книги / Геофизические исследования скважин
..pdfСтволы идут попарно от общих |
|
|
пороховых камор навстречу друг |
|
|
другу, в результате чего устраня |
|
|
ется отдача на корпус перфора |
|
|
тора. Стволы герметизируются |
|
|
стальными и резиновыми прок |
|
|
ладками. Пороховая камера отде |
|
|
лена от ствола паронитовой про |
|
|
кладкой. Пули 3 изготовляются из |
|
|
легированной стали. В наконеч |
|
|
нике размещен пороховой заряд, |
|
|
с помощью которого производит |
|
|
ся выстрел из стволов нижней |
|
|
секции. Обтекаемая форма нако |
|
|
нечника способствует лучш ей |
|
|
проходимости прибора по стволу |
|
|
скважины. |
|
|
В обозначениях пулевых пер |
|
|
фораторов с вертикально-криво |
|
|
линейными стволами ПВ90Т, |
|
|
ПВТ73, ПВК70 цифрами указан |
|
|
наружный диаметр (мм). Пере |
|
|
численные перфораторы рабо |
|
|
тоспособны при давлениях до |
|
|
100 Мпа, плотность перфорации |
|
|
составляет 4, 2 и 1,5 отв/м соот |
|
|
ветственно, длина пробиваемого |
|
|
канала — 230, 265 и 365 мм. |
|
|
В настоящее время для пуле |
|
|
вого префоратора ПВН-90 раз |
|
|
работаны термостойкие заряды |
|
|
блочной конструкции (ТЗБК ) |
|
|
(ОАО «ВНИПИвзрывгеофизи- |
|
|
ка »). Заряды ТЗБК представля |
Рис. 177. Пулевой перфоратор |
|
ют собой смеси горючесвязыва- |
||
ющего материала и частиц на |
ПВН90Т [по Н.Г. Григоряну]. |
|
1—пиропатрон; 2 —головка, 3 —пуля, |
||
полнителя, изготавливаются на |
||
основе термостойкого окислите |
4 —секция, 5—опорныйдиск, 6—рези |
|
новая пробка, 7 — пороховой заряд, 8— |
||
ля — перхлората аммония и ди- |
переходник, 9—наконечник. |
|
винилстирольного каучука. З а |
|
|
ряды ТЗБК имеют большую ско |
|
рость пули по сравнению с зарядом из штатного зерненного пороха. Заряды изготовляются прессованием в виде шашек с внутренним каналом и разработаны для использования такж е в кумулятивных перфораторах и пороховых генераторах давления.
Кумулятивные перфораторы. При кумулятивной перфорации пласт вскрывается под действием узкой струи раскаленных газов и металла, сконцентрированной в поток большой плотности и огром
311
ной скорости. В головной части скорость струи достигает 6— 8 км/с. Такой поток образуется при взрыве кумулятивного заряда.
При такой скорости кумулятивная струя оказывает на преграду значительное давление. В реальных средах это давление составляет несколько сотен мегапаскалей.
Максимальная эффективность действия кумулятивного заряда с выемкой, облицованной металлом, достигается при расположении заряда от преграды на определенном расстоянии, которое называ ется фокусным. Фокусное расстояние должно быть заполнено воз душной средой.
Механизм образования кумулятивной струи из облицовки пока зан на рис. 178. В струю обычно переходит примерно 10% массы об лицовки. Остальная часть, обжимаясь, формируется в стержень си гарообразной формы— пест, движущийся вслед за струей. Скорость струи от головной части к хвостовой снижается примерно в 3— 4 раза, благодаря чему струя в полете растягивается и одновременно сужа ется в диаметре. После достижения некоторого критического значе ния целостность струи нарушается и она распадается на определен ное число фрагментов, летящих друг за другом. Скорость хвостовой части струи составляет 2 км/с; пест имеет скорость около 1 км/с.
Рис. 178. Последовательные фазы образования кумулятивной струи при взрыве заряда с облицованной выемкой [по Н. Г. Григоряну].
а — заряд до взрыва; б — фронт волны детонации подходит к вершине выемки; в — детонация закончилась, металлическая облицовка деформируется с образованием кумулятивной струи и песта; г —образование струи и песта закончилось; д — струя разрывается на фрагменты; е — струя проникает в преграду, пест движется следом за струёй
312
При встрече с преградой кумулятивная струя создает канал, диа метр которого больше диаметра струи. Дно канала имеет полусфери ческую форму. Фрагменты хвостовой части струи, не принимавшие участие в пробивании канала, скапливаются на дне канала.
Летящий вслед за струей пест в зависимости от соотношения его диаметра и диаметра канала может достичь дна или застрять где-то в канале. Это снижает эффективность перфорации. Поэтому стре мятся в зарядах создать такие условия, чтобы диаметр пробиваемо го канала был как можно больше, а пест имел бы малый диаметр или не образовывался бы вовсе.
Горные породы в тонком слое вокруг стенок канала несколько уп лотняются, что приводит к снижению их проницаемости до 20%.
Материал струи (металл) и ее высокая температура влияния на коллекторские свойства практически не оказывают. Металл распы ляется по стенкам канала тончайшим слоем. Высокая температура струи, которая составляет порядка 1000 °С, не успевает сплавить гор ную породу из-за кратковременного воздействия. Весь процесс про текает 100 мкс.
Кумулятивный заряд перфоратора (рис. 179) представляет собой прессованную шашку бризантного ВВ цилиндрической, конической или овальной формы — кумулятивная выемка, в которую вставлена металлическая воронка. В основании заряда находится детонатор. Инициирование взрыва снаряда производится от взрыва общего гиб кого детонирующего шнура, который, в свою очередь, возбуждается от соответствующего взрывного устройства, чаще взрывного патрона.
Форма заряда позволяет уменьшить массу ВВ, не участвующую непосредственно в образовании кумулятивной струи, благодаря чему уменьшается вредное воздействие взрыва на корпус перфоратора или обсадную колонну.
По способу герметизации кумулятивных зарядов перфораторы делятся на две группы: корпусные и бескорпусные. Корпусные, в свою очередь, подразделяются на перфораторы с многократным исполь зованием корпуса, обозначение которых ПК, и однократного исполь зования — ПКО, ПКОС, ПНК. Бескорпусные перфораторы выпус-
Z 1
Рис. 179. Кумулятивные заряды.
а — заряд ЗПРВ для перфоратора ПРВ, б - заряд ЗКПРУ для разрушающего усовершенствованного перфоратора КПРУ; 1 - кумулятивная воронка; 2 — крышка; 3 — заряд ВВ; 4 — детонатор промежуточный; — корпус
313
каются частично разрушающимися — ПКС, ПКР и полностью раз рушающимися — КПР, ПР. Техническая характеристика основных кумулятивных перфораторов приведена в табл. 14.
Т а б л и ц а 14. Технические характеристики применяемых перфораторов [по СЛ. Ловле]
|
|
|
|
|
Глубина пробития, мм |
|
Типоразмеры |
Способ |
|
Допустимое |
|
|
Порошковые |
|
|
|
облицовки, |
|||
|
давление, |
|
Цельнотянутые |
|||
перфораторов |
спуска |
|
|
полученные |
||
|
МПа |
|
облицовки |
|||
|
|
|
|
(ожидаемые) |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
результаты |
Бескорпусные кумулятивные перфораторы* |
|
|||||
|
|
|
Ленточные |
|
550 (750) |
|
ПКСУЛ80, 100 |
|На кабеле |
| |
80 |
| |
280,410 |
|
|
С извлекаемым каркасом |
|
||||
ПРК42, 54, 65 |
На кабеле |
|
100 |
|
140, 180, 2 |
|
ПРК42М, 54М, |
через НКТ |
|
120 |
|
40 |
|
65М |
|
|
|
|
150, 190, 2 |
|
ПРКУ40, 50, 62 |
|
|
100 |
|
50 |
300 (320, 500) |
|
|
|
|
|
200, 300, 4, 50 |
|
|
Полностью разрушающиеся |
|
||||
ПР43, 54, |
« |
|
80 |
|
120, 150, 2 |
|
КПРУ65 |
|
|
|
|
40 |
|
ПР100 |
На кабеле |
|
80 |
|
350 |
|
ПР43, 54, |
« |
|
80 |
|
120, 150, 2 |
|
КПРУ65 |
|
|
|
|
40 |
|
ПР100 |
На кабеле |
|
80 |
|
350 |
|
|
Корпусные кумулятивные перфораторы** |
|
||||
|
Многоразового использования |
|
||||
ПК85, 80, 95, 105 | На кабеле |
| |
80 |
| 95, 185, 255, 250 | |
590 |
||
ПКОС32, 38 |
Однократного использования |
|
||||
На кабеле |
|
100 |
|
75, 90 |
|
|
ПМИ48 |
через НКТ |
|
80 |
|
160 |
450, 650 |
ПКО 73, 89, 102 |
|
|
60, 8 |
|
155, 250 |
|
ПКОТ 73, 89 |
На кабеле |
|
0, 120 |
|
250—300 |
450, 650 |
ПНКТ.ПКТ, |
« |
|
|
|
240—450 |
450—650 |
пмт |
На НКТ |
|
60—120 |
|
|
|
•Предельная температура всех, исключая спускаемые на трубах перфораторов, 150 ’С
••Предельные углы наклона скважины до 45', за исключением перфораторов, спус каемых на НКТ, не имеющих ограничений по этому показателю
314
В корпусных перфораторах заряды и средства взрывания (дето нирующий шнур и взрывной патрон) изолированы от внешней сре ды стальным корпусом, который выдерживает высокие гидростати ческие давления. Стальной корпус позволяет применять перфора торы этого класса в скважинах на больших глубинах при высоких температурах и давлениях. Кроме того, корпусные перфораторы не загрязняют ствол скважины после перфорации и не оказывают раз рушающего влияния на обсадную колонну и цементный камень в затрубном пространстве.
Кумулятивные корпусные перфораторы многократного ис пользования типа ПК имеют толстостенный стальной герметичный корпус, в стенках которого против каждого заряда расположены гнез довые отверстия для прохождения кумулятивной струи. Каждое от верстие герметизируется металлической пробкой и резиновым уп лотнением. Оси соседних зарядов и гнездовые отверстия располага ются с шагом, обеспечивающим необходимую плотность перфорации, и сдвинуты относительно соседнего заряда на 90°. Минимальное рас стояние между соседними зарядами 75— 85 мм. В одном корпусе раз мещено 10— 12 зарядов. Для увеличения числа зарядов, одновремен но опускаемых в скважину, корпусы перфораторов можно соединить. Один корпус выдерживает до 40 групповых взрывов.
В корпусных перфораторах однократного использования (ПКО, ПКОТ) корпус изготовляется из сплошной тонкостенной трубы, про стреливаемой кумулятивными струями. Для изготовления корпу сов могут быть использованы насосно-компрессорные или буриль ные трубы. Преимущество перфораторов этого типа — возможность применения более мощных зарядов. Преимущество заключается также в том, что они позволяют спускать в скважину одновременно до 100 зарядов, а за одну операцию простреливать интервал мощ ностью до 10 м.
Недостатки перфораторов ПКО: невозможность применения их на небольших глубинах (при гидростатических давлениях менее 10 МПа корпус разрушается); большой расход металла на одну опе рацию.
Все перфораторы, как правило, спускают в скважину на кабеле. Исключение составляют перфораторы ПНК и ПМТ89, спускаемые в скважину на насосно-компрессорных или бурильных трубах.
Перфораторы ПМТ-89 предназначены для вскрытия за один спуск больших по мощности (сотни метров) нефтегазоносных объектов, при необходимости с пропусками в интервале перфорации. Предусмотре на возможность перед выстрелом перфоратора провести промывку ствола скважины и закачки в интервал перфорации активной жидко сти. Контролируемое устье скважины позволяет вскрытие объекта проводить при депрессии на пласт. Перфораторы ПМТ-89 поставля ются полностью снаряженными и спресованными на максимальное рабочее давление 21-зарядными модулями. Диаметр модуля — 60 мм, длина — 1,5 м. Ориентация зарядов спиральная с различными углами фокусировки. Перфораторные модули помещаются по 4 — 5 штук
315
встык в негерметичные контейнеры, изготовляемые на месте из НКТ невысокой категории прочности (в том числе из бывших в употребле нии) диаметром 89 мм и толщиной стенки 6,5мм. Между модулями, снабженными центраторами, и контейнером имеется кольцевой про ход шириной 8 мм, по которому сквозь перфоратор проходит жидкость при промывке скважины в интервале перфорации перед выстрелом. Снаряженные модулями контейнеры соединяются на устье в процес се спуска перфоратора по обычной технологии свинчивания НКТ, об разуя сборку любой длины. Предусмотрены холостые передаточные модули для обеспечения пропусков в интервале перфорации. Подрыв перфоратора осуществляется с помощью спускаемой вместе с перфо ратором взрывной головки. Взрывная головка срабатывает путем про качивания через колонну НКТ резинового шара. Факт срабатывания перфоратора регистрируется на поверхности акустическими метода ми. Перфораторы ПНК и ПМТ-90 позволяют проводить вскрытие пла стов в наклонно-направленных скважинах при больших углах искрив
|
ления ствола и при горизонтальном бу |
|
рении. Поскольку для их спуска не |
|
требуется кабель и геофизический |
|
подъемник, этот метод получил распро |
|
странение при испытании и освоении |
|
скважин в труднодоступных районах |
|
Крайнего Севера, Сибири. |
|
В настоящ ее время разработаны |
|
технологии и стали больше применять |
|
ся прогрессивные технологии спуска |
|
перфораторов на трубах и через НКТ. |
|
Модульные перфораторы поступают с |
|
завода секциями. Окончательная их |
|
досборка перед спуском в скважину сво |
|
дится к соединению секций в гирлянду. |
|
На рис. 180 дана схема секции перфо |
|
ратора [10]. Инициирование перфорато |
|
ров спукаемых на НКТ производится |
|
безопасным адиабатическим взрывате |
|
лем, не содержащим инициирующих |
|
взрывчатых веществ [В.М. Тебякин- |
|
ОАО «ВНИПИвзрывгеофизика»]. |
|
К перфоратору в потоке промывочной |
|
жидкости доставляется резиновый шар. |
|
Шар, попадая в седло взрывателя, пе |
Рис. 180. С екция модульного |
рекрывает циркуляцию и при избыточ |
ном давлении 3— 5 Мпа запускает пор |
|
перфоратора: |
шень адиабатического механизма, что |
1 — корпус; 2 — передающий де |
вызывает поджигание ВВ. |
тонацию кумулятивный заряд; |
В бескорпусных перфораторах гер |
3 — шашка ВВ; 4 — детонирую |
|
щий шнур; 5 — кумулятивные за |
метизируется индивидуальной оболоч |
ряды |
кой каждый отдельный заряд. Оболоч- |
316
ка выдерживает гидростатическое давление, но разрушается при взрыве. Материал герметизирующих оболочек — стекло, керамика, ситалл, алюминий. Заряды собирают в длинные гирлянды. Взрыва ние производится детонирующим шнуром, срабатывающим от взрывного патрона.
Взависимости от вида механической сборки бескорпусные пер фораторы могут быть частично или полностью разрушающимися.
Вбескорпусных частично разрушающихся перфораторах заряды монтируются в стальной ленте или в стальных проволочных карка сах. После срабатывания зарядов деформированный каркас вместе
сгрузом извлекается из скважины.
Вбескорпусных полностью разрушающихся перфораторах заря ды собираются в длинные гирлянды с помощью звеньев разнообраз ной конструкции, которые при взрыве разрушаются и остаются в скважине. На поверхность поднимается кабель с наконечником.
Бескорпусные перфораторы имеют свои недостатки. Прежде всего это значительное воздействие взрыва зарядов на обсадную колонну и цемент в затрубном пространстве. Кроме того, в скважине после взрыва остается значительное количество осколков оболочек и зве ньев конструкции гирлянды. Однако эти перфораторы имеют и важ ные преимущества, основные из которых— возможность проводить работы в скважинах через насосно-компрессорные трубы, опущен ные с открытым концом, вскрывать значительные по мощности ин тервалы. Это позволяет сократить время, затрачиваемое на испыта ние скважины и в конечном счете на освоение месторождения.
Большое разнообразие стреляющих перфораторов дает воз можность выбрать оптимальные режимы вскрытия пласта и соот ветствующую этим условиям стреляющую аппаратуру.
Если пласт обладает хорошими коллекторским и свойствами, мало загрязнен при бурении и способен самоочищаться, то вскрытие пла ста можно осуществлять при репрессиях, т. е. когда давление в сква
жине выше пластового. При этом необходимо скважину заполнять растворами, не засоряющими перфорационные каналы, растворами с добавлением поверхностно-активных веществ, нефти, растворами на нефтяной основе. Перепад давления не должен превышать 3— 5 МПа. Вскрытие пласта при депрессии, т. е. когда давление в сква жине ниже пластового (или при равенстве давлений), проводят при значительном снижении проницаемости в прискважинной зоне; при отсутствии притока после перфорации из интервалов, рекомендо ванных геофизической службой к испытанию; при аномальных пластовых давлениях.
Перфорацию при депрессии проводят при герметизированном ус тье скважины. Депрессию на пласт создают путем применения облег ченных растворов или снижения уровня в скважине. В этих условиях предпочтение следует отдать малогабаритным разрушающимся ку мулятивным перфораторам, опускаемым на компрессорных трубах.
Выбор типа перф оратора определяется геологической ха рактеристикой объекта испытания и техническим состоянием сква
317
жины. Следует учесть, что пулевые перфораторы позволяют полу чать длинные каналы большого диаметра с сеткой трещин вокруг них. Применять их целесообразно в пластах с плохими коллекторскими свойствами при большой зоне загрязнения, образовавшейся в про цессе бурения. Необходимое условие успешного применения пуле вых перфораторов — горные породы малой или средней твердости (рш<4,0 МПа). В твердых отложениях более эффективны кумуля тивные перфораторы.
Для избирательного повторного вскрытия тонких нефтенасыщен ных пластов, расположенных рядом с водонасыщенными породами, и для создания отверстий в многоколонных скважинных конструк циях при ремонте скважин без ударного воздействия применяют сверлящую перфорацию. Разные модели сверлящих перфораторов (табл. 15) позволяют производить вторичное вскрытие коллекторов в вертикальных, наклонных и горизонтальных скважинах. При не обходимости сверления нескольких отверстий в одной плоскости при боры комплектуют модулем углового ориентирования, который осу ществляет поворот перфоратора вокруг его оси на заданный угол.
Т а б л и ц а 15. Некоторые современные типы сверлящих перфораторов
и их характеристики (по данным НПФ «Перфотех»)
Тип перфоратора |
Плотность |
Ср. размеры канала перфорации |
||
перфорации, отв/м |
Глубина, мм |
Диаметр, мм |
||
|
||||
ПРК-42С |
12 |
311 |
7 |
|
SHL1 11/16 |
12 |
428 |
6,6 |
|
ПМИ-8 |
8 |
140 |
10 |
|
Альфа-Джет |
13 |
937 |
13 |
|
ПКТ-89СМ |
16 |
660 |
11 |
|
nKO-102DN |
12 |
789 |
13,2 |
|
ПК-105С |
12 |
680 |
10 |
В настоящее время также развиваются технологии, совмещающие вторичное вскрытие продуктивных пластов кумулятивной перфора цией и одновременную обработку (разрыв) пласта продуктами горе ния твердотопливных зарядов (В.М. Тебякин — ОАО «ВНИПИвзрывгеофизика »). При этом образуемые кумулятивными зарядами каналы и трещины сразу расширяются давлением газов пороховых зарядов. Перфорационные каналы углубляются в 1,5— 2 раза «маги стральной » трещиной и происходит разрыв уплотненной стенки ка нала «боковыми» трещинами. Одновременно за счет пульсаций га зового пузыря, создаваемого пороховым генератором, обеспечивает ся очистка перфорационных каналов от шлама. Для вскрытия плас тов и интенсификации притока в колонне выпускаются комбиниро ванные аппараты: МКАВ-150/100 (спуск через НКТ), ПГК-102, ГП105
318
«Перфоген » с плотностью перфорации 12 отв/м. В последнем все ос колки от зарядов и шлам из породы собираются в нижней пороховой камере и не засоряют скважину.
§2. ТОРПЕДИРОВАНИЕ СКВАЖИН
Впроцессе бурения скважин взрывные работы выполняют с це лью его ускорения, предупреждения и ликвидации аварий. Основ ные виды проводимых работ приведены в табл. 16.
Впроцессе бурения могут появиться препятствия, затрудняющие нормальную проводку скважин. Так, могут встретиться твердые гор ные породы, валуны, металлические предметы, упавшие в скважи ну или оставленные на забое в процессе бурения — шарошки, долото
ит. п. Устранить эти препятствия можно с помощью взрывных ра бот. В скважинах небольшой глубины для разрушения валунов или
твердых горных пород могут быть использованы заряды для куму лятивных перфораторов собранные в специальные приспособления.
Т а б л и ц а 16. Прострелочно-взрывные работы в бурящихся скважинах
Назначение |
Решаемые задачи |
|
работ |
||
|
||
Ускорение |
Разрушение валу- |
|
бурения |
нов, твердых гор- |
|
скважин |
ных пород |
Рекомендуемый |
Тип аппаратуры |
|
метод |
||
|
||
Взрывы кумуляти- |
Заряд ПКС; |
|
вных зарядов |
торпеды ТКО |
|
Очистка забоя сква- |
Осевое торпедиро- |
Торпеды ТКО, |
|
жины от металла |
вание |
ТКОТ |
Предупрежд- |
Очистка ствола сква- |
Фугасное |
Торпеды ТШ, |
ение аварий |
жины от металли- |
торпедирование |
ТНГГ |
|
ческих предметов |
Фугасное торпеди- |
|
|
Исправление ствола |
Торпеды ТШ, |
|
|
скважины, разруше- |
рование торпедами |
ТШТ |
|
ние желобов |
в негерметичном |
|
Ликвидация |
Освобождение буро- |
корпусе |
Торпеды типа |
Встряхивание |
|||
аварий |
вого инструмента от |
инструмента |
ТДШ |
|
прилипания к стен |
|
|
|
кам скважины |
|
Торпеды типа |
|
Ослабление резьбо- |
Торпедирование |
|
|
вых соединений при |
торпедами малой |
ТДШ |
|
развинчивании |
мощности |
|
|
инструмента |
|
|
|
Обрыв бурового |
Торпедирование |
Торпеды типа |
|
инструмента |
фугасное, кумуля- |
ТШ, ТШТ, ТРК |
|
|
тивное |
|
|
Восстановление |
Кумулятивная |
|
|
циркуляции |
перфорация |
|
319
|
Для разрушения металличес |
|
ких предметов на забое, а также |
|
при работах в глубоких скважи |
|
нах применяют торпеды кумуля |
|
тивные осевого действия ТКО |
|
(рис. 181). Основной заряд тор |
|
педы, который имеет кумулятив |
|
ную воронку, помещен в корпус. |
|
Груз крепится на кабеле выше |
|
торпеды, с которой он соединен |
|
переводником. П оставляю тся |
|
торпеды снаряженными, но без |
|
взрывного патрона. Разборка тор |
|
пед запрещена. Взрывной патрон |
|
устанавливают непосредственно |
|
перед спуском в скважину. |
|
Выпускают торпеды двух ти |
|
пов: ТКО — предназначенные |
|
для работ в скважинах при тем |
|
пературах до 120 °С и ТКОТ — в |
|
термостойком исполнении для |
|
скваж ин с тем пературам и до |
|
200— 230 °С. Корпусы нового по |
|
коления кумулятивных торпед |
|
изготавливают из алюминиевого |
|
сплава, а силовые элементы из |
|
чугуна, что позволяет использо |
|
вать их при давлении до 100 МПа |
Рис .181. Торпеда кумулятивная осе |
и выше при толщине оболочки не |
более 15 мм (по данным ВНИПИ- |
|
вого действия ТКОТ |
взрывгеофизика). |
1— инициатор, 2 — заряд ВВ, 3 - • кор- |
У нижнего торца торпед нового |
пус, 4 —кумулятивная воронка |
поколения размещают дополни |
|
тельный фугасный заряд, который |
срабатывает после взрыва основого заряда и воздействует на уже ос лабленный металл при непосредственном контакте с ним. Это оказыва ет высокое дробящее действие.
Опыт показал, что разрушение металлических предметов на от дельные куски требует использования нескольких торпед. Для спуска в скважину и одновременного подрыва трех торпед применяют спе циальные кассетные головки.
Осколки предметов, разрушенных взрывом, извлекаются на по верхность магнитом, шламометаллоуловителем, механическими, гидравлическими, имплозийными и другими ловителями или разбури ваются на забое фрезой.
Условие успешного проведения работ — установка торпеды на раз рушаемом объекте Для этого ее спускают в скважину на кабеле или на бурильных трубах. При спусках на бурильных трубах посадку тор-
320