
книги / Техника, технология и технические средства, применяемые при реконструкции скважин строительством боковых (дополнительных) стволов
..pdfпакеро, первый из которых расположен в БС, а второй и тре тий - в основном стволе соответственно выше и ниже точки разветвления. Эта система позволяет гидравлически полно стью изолировать БС от основного ствола. Особенностью данной системы крепления является обеспечение возможно сти ремонтных работ в любом из существующих БС при ис пользовании обычных технологических операций и техниче ских средств, а также наличие устройств контроля притока флюида из каждого БС при стандартных типоразмерах фон танной арматуры. При применении данной системы возмож но проводить операции по кислотной обработке продуктив ного пласта.
Система LRS (так называемая «система повторного вхо да в продуктивный пласт») является развитием системы NAML, в ней обеспечивается доступ через «окна» в обсад ных трубах к БС. Подобно системе NAML, указанная систе ма имеет верхний и нижний пакеры, обеспечивающие изоля цию основного ствола скважины БС, срабатывающие при повышенном давлении. Особенностью данной системы явля ется наличие специальных «окон» в колонне труб, позво ляющих производить ремонтные работы в отдельных БС с помощью колонны НКТ или кабельной системы. Вызов притока или нагнетания в БС также производится с исполь зованием колонны НКТ и специальных муфт. Изоляция ос новного ствола от отдельных ответвлений осуществляется срезанием колонны НКТ заглушек «окон» для повторного доступа.
Тип скважины - добывающая - с механизированной до бычей или без механизированной добычи, нагнетательная или многоцелевая.
Тип заканчивания - описание заканчивания над экс плуатационным пакером, который определяет тип необходи мого оборудования для стыка.
31
7. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИИ ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА
Технические требования к вскрытию продуктивного пласта БС (форма, протяженность и положение в продуктив ном пласте, интервалы перфорации или установки фильтров) определяются следующими условиями:
-нефтеносной толщей продуктивного пласта;
-глубиной водонефтяного контакта (ВНК);
-глубиной газонефтяного контакта (ГНК);
-характером коллектора (монолитный, слоистый);
-проницаемостью коллектора;
-наличием непроницаемых прослоек в нефтенасыщен ной части продуктивного пласта;
-наличием контакта нефтенасыщенной части продук тивного пласта с газом и водой.
В табл. 1 представлены виды продуктивного пласта и способы его вскрытия.
|
|
Таблица 1 |
|
№ |
Вид продуктивного пласта |
Способ вскрытия |
|
п/п |
продуктивного пласта |
||
|
1 Однородный пласт большой мощности без подстилающей воды и газовой шапки с низкой вертикальной проницаемостью
2 Однородный пласт большой мощности без подстилающей воды и газовой шапки с высо кой вертикальной проницаемо
стью 3 Однородный пласт большой тттш^шшщтт,
мощности с подстилающей во дой
32
|
|
|
|
Окончание табл. 1 |
|
№ |
Вид продуктивного пласта |
Способ вскрытия |
|||
п/п |
продуктивного пласта |
||||
|
|
|
|||
4 |
Однородный |
пласт |
большой |
|
|
|
мощности с газовой шапкой без |
|
|||
|
подстилающей воды |
|
т м ш ш ш ш т ш Ш ш ш |
||
5 |
Однородный |
пласт |
большой |
||
|
|||||
|
мощности с газовой шапкой и |
|
|||
|
подстилающей воды |
|
|
||
6 |
Многопластовая залежь без |
|
|||
|
подстилающей воды и газовой |
|
|||
|
шапки |
|
|
|
7Многопластовая залежь с под стилающей водой и газовой шапкой
8Многопластовая залежь
9Карбонатный коллектор с гори ~s®s зонтальной трещиноватостью
10 Карбонатный коллектор с вер
тикальной трещиноватостью vtTrvvv'1
Примечание: Нн - мощность нефтесодержащей (продуктив ной) части паста.
Условные обозначения: |
|
|
|
WM |
- терригенные коллекторы S |
- карбонатный коллектор |
|
|
|
Ш |
|
ii |
-вода |
|
- участок БС без перфорации |
ПЛ ill |
ы |
обсадной колонны |
|
|
|
||
|
|
|
|
Ш |
-газ |
|
-участок БС с перфорацией |
|
|
обсадной колонны |
|
|
|
|
33
Промытые и сильно обводненные пласты целесообразно вскрывать наклонным БС.
В процессе бурения БС на основании информации телесистемы, включающей датчики У-излучения и электрическо го сопротивления горной породы, уточняются глубины рас положения кровли пласта, ГНК, ВНК, а также расположение в продуктивном пласте литологических экранов и перемы чек. Полученные при этом данные могут быть использованы при горизонтальном вскрытии продуктивного пласта.
8. ВЫБОР ПРОЕКТНОГО ПРОФИЛЯ БОКОВОГО СТВОЛА
Проектный профиль БС должен обеспечить:
-возможность заканчивания БС по различным схемам;
-проведение навигационных измерений в процессе бу рения с помощью телесистемы;
- пересечение неустойчивых отложений под углом не более 40°;
-геофизические исследования горных пород;
-заданные отклонения от вертикали при минимальной длине БС;
-минимальный интервал направленного бурения дви гателем-отклонителем;
-свободное прохождение КНБК и буровых навигаци онных систем через интервал забуривания;
-вскрытие продуктивного пласта с заданными значе ниями зенитного угла и азимута;
-предупреждение пересечения БС с соседними сква жинами.
Выбор интервала забуривания БС производится на осно ве анализа геологических, технических и технологических данных, полученных в процессе бурения старого ствола скважины. В случае необходимости осуществляются допол
34
нительные инклинометрические измерения и геофизические исследования.
Интервал забуривания БС располагают в пластах, сло женных монолитными устойчивыми горными породами большой мощности. В перемежающихся по твердости разре зах интервал забуривания БС выбирают таким образом, что бы забуривание произошло не меньше чем на 2 м от кровли или подошвы выбранного устойчивого пласта, что обеспечит сохранность БС. При этом точка забуривания БС должна располагаться ниже статического уровня продуктивного пласта.
При бурении с зарезного цементного моста интервал фрезерования обсадной колонны по всему сечению должен быть меньше расстояния между торцами муфт. При исполь зовании клина-отклонителя длина интервала забуривания ко леблется в пределах 3,0—4,5 м в зависимости от длины на правляющей поверхности клина-отклонителя.
Положение точки забуривания БС определяется коорди натами старого ствола. Относительно параметров искривле ния старого ствола в этой точке проводится ориентирование двигателя-отклонителя или клина-отклонителя (верхней точ ки или метки образующей клиновой поверхности).
Минимальная длина интервала забуривания БС с зарез ного цементного моста L3определяется по формуле [13]
L3 =jR„{2D +Dc - D k),
где Rn- радиус участка забуривания бокового ствола, м; D - диаметр долота, м;
Dc- диаметр основного ствола скважины, м; Dk- внешний диаметр обсадной колонны, м.
В целях предупреждения осложнений, связанных с про хождением КНБК через вырезанный по всему сечению уча сток обсадной колонны, забуривание БС следует начинать на
35
0,5-1,0 м ниже верхней границы, а заканчивать на 1 м выше нижней границы вырезанного участка.
Проектный профиль БС может быть плоским или про странственным.
В общем случае профиль БС содержит следующие уча стки:
-забуривания;
-изменения зенитного угла и азимута;
-стабилизации зенитного угла и азимута;
-изменения зенитного угла и азимута до проектных за данных величин;
-наклонный или горизонтальный интервал, располо женный в продуктивном пласте.
При наклонном вскрытии продуктивного пласта и изме нении азимута не более чем на 90° целесообразно применять профиль с тремя интервалами (рис. 3, а). В случае необходи мости изменения азимута на 90° и более, при наклонном вскрытии продуктивного пласта, а также для БС с горизон тальным участком используют профиль с четырьмя интерва лами (рис. 3, б).
Рис. 3. Проектный профиль бокового ствола
36
Оптимизация параметров профиля БС проводится на ос новании полученных вариантов расчета проектного профиля в соответствии с принятыми начальными условиями и спосо бом забуривания.
Основным критерием оптимизации является минималь ная длина БС, необходимая для достижения точки вскрытия пласта с заданными координатами, зенитным углом и азиму том, а также минимальный суммарный угол охвата, опреде ляющий величину интервала направленного бурения двига телем-отклонителем и силы сопротивления при перемещении бурильных и обсадных колонн. Оптимальный профиль опре деляется не его минимальной длиной, а минимальными за тратами времени и средств на их выполнение.
Искривленные интервалы БС целесообразно проектиро вать со средним радиусом кривизны 60-190 м, что позволит использовать стандартные технические средства для их бу рения. На участке забуривания БС с зарезного цементного моста максимальная интенсивность искривления не должна превышать 2,0 град/10 м.
Определение предельных значений интенсивности ис кривления или радиуса кривизны БС производится в сле дующем порядке.
Сначала рассчитывается минимально допустимый ради ус кривизны БС для забойных двигателей - самых жестких систем, спускаемых в скважину.
Затем производится расчет минимально допустимого радиуса кривизны БС - для условий нормальной эксплуата ции бурильных и обсадных труб. После этого определяется минимально допустимый радиус кривизны БС, позволяющий беспрепятственно спускать и извлекать инструмент и обору дование для перфорации хвостовика.
Если искривленный участок БС расположен в интервале залегания горных пород, способствующих образованию желобных выработок в стенке ствола, то расчет минимально
37
допустимого радиуса кривизны производится исходя из ве личины допустимой силы давления замка бурильной трубы на стенку БС.
Максимальную величину радиуса кривизны БС из ряда полученных значений следует считать минимально допусти мым радиусом кривизны, который должен учитываться при проектировании и расчете проектного профиля БС.
Методика расчета минимального радиуса кривизны БС приведена в прил. 3.
При проектировании профиля БС с горизонтальным окон чанием его длина выбирается на основании технико-техно логического анализа результатов эксплуатации ранее пробу ренных горизонтальных стволов на данном месторождении.
8.1. Параметры профиля бокового ствола
Существует несколько типов профилей, применяемых в России и за рубежом. Основными параметрами этих про филей являются:
-форма профиля бокового ствола;
-радиус искривления на участке набора зенитного угла (участке выхода на горизонталь);
-угол охвата резко искривленного участка.
По этим признакам в зависимости от способа бурения и используемых технических средств Р.М. Гилязовым [34, 36] выделены три группы характерных профилей боковых стволов и обоснованы область их применения и технологии реализации (рис. 4).
Однако в настоящее время достаточно много скважин пробурено с большим количеством интервалов. В частности, не редки скважины с количеством интервалов от 5 до 8. Во многом это связано с геологическими особенностями раз реза.
Средние радиусы искривления на участке набора зенит ного угла в зависимости от геологических условий и техни-
38
Рис. 4. Типы профилей при бурении боковых стволов: I - трехинтервальный; II, III - двухинтервальный; IV - четырехинтервальный. Участки: 1- набора зенитного угла; 2 - стабилизации; 3 - падения зенитного угла; 4 - выхода на горизонталь; 5 - горизонтальный
ческого оснащения бригад составляют 60-660 м. Этот показа тель также зависит от решаемой с помощью бокового ствола задачи. В одних случаях, например при наличии на забое аварийного инструмента, радиусы могут составить малую величину, позволяющую реализовать большой отход от ста рого забоя. В других случаях, например при полном обвод нении скважины, радиус искривления составляет большую величину с целью максимального отхода от конуса обводне ния старого ствола [34,121].
При бурении боковых стволов в Пермском крае в основ ном применяются два типа профилей:
1. Участок зарезки бокового ствола с небольшим (2-10°) зенитным углом в зависимости от зенитного угла скважины в интервале зарезки; участок набора зенитного угла до 5070°, наклонно-прямолинейный участок, участок снижения зенитного угла.
39
Участок зарезки бокового ствола с небольшим (2-10°) зенитным углом в зависимости от зенитного угла скважины в интервале зарезки; участок набора зенитного угла до 5070°, наклонно-прямолинейный участок, участок добора зе нитного угла с выходом на горизонталь, условно-горизон тальный участок ствола.
При проектировании профиля скважины необходимо вводить ограничение по величине зенитного угла в интерва лах залегания неустойчивых горных пород.
В этой связи следует отказаться от минимальной длины ствола как критерия оптимизации профиля, взяв за основу критерий минимизации осложнений при бурении.
8.2. Типовые профили боковых стволов
Профиль БС в общем виде включает следующие ин тервалы:
-изменения зенитного угла;
-изменения зенитного угла и азимута;
-стабилизации зенитного угла и азимута;
-изменения зенитного угла и азимута до проектных за данных величин;
-горизонтальный, расположенный в продуктивном
пласте.
1.Плоские проектные профили бокового ствола
Плоские проектные профили БС характеризуются по
стоянным азимутом.
1.1. Проектный профиль БС l-ao типа (рис. 5) состоит из двух участков: увеличения зенитного угла от некоторой величины cii до а2 с постоянным радиусом искривления Я2 и участка Sn в продуктивном пласте. Участок Sn может быть наклонным, горизонтальным или криволинейным с малоин тенсивными изменениями зенитного угла.
Данный профиль БС рекомендуется применять в случае, когда точка забуривания находится на относительно неболь
40