книги / Техника для выемки тонких пластов

регулировать положение резцов струга по мощности пласта — 330—410 и 490 мм.

Концевые рамы 2 и 3 оснащены со стороны забоя лыжами 10, державками 11 с зачистными резцами 12 и роликами 13 для опо­ ры на боковины линейных секций става конвейера. Резцы 8 и 9

Заглубление нижнего резца поворотных головок 4 и 5 в пре­ делах 0—30 мм и заглубление зачистных резцов 12 на концевых рамах 2 и 3 в пределах 0—40 мм регулируют специальными бол­

тами.

На концевых рамах 2 и 3 с завальной стороны установлены по­ стоянные магниты 16, которые, взаимодействуя с индуктивными

выключателями, обеспечивают аварийную остановку струга в ко­ нечных пунктах лавы. Магниты устанавливаются в крышках 17,

выполненных из немагнитного металла.

Струг подсоединяется к тяговой цепи привода с помощью паль­ цев 18. На струге применены два типа резцов: с плоской режущей

кромкой и конусной режущей кромкой, и соответственно два вида державок.

Резец с плоской режущей кромкой с его державкой устанавли­ вается на верхней части струга и предназначен для подрезания верхней пачки угля. Резец с конусной режущей кромкой и его державкой устанавливается в проставках струга и служит для ска­ лывания угля с открытой поверхности забоя.

Сдвоенные резцы в своей державке служат для зачистки поч­ вы и отрыва угля, оставленного средним резцом.

Забойный конвейер струговой установки УСТ2М — специаль­ ный, двухцепной, скребковый. Он состоит из головной и концевой приводных головок, скребковой цепи, линейной секции, переходных секций, лемехов, секций концевых, балки и подвесного устройства.

Все секции соединяются между собой при помощи рештачных болтов, допускающих изгиб става конвейера между секциями в горизонтальной плоскости до 4° и в вертикальной плоскости до 2°. Конвейер может быть собран для работы как в правом, так и в левом забоях.

Головная и концевая приводные головки конвейера имеют два исполнения, зеркально отражающие друг друга. Приводная го­ ловка состоит из рамы, на которой закреплены приводной блок конвейера, опоры для вала ведущей звезды, цепесъемник с ко­ зырьком. Приводной блок, в свою очередь, состоит из электродви­ гателя ЭДКОФ4-55, проставки с гидромуфтой ГПЭ400 и редуктора.

Проставка служит для размещения гидромуфты и соединения через нее вала редуктора с приводным валом электродвигателя. Проставка состоит из корпуса, в котором смонтирована гидромуф­

та, состоящая из насосного колеса, сидящего на хвостовике вала электродвигателя, турбинного колеса, соединенного с помощью ре­ зиновых вкладышей со ступицей муфты на хвостовике ведущего вала редуктора.

Для предохранения от перегрева гидромуфта снабжена легко­ плавкой защитной пробкой, плавящейся при температуре 130 °С. Для заливки рабочей жидкости имеется отверстие, закрытое проб­ кой.

Второй ступенью защиты гидромуфты от перегрева служит мембрана, разрывающаяся при повышении давления паров в кор­ пусе гидромуфты.

В качестве рабочей жидкости для заливки гидромуфты при­ меняется 1,5—2 %-ная водная эмульсия с присадкой ВНИИНП-117 по ТУ 38-101522—75.

Гидромуфта имеет активный диаметр 400 мм, скольжение 3%, объем заливаемой рабочей жидости 8 л. Габаритные размеры 0 455X307 мм. Масса без рабочей жидкости 59,1 кг.

Редуктор привода конвейера трехступенчатый, с первой кони­ ческой передачей. Его конструкция максимально унифицирована с редуктором привода струга. Редуктор снабжен срезным элемен­ том, предохраняющим тяговую цепь конвейера от порыва. В ос­ новном исполнении редуктора электродвигатель располагается па­ раллельно ставу конвейера.

Однако предусмотрена возможность установки на редуктор проставки с одной дополнительной передачей, что позволяет уста­ новить еще один электродвигатель, располагая его перпендикуляр­ но ставу конвейера. Для натяжения вручную тяговой цепи конвей­ ера в редукторе предусмотрено специальное устройство.

Приводы струга предназначены для перемещения с помощью тяговой цепи струга вдоль забоя. Струговая установка комплекту­ ется двумя приводами струга, представляющими зеркальное отра­ жение друг друга.

Каждый привод струга состоит из электродвигателя ЭДКОФ4-55, проставки (такой же, как у привода конвейера) с гидромуфтой ГПЭ-400.

Редуктор привода струга по конструкции своих элементов и компоновке аналогичен редуктору привода конвейера, отличаясь только некоторыми деталями. Основной компоновкой является рас­ положение электродвигателя перпендикулярно ставу конвейера. Срезной палец для защиты тяговой цепи струга от порыва оттарирован на срезывающее усилие на ведущей звезде в 255—275 кН.

Техническая характеристика редуктора привода струга

Тяговая цепь привода струга калибром 24X86 мм с разрыв­ ным усилием 860 кН. Масса 1 м цепи— 11,1 кг.

Отрезки тяговой цепи соединяются при помощи соединительно­ го звена.

Гидрооборудование струговой установки состоит из системы гидроцилиндров, с помощью которых осуществляется передвиже­ ние забойного конвейера, приводных головок, нижней балки и верх­ него подвесного устройства и прижатие струга к забою.

Питание системы гидроцилиндров рабочей жидкостью осущест­ вляется от насосной станции СНУ5Р.

Учитывая, что для передвижения приводных головок требуется

значительно большее усилие, чем для перемещения става конвейе­ ра и прижатия струга к забою, питание гидроцилиндров передви­ жения приводных головок рабочей жидкостью от насосной станции осуществляется с помощью высоконапорной магистрали с рабочим давлением 14,7 МПа, а питание линейных гидродомкратов для передвижения конвейера и прижатия струга к забою осуществля­ ется через редукционный клапан от низконапорной магистрали с давлением 4,9 МПа.

Сливная магистраль для всех гидроцилиндров является общей. В процессе работы струговой установки линейные гидродомкра­ ты постоянно включены в положение передвижения конвейера и

прижатия струга к забою.

Струг, перемещаясь в процессе работы, отжимает в зоне про­ хода став конвейера, заставляя шток подтягиваться. Рабочая жидкость при этом из гидродомкратов выдавливается в низкона­ порную магистраль и через предохранительный клапан сливается в резервуар насосной станции.

Линейные гидродомкраты нормально устанавливаются по всей длине става конвейера с шагом 4,05 м.

На гидромагистрали низкого давления, питающей линейные гидродомкраты, установлен дифференциальный блок, позволяющий регулировать давление, соответственно изменяя усилие прижатия струга к забою.

Гидродомкраты имеют ход 700 мм, внутренний диаметр 80 мм, развивают усилие на штоке при давлении 14,7 МПа: толкающее —

При работе струговой установки в комплексе с механизирован­ ной крепью из комплекта поставки исключаются высоконапорная линия и опоры для упорных гидростоек.

Оросительное устройство служит для гашения пыли, образую­ щейся при работе струговой установки в очистном забое.

Оросительное устройство состоит из: насосной установки НУМС200; редукционного клапана КРШ; манометрического пере­ ходника; распределительного крана; секций гибкого рукава, рас­

положенных вдоль става забойного конвейера; выключателя; груп­ пы конусных форсунок; реле давления; проходных кранов.

Насосная установка включает в себя центробежный многосек­ ционный’ насос НУМС200 с подачей до 0,0033 м3/с (200 л/мин) при давлении до 2,5 МПа и комплектуется штрековым фильтром ФШ200 с пропускной способностью до 0,0033 м3/с. Для поддержа­ ния бесступенчатого регулирования давления на входе в насос установлен редукционный клапан КРШ, рассчитанный на входе на давление до 4 МПа и на выходе — 1—2,3 МПа.

Сопротивление клапана при подаче воды 0,0025 м3/с состав­ ляет 0,1 МПа. Выключатель орошения ВОД предназначен для ди­ станционного управления подачи воды в секции группы форсунок с пульта управления струговой установки от специального реле, которое включается датчиком перемещения струга, связанным с валом редуктора приводной звезды струга.

Для контроля давления воды в системе орошения лавы за по­ следним выключателем форсунок устанавливают реле давления. При давлении менее 0,6 МПа контакты реле давления размыка­ ют цепь управления приводами струговой установки, и ее работа прекращается. Пуск приводов струговой установки возможен толь­ ко при повышении давления в системе орошения более 0,6 МПа.

Для распыления воды применены конусные форсунки с диамет­

кела составляет 1,8 м. Вода подводится к форсункам гибким ру­ кавом, составленным из отрезков по 20 м диаметром 25 мм на ра­ бочее давление 3 МПа.

Электрооборудование струговой установки. В состав электро­

оборудования струговой установки УСТ2М входят: две трансфор­ маторные подстанции ТК.ШВП-320/6, четыре — шесть элкетродви-

гателей ЭДКОФ4-55 приводов струга и конвейера, электродвига­ тели ВАОФ62-4 и ВА041-4 насосной станции СНУ5Р, электродви­ гатели ВА081-2 насоса орошения, две станции управления СУВ-350, 25 люминесцентных светильников «Луч», коробка разветвительная КР1, два кнопочных поста КУ-92-РВ, реле контроля давления РДС насосной станции, реле контроля давления РДС системы орошения, аппаратура автоматизации АРУС.

Ниже приведена техническая характеристика электродвигате­ лей струговой установки.

Характеристика электродвигателей струговой установки УСТ2М

3.3. Струговая установка С075

Струговая установка С075 предназначена для выемки уголь­ ных пластов мощностью 0,6—1,2 м с углами падения при работе струга: по простиранию — до 20°; по восстанию — до 8°; по паде­ нию — до 5°.

Сопротивляемость угля разрушению до 250 кН/м в неотжатой зоне и до 125 кН/м в зоне работы резцов струга, с самообрушающейся остающейся верхней пачкой угля в лавах длиной 200 или 250 м.

Породы непосредственной кровли должны быть не ниже сред­ ней устойчивости и допускать в течение до 3 ч обнажение шириной 1,1—1,3 м по всей длине очистного забоя.

Слабая почва, разрушающаяся легче нижней пачки угольного пласта, наличие ложной кровли и спая пород кровли с углем (на­ личие «присухи») исключают возможность применения струговой установки С075.

Струговая установка С075 (рис. 3.4) состоит из струга 1, пере­ мещаемого вдоль става забойного конвейера 2 с помощью тяго­ вой цепи 3, приводимой в движение приводами струга 4 и 5 с

электродвигателями, расположенными перпендикулярно оси ста­ ва конвейера. При индивидуальном креплении струговая установ­ ка перемещается гидродомкратами 6, а при механизированном

креплении — специальными домкратами секций механизированных крепей.

Для удержания приводов струговых установок служат столы 7 и 8 с распорными стойками 9 и 10. Конвейер оснащен двумя при­ водами И и 12, расположенными перпендикулярно оси става кон­

вейера.

Обе ветви тяговой цепи 3 привода струга расположены в спе­ циальном желобе 13, расположенном с завальной стороны става конвейера. По верху желоба 13 расположено отделение 14 для

прокладки кабелей и рукава орошения по лаве вдоль става кон­ вейера. Все исполнения струговой установки С075 комплектуются двумя приводами струга и двумя приводами конвейера.

Струг (рис. 3.5) состоит из основной рамы 1, на которой за­ креплены поворотные державки: правая 2 и левая 3, несущие рез­ цы нижние 4 и средние 5.

Поворотные державки 2 и 3 закреплены шарнирно в проуши­ нах основной рамы с помощью осей 6. Для отбрасывания держа­

вок от забоя и почвы они связаны между собой цепью 7, длина которой регулируется стяжкой 8. Кроме того, на раме укреплены проставки 9 и 10, каждая из которых несет резец 5 и проставки

Регулировка опускания нижних резцов 4 поворотных державок 2 и 3 ниже основания в пределах 10—28 мм производится при помощи болта 13 путем изменения числа шайб под его головкой.

Рис. 3.5. Струг установки С075

Основная рама 1 через шарнирные проставки 14 соединена с концевыми рамами: левой 15 и правой 16, несущими зачистные резцы 17 и ограничители глубины резания 18 и 19. Концевые ра­ мы 15 и 16 снабжены устройством 20 для закрепления концов тя­

говой цепи струга, располагаемой в желобе с завальной стороны става конвейера. Регулирование опускания зачистных резцов 17

ниже уровня конвейера в пределах 0—40 м осуществляется с по­ мощью болта 21.

На основной раме 1 с завальной стороны установлены в крыш­

ках из немагнитного материала постоянные магниты, взаимодейст­ вующие с индуктивными выключателями, обеспечивающими ава­ рийную остановку струга по концам забойного конвейера.

Резцы закреплены в державке 22 с помощью шплинта 23. Дер­ жавка удерживается болтом 24.

Тяговым органом струга (рис. 3.6) является сварная кругло­ звенная цепь 1 калибром 26X92 мм, состоящая из отрезков дли­

ной по 25 м, соединенных между собой соединительными звенья­ ми 2 типа ЗС-26-00Д. Соединительное звено состоит из двух полузвеньев 3 и пальца 4Укоторый фиксируется втулкой 5 и прово­ локой 6 0 3 мм. Разрывное усилие звена 1000 кН.

Конвейер струговой установки состоит из двух приводных бло­ ков, аналогичных по исполнению приводным блокам привода стру­ га, расположенных с забойной стороны, рамы верхней и нижней, лемехов для погрузки на став конвейера угля, перемещаемого стругом, линейных рештаков, переходных рам верхних и нижних, желоба для ветвей тяговой цепи привода струга, с помощью кото­ рого несколько приподнимается завальная сторона става конвейе­ ра, борта, образующего отделение для коммуникации кабелей и рукавов, и надставки, которая увеличивает высоту борта конвейе­ ра при работе струговой установки в условиях пластов мощностью более 0,8 м.

Скребковая цепь в конвейере полностью заимствована от ба­ зового конвейера СП202.

Гидрооборудование струговой установки включает в себя уни­ фицированную насосную станцию СНУ5, блоки фильтров, устанав­ ливаемых на штреке, и линейных гидроцилиндров с опорами под стойки, устанавливаемых по лаве вдоль става конвейера.

Шаг установки гидроцилиндров принимается следующий.

Насосная станция и все гидроагрегаты объединены гибкими гидромагистралями в единую гидросистему.

От насосной станции для питания системы привода гидрофицированных столов идет напорная магистраль с давлением 20 МПа, а для питания линейных гидроцилиндров — напорная магистраль с давлением 2,5—6 МПа. Сливная магистраль общая.

устройства 2, проставки 3 с гидромуфтой и электродвигателя 4 с кабельным вводом 5.

Приводной блок привода струга дополнительно имеет проме­ жуточную раму 6, ведущую звезду 7 тяговой цепи струга и цепесъемник 8. Для защиты от порыва тяговых цепей струга и кон­

вейера предусмотрена установка на фланце выводного вала ре­ дуктора срезного пальца 9, имеющего два исполнения: С — для

привода струга и К — для привода конвейера.

В приводах могут быть использованы электродвигатели ЭДКОФ-53/4, ЭДК04-4МУ5, ЭКВ4 УС2 — для привода струга и ЭДКОФ-53/4, ЭДК04-2МУ5 — для привода конвейера.

Соединение вала электродвигателя с валом редуктора осуще­ ствляется через гидромуфту ГП480А.

Гидромуфта имеет две ступени тепловой защиты выплавляе­ мыми пробками, обеспечивающими выброс из турбомуфты рабо­ чей жидкости при ее нагреве до + 130°С (первая ступень) и свы­ ше + 150°С (вторая ступень). Третья ступень защиты выполнена в виде разрывной мембраны. Объем рабочей жидкости в гидро­ муфте 13 л.

Редуктор привода (рис. 3.8) состоит из корпуса приставки 1 и корпуса 20, в которых смонтированы все зубчатые передачи.

Вращение от выводного вала турбомуфты через зубчатую муф­ ту 3 передается валу-шестерне 2, находящейся в зацеплении с ко­ лесом 4.

На валу-шестерне 2 закреплена также шестерня 5, от которой вращение передается зубчатому колесу 6. С помощью зубчатой муфты 7, передвигаемой с помощью рукоятки 8 направо или на­

лево, получаются две скорости движения тяговой цепи, вращение от колеса 4 или 6 передается валу-шестерне 9, и далее через зуб­ чатое колесо 10, вал-шестерню 11, зубчатые колеса 12 и 13, си­ дящие на валу 14, вращение передается зубчатому колесу 15, закрепленному на втулке 16, которая срезным пальцем 17 предо­ хранительного устройства соединена с втулкой 18, сидящей на вы­ водном валу 19 редуктора.

При переключении зубчатой муфты 7 получаются скорости движения: струговой цепи 1,39—1,56 или 0,71—0,79 м/с и скреб­ ковой цепи конвейера 1,13—1,27 или 0,57—0,64 м/с.

Стопорное устройство предназначено для удержания струговой или скребковой цепи от перемещения в сторону, обратную натя-