,10

—

—

ПМФ7

Ост.*

—

—

—

—

—

7,0—8,5 Р

'714

850

ПМФ 9

Ост.

—

—

—

—

—

9,0 Р

707

800

ПМЦ36

34,0—38,0

Ост.

—

—

—

—

—

800

825

ЛК 62-05

60,5—63,5

Ост.

—

—

0,3—0,7

0.2

—

—

905

ЛОК 62-06-04

60,5—63,5

Ост.

—

—

0,3—0,4

0,15

0,4—0,6 Sn

900

905

Л 63

60,5-63,5

Ост.

—

—

—

—

900

905

ВПр1

Ост.

—

—

27,0—30,0

1,5—2,0

До 1,5

0,1—0,3 В

1080

1120

ВПр2

Ост.

—

22,0—26,0

5,0—6,0

—

0,8—1,2

0,15—0,25 Li,

900

980

ВПр4

Ост.

—

27,0—30,0

28,0—30,0

0,8—1,2

1.0-1.5

4,0—6,ОС

940

980

0,1—0,2 Р;

ВПр13

Ост.

0,5—2,0

20,0—23,0

10,0—13,0

0,2—0,4

—

0,1—0,3 Li и В

850

910

0,1—0,3 В;

ПЖ45-81

Ост.

—

2,0-3,0

20,0-30,0

1,5—2,0

2,5-3,0

21—25 Ag

1120

1200

2,5—3,0С

ПМН 10

Ост.

—

—

10,0

—

—

2,0—3,0 С

1100

1140

ГПФ

Ост.

—

4,2-5,0

10,0—14,0

1,0—1,8

12,0—14,0

—

1190

1280

LMs60

59,0-61,0

38,0

—

—

0,2-0,4

—

—

890

900

BCuZn-1

58,0—62,0

Ост.

—

—

—

—

—

•—

BCuZn-3

56,0

Ост.

1.0

1.0

—

0,23—1,25

1,1—1,25Sn

—

—

BCuZn-7

46,0—48,0

Ост.

 

10,0—11,0

—

—

0,5 Р

—

—

1063 —28

Марка

Пер 72 Пер 71 Пер 50К Пер 45 Пер 40 Пер 37,5 Пер 25Ф Пер 15

—

—

—

BAg-i BAg-3 BAg-11 4900 2700 5600

СО

 

 

Содержание, 96

 

 

 

Температура, вС

Ag

Си

Zn

Cd

Мп

N1

Других

начала

полного

элементов

плавления

расплавления

71,5— 72,5

Ост.

_

_

_ .

_

_

779

779

70,5-71,5

Ост.

—

—

—

—

0,8—1,2 Р

645

795

49,5-50,5

15,0—17,0

15,0—17,0

Ост.

—

—

—

625

640

44,5—45,5

29,5-30,5

Ост.

—

—

—

—

665

730

39,0—41,0

16,2—17,8

—

Ост.

—

—

—

590

610

37,0—38,0

Ост.

5,0-6,0

—

—

—

7,9—8,5 Мп

725

810

24,5-25,5

Ост.

—

—

—

—

4,5-5,5 Р

645

725

14,5—15,5

Ост.

—

—

—

—

4,5—5,1 Р

640

810

71,0—73,0

26,5-28,5

—

—

—

—

0,7—1,3 Ni

—

825

 

 

 

 

 

 

0,15-0,25 Li

 

 

45,0

38,0

—

—

15,0

2,0

—

—

680

55,0

31,0

12,0

—

—

2,0

—

—

730

44,0— 46,0

14,0—16,0

14,0—18,0

23,0—25,0

—

—

—

605

620

49,0—51,0

14,5—16,5

13,5—17,5

15,0-17,0

—

2,5-3,5

—

645

690

74,0— 76,0

21,0—23,0

2,5—3,5

—

—

—

—

740

790

49,0

16,0

23,0

—

7,5

4,5

—

625

705

27,0

38,0

20,0

—

9,5

5,5

—

680

803

56,0

22,0

17,0

—

—

—

5

620

650

со

 

 

НИКЕЛЕВЫ Е

ПРИПОИ

[3]

 

 

 

Содержание*1,

%

 

 

Сг

S1

Ре

В

Д р у ги х

^распл**’ °с

элементов

 

13,0—20,0

—

—

3,0—5,0

—

1070

—

—

4,0

16,0

—

1020

10,0

4,5

9,0

3,5

—

1004

16,0

4,0

4,0

4,0

—

1030

6,0

5,0

2,5

3,0

0,1 С

1045

—

4,0

4,0

4,0

1 с

1020

7,0

4,0

3,0

3,0

0,5 С

1000

13,5

4,5

4,5

3,5

8,0 С

ИЗО

14,0

4,0

—

3,0

—

ИЗО

13,0

—

—

—

10,0 Р

900

12,0

10,0

—

—

1,0 Р

1120

—

3,5

—

—

2,25 Be

1055

7,1

4,5

—

—

2,90 Be

996

**Остальное — никель.

**Температура полного расплавления.

23.3.Флюсы

В зависимости от температурного интервала активности разли­ чают низкотемпературные (7'пл<|450оС) и высокотемпературные (Т’пл>450 °С) паяльные флюсы (ГОСТ 19250—73).

По природе растворителя и состоянию флюсы подразделя­ ются на водные и неводные, твердые, жидкие и пастообразные.

По механизму действия паяльные флюсы бывают защитные, реактивные, химического и электрохимического действия.

Низкотемпературные флюсы делятся на канифольные, кис­ лотные, галогенидные, гидразиновые, фторборатные, анилиновые и стеариновые.

По природе активаторов определяющего действия высокотем­

пературные флюсы подразделяются на галогенидные, фторбо­ ратные, боридные и боридно-углекислые. Составы наиболее рас­ пространенных флюсов для пайки черных и цветных металлов приведены в табл. 23.10, 23.11.

ФЛЮСЫ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ ЧЕРНЫ Х И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ [З]

Номер

 

 

Содержа­

Температур­

Назначение и характе­

Компонент

ный интервал

пп

ние, %

активности,

 

ристика

 

 

 

 

 

°С

 

 

 

 

1

Хлористый цинк

40

290—350

Пайка

углеродистых

и

 

Вода

 

60

 

низколегированных

ста­

 

 

 

 

 

лей, меди, никеля и их

2

Хлористый цинк

48

150—320

сплавов

 

 

 

 

 

 

 

Хлористый аммоний

12

 

 

 

 

 

3

Вода

 

40

150—400

Пайка сплавов меди и же­

Хлористый аммоний

4

 

Хлористый цинк

6

 

леза

 

 

 

 

Соляная

кислота

5

 

 

 

 

 

4

Вода

 

85

 

Пайка стали, железа,

чу­

Цинк хлористый

40

—

 

Олово двуххлористое

5

 

гуна

припоями с боль­

 

Медь хлорная

0,5

 

шим содержанием свинца

 

Кислота соляная

3,5

 

 

 

 

 

5

Вода

 

51

 

Пайка стали, чугуна,

ме­

Хлористый цинк

40

—

 

Двуххлористое олово

2

 

ди и ее сплавов малооло-

 

Хлористый калий

1

 

вянистыми

припоями или

 

Хлористый аммоний

1

 

припоями

на основе цин­

 

Соляная

кислота

2

 

ка, кадмия, висмута

 

б

Вода

 

54

180—300

Пайка меди припоями, со­

Канифоль

24

 

Стеарин

 

1

 

держащими 30 % Sn

 

7

Спирт этиловый

75

200—350

Пайка меди и ее сплавов

Канифоль

24

 

Диэтиламин соляно­

4

 

углеродистой стали и цин­

 

кислый

 

2

 

ка

 

 

 

 

Триэтаноламин

 

 

 

 

 

8

Спирт этиловый

70

 

Пайка

никелированной

Канифоль

5—25

—

 

Формамид

2,5—15

 

поверхности, не вызывает

 

Спирт этиловый

Ост.

 

коррозии

паяного соеди­

 

 

 

 

 

нения

 

 

 

9

Солянокислый гид­

5

150—330

Пайка меди, латуни, брон­

 

разин

 

95

 

зы

 

 

 

10

Вода

 

230—350

Пайка

углеродистых ста­

Глицерин

соляно­

35

 

Гидразин

5

 

лей, никеля, меди и их

 

кислый

 

60

 

сплавов, серебра

 

11

Вода

соляно­

 

Пайка, меди и ее сплавов.

Гидразин

1—3

—

 

кислый

 

40—55

 

Флюс нетоксичен, остатки

 

Глицерин

 

 

легко удаляются

 

 

Муравьинокислый

1—3

 

 

 

 

 

 

натрий

 

Ост.

 

 

 

 

 

 

Дистиллированная

 

 

 

 

 

вода

Номер

 

Содержа­

Температур­

Назначение и характе­

Компонент

ный интервал

пп

ние, %

активности,

ристика

 

 

 

°С

 

12

Глицерин

солянокис-

10—35

200—215

 

Анилин

4—15

 

 

лый

 

60—65

 

 

Спирт этиловый

 

13

NN-днэтиламнн

1—10

180—350

Хлористое олово

0,5—5

 

Гидразин

соляно-

3—20

 

 

кислый

 

5—50

 

 

Адипининовая кис­

 

 

лота

 

Ост.

 

14

Карбамид

 

150—280

Глицерин

 

84—96

 

Фосфорная кислота

2—10

 

 

Поливиннлпиралли-

2—6

 

15

дон

 

82,5

 

Триэтаноламин

—

 

Фгорборат кадмия

10

 

 

Фторборат цинка

2,5

 

16

Фгорборат аммония

5

 

Бромистый цинк

30—50

—

17

Бромистый калий

50—70

390—420

Хлористый калий

35

 

Хлористый литий

30

 

 

Фтористый цинк

10

 

 

Хлористый кадмий

15

 

 

Хлористый цинк

10

 

Пайка преимущественно металлизированных изде­ лий методом погружения. Флюс имеет повышенную активность Пайка оцинкованного же­ леза

Пайка преимущественно деталей из никеля и дру­ гих металлов

Пайка алюминия и сплава АМЦ с медью и сталью припоями на основе оло­ во—цинк и цинк—кадмий Пайка алюминия

Пайка магниевых сплавов и сплавов алюминия со значительным содержани­ ем магния (АМгЗ, АМг5, АМгбТ)

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А 23.11

Ф Л Ю С Ы Д Л Я В Ы С О К О Т Е М П Е Р А Т У Р Н О Й П А Й К И Ч Е Р Н Ы Х

 

И Ц В Е Т Н Ы Х М Е Т А Л Л О В [3 ]

 

 

 

Содержание,

Температур­

Назначение н характе­

Компоненты

ный интервал

%

активности,

 

ристика

 

 

 

°С

 

 

Бура (NasB40 7)

18—20

 

Пайка

корроэионностой-

Оксид бора (BsOa)

65-67

 

ких и

конструкционных

Фтористый

кальций

14—16

 

сталей,

жаропрочных

(CaFs)

 

 

800—1200

сплавов высоко- и сред-

(Флюс — ПВ 200)

11—13

неплавкими припоями

Бура

 

 

Пайка

корроэионностой-

Оксид бора

 

76—78

 

ких и

конструкционных

Фтористый кальций

9,5—10,5

 

сталей,

жаропрочных

Лигатура

48А1—

0,9—1,1

 

сплавов высоко- н средне-

48Cu—4Mg)

 

 

 

плавкими припоями.

(Флюс — ПВ 201)

 

 

 

 

Флюс 201 более актив61*»

чем ПВ 200

с

 

 

Температур­

 

с

 

 

 

а

 

Содержание,

ный интервал

Назначение и харак­

V

компоненты

я

%

активности,

теристика

0

 

 

°С

 

X

 

 

 

 

3

Калий фтористый

41—43

 

Пайка

коррозионностой­

 

Оксид бора

 

ка-

34-36

 

ких и

конструкционных

 

Тетрафторборат

22—24

 

сталей, меди и ее сплавов

 

лия

(KBF4)

 

 

 

 

среднеплавкими припоя­

4

(Флюс — ПВ 209)

34,8—36,8

700—900

ми

коррозионностой­

Борная кислота

 

Пайка

 

Гидроксид калия

27,9—29,9

 

ких и

конструкционных

 

Фтористоводородная

34,3-36,3

 

сталей, меди и ее сплавов

 

кислота (HF)

 

 

 

среднеплавкими припоя­

5

(флюс — ПВ 209Х)

29—31

—

ми

коррозионностой­

Борная кислота

 

Пайка

 

Гидроксид калия

25—27

 

ких и

конструкционных

 

Фтористоводородная

43—45

 

сталей, меди и ее сплавов

 

кислота (флюс —

 

 

среднеплавкими припоя­

 

ПВ 284Х)

 

 

71—73

500—1000

ми

 

 

6

Тетраборат калия

Пайка сталей, меди, мед­

 

Фтористый калий

27—29

 

ных сплавов и других ме­

7

Фтористый литий

8—10

850—900

таллов

алюминиевой

Пайка

 

Хлористый цинк

 

26—28

 

бронзы

 

 

 

Хлористый барий

Ост.

850

Пайка

углеродистых,

8

Борная кислота

 

49—53

 

Фтористый натрий

Ост.

 

хромоникелевых сталей,

 

 

 

 

 

 

 

чугуна, меди и ее сплавов

 

 

 

 

 

 

 

(кремнистыми

латунны­

 

Вольфрамат кобальта

0,1—8

1000—1200

ми припоями)

 

9

Пайка

твердосплавного

 

Фтористый калий

5—8

 

инструмента

 

 

Фтористый натрий

2—4

 

 

 

 

 

Оксид вольфрама

1—10

 

 

 

 

 

Оксид кобальта

 

0,1—1

 

 

 

 

 

Оксид бора

 

 

Ост.

800—1150

Пайка чугуна латунными

10

Бура

 

 

 

90

 

Фтористый натрий

2,6-1,8

 

припоями

 

 

Хлористый натрий

7,2—7,4

 

Пайка

чугуна

латунны­

11

Борная кислота

 

50—60

—

 

Углекислый литий

20—25

 

ми припоями

 

12

Углекислый калий

20—25

—

Пайка серебряными при­

Борный ангидрид

20-35

 

Бура

 

калий

20—35

 

поями порошковых спла­

 

Фтористый

45-60

 

вов на

основе

карбидов

 

Хлористый

кобальт

1—20

 

вольфрама, кобальта и

 

или

хлористый

ни­

 

 

молибдена

 

 

кель

 

калий

40

550—850

Пайка сталей, никелевых

13

Фтористый

 

(обезвоженный)

 

60

 

и медных сплавов сереб­

 

Борная кислота

калия

650—850

ряными

припоями

14

Тетрафторборат

30—34

Пайка меди и ее сплавов

 

Хлористый калий

9-11

 

 

 

 

 

Хлористый литий

16—21

 

 

 

 
Соседние файлы в папке книги
Помощь Обратная связь Вопросы и предложения Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности