Хмурович скинул / Констр эл ред

Соединение корпусных деталей. Основание редуктора с крышкой, а также крышки подшипниковых узлов и смотровых люков соединяют с помощью резьбовых деталей (винтов, шпилек, болтов). Для малонагру-женных соединений: крышек смотровых люков, подшипниковых узлов (без осевой нагрузки в зацеплении) винты выбирают по конструктивным соображениям (см. § 8.6 и табл. П. 19). Для соединения основания с крышкой, крышек подшипниковых узлов передач при действии осевой нагрузки, а также крепление редуктора к раме используют соедини­тельные болты, которые выбирают по рекомендациям § 8.6 и табл. П.20 и П.21 с последующей их проверкой на условие нераскрытия от действия сил в зацеплении и наибольшего значения реакций на опоры в вертикальной плоскости (см. примеры расчетов в гл. 11).

Винты изготовляют из стали 30, 35, класса прочности 5.6 (первое число, умноженное на 100, определяет предел прочности σ_в = 500 МПа; произ­ведение чисел 5 и 6, умноженное на 10, определяет предел текучести - σ_в = 300 МПа).

Стяжные винты рассчитывают на прочность по эквивалентным на­пряжениям при совместном действии растяжения и кручения (МПа):

σ_экв = 1,3 F_р /А ≤ [σ]

Расчетная сила затяжки винтов F_р (Н), обеспечивающая нераскры­тие стыка под нагрузкой:

F_р = [K₃ (1-x) + x] F_в

где F_в = 0,5R_y — сила, воспринимаемая одним стяжным винтом, Н [R_y — большая из реакций в вертикальной плоскости в опорах подшипников быстроходного или тихоходного вала (см. рис. 11.6, в)]; К₃ — коэффи­циент затяжки, К₃ = 1,25...2 — при постоянной нагрузке, К₃ = 2,5...4 — при переменной; х — коэффициент основной нагрузки, х = 0,2...0,3 — для соединения стальных и чугунных деталей без прокладок, х = 0,4...0,5 — для металлических деталей с упругими прокладками (паронит, резина и т.п.).

Площадь А (мм²) опасного сечения винта

А = п_p²/4,

где d_р ≈ d₂ — 0,94р — расчетный диаметр винта; d₂ — наружный диаметр винта (см. табл. П. 18); р — шаг резьбы (см. там же).

Допускаемое напряжение [σ] (МПа) при неконтролируемой затяжке для винтов (болтов) с наружным диаметром до 16 мм [σ] = (0.2...0.25) σ_т; от 16 до 30 мм - [σ] = (0,25.-0,4) σ_т;

Если винты (болты) окажутся излишне прочными, уменьшать их диаметр не следует.

.

Таблица 8.30. Рекомендации по применению масел в редукторах общемашиностроительного применения

Марка масла	Номинальная кинематическая вязкость мм2 /с, ºС		Температура	Условия применения
				Контактное напряжение: 1 – до 800 МПа; 2 – до 1600 МПа;	Окружная скорость или скорость скольжения, м/с
	50	100			До 1	0,5…2,5	2,0…4,0	3,5…6,0	5,0…10,0	8,0…15,0
Зубчатые передачи
ИРП – 40	35…45	8…10	- 10…+ 50	1 2					+ +	+ +
ИРП – 75	72…80	11…13	- 10…+ 50	1 2				+ +	+ +	+ +
ИРП – 150	140…160	18…20	- 10…+ 50	1 2		+ +	+ +	+ +	+ +
ИТП – 200	220…240	-	- 10…+ 50	1 2	+ +	+ +	+ +
ИТП – 300	304…357	35…45	- 7…+ 50	1 2	+ +	+ +
И -40А	40	-	- 15…+ 45	1 2
И – 50А	50	7	- 20…+ 45	1 1					+ +	+ +
Червячные передачи
ИГП – 114	110…120	15	+50… -15	1			+	+	+
ИГП – 152	147…158	20	+50… -15	1		+	+	+
ИГП – 182	175…190	23…28	+ 50…- 8	1	+	+	+
МС – 20	157	20	+ 50…- 18	1		+	+	+	+
Цилиндровое 52	60	50…70	+ 50…- 5	1	+	+	+