![](/user_photo/_userpic.png)
книги / Материалы для сооружения газонефтепроводов и хранилищ
..pdf
|
|
15,7 |
637,5 |
510 |
18 |
49 |
|
|
|
|
|
19,5 |
637,5 |
510 |
18 |
49 |
|
|
|
|
|
14,2 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
|
|
17 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
|
|
21 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
ТУ 1 0 0 -8 0 |
1420 |
18,6 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 |
0 о |
|
|
(н к к) |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
22,2 |
686,5 |
539,4 |
16 |
OV 1 |
и |
|
||
(9,8 МПа) |
|
58,8 |
|
|
|
||||
|
|
27,5 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 |
|
|
|
|
|
20 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
|
|
23,9 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
|
|
29,6 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
|
|
21,6 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
(-6 0 |
°С |
|
|
25,8 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
|
|
|
31,9 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
|
|
1220 |
15,3 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 |
|
(-6 0 |
°с: |
|
|
18,3 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 |
|
|
|
|
|
22,7 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 |
|
|
|
|
|
16,5 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
|
|
19,6 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
|
|
24,4 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
|
|
17,8 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
|
|
|
21,2 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
|
|
|
26,3 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
|
|
1020 |
12,2 |
686,5 |
539,4 |
16 |
49 |
(-6 0 |
°С) |
|
|
|
14,6 |
686,5 |
539,4 |
16 |
49 |
|
|
|
|
|
18,1 |
686,5 |
539,4 |
16 |
49 |
|
|
|
|
|
13,1 |
637,5 |
510 |
18 |
49 |
|
|
|
|
|
15,7 |
637,5 |
510 |
18 |
49 |
|
|
|
|
|
19,5 |
637,5 |
510 |
18 |
49 |
|
|
|
|
|
14,2 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
|
|
17 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
(-6 0 °С) |
||
ы |
|
21 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
58,8 |
|
|
85 |
|
|
58,8 |
|
|
85 |
|
|
58,8 |
|
|
85 |
|
|
58,8 |
|
|
85 |
|
|
58,8 |
|
|
85 |
о О О (N |
|
117,7 |
°С) |
|
00 |
||
(-2 0 |
|
|
|
|
|
117,7 |
|
|
85 |
|
|
117,7 |
|
|
85 |
|
|
117,7 |
|
|
85 |
|
|
117,7 |
|
|
85 |
|
|
117,7 |
|
|
85 |
|
|
117,7 |
(-2 0 |
°С) 85 |
(-2 0 |
°С) |
|
117,7 |
|
|
85 |
|
|
117,7 |
|
|
85 |
|
|
78,5 |
(-2 0 |
°С) |
85 |
(-2 0 |
°С) |
78,5 |
|
|
85 |
|
|
78,5 |
|
|
85 |
|
|
78,5 |
|
|
85 |
|
|
78,5 |
|
|
85 |
|
|
78,5 |
|
|
85 |
|
|
78,5 |
|
|
85 |
|
|
78,5 |
|
|
85 |
|
|
78,5 |
|
|
85 |
|
|
58,8(-20 ° С) |
85 |
(-2 0 |
°С) |
||
58,8 |
|
|
85 |
|
|
58,8 |
|
|
85 |
|
|
58,8 |
|
|
85 |
|
|
58,8 |
|
|
85 |
|
|
58,8 |
|
|
85 |
|
|
58,8 |
|
°С) |
85 |
|
|
58,8 |
(-2 0 |
85 |
(-2 0 |
°С) |
|
58,8 |
|
|
85 |
|
|
0,41 |
14,9 |
0,41 |
18,5 |
0,38 |
12,2 |
0,38 |
14,6 |
0,38 |
18,1 |
0,45 |
13,4 |
0,45 |
16 |
0,46 |
19,8 |
0,43 |
13,6 |
0,44 |
16,3 |
0,45 |
20,2 |
0,42 |
13,3 |
0,43 |
16 |
0,44 |
19,7 |
0,45 |
12,9 |
0,45 |
15,4 |
0,45 |
19 |
0,43 |
13,1 |
0,43 |
15,6 |
0,44 |
19,4 |
0,42 |
12,8 |
0,42 |
15,3 |
0,43 |
18,9 |
0,45 |
12,3 |
0,45 |
14,7 |
0,45 |
18,1 |
0,43 |
12,5 |
0,43 |
14,9 |
0,43 |
18,5 |
0,42 |
12,2 |
0,42 |
14,6 |
0,42 |
18,1 |
W
332
Продолжение поил. 1
Технические |
Наруж |
Номи |
Времен |
Предел Относи |
Ударная |
Ударная |
Процент |
Экви- |
Завод- |
|
условия (ра |
ный диа |
нальная |
ное со |
текуче тельное |
вязкость |
вязкость |
волокна в |
валент |
ское |
|
бочее давле |
метр |
толщи |
против |
сти |
удлине |
KCU |
KCV, |
изломе об- |
углеро- |
испы- |
ние) |
труб, |
на стен |
ление |
ст0,2> |
ние |
Дж /см |
Д ж /см2 |
разца |
да Сэ, |
татель- |
|
мм |
ки, мм |
разрыву |
МПа |
б5,% |
|
|
ДВТТ, % |
не бо- |
ное |
|
|
|
СТВ, МПа |
|
|
|
|
|
|
давле- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лее |
ние, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МПа |
ТУ 100-80 (с) 1420 |
18,6 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 |
(-6 0 |
°С |
(9,8 МПа) |
22,2 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 |
|
|
|
27,5 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 |
|
|
|
20 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
23,9 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
29,6 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
21,6 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
|
25,8 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
|
31,9 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
1220 |
15,3 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 |
(-6 0 |
°С) |
|
18,3 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 |
|
|
|
22,7 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 |
|
|
|
16,5 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
19,6 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
24,4 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
17,8 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
|
21,2 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
1020 |
26,3 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
12,2 |
686,5 |
539,4 |
16 |
49 (-6 0 °С) |
|||
|
14,6 |
686,5 |
539,4 |
16 |
49 |
|
|
|
18,1 |
686,5 |
539,4 |
16 |
49 |
|
|
|
13,1 |
637,5 |
510 |
18 |
49 |
|
|
|
15,7 |
637,5 |
510 |
18 |
49 |
|
|
|
19,5 |
637,5 |
510 |
18 |
49 |
|
|
|
14,2 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
117,7 |
(-2 0 |
°С) 85 |
|
117,7 |
|
|
85 |
117,7 |
|
|
85 |
117,7 |
|
|
85 |
117,7 |
|
85 |
|
117,7 |
|
85 |
|
117,7 |
|
85 |
|
117,7 |
|
85 |
|
117,7 |
|
85 |
|
78,5 |
(-2 0 |
е’С) |
10 00 |
78,5 |
|
|
85 |
78,5 |
|
|
85 |
78,5 |
|
|
85 |
78,5 |
|
|
85 |
78,5 |
|
|
85 |
78,5 |
|
|
85 |
78,5 |
|
|
85 |
78,5 |
|
|
85 |
58,8 |
(-2 0 |
0С) |
85 |
58,8 |
|
|
85 |
58,8 |
|
|
85 |
58,8 |
|
|
85 |
58,8 |
|
|
85 |
58,8 |
|
|
85 |
58,8 |
|
|
85 |
(-2 0 °С)
гчО |
о |
и |
(-2 0 °С)
0,46 |
13,4 |
0.46 |
16 |
0,43 |
19,8 |
0,44 |
13,6 |
0,45 |
16,3 |
0,43 |
20,2 |
0,43 |
13,3 |
0,44 |
16 |
0,46 |
19,7 |
0,46 |
12,9 |
0,46 |
15,4 |
0,46 |
19 |
0,43 |
13,1 |
0.4315,6
0.4419,4
0.4212.8
0,43 15,3
0,44 18,9
0,46 12,3
0,46 14,7
0,46 18,1
0,43 12,5
0,43 14,9
0,43 18,5
0,42 12,2
|
|
1 / |
588,4 |
461 |
420 |
4У |
|
|
|
|
58,8 |
|
|
ТУ 100-80 КС |
|
21 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
|
58.8 |
|
|
1420 |
18,6 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 (-6 0 |
°С) |
78,5 (-2 0 |
°С) |
|||||
(9,8 МПа) |
|
22,2 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 |
|
|
|
78,5 |
|
|
|
|
|
27,5 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 |
|
|
|
78,5 |
|
|
|
|
|
20 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
78,5 |
|
|
|
|
|
23,9 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
78,5 |
|
|
|
|
|
29,6 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
78,5 |
|
|
|
|
|
21,6 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
|
78,5 |
|
|
|
|
|
25,8 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
|
78,5 |
|
|
|
|
|
31,9 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
|
58,5 |
|
|
|
|
1220 |
15,3 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 |
(-6 0 |
|
°С) |
78,5 |
(-2 0 |
°С) |
|
|
|
18,3 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 |
|
|
|
78,5 |
|
|
|
|
|
22,7 |
686,5 |
539,4 |
16 |
58,8 |
|
|
|
78,5 |
|
|
|
|
|
16,5 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
78,5 |
|
|
|
|
|
19,6 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
78,5 |
|
|
|
|
|
24,4 |
637,5 |
510 |
18 |
58,8 |
|
|
|
78,5 |
|
|
|
|
|
17,8 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
|
78,5 |
|
|
|
|
|
21,2 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
|
78,5 |
|
|
|
|
|
26,3 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
|
78,5 |
|
|
|
|
1020 |
12,2 |
686,5 |
539,4 |
16 |
49 |
(-6 0 |
°С) |
58,8 |
(-2 0 |
°С) |
||
|
|
14,6 |
686,5 |
539,4 |
16 |
49 |
|
|
|
|
58,8 |
|
|
|
|
18,1 |
686,5 |
539,4 |
16 |
49 |
|
|
|
|
58,8 |
|
|
|
|
13Д |
637,5 |
510 |
18 |
49 |
|
|
|
|
58,8 |
|
|
|
|
15,7 |
637,5 |
510 |
18 |
49 |
|
|
|
|
58,8 |
|
|
|
|
19,5 |
637,5 |
510 |
18 |
49 |
|
|
|
|
58,8 |
|
|
|
|
14,2 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
|
58,8 |
|
|
|
|
17 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
|
58,8 |
|
|
|
|
21 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
|
58,8 |
|
|
ТУ 40/48/56- |
1420 |
15,7 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
(-6 0 |
°С) |
78,5 |
(-2 0 |
°С) |
||
79 (7,4 МПа) |
|
18,7 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
|
78,5 |
|
|
|
|
23,2 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
|
78,5 |
|
|
и> |
1220 |
12,9 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
|
58,8 |
(-2 0 |
°С) |
|
15,4 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
|
58,8 |
|
|
|
OJ |
1020 |
12,9 |
588,4 |
461 |
20 |
39,2 |
(-6 0 |
°С) |
49 (-2 0 °С) |
||||
U) |
85 |
|
|
85 |
|
|
85 (-2 0 |
°С) |
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
(-2 0 |
°С) |
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
(-2 0 |
°С) |
85 |
||
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
85 |
|
|
80 |
(-2 0 |
°С) |
80 |
|
|
80 |
|
|
70 |
(-2 0 |
°С) |
70 |
Т ю о Оо |
|
as о |
0,42 |
14,6 |
0,43 |
18,1 |
0,46 |
13,4 |
0,46 |
16 |
0,46 |
18,8 |
0,44 |
13,6 |
0,45 |
16,3 |
0,45 |
19,1 |
0,42 |
13,3 |
0,44 |
16 |
0,44 |
18,6 |
0,46 |
12,9 |
0,46 |
15,4 |
0,46 |
19 |
0,44 |
13,1 |
0,44 |
15,6 |
0,45 |
19,4 |
0,42 |
12,8 |
0,42 |
15,3 |
0,44 |
18,9 |
0,46 |
12,3 |
0,46 |
14,7 |
0,46 |
18,2 |
0,44 |
12,5 |
0,44 |
14,9 |
0,44 |
18,5 |
0,42 |
12,2 |
0,42 |
14,6 |
0,42 |
18,1 |
0,41 |
8,7 |
0,42 |
10,5 |
0,44 |
13,1 |
0,4 |
8,4 |
0,41 |
10 |
0,4 |
10,1 |
334
Продолжение прил. 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технические |
Наруж |
Номи |
Времен |
Предел Относи |
Ударная |
|
Ударная |
Процент |
|
Экви |
Завод |
|||||
условия (ра |
ный диа нальная |
ное со |
текуче тельное |
вязкость |
|
вязкость |
волокна в |
|
валент |
ское |
||||||
бочее давле |
метр |
толщи |
против |
сти |
удлине |
KCU |
|
|
KCV, |
|
изломе об |
|
углеро |
испы |
||
ние) |
труб, |
на стен |
ление |
а0,2 > ние |
Дж/см2 |
|
Дж/см2 |
|
разца |
|
|
да Сэ, |
татель |
|||
|
мм |
ки, мм |
разрыву |
МПа |
б 5,% |
|
|
|
|
|
д в тт, % |
|
не бо |
ное |
||
|
|
|
ав, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лее |
давле |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ние, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МПа |
ТУ 20/28/40/ |
1220 |
15,4 |
588,4 |
461 |
20 |
_ |
|
|
58,8 |
(-2 0 |
°С) |
70 |
(-2 0 |
°С) |
0,42 |
10 |
48 ---79 |
1020 |
19,1 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
(-6 0 |
°С) |
|
- |
|
70 |
(-2 0 |
°С) |
0,43 |
12,5 |
(7,4 МПа) |
12,9 |
588,4 |
461 |
20 |
- |
|
|
49 (-2 0 °С) |
60 |
0,42 |
10,1 |
|||||
|
|
16 |
588,4 |
461 |
20 |
49 (-6 0 °С) |
|
- |
|
60 |
|
|
0,42 |
12,5 |
||
|
720 |
7,6 |
588,4 |
461 |
20 |
- |
|
|
39,2 |
(-2 0 |
°С) |
50 |
(-2 0 |
°С) |
0,4 |
8,3 |
|
|
9,1 |
588,4 |
461 |
20 |
- |
|
°С) |
39,2 |
|
|
50 |
|
|
0,4 |
10 |
|
|
11,3 |
588,4 |
461 |
20 |
39,2 (-6 0 |
|
- |
|
50 |
|
|
0,42 |
12,5 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
530 |
6 |
529,6 |
392,3 |
20 |
- |
|
|
34,3 |
(-2 0 |
°С) |
50 |
(-2 0 |
°С) |
0,4 |
8,1 |
|
|
9 |
529,6 |
392,3 |
20 |
- |
|
|
34,3 |
(-2 0 |
°С) |
50 |
(-2 0 |
°С) |
0,4 |
11,3 |
|
|
12 |
529,6 |
392,3 |
20 |
34,3 |
(-6 0 |
°С) |
|
- |
|
50 |
|
|
0,4 |
16,7 |
|
|
14 |
529,6 |
392,3 |
20 |
34,3 |
|
|
|
- |
|
50 |
|
|
0,4 |
19,6 |
|
|
16 |
529,6 |
392,3 |
20 |
34,3 |
|
|
|
- |
|
50 |
|
|
0,4 |
21,6 |
Дополнение |
530 |
6 |
529,2 |
392 |
20 |
34,3 |
(-6 0 °С) |
34,3 |
(-2 0 °С) |
50 |
(-2 0 |
°С) |
0,43 |
8,2 |
||
№ 1 к ТУ 20- |
|
6,5 |
529,2 |
392 |
20 |
34,3 |
|
|
. 34,3 |
|
|
50 |
|
|
0,43 |
8,9 |
2 8 -4 0 -4 8 -7 9 |
720 |
6,2 |
529,2 |
392 |
20 |
39,2 |
(-6 0 |
°С) |
34,3 |
(-2 0 °С) |
50 |
(-2 0 °С) |
0,43 |
6,2 |
||
(5,4 МПа) |
|
7,1 |
529,2 |
392 |
20 |
39,2 |
|
|
34,3 |
|
|
50 |
|
|
0,43 |
7,2 |
|
|
7,4 |
529,2 |
392 |
20 |
39,2 |
|
|
34,3 |
|
|
50 |
|
|
0,43 |
7,5 |
|
820 |
9,5 |
529,2 |
392 |
20 |
39,2 |
|
|
34,3 |
|
|
50 |
|
|
0,43 |
9,6 |
|
7,1 |
529,2 |
392 |
20 |
39,2 |
(-6 0 |
°С) |
34,3 |
(-2 0 °С) |
50 |
(-2 0 |
°С) |
0,43 |
6,3 |
||
|
|
8,5 |
529,2 |
392 |
20 |
39,2 |
|
|
34,3 |
|
|
50 |
|
|
0,43 |
7,5 |
|
|
10,5 |
529,2 |
392 |
"20 |
39,2 |
|
|
34,3 |
|
|
50 |
|
|
0.43 |
9,3 |
|
1020 |
8 |
588 |
460,6 |
20 |
39,2 (-60°С ) |
39,2 |
(-2 0 |
°С) |
60 |
(-2 0 |
°С) |
0,43 |
6,7 |
||
|
|
9,5 |
588 |
460,6 |
20 |
39,2 |
|
|
39,2 |
|
|
60 |
|
|
0,43 |
7,9 |
|
|
12 |
588 |
460,6 |
20 |
39,2 |
|
39,2 |
|
|
60 |
|
|
0,43 |
10,1 |
|
1220 |
9,5 |
588 |
460,6 |
20 |
49 (—60 °С) |
39,2 |
(-2 0 |
°С) |
60 |
(-2 0 °С) |
0,43 |
6,6 |
||
|
|
11,5 |
588 |
460 |
20 |
49 |
|
39,2 |
|
|
60 |
|
|
0,43 |
8 |
|
|
14,1 |
588 |
460 |
20 |
49 |
|
39,2 |
|
|
60 |
|
|
0,43 |
9,8 |
Дополнение |
530 |
7,2 |
529,2 |
392 |
20 |
29,4 |
(-6 0 °С) |
29,4 (-5 -°е) |
- |
|
|
0,43 |
9,9 |
||
№ 2 к ТУ 20- |
720 |
6,9 |
529,2 |
392 |
20 |
39,2 |
(-6 0 °С) |
29,4 (-5 °С) |
- |
|
|
0,43 |
7 |
||
2 8 -4 0 -4 8 -7 9 |
|
8,3 |
529,2 |
392 |
20 |
39,2 |
|
29,4 |
|
|
- |
|
|
0,43 |
8,4 |
(6,3 МПа) |
|
10,1 |
529,2 |
392 |
20 |
39,2 |
|
29,4 |
|
|
- |
|
|
0,43 |
10,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1220 |
10 |
588 |
460,6 |
20 |
49 (-6 0 °С) |
58,8 (-5 °С) |
- |
|
|
0,43 |
7 |
|||
|
|
11 |
588 |
460,6 |
20 |
49 |
|
58,8 |
|
|
- |
|
|
0,43 |
7,7 |
|
|
12,5 |
588 |
460,6 |
20 |
49 |
|
58,8 |
|
|
- |
|
|
0,43 |
8,7 |
|
|
13,5 |
588 |
460,6 |
20 |
49 |
|
58,8 |
|
|
- |
|
|
0,43 |
9,4 |
ТУ 40/48/ |
|
|
588,4 |
461 |
18 |
ФРГ |
|
|
(-2 0 °С) 85 |
(-2 0 |
°С) |
0,46 |
12,4 |
||
1420 |
21,6 |
58,8 |
(-6 0 °С) |
117,7 |
|||||||||||
56 -8 0 |
|
25,8 |
588,4 |
461 |
18 |
58,8 |
|
117,7 |
|
|
85 |
|
|
0,46 |
14,8 |
(9,8 МПа) |
|
31,9 |
588,4 |
461 |
18 |
58,8 |
|
117,7 |
|
|
85 |
|
|
0,47 |
18,3 |
|
1220 |
17,8 |
588,4 |
461 |
18 |
58,8 |
(-6 0 °С) |
78,5 |
(-2 0 |
°С) |
85 |
(-2 0 |
°С) |
0,46 |
11,7 |
|
|
21,2 |
588,4 |
461 |
18 |
58,8 |
|
78,5 |
|
|
85 |
|
|
0,46 |
14 |
|
|
26,3 |
588,4 |
461 |
18 |
58,8 |
|
78,5 |
|
|
85 |
|
|
0,46 |
17,6 |
|
1020 |
14,2 |
588,4 |
461 |
18 |
49 (-6 0 °С) |
58,8 |
(-2 0 |
°С) |
85 |
|
|
0,46 |
11,1 |
|
|
|
17 |
588,4 |
461 |
18 |
49 |
|
58,8 |
|
|
85 |
|
|
0,46 |
13,3 |
|
|
21 |
588,4 |
461 |
18 |
49 |
|
58,8 |
|
|
85 |
|
|
0,46 |
16,7 |
|
1420 |
15,7 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
(-6 0 °С) |
78,5 |
(-2 0 |
°С) |
80 |
(-2 0 |
°С) |
0,41 |
9,4 |
ТУ 56-83 |
1420 |
15,7 |
588,4 |
461 |
20 |
49 (-6 0 °С) |
78,5 |
(-2 0 °С) |
80 |
(-2 0 |
°С) |
0,41 |
8,7 |
||
(7,4 МПа) |
|
18,7 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
78,5 |
|
|
80 |
|
|
0,42 |
10,5 |
|
|
23,2 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
78,5 |
|
|
80 |
|
|
0,44 |
13,1 |
|
|
25 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
78,5 |
|
|
80 |
|
|
0,44 |
14,3 |
ТУ 20/28/40/ |
1220 |
12,9 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
(-2 0 °С) |
58,8 |
(-2 0 °С) |
70 |
(-2 0 °С) |
0,4 |
8,4 |
||
48/56-79 |
|
15,4 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
58,8 |
|
|
70 |
|
|
0,41 |
10 |
(с дополнени |
|
19,1 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
58,8 |
|
|
70 |
|
|
0,42 |
12,5 |
ем) (7,4 МПа) |
|
26 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
58,8 |
|
|
70 |
|
|
0,44 |
17,4 |
|
1020 |
10,8 |
588,4 |
461 |
20 |
49 (-6 0 °С) |
49 (-2 0 °С) |
60 |
(-2 0 |
°С) |
0,4 |
8,4 |
|||
|
|
12,9 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
49 |
|
|
60 |
|
|
0,4 |
10,1 |
|
|
16 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
49 |
|
|
60 |
|
|
0,41 |
12,5 |
|
720 |
7,6 |
588,4 |
461 |
20 |
39,2 |
(-6 0 °С) |
39,2 |
(-2 0 |
°С) |
50 |
(-2 0 |
°С) |
0,4 |
8,3 |
Jjj' |
Продолжение прим. 1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ON |
______________ ^ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технические |
Наруж |
Номи |
Времен |
Предел Относи |
Ударная |
Ударная |
Пре)цент |
||
|
условия (ра |
ный диа нальная |
ное со |
текуче тельное |
вязкость |
вязкость |
волокна в |
|||
|
бочее давле |
метр |
толщи |
против |
сти |
удлине |
KCU |
2 |
КСV, |
изломе об- |
|
ние) |
труб, |
на стен |
ление |
°Ь,2> |
ние |
Дж/см |
|
Дж см |
раз ца |
|
|
мм |
ки, мм |
разрыву |
МПа |
б 5.% |
|
|
|
ДВ'гт, % |
|
|
|
|
ав, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9,1 |
588,4 |
461 |
20 |
39,2 |
|
39,2 |
50 |
|
|
|
11,3 |
588,4 |
461 |
20 |
39,2 |
|
39,2 |
50 |
|
|
|
16 |
588,4 |
461 |
20 |
39,2 |
|
39,2 |
50 |
|
|
|
20 |
588,4 |
461 |
20 |
39,2 |
|
39,2 |
50 |
|
|
|
22 |
588,4 |
461 |
20 |
39,2 |
|
39,2 |
50 |
Италия
Экви |
Завод |
валент |
ское |
углеро |
испы |
да Сэ, |
татель |
не бо |
ное |
лее |
давле |
|
ние, |
|
МПа |
0,4 |
10 |
0,4 |
12,5 |
0,41 |
17,7 |
0,42 |
18,6 |
0,44 |
18,6 |
ТУ-100-80 |
1420 |
20 |
637,5 |
500,2 |
18 |
58,8 |
(-6 0 °С) |
117,7 |
(-2 0 |
°С) 85 |
(-2 0 |
°С) |
0,45 |
13,6 |
||||
(9,8 МПа) |
|
23,9 |
637,5 |
500,2 |
18 |
58,8 |
|
|
107,9 |
(-2 0 |
°С) 85 |
|
|
0,45 |
16,3 |
|||
|
|
21,6 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
117,7 |
(-2 0 °С) |
85 |
|
|
0,43 |
13,3 |
|||
|
1220 |
16,5 |
637,5 |
500,2 |
18 |
58,8 |
|
|
78,5 |
(-2 0 |
|
°С) |
85 |
|
|
0,45 |
13,1 |
|
|
|
19,6 |
637,5 |
500,2 |
18 |
58,8 |
|
|
78,5 |
|
|
|
85 |
|
|
0,45 |
15,6 |
|
|
|
17,8 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
78,5 |
|
|
|
85 |
|
|
0,43 |
12,7 |
|
|
|
21,2 |
588,4 |
461 |
20 |
58,8 |
|
|
78,5 |
|
|
|
85 |
|
|
0,43 |
15,3 |
|
|
1020 |
13,1 |
637,5 |
500,2 |
18 |
49 |
(-6 0 |
°С) |
58,8 |
(-2 0 |
°С) |
85 |
|
|
0,45 |
12,5 |
||
|
|
15,7 |
637,5 |
500,2 |
18 |
49 |
|
|
|
58,8 |
|
|
|
85 |
|
|
0,45 |
14,9 |
|
|
19,5 |
637,5 |
500,2 |
18 |
49 |
|
|
|
58,8 |
|
|
|
85 |
|
|
0,45 |
18,5 |
|
|
14,2 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
58,8 |
|
|
|
85 |
|
|
0,43 |
12,2 |
|
|
17 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
58,8 |
|
|
|
85 |
|
|
0,43 |
14,6 |
|
|
21 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
58,8 |
|
|
|
85 |
|
|
0,43 |
18,1 |
ТУ 20/28-40/ |
1220 |
15,4 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
(-6 0 |
°С) |
58,8 |
(-2 0 |
°С) |
70 |
(-2 0 |
°С) |
0,43 |
10 |
||
4 8 -7 9 |
|
19,1 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
|
58,8 |
|
|
|
70 |
|
|
0,43 |
12,5 |
(7,4 М Па) |
1020 |
12,9 |
588,4 |
461 |
20 |
39,2 |
( - 6 0 |
°С ) |
4 9 ( - 2 0 °С ) |
60 |
( - 2 0 |
°С ) |
0,42 |
10,1 |
||
|
720 |
16 |
588,4 |
461 |
20 |
39,2 |
|
|
4 9 |
|
|
60 |
|
|
0,42 |
12,5 |
|
7,6 |
529,6 |
392,3 |
20 |
39,2 |
|
|
39,2 |
( - 2 0 |
°С ) |
50 |
( - 2 0 |
°С ) |
0,4 |
8,3 |
|
|
|
9,1 |
529,6 |
392,3 |
20 |
39,2 |
|
|
39,2 |
|
|
50 |
|
|
0,4 |
10 |
|
|
п,з |
5 2 9,6 |
392,3 |
20 |
39,2 |
|
|
39,2 |
|
|
50 |
|
|
0,4 |
12,5 |
|
5 3 0 |
6 |
5 2 9,6 |
392,3 |
20 |
39,2 |
|
|
39 ,2 |
|
|
50 |
|
|
0,4 |
8,1 |
|
|
9 |
529,6 |
392,3 |
20 |
39,2 |
|
|
39,2 |
|
|
50 |
|
|
0,4 |
11,3 |
|
|
12 |
529,6 |
392,3 |
20 |
39,2 |
|
|
39,2 |
|
|
50 |
|
|
0,4 |
16,7 |
|
|
14 |
529,6 |
392,3 |
20 |
39,2 |
|
|
39,2 |
|
|
50 |
|
|
0,4 |
19,6 |
ТУ 4 0 /4 8 /5 6 /7 9 |
1420 |
16 |
529,6 |
392,3 |
20 |
39,2 |
|
|
39,2 |
|
|
50 |
|
|
0,4 |
21,6 |
15,7 |
588,4 |
461 |
20 |
4 9 ( - 6 0 °С ) |
78,5 |
( - 2 0 |
°С ) |
80 |
( - 2 0 |
°С ) |
0,42 |
8,7 |
||||
(7,4 М Па) |
|
18,7 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
78,5 |
|
|
80 |
|
|
0,42 |
10,5 |
|
|
23,2 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
78,5 |
|
|
80 |
|
|
0,44 |
18,1 |
|
1220 |
12,9 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
58,8 |
( - 2 0 |
°С ) |
70 |
( - 2 0 |
°С ) |
0,4 |
8,4 |
|
|
15,4 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
58,8 |
|
|
70 |
|
|
0,42 |
10 |
|
1020 |
12,9 |
588,4 |
461 |
20 |
39,2 |
( - 6 0 |
°С ) |
4 9 ( - 2 0 °С ) |
60 |
( - 2 0 |
°С ) |
0,4 |
10,1 |
||
|
|
|
|
|
|
ЧССР |
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
ТУ 3 0 1 /8 4 |
530 |
7 |
4 9 0 |
355 |
20 |
39,2 |
( - 4 0 |
°С ) |
29,4 ( - 5 °С ) |
|
|
0,42 |
7,7 |
|||
( 5 ,4 - 7 ,4 МПа) |
|
7,5 |
4 9 0 |
355 |
20 |
39,2 |
|
|
29,4 |
|
|
|
|
|
0,42 |
8,1 |
|
|
8 |
490 |
355 |
20 |
39,2 |
|
|
29,4 |
|
|
- |
|
|
0,42 |
8,9 |
ТУ 5 5 - 8 6 |
1220 |
9,5 |
588,4 |
461 |
20 |
4 9 ( - 6 0 °С ) |
39,2 |
( - 2 0 |
°С ) |
60 |
( - 2 0 |
°С ) |
0,43 |
6,6 |
||
(5,4 МПа) |
|
11,4 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
39,2 |
|
|
60 |
|
|
0,43 |
7,9 |
|
|
14,1 |
588,4 |
461 |
20 |
49 |
|
|
39,2 |
|
|
60 |
|
|
0,43 |
9,8 |
|
1020 |
8 |
588,4 |
461 |
20 |
39,2 |
( - 6 0 |
°С ) |
49 ( - 2 0 °С ) |
60 |
( - 2 0 |
°С ) |
0,42 |
6,7 |
||
|
|
9,5 |
588,4 |
461 |
20 |
39,2 |
|
|
49 |
|
|
60 |
|
|
0,42 |
7,8 |
|
|
11,8 |
588,4 |
461 |
20 |
39,2 |
|
|
4 9 |
|
|
60 |
|
|
0,42 |
9,8 |
|
720 |
6,2 |
529,6 |
392,3 |
20 |
39,2 |
( - 6 0 |
°С ) |
39,2 |
( - 2 0 |
°С ) |
50 |
( - 2 0 |
°С ) |
0,42 |
6,2 |
|
|
7,5 |
529,6 |
392,3 |
20 |
39,2 |
|
|
39,2 |
|
|
50 |
|
|
0,42 |
7,6 |
|
|
9,3 |
529,6 |
392,3 |
20 |
39,2 |
|
|
39,2 |
|
|
50 |
|
|
0,42 |
9,4 |
|
530 |
6 |
529,6 |
392,3 |
20 |
34,3 |
( - 6 0 |
°С ) |
34,3 |
( - 2 0 |
°С ) |
5 0 |
( - 2 0 |
°С ) |
0,42 |
8,2 |
|
|
6,5 |
529,6 |
392,3 |
20 |
34,3 |
|
|
34,3 |
|
|
50 |
|
|
0,42 |
8.9 |
П р и м е ч а н и я : 1. Трубы всех размеров —сварные, регулируемой прокатки с коэффициентом надежности по материалу
ЫК 1 = 1,34, кроме труб диаметром 530 мм (ЧССР) (К 1 = 1 ,5 5 ) бесшовных горячекатаных. 2. Все трубы проходят 100 %-ный
ультразвуковой контроль. 3. В скобках дана температура испытания.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ОТКАЗЫ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
При испытании и эксплуатации линейной части магистральных трубопроводов могут происходить их отказы.
ВНИИСТом (В.В. Рождественский, В.П. Черний, О.И. Молдаванов, А.С. Боло тов и др.) разработана методика исследования отказов. Причины отказов —раз личные факторы, которые условно можно разделить на три группы: заводской брак, брак строителей, несовершенство методов расчета и проектирования.
Прежде всего при отказах изучают техническую документацию по разрушен ному участку трубопровода, в том числе: исполнительную схему, акты производст ва и приемки работ, сертификаты, журнал испытаний (с результатами отбора проб смесипри заполнении трубопровода газом), график подъема давления при испыта нии. При ознакомлении с исполнительной документацией определяют протяжен ность испытываемого участка, профиль участка, глубину заложения трубопроводов (при подземной прокладке), конструкцию трубопровода (при надземной или на земной прокладке), характеристики труб, из которых сооружен участок (сечение труб, марка стали, завод-изготовитель), схему раскладки труб по участку.
Далее составляют план и профиль отказавшего участка трубопровода, где ука зывают подключение к нему наполнительно-опрессовочных агрегатов или компрес соров, расположение манометров и места отказа. В случаях гидравлического испы тания определяют давление в момент отказа в верхней и нижней точках профиля участка трубопровода и в месте отказа. Описывают процесс испытания, где указы вают испытательную среду, дату и время отказа, климатические и погодные усло вия в месте отказа, в том числе температуру наружного воздуха, температуру, ме ханический состав и влажность грунта, график подъема давления от начала испыта ний до момента отказа и график последующего падения давления (при гидравлйческих испытаниях рекомендуется составить график зависимости внутреннего давле ния от объема закачиваемой воды ).
Затем осматривают место отказа и составляют схему разрушенной части испы тываемого участка трубопровода с привязкой к пикетам.
Определение характера разрушения и очага отказа выполняет комиссия непо средственно на месте отказа трубопровода. При осмотре места отказа трубопрово да устанавливают и фиксируют общий характер разрушения (хрупкий, вязкий, квазихрупкий) по виду излома кромок разрыва.
Хрупкий излом представляет собой шероховатую плоскость скола, перпенди кулярную к поверхности металла. Отличительная особенность хрупкого изло ма - отсутствие макропластических деформаций. Условно принято считать, что относительное сужение площади поперечного сечения металла при хрупком разру шении не превышает 1,5-2% . Поверхность излома имеет явно выраженную кри сталлическую структуру. Кристалличность в изломе - основной признак хрупкого разрушения.
Хрупкие изломы при разрушении труб реальных трубопроводов имеют, как правило, незначительные деформации (губы среза), прилегающие к поверхности металла. Размер губ среза фактически определяет степень хрупкости излома. Из лом следует считать хрупким, если суммарная толщина губ среза не превышает 20 % от номинальной толщины стенки трубы. Хрупкое разрушение образуется в ре зультате нормального отрыва (разрыва) под действием растягивающих напряже ний. Плоскость разрушения в этом случае перпендикулярна к направлению растя гивающих напряжений.
Вязкий (пластический) излом образуется в результате сдвига (среза). При
338
вязком изломе относительное сужение площади поперечного сечения превышает 15 %.
Поверхность вязкого разрушения - матовая и имеет характерное волокнистое строение, указывающее на широкое развитие пластической деформации в процессе разрушения. На поверхности металла, непосредственно прилегающего к вязкому излому, наблюдается утяжка (местное утонение) стенки трубы.
Вязкие изломы при разрушении труб могут бьггь трех разновидностей:
первая характеризует чисто сдвиговый пластический излом. Плоскость среза (сдвига) проходит через всю толщину стенки и образует с поверхностью металла угол, приблизительно равный 45°. Эта разновидность вязкого излома характерна прежде всего для стадии прекращения разрушения;
вторая - вязкий Z-образный излом. Профиль излома в данном случае пред ставляет собой две взаимнопараллельные плоскости среза, составляющие с по верхностями металла угол около 45 ° Плоскости среза разделены <в середине тол щины излома центральной полоской волокнистого излома, перпендикулярной к поверхности металла. Нередко в центральную полоску вкраплены кристаллы хрупкого излома. Эта разновидность наиболее характерна для распространения вязких разрушений в магистральных трубопроводах;
третья - вязкий V -образный излом. Этому виду излома присущи те же харак терные особенности, которые свойственны вязкому Z-образному излому (П-раз- новидность). V -образный излом встречается в начале распространения вязкого раз рушения, а также при разрушениях металла труб с весьма мелкой структурой, на пример, для термически упрочненных труб или труб из стали, прокатанной по регу лируемому режиму температур и обжатий.
Квазихрупкий излом образуется при комбинированном (смешанном) харак тере разрушения, когда в центральной части толщины стенки имеется участок из
лома хрупкого типа, ориентированного нормально к поверхности листа (трубы), а остальные части стенки разрушаются вязко (срезом). Излом следует считать квазихрупким в случае, если суммарная толщина губ среза превышает 20 % от номи нальной толщины стенки трубы, в противном случае излом необходимо считать хрупким.
При квазихрупком изломе наблюдается относительное сужение поперечного сечения, но оно не превышает 15 %. Квазихрупкий излом следует отличать от вяз ких изломов П- и Ш-разновидностей по структуре центральной полоски излома.
Условно вязкий {волокнистый) излом образуется без утяжки металла по толщине листа и характерен для очагов разрушений в сварных соединениях и в ме стах механических повреждений трубопроводов.
Общий характер распространения разрушения по трубопроводу определяют по траектории движения трещины. Хрупкая трещина, как правило, распространяется по волновой (синусоидальной) траектории. При этом осью синусоиды является об разующая трубопровода. Без учета стадий торможения вязкое разрушение распро страняется вдоль образующей трубопровода с незначительными отклонениями от прямолинейного движения. Кроме того, кромки разрыва при вязком разруше нии трубопровода образуют беспорядочные гофры вследствие их пластического удлинения в процессе разрушения.
Очаг разрушения представляет собой, как правило, участок с прямым изло мом, перпендикулярным к поверхности металла, независимо от того, каким явля ется общий характер разрушения - хрупким или вязким. Излом в месте очага раз рушения может быть хрупким (кристаллическим) или условно вязким (волокни стым).
При хрупком разрушении очаг определяют по характерному для хрупкого излома шевронному узору (’’елочке”) , острые углы которого всегда направлены противоположно направлению движения трещины. Схождение двух направленных
339
один к другому шевронных узоров указывает на начало распространения (очаг) разрушения. Поверхность трещины в очаге разрушения - гладкая, плоская или ступенчатая и кристаллическая, а на участке распространения она имеет характер ный шевронный узор (’’елочку”), являющийся признаком малой пластической де формации.
При вязком изломе очаговый участок разрушения перпендикулярен к поверх ности листа и имеет волокнистый макрорельеф. Вязкий (пластический) излом иногда также имеет шевронный узор. Однако узор выражен слабо и принимать его во внимание при определении очага вязкого разрушения не рекомендуется. При установлении очага вязкого разрушения необходимо по кромкам разрыва оты скать участки с прямыми изломами, перпендикулярными к поверхности метал ла, и определить наиболее вероятный очаг разрушения.
При определении наиболее вероятного очага вязкого разрушения следует руководствоваться следующими дополнительными признаками:
очаг разрушения совпадает, как правило, с эпицентром образовавшегося при разрушении трубопровода котлована;
начало разрушения находится, как правило, в месте максимального раскрытия кромок (при гидравлических испытаниях трубопроводов) или на самом, разверну том в плоскость, участке трубы (при пневматических испытаниях) ;
начало разрушения может примыкать к заводскому сварному соединению или к механическому повреждению поверхности металла (задир, риска) трубы.
Возможны разрушения трубопроводов, неоднородные по характеру излома. Хрупкие участки могут чередоваться с квазихрупкими и вязкими. Последователь ность расположения участков с различными типами изломов, их размеры и рас стояния очага разрушения должны быть указаны в акте и на схеме разрушения.
В случаях, когда линии разрушения имеют сложные очертания или разрушение сопровождалось образованием кусков труб и их разбросом, для установления рас положения очага разрушения необходимо вычертить развертку разрушенного уча стка трубопровода на плоскости. Для этого обмеряют отдельные куски трубопро вода и определяют порядок их стыковки между собой.
После построения развертки разрушенного участка трубопровода находят на правление и последовательность распространения разрушения: каждая последую щая трещина примыкает своим началом к предыдущей. Угол примыкания, как правило, равен примерно 90 °С.
При хрупких разрушениях (с минимальными губами среза) может наблюдать ся несколько очагов разрушения со сходящимся шевронным узором с образовани ем множества кусков и осколков труб. При нахождении первичного очага хрупко го разрушения в этом случае руководствуются следующими соображениями:
Первичный очаг находится на том куске разрушенного участка, длина контура которого равна периметру трубы;
дополнительные очаги, образовавшиеся вследствие распространения упругих волн в металле при разрушении, находятся, как правило, в сварных (монтажных и заводских) соединениях, в ремонтных подварках, а также в местах концентрации напряжений, на кусках или осколках, длина контура которых равна полному пе риметру трубы.
Очаг разрушения тщательно обмеряют, составляют эскиз и описывают. Указы вают также место расположения очага отказа по конструктивному признаку: в ос новном металле трубы, в заводском сварном шве; в зоне термического влияния заводского сварного шва, в кольцевом монтажном (поворотном или потолочном) сварном шве. Если очаг разрушения обнаружен в сварном соединении, то указать, где произошло разрушение: по направленному металлу шва или по линии сплавле ния шва с основным металлом. При обнаружении в зоне очага механических по
340