
книги / Механика горных пород при разработке месторождений углеводородного сырья
..pdfЭффективное давление, МПа
Рис. 1.3.4. График изменения модуля упругости образцов АГКМ по мере роста эффективного давления:
/ - образец 18-1; II - образец 19-2; III - образец 22-3
уровнях всестороннего сжатия. Для этого образцы первоначально нагружались всесторонним давлением 15, 30, 45 и 60 МПа. Далее на каждом из указанных уровней объемного сжатия проводилось дополнительное одноосное нагружение (скорость нагружения составляла 0,01 МПа/с) на 15 МПа, и последующая разгрузка, возвращающая образец в исходное состояние объемного сжатия. По деформациям образцов в режиме дополнительной нагрузки оценивался модуль Юнга.
Зависимость модуля упругости известняка от всестороннего давления
сто, МПа..................................................................... |
15 |
30 |
45 |
60 |
Е, ГПа........................................................................ |
19,2 |
23,7 |
27,1 |
29,1 |
Испытания показали, что с ростом всестороннего давления модуль Юнга заметно увеличивается. Аналогичные результаты получены при испытаниях образцов по скв. 823 АГКМ, выпол ненных в институте «ТюменНИИгипрогаз». Наблюдается выра женный рост модуля упругости в 1,4-1,7 раза при росте эффек тивного давления до 60 МПа (рис. 1.3.4).
На рис. 1.3.5 представлены графики изменения модуля упру гости и коэффициента Пуассона образца 24 скв. 79 бобриковского объекта (Я = 2000 м) Шершневского месторождения, распо ложенного в районе Соликамской впадины Пермского края, при росте эффективных напряжений до 33 МПа и последующей их стабилизации. Наблюдаются существенный рост модуля упруго-
я |
2,4 |
о----- -----О*— |
--------- 3_____ |
_о-____ рО |
0,272 |
я |
||||
С |
|
|
|
|
\\ |
|
||||
2 |
2,3 |
I 1 |
|
- |
Г |
|
|
\ |
0,264 |
| |
|
|
--■■о--- |
II |
|
|
|
|
5» |
||
5 |
|
|
- - о |
- |
т |
|
|
|
|
|
2,2 |
|
----- и- |
|
|
|
QJ |
0,256 |
В |
||
ь |
|
|
|
|
||||||
|
IV |
|
|
V |
|
|
||||
CJ |
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
е |
2,1 |
|
|
|
|
|
|
|
0,248 |
I |
6 |
|
|
|
|
|
|
/ |
|||
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
s |
|
л |
|
(ь |
|
|
|
|
|
|
0,240 |
•в- |
& 2,0 - ft— |
|
------и ---------- 1 |
|
4 |
£ |
|||||
|
|
|
||||||||
§ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S 1,9 |
0 |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
120 |
0,232 |
|
|
|
|
140 |
|
Время, ч
Рис. 1.3.5. График изменения модуля упругости и коэффициента Пуассона образца 24 скв. 79 бобриковского объекта (Я = 2000 м) Шершневского место рождения при росте эффективных напряжений до 33 МПа и последующей их стабилизации:
/ - модуль упругости (нагрузка); II - модуль упругости (разгрузка); III - ко эффициент Пуассона (нагрузка); IV - коэффициент Пуассона (разгрузка)
сти (в среднем в 1,5 раза) и также появление остаточных дефор маций. Однако продолжительное действие эффективного давле ния практически не приводит к росту модуля упругости и коэф фициента Пуассона. При росте эффективного давления, как пра вило, наблюдается падение коэффициента Пуассона, действие продолжительного повышенного эффективного давления практи чески не сказывается на его величине, при разгрузке образца на блюдается рост этого параметра.
Таким образом, если в ходе разработки месторождения ожи дается существенное падение исходного пластового давления, то этот эффект необходимо учитывать при составлении программ испытаний и моделировании НДС коллектора.
На рис. 1.3.6 и 1.3.7 представлены результаты испытаний фи зико-механических и фильтрационно-емкостных свойств образ цов ачимовских отложений (скв. 745 пласта Ач3_4), выполненных в ООО «ТюменНИИгипрогаз». Наблюдаются весьма устойчивые линейные связи между модулем упругости образцов, пределами прочности на одноосное сжатие и растяжения, показателем твер дости и пористостью. Аналогичные зависимости представлены на рис. 1.3.8 для тульско-бобриковских отложений месторождений Пермского края. Для проницаемости подобные зависимости от сутствуют. Коэффициент Пуассона также не коррелирует с пока зателями фильтрационно-емкостных свойств. Вероятнее всего
О |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
Пористость, %
Рис. 1.3.6. Связь модуля упругости для ГКМ и ачимовских отложений Урен гойского НГКМ (УНГКМ) с пористостью:
/ - АГКМ; II - УНГКМ; III - аппроксимация
эти зависимости существуют, их следует искать в природе тре щинной составляющей проницаемости.
Установленные для ачимовских отложений зависимости мо дуля упругости, пределов прочности на одноосное сжатие и рас тяжения с пористостью образцов использовались при расчетах зон разрушения в призабойной зоне пласта (ПЗП). Отмечается снижение сцепления пород и угла внутреннего трения образцов по мере роста пористости (рис. 1.3.9).
Как уже говорилось, для расчета объемных деформаций кол лекторов необходимы три коэффициента сжимаемости, из кото рых два являются независимыми. Коэффициент сжимаемости твердой фазы рта характеризует сжимаемость минеральных зерен, слагающих скелет коллектора, и поэтому наиболее близок к ко эффициенту сжимаемости сплошного упругого тела. Для песча но-глинистых коллекторов В.М. Добрынин [8] рекомендует ис пользовать сжимаемость твердой фазы рта = 0,030 ГПа"1, а для карбонатных - ртв= 0,025 ГПа"1 Также В.М. Добрынин указыва ет, что коэффициент сжимаемости твердой фазы песчаных и карбонатных коллекторов на один-два порядка ниже, чем коэф фициент сжимаемости пор. Поэтому объемная деформация по ристых пород возникает главным образом за счет деформаций порового пространства, и сжимаемость пор является главной ха рактеристикой при изучении объемных деформаций коллекторов.
а
Рис. 1.3.7- Графики изменения предела прочности при растяжении (а), предела прочности при сжатии (б) в зависимости от пористости для скв. 745 пласта Ач3 -4 Уренгойского месторождения
Экспериментальные данные, приведенные в работе [8], гово рят о том, что коэффициент сжимаемости пор рп является слож ной функцией петрографического состава породы. Однотипные по составу породы могут иметь различные значения рп. Также рп зависит от всестороннего эффективного давления. Для всех оса дочных горных пород наблюдается закономерное уменьшение рп с ростом давления. В работе В.М. Добрынина указывается, что с ростом Давления различие в сжимаемости однотипных пород уменьшается. Поэтому для характеристики сжимаемости пор
О |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
|
|
Коэффициент пористости, % |
|
|
||
Рис. 1.3.8. |
Зависимости |
модулей |
Юнга ( 1) |
и сдвига (2) от пористости для |
тульско-бобриковских терригенных отложений:
/ - Жуковское месторождение, Бб; II - Жуковское месторождение, Тл; III - Павловское месторождение, Тл; IV - все месторождения (модуль сдвига); V - все
месторождения (модуль Юнга)
Пористость, %
Рис. 1.3.9. Изменение сцепления и угла внутреннего трения коллекторов пласта Айз.* Уренгойского месторождения в зависимости от пористости
В.М. Добрынин рекомендует использовать коэффициент Р™**, который определяется при эффективных напряжениях, близких к нулю. Для различных горных пород, в зависимости от их типа и петрографического состава, коэффициент максимальной сжимае мости пор колеблется в довольно широких пределах - от 0,5 до 7,0 ГПа-1 [8].
В достаточно большом интервале напряжений зависимость между рп и логарифмом всестороннего эффективного давления может быть аппроксимирована прямой линией. Поэтому сжи маемость порового пространства коллекторов можно охарактери зовать компрессионной кривой (см. рис. 1.2.5). Пользуясь ком прессионной зависимостью, можно найти коэффициент сжимае мости пор в заданном интервале всестороннего давления:
рп |
= А л Д я Д с г) = Д еД еД ст), |
где п - пористость; е - |
коэффициент пористости. |
Наиболее полно и с минимальной погрешностью эксперимен тально определяется сжимаемость порового пространства пород. Сжимаемость породы может быть выражена через сжимаемость скелета и сжимаемость порового пространства. Сжимаемость скелета значительно ниже сжимаемости пор и при большой по ристости ею можно пренебречь. При малой пористости значения сжимаемости для песчаников и алевролитов и глин близки друг другу.
Детальное исследование сжимаемости скелета (рск) высокопо ристых песчаных коллекторов приведено в работах В.Н. Щелкачева, Г. Бранта, И. Фетта и других исследователей. Ими для мо дельных сред показано, что зависимость (Зск от эффективного на пряжения Рэфф и Пористости пропорциональна сжимаемости пор. Так, для модели Песчаника, сложенного из твердых шаров с раз личными свойствами, теоретически получена обобщенная зави симость сжимаемости скелета модельных сред в виде функции от
эффективного напряжения и пористости: |
|
||||
|
f i 2 |
2Л |
f J |
2 |
2Л- | 2 / 3 |
Рек = 2т |
А |
1- v |
1 - |
V, |
1- v: |
+ /2 |
|
|
^ .( 1 . 3 . 3 ) |
||
_ |
V |
|
|
|
|
где m - пористость песчаника, объемные доли; / ь / 2 - содержание шаров в модели скелета, объемные доли; Еи Е2 - модуль Юнга материала шаров, МПа; vb v2 - коэффициент Пуассона материа ла шаров; Рэфф - эффективное напряжение, МПа.
Отсюда следует, что основное влияние на характер изменения сжимаемости пород-коллекторов оказывают пористость, прони
цаемость и эффективные напряжения. Полученная зависимость показывает, что сжимаемость пород уменьшается с глубиной за легания и увеличивается с ростом пористости и проницаемости. Полученные статистические зависимости, естественно, подтвер ждают этот вывод.
В дальнейшем для изучения сжимаемости коллекторов на рассматриваемых объектах обычно использовали компрессион ные испытания, так как компрессионные кривые достаточно пол но характеризуют объемные деформации коллекторов. Сжимае мость твердой фазы можно при необходимости учесть с помо щью табличных значений рта, так как рта « Рп-
Компрессионные испытания проводились для целого ряда нефтяных месторождений Западной Сибири и Пермской области в институтах «СибНИИНП», «СургутНИПИнефть», «ПермНИПИнефть». В качестве примера (см. рис. 1.2.6) приведены ком прессионные кривые двух образцов керна Чумпасского месторо ждения (размерность напряжений МПа).
У первого образца коэффициент сжимаемости пор изменяется от 9,53 до 1,97 ГПа-1, у второго - от 5,76 до 1,51 ГПа-1. Налицо существенная зависимость рп от давления, которую необходимо учитывать в расчетах. Также видно, что сжимаемость твердой фазы песчано-глинистых коллекторов (0,030 ГПа-1) на два по рядка меньше сжимаемости пор.
Анализ компрессионных кривых керна Усть-Балыкского, Мамонтовского, Родникового, Чумпасского и других месторождений показывает, что при снятии нагрузки пористость восстанавлива ется не полностью, т.е. часть деформаций является необратимой. Параметр упрочнения х> который характеризует долю неупругих деформаций объема при сжатии, в этих опытах изменялся в пре делах 200-600 и в среднем составляет «300.
Характерным свойством горных пород является высокая сте пень неоднородности, обусловленная различиями их состава и строения. Кроме того, в горных массивах широко развиты тре щиноватость, слоистость, тектонические нарушения, другие виды структурных неоднородностей. Эти особенности приводят к то му, что показатели механических свойств горных пород зависят от абсолютных геометрических размеров участка породного мас сива (масштабный эффект). Практически у всех горных пород (кроме каменной соли) показатели прочности и упругости уменьшаются при увеличении размеров испытываемого образца. Это означает, что результаты лабораторных испытаний образцов не характеризуют прочность и упругость горного массива в це лом. В этой связи для исследования свойств массивов проводят специальные крупномасштабные натурные эксперименты на спе-
48
циальном оборудовании [4, 13, 17]. Обычная схема таких испы таний состоит в том, что исследуемый породный участок оконтуривается с нескольких сторон таким образом, что связь с осталь ным массивом сохраняется по одной или двум плоскостям. Затем с помощью гидравлических домкратов или других устройств оконтуренный участок нагружается вплоть до разрушения с фик сацией возникающих деформаций. Подобные эксперименты по зволяют получить наиболее достоверные данные о прочности и деформируемости горных массивов, однако их выполнение чрез вычайно сложно, трудоемко и требует больших затрат. Поэтому применяют различные эмпирические и теоретические методы оценки упругих и прочностных свойств горных массивов по дан ным лабораторных испытаний образцов пород.
Для оценки свойств массива используются так называемые коэффициенты структурного ослабления Кстр, которые показыва ют степень уменьшения показателей механических свойств мас сива по сравнению с образцом. Коэффициенты структурного ос лабления могут быть определены для большей части прочност ных и деформационных характеристик, однако на практике обычно употребляется коэффициент Кстр, который характеризует уменьшение показателей прочности - сцепления или стсж. Вели чину коэффициента структурного ослабления можно оценить по результатам испытаний на прочность породных образцов раз личных размеров. Обширный материал на эту тему имеется в работе З.Т. Бенявски [4]. Основной вывод таких испытаний со стоит в том, что при увеличении размеров образца породы его прочность уменьшается, асимптотически приближаясь к некото рой величине, которая характеризует свойства массива. При этом предельный размер образца, при котором достигается асимптоти ческая прочность, составляет для разных пород от 1,0 до 1,5 м. Также отмечаете^, что более крепкие породы в меньшей степени снижают свою Прочность. На рис. 1.3.10 представлена зависи мость асимптотического уменьшения прочности в массиве по от ношению к образцу, составленная по данным З.Т. Бенявски [4].
Что касается деформируемости породных массивов, то в на стоящее время н^т общепризнанных способов оценки их свойств по результатам Испытаний образцов. Все методы определения деформационных свойств массивов (кроме натурных испытаний) можно подразделить на теоретические и эмпирические.
Теоретические методы расчета основаны на математических и физически* моделях, отражающих механическое состояние мас сивов определенной структуры. Например, для слоистого масси ва учитывается Количество слоев, их толщина, деформируемость материала каждого слоя, условия на контактах [17]. Для трещи-
Рис. 1.3.10. Коэффициенты структурного ослабления прочности для некоторых горных пород:
1 - железная руда; II - диорит; III - уголь; IV -
туф
стсж, МПа
новатых пород методы расчета базируются на эксперименталь ных закономерностях, которые заключаются в том, что основная часть деформации скальных контактов прямо пропорциональна действующим напряжениям и обратно пропорциональна модулю деформации материала контакта. При этом зависимость модуля деформации от числа трещин, их раскрытия и прочих факторов является существенно нелинейной. Для использования таких методов необходимо подробное изучение трещиноватости - чис ла систем трещин, их интенсивности, раскрытия, наличия и свойств заполнителя и т.д.
Среди эмпирических методов можно отметить весьма простую методику К.Л. Тер-Микаэляна [12], которая связывает модуль упругости массива с коэффициентом крепости породы по Протодьяконову. Эта методика разработана в институте «Гидропроект» на основании наблюдений за деформациями стенок неглубоких вертикальных выработок круглого сечения.
Предложенная К.Л. Тер-Микаэляном эмпирическая формула имеет следующий вид:
Е - 10У(1 - v ) (26 -У )'1,
где Е - модуль упругости массива, МПа; / - коэффициент крепо сти по Протодьяконову; v - коэффициент Пуассона.
Данная методика позволяет по результатам одноосных испы таний оценить модуль упругости горного массива при невысоких уровнях нагрузок.
Также можно предположить, что степень уменьшения упругих свойств в массиве соответствует степени уменьшения прочности, так как прочность и упругость горных пород находятся практи чески в линейной зависимости друг от друга (см. рис. 1.3.3). По этому приближенную оценку модуля упругости массива можно выполнить с помощью коэффициента структурного ослабления прочности: Е = Е0/К стр.
Показатели механических свойств горных массивов часто ус танавливаются с помощью так называемых «обратных расчетов». Их суть состоит в том, что на исследуемом участке массива, на ходящемся под воздействием горных работ, проводятся замеры возникающих смещений, деформаций и ряда других параметров. Если в прямых задачах на основе известных механических свойств рассчитываются напряжения и деформации массива, то в данном случае ставится обратная задача - определить механиче ские свойства на основе зафиксированных деформаций и извест ных параметров горнотехнологического воздействия на массив. Например, если измерены оседания земной поверхности над ме сторождением нефти или газа, то по известному падению пла стового давления можно определить параметры механических моделей, описывающих деформирование коллекторов. Использо вать методы «обратных расчетов» следует при любой возможно сти, так как такой подход позволяет получить наиболее надеж ные данные о параметрах механических моделей деформирова ния массивов.
В заключении данного раздела остановимся на определении физико-механических характеристик горного массива методом акустического широкополосного каротажа (АКШ). Данный метод позволяет по скорости прохождения упругих волн определить динамические упругие характеристики горного массива в окрест ности скважины. Таким образом данный метод формально должен давать более надежные механические характеристики продуктивных объектов. Кроме того, измерение скоростей рас пространения продольных vp и поперечных vs волн позволяет, по мнению французских специалистов, также подойти к понятию трещиноватости Р породах, рассчитывая отношение vp/vs (рис. 1.3.11) [ig], Для одной и той же породы это отношение из меняется в зависимости от интенсивности трещиноватости в свя зи с более быстрой вариацией vp по сравнению с vs. Для многих измеренных значений vp и vs отношение vp/vs варьирует от 0,5 для НетрещиноНатЫХ пород до 0,75 для сильно трещиноватых