книги / Производственный менеджмент
..pdf150 ГОСТ, разработанных и введенных в действие в 1974—
1996 гг.
В ГОСТ 12.0.001-82 “Система стандартов безопасности труда. Основные положения” установлено, что объектами стандартизации системы обеспечения безопасности труда яв ляются следующие правила, нормы и требования:
1)основные положения безопасности труда;
2)метрологическое обеспечение безопасности труда;
3)классификация опасных и вредных производственных факторов;
4)термины и определения основных понятий в области безо пасности труда;
5)общие требования безопасности по видам опасных произ водственных факторов (общие требования электробезопаснос ти, пожаро- и взрывобезопасности и др.), а также методы за щиты работающих от этих факторов;
6)методы контроля нормируемых параметров опасных и вредных производственных факторов;
7)предельно допустимые значения параметров опасных и вредных производственных факторов;
8)общие требования безопасности к производственному оборудованию и группам этого оборудования, а также методы контроля и оценки выполнения требований безопасности;
9)общие требования безопасности комплектации производ ственного оборудования, работающего в автоматическом и/ или полуавтоматическом режимах, и методы контроля;
10)общие требования безопасности к производственным процессам и видам технологических процессов, а также мето ды контроля выполнения требований безопасности;
11)классификация средств защиты работающих;
12)общие технические требования к классам и видам средств защиты работающих;
13)методы контроля и оценки защитных и гигиенических свойств средств защиты работающих;
14)номенклатура показателей качества классов и видов средств защиты работающих;
15)общие требования к маркировке средств защиты рабо
тающих; 16) требования к цветам и знакам безопасности.
ГОСТ 12.0.002-80 (СТ СЭВ 1084-89) “Система стандартов безопасности труда. Термины и определения” содержит ряд стандартизованных терминов в данной области. Приведем неко торые из них.
Опасный производственный фактор — производственный фактор, воздействие которого на работающего в определен
ных условиях приводит к травме, острому отравлению, друго му внезапному резкому ухудшению здоровья или смерти.
Вредный производственный фактор — производственный фактор, воздействие которого на работающего в определен ных условиях может привести к заболеванию, снижению рабо тоспособности и (или) отрицательному влиянию на здоровье потомства.
Безопасные условия труда — условия труда, при которых воздействие на работающего опасных и вредных производ ственных факторов исключено или воздействие вредных про изводственных факторов не превышает предельно допустимых значений.
Требования безопасности труда — требования, установ ленные законодательными актами, нормативно-техническими и проектными документами, правилами и инструкциями, вы полнение которых обеспечивает безопасные условия труда и регламентирует поведение работающих.
Техника безопасности — система организационных мероп риятий, технических средств и методов, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факто ров.
Производственная санитария — система организацион ных, санитарно-гигиенических мероприятий, технических средств и методов, предотвращающих или уменьшающих воз действие на работающих вредных производственных факторов до значений, не превышающих допустимые.
Охрана труда — система законодательных актов, а также предупредительных и регламентирующих социально-экономи ческих, организационных, технических, санитарно-гигиени ческих и лечебно-профилактических мероприятий, средств и методов, направленных на обеспечение безопасных условий труда.
Безопасность производственного оборудования — свойство производственного оборудования соответствовать требованиям безопасности труда при монтаже (демонтаже) и эксплуатации в условиях, установленных нормативной документацией.
Безопасность производственного процесса — свойство про изводственного процесса соответствовать требованиям безо пасности труда, регламентируемого установленной норматив ной документацией.
ГОСТ 12.0.003-74 “Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы” уста навливает классификацию и сущность упомянутых факторов. Рассмотрим их.
Опасные и вредные производственные факторы подразде ляются на следующие:
•движущиеся машины и механизмы, подвижные части, вращающиеся и передвигающиеся изделия, разрушающиеся породы и т. п.;
•повышенная запыленность, загазованность воздуха, повы- -шенный темп работы оборудования, уровень шума, вибрации,
инфразвуковых колебаний, ультразвука, барометрического давления, пониженная или повышенная влажность, подвиж ность воздуха, ионизация воздуха, повышенное значение на пряжения в электрических цепях, повышенный уровень ста тического электричества, электромагнитных излучений, на пряженности электрического поля, магнитного поля, отсутствие или недостаток естественного света, недостаточ ная освещенность рабочей зоны, повышенная яркость света, повышенный уровень ультрафиолетового или инфракрасного излучения и т. п.;
•острые кромки, заусеницы, шероховатости на поверхнос ти заготовок, инструмента, оборудования;
•расположение рабочих мест на значительной высоте;
•невесомость и др.
Химически опасные и вредные производственные факторы
подразделяются по характеру воздействия на организм чело века на:
•токсичные,
•раздражающие,
•сенсибилизирующие (аллергические),
•канцерогенные,
•мутагенные,
•влияющие на репродуктивную функцию путем проникно вения вредных веществ в организм человека через органы ды хания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизи
стую оболочку.
Биологически опасные и вредные производственные факторы:
•патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты, грибки и т. п.) и продукты их жизнедеятельности;
•микроорганизмы (растения и животные).
Психофизиологически опасные и вредные производственные
факторы по характеру действия подразделяются на физические (статические и динамические) и нервно-психические перегрузки (умственная перенапряженность, монотонность труда, эмоцио нальные перегрузки, перенапряжение сенсорных систем).
Структура затрат рабочего времени представлена на рис. 10.5.
Рис. 10.5. Структура затрат рабочего времени
Любая задача обоснования норм труда или определяющих их вариантов технологического и трудового процессов заклю чается в том, чтобы найти норму труда и вариант его органи зации, при которых соблюдаются ограничения по:
•необходимому производственному результату;
•допустимым условиям труда;
•допустимым режимам технологического процесса;
•объему имеющихся производственных ресурсов.
При соблюдении этих ограничений достигается оптималь ный уровень затрат на заданный объем выпуска продукции требуемого качества.
Нормированием труда занимаются специалисты: технологи, организаторы производства, экономисты-нормировщики. Дан ный же учебник адресован прежде всего студентам, которые после окончания вуза будут работать мастерами, начальника
ми участков и цехов, т. е. менеджерами низшего или среднего уровня управления. Поэтому в книге не детализируются конк ретные методы анализа и расчета норм, а даются только об щие понятия и методические подходы к выполнению этой ра боты. Что касается рабочих методик анализа и разработки кон кретных видов норм и нормативов, то они имеют большой объем и право на самостоятельное существование.
Выбор метода нормирования определяется программой вы пуска продукции, повторяемостью технологической операции. Чем больше повторяемость операции, тем точнее должны быть рассчитаны элементы технологического процесса, организации труда, производства и управления. В единичном производстве продукция (работа, услуга) изготавливается по маршрутной укрупненной технологии, а в массовом производстве — по де тальной пооперационной технологии. Отсюда укрупненно мето ды нормирования можно подразделить на два вида: расчетно аналитические и опытно-статистические.
Расчетно-аналитические методы нормирования основаны на детальном анализе технологических, производственных, трудо вых и управленческих процессов, форм организации, предметов и орудий труда, рабочего места и др. Опытно-статистические методы нормирования основаны на использовании прошлого опыта нормировщика, его знаний и интуиции, применении про стых статистических методов экстраполяции и т. п. Характеристи ка основных методов нормирования приведена в табл. 10.3.
К специфическим методам нормирования труда относят:
•фотографию рабочего времени. Фотография трудового про цесса проводится в целом на одной или нескольких аналогичных операциях (работах) по вышеприведенной структуре;
•хронометраж. В отличие от фотографии рабочего времени при хронометраже изучается элемент трудового процесса, циклически повторяющегося. Применяется при изучении пере довых методов и приемов труда, для проверки обоснованности действующих норм или разработки новых в серийном или мас совом производстве;
•метод моментных наблюдений на 10 и более рабочих мес
тах. Основан на теории вероятностей. Например, на 10 рабочих местах делают по 50 обходов, получается 500 наблюдений, в карте наблюдений отмечается продолжительность элементов структуры времени (допустим, 80% — работа, 16% — простой по организационно-техническим причинам и 4% — по вине работника).
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
10.3 |
|||
Характеристика основных методов нормирования труда |
||||||||||||
|
Компоненты |
Расчетно-аналитичес |
Опытно-статистичес |
|||||||||
характеристики |
кий метод |
|
|
кий метод |
|
|||||||
|
методов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Отличительный Детальный |
анализ и Укрупненный |
анализ |
|||||||||
признак |
сущности |
расчет |
компонентов |
и расчет нормы на ос |
||||||||
метода |
|
нормы |
на основе |
ин |
нове |
статистических |
||||||
|
|
|
женерных расчетов и данных и опыта нор |
|||||||||
|
|
|
моделирования |
|
|
мировщика |
|
|
||||
2 |
Тип |
производ |
Массовое и |
серийное |
Единичное производ |
|||||||
ства, где целесооб производство |
|
|
ство |
|
|
|
|
|||||
разно |
применять |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
метод |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Дополнительные |
Инженерные |
расчеты, |
Экстраполяция, |
ин |
|||||||
методы, применяе хронометраж, фотогра |
дексный |
метод, |
экс |
|||||||||
мые при нормиро фия рабочего времени, |
пертные методы |
|
||||||||||
вании |
|
фотохронометраж, |
ме |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
тод моментных наблю |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
дений, |
корреляционно |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
регрессионный |
анализ, |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
моделирование, |
опти |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
мизация |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Методическое |
Необходимы |
|
точные |
Необходимы |
укруп |
|||||||
обеспечение норми |
методики по перечис |
ненные методики |
|
|||||||||
рования |
|
ленным выше методам |
|
|
|
|
|
|||||
5L Информационное Детальное, |
по |
эле |
Укрупненное, |
по |
|
|||||||
обеспечение норми ментам объекта нор |
объекту нормирова |
|||||||||||
рования |
|
мирования |
и |
его |
ния в целом |
|
|
|||||
|
|
|
внешней среды |
|
|
|
|
|
|
|
||
6. Численность и |
Значительное |
число |
Один |
нормировщик |
||||||||
квалификация |
нормировщиков. |
Ква |
высокой |
квалифика |
||||||||
нормировщиков по |
лификация |
руководи |
ции, |
знающий |
осо |
|||||||
данному объекту |
теля должна быть вы |
бенности |
технологии, |
|||||||||
|
|
|
сокой, |
остальные |
ра |
организации |
произ |
|||||
|
|
|
ботники должны быть |
водства, труда |
и уп |
|||||||
|
|
|
специалистами в своей |
равления, |
экономику |
|||||||
|
|
|
сфере деятельности |
труда |
|
|
|
|
||||
7. Технические сред |
Персональные |
компь |
Калькулятор |
|
|
|||||||
ства нормирования |
ютеры, |
автоматизиро |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
ванная система управ |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
ления производством |
|
|
|
|
|
||||
8 |
Эффективность Высокая, при соответ |
Высокая, |
при |
соот |
||||||||
метода нормирова |
ствующей |
организа |
ветствующей органи |
|||||||||
ния |
|
ции работ в условиях |
зации работ в услови |
|||||||||
|
|
|
массового и серийного |
ях единичного произ |
||||||||
|
|
|
производства |
|
|
водства |
|
|
|
|||
Сущность всеобщих методов нормирования (анализа, про гнозирования) рассматривается в специальной литературе.
Выделяют следующие этапы разработки нормы времени с
применением расчетно-аналитического метода:
1) изучение объекта нормирования (технологичности объек та, технологического процесса) с точки зрения логичности, -полноты, точности, обоснованности и эффективности инженер ных решений;
2)изучение параметров внешней среды объекта нормирова ния: особенностей типа производства, технологического обору дования, требований к квалификации рабочего, норм охраны и безопасности труда, производственного процесса в простран стве и во времени, комплексного обслуживания рабочего мес та, системы оплаты труда и др.;
3)изучение особенностей организации производства, труда
иуправления в основном, вспомогательном и обслуживающем производствах, с которыми связан данный объект нормирова ния;
4)изучение и выбор дополнительных методов нормирова
ния;
5)анализ трудовых процессов;
6)разделение трудовых процессов на элементы;
7)проектирование рациональных режимов работы оборудо
вания;
8)проектирование параметров организации обслуживания рабочего места;
9)расчет затрат штучного времени на выполнение элемен
тов операции;
10)расчет элементов затрат штучно-калькуляционного и вспомогательного времени;
11)расчет, согласование и утверждение нормы времени;
12)организация внедрения нормы и стимулирования ее вы полнения;
13)изучение состояния дел в данной области и учет измене
ний во внешней и внутренней среде предприятия для коррек тировки нормы в будущем.
10.4. Коллектив и руководитель
В этом разделе можно выделить следующие вопросы: 1) кадровое планирование; 2) изучение морально-психологи ческих аспектов создания работоспособного коллектива; 3) ус тановление требований к руководителю; 4) выбор стиля руко водства.
4.Образование (начиная с указания последнего учебного заведения, которое претендент закончил).
5.Личные данные (возраст, физические данные, состояние
вбраке, наклонности, мотивы и т. п.).
6.Рекомендации компетентных лиц о деловых качествах претендента (рекомендательные письма часто отправляются
-отдельно, чтобы кандидат не мог их прочитать). 7. Список наиболее значимых научных трудов.
Существуют различные методы сбора информации для от бора: собеседование, испытание, тестирование и др. Для рабо тающих работников проводится аттестация.
К определению численности персонала рекомендуется при менять три подхода:
1)маржиналистский;
2)экспертно-статистический;
3)аналитически-нормативный.
Маржиналистский подход основан на анализе предельной продуктивности факторов производства. Одним из первых этот подход изложил А. Маршалл. Он использовал понятие “пре дельный работник”, для которого чистый продукт от его дея тельности равняется заработной плате. Планирование числен ности персонала на основе маржиналистского подхода может осуществляться как при фиксированных затратах на оборудо вание и материалы, так и в рамках общей задачи оптимизации затрат на все виды производственных ресурсов. Подробнее этот метод излагается в экономической теории.
Экспертно-статистический подход основан на установле нии статистических зависимостей между численностью персо нала и влияющими на нее факторами. В качестве исходной ис пользуется отчетная информация по видам деятельности, от раслям, предприятиям и их подразделениям. Эти зависимости обычно устанавливаются методом наименьших квадратов, по корреляционным зависимостям. При использовании экспертно статистических методов прежде всего необходимо учитывать, что статистические зависимости справедливы лишь в среднем для совокупности анализируемых объектов. Но то, что спра ведливо в среднем для группы, далеко не всегда верно для отдельного объекта. Поэтому эти методы могут применяться для ориентировочных расчетов численности в рамках однород ной группы предприятий. Для дифференциации расчета по от дельным категориям персонала целесообразно применять ана литически-нормативный подход.
Аналитически-нормативный подход к определению чис ленности персонала предполагает анализ конкретного трудово-
мана, расстройства, разрушения планов) у кого-либо из чле нов коллектива;
8) принятие на себя ответственности за состояние дел в группе каждым из ее членов и пр.
Таким образом, характер МПК в целом зависит от уровня группового развития.
Оптимальное управление деятельностью и МПК в любом коллективе требует от руководящего состава специальных знаний и навыков. В качестве специальных мер применяются: научно обоснованный подбор, обучение и периодическая атте стация руководящих кадров; комплектование первичных кол лективов с учетом фактора психологической совместимости членов коллектива; применение социально-психологических методов, способствующих выработке у членов коллектива на выков эффективного взаимопонимания и взаимодействия; применение соответствующего стиля руководства.
10.4.3. Установление требований к руководителю
Начальники цехов и участков, мастера являются руководи телями, занимающими определенное место в иерархии управ ления. Это менеджеры среднего и низшего звена. Не исключе но, что завтра они будут менеджерами высшего звена, т. е. заместителями руководителя организации. Исходя из перспек тивности карьеры менеджеров, сформулируем требования к менеджерам высокой квалификации.
Характер деятельности конкретного менеджера определя ется составом делегированных ему полномочий в принятии уп равленческих решений. Состав этих полномочий устанавлива ется в соответствии с принятой в организации системой разде ления труда и специализации управленческих кадров. Принципиально в структуре любой организации можно обна ружить два вида разделения труда менеджеров: горизонталь ное (функциональное) и вертикальное по уровням иерархии управления (верхнему, среднему и низшему).
Требования к менеджеру следует формировать исходя из двух аспектов: 1) уровня иерархии управления, к которой от носится менеджер; 2) комплексности проблем менеджмента, нацеленного на выпуск конкурентоспособных товаров. Иерар хия менеджеров организации и структура их рабочего вре мени представлена на рис. 10.6.
Квалификационные требования к менеджерам высокого класса целесообразно формулировать по семи группам [14].
