Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Упругопластические решения и предельное состояние

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

12.11.2023

Размер:

9.86 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1314 / 2114 15 16 17 18 19 20 21 > Следующая >>>

7. Конструкционные стали							131
							131
М АЛОУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ							25
							25
	МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Вия		° 0,2	°в	НВ		5,	V
полуфабриката			МПа			%
			МПа			%
Прутки	Горячекатаные,			1210—
	или нормализованные,	240	430	1210—		18	50
	или нормализованные,	240	430	1700		18	50
	или отожженные			1700
	или отожженные
Прутки	Наклепанные	-	550	<217		7	40
калиброванные	Наклепанные	-	550	<217		7	40
Поковки	Без термической обра			1210—
	ботки, нормализован	240	430	1210—		18	50
	ботки, нормализован	240	430	1700		18	50
	ные или отожженные			1700
	ные или отожженные
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ
Состояние				Температура, *С
Состояние
материала		20	100	200	300	400	450
		20	100	200	300	400	450
	<*0.2	325	334	329	202	168	165
	МПа	502	508	573	550	476	404
Горячекатаный	а в	502	508	573	550	476	404
Горячекатаный		27,8	18,5	12,5		24,8	24,1
	5,о	27,8	18,5	12,5	22	24,8	24,1
	Of
	70	58,4	56,7	44,2	57,1	65,7
	V	58,4	56,7	44,2	57,1	65,7	6 6,8

Т е х н о л о г и ч е с к и е свойства. Хорошо сваривается дуго вой и контактной сваркой, газовой и атомно-водородной — удов летворительно. Обрабатываемость резанием удовлетворительная.

П р и м е н е н и е . Болты, гайки, винты, несиловые механически обрабатываемые детали.

132

СРБДНЕУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ

	МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Вид	Состояние материала		«в	нв
Вид			«в
полуфабриката			МПа
полуфабриката

Прутки	Нормализованные	320	600	1700—
Прутки	или отожженные	320	600	2230
	или отожженные			2230
Прутки	Наклепанные		650	2410
калиброванные	Отожженные	—	550	2070
Поковки	Нормализованные или	320	600	1700—
Поковки	отожженные	320	600	2290
	отожженные			2290
Трубы	Горячекатаные, без тер	-	600	<2550
толстостенные	мической обработки	-	600	<2550
толстостенные	мической обработки
Проволока	Слабо наклепанная		600—
для холодной		-	600—	-
для холодной		-	750	-
высадки болтов			750
высадки болтов

Приложение

«5	V
	%
13	40
6	30
13	40
13	40

1240

Т ех но л ог и че ск ие свойства. Сваривается удовлетвори тельно дуговой и атомно-водородной сваркой и неудовлетвори тельно — газовой сваркой. Обрабатываемость резанием хорошая.

П р и м е н е н и е . Механически обрабатываемые малонагруженные детали, как правило, не подвергающиеся закалке (болты, шпильки, заглушки, гайки и др.).

1. Конструкционные стали			133
			133
ВЫ СОКОУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ			У8А
			У9А
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
	У8А
Вид полуфабриката	Состояние материала		НВ
Вид полуфабриката	Состояние материала	МПа
		МПа
Лента холоднокатаная	Наклепанная	750-1200
Лента холоднокатаная	После низкого отжига	>650	-
	После низкого отжига	>650	-
	У9А
Лента холоднокатаная	Наклепанная	750-1200
Лента холоднокатаная	После низкого отжига	750	-
	После низкого отжига	750	-
		1П'	3750-4850
Лента пружинная		1300-1600
Лента пружинная	В состоянии постапки	2 П	4660-6000
термообработанная	В состоянии постапки	2 П	4660-6000
термообработанная		1610-1900
		1610-1900
		ЗП > 1900	>60000

До п о л н и т е л ь н ы е данн ые : Е= 2 - 105МПа; 810(У8А) =

=20 %; 610(У9А) = 10%.

Пр и м е н е н и е . Плоские пружины.

1П, 2П, ЗП — группы прочности.

134 Приложение

ЦЕМЕНТУЕМАЯ СТАЛЬ			j	12ХНЗА
	МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Вид	Состояние материала			▼	в„ •
полуфабриката	Состояние материала	МПа	%		Дж/м2
полуфабриката

Прутки	После двойной закалки	950	11	55	11
Прутки	После двойной закалки	900 :	12	55	12
		900 :	12	55	12
Поковки	После двойной закалки	950	12	55	12
			i	55

Т е х н о л о г и ч е с к и е сво йс тв а . Высокая прочность и из носостойкость. Повышенная вязкость и пластичность. Сварива емость удовлетворительная.

П р и м ен е ни е . Шестерни распределительные и другие ва лики, поршневые кольца, оси, валики, регулировочные винты и другие детали с цементируемой поверхностью.

/. Конструкционные стали

135

УЛУЧШ АЕМАЯ СТАЛЬ			ЗОХГСА
	МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Вид	Состояние материала	"в	нв
полуфабриката		МПа
				%

Листы тонкие	Отпущенные,	550-750	-	16
(до 4 мм)	отожженные
Листы толстые	Отожженные,
	нормализованные	500-750	-	15
(свыше 4 мм)
	или после отпуска
Прутки	Отожженные	-	1520-2230	-
горячекатаные
Прутки	Закаленные	1100	3020-3630	10
горячекатаные	и отпущенные			Ц = 5,657?

Профили	Отожженные	-	1520-2230	-
Профили	Закаленные	1600-1800	4440	5
	Отпущенные	1100-1300	3020-3690	7

Трубы	Отожженные	500	-	18
тонкостенные
Трубы	Нормализованные	700-950	-	11
тонкостенные

Трубы	Закаленные	1100	2850-3630	10
толстостенные	и отпущенные			I, =5,65-/f

Поковки	Закаленные	1100	3020-3630	10
	и отпущенные			Ij =5,657?


Проволока				8
лля холодной	Слабо наклепанная	500-750	-
				Ls =5,65Vf
высадки

136						Приложение
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ
	(образец — пруток закаленный и отпущенный)
Температура	а од		£	«5	V	в „ 1 0 -=
испытания, °С		МПа			%	Дж/М1
		МПа			%	Дж/М1
20	950	1100	2 0 0 0 0	13,5	55	5,5
250	860	1050	-	13	50	13
300	840	1000	17000	И	50	13
350	830	1000	-	16	57	12
400	800	920	16500	16	69	10
500	650	700	1600	21	84	8

Т е х н о л о г и ч е с к и е свойства. Пластичность в отожжен ном состоянии удовлетворительная; допустимы гибка, выколот ка, штамповка. Обрабатываемость резанием в отожженном со стоянии хорошая. Свариваемость дуговой сваркой хорошая, ос тальными видами сварки — удовлетворительная. Есть склонность

кобразованию трещин при газовой сварке.

Пр и м е н е н и е . Ответственные детали, как сварные, так и механически обработанные.

/. Конструкционные стали

						137
ВЫ СОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ					зохГСНА
	МЕХАНИЧЕСКИЕ свойсТВА
Вид	Состояние материала		«в	«5	V	«Н-М-*
полуфабриката	Состояние материала		МПа		%
полуфабриката						Дж/м1
						Дж/м1
Прутки	Закаленные		1600	9	45
и листы	и отпущенные		1600	9	45	6
Профили	Закаленные		1600	9	45
горячекатаные	и отпущенные		1600	9	45	6
Трубы	Закаленные		1600	9	40
Трубы	и отпущенные		1600	9	40
	и отпущенные
	МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
			Растяжение
Ввд	Состояние	а в		«s	V	а,, -ИГ*
полуфабриката	материала	а в		«s	V	а,, -ИГ*
		МПа			%	Дж/м1
	Закаленные	1750	2900	10	45	7
Прутки	и отпущенные	1750	2900	10	45	7
	и отпущенные

диаметром	После
20 мм	После
20 мм	изотермической	1500	2550	13	55	10
	изотермической	1500	2550	13	55	10
	закалки
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ
Режим	Температура испытания,		°в	55	V	a „ 10-s
термической	•с				%
обработки	•с		МПа			Дж/м1
обработки			МПа			Дж/м1
Закалка	2 0		1700	10	48	7
Закалка
в масле,	250		1700	10	49	6,5
отпуск	250		1700	10	49	6,5
отпуск
при 310*С	300		1600	14	52	5
	300		1600	14	52	5

Т е х н о л о г и ч е с к и е свой ств а . Сваривается дуговой и атомно-водородной сваркой. Применять газовую сварку нельзя. Резервуары высокого давления, лонжероны опоры варить нельзя. Обработка резанием отожженной стали удовлетворительная.

П р и м е н е н и е . Для ответственных деталей.

138 Приложение

ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ					ВЛ 1
СТАЛЬ					30Х20ГСН2ВМ
		МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
т, *с			85	V	а1Г 1 0 " 5
т, *с		МПа		%	Дж/м*
		МПа		%	Дж/м*
20	1350	1600	9	46	<
200	1350	1600	9	40	6
300	1350	1600	12	50	5,5
350	1300	1550	12	.50	5
400	1250	1500	11	50	4,5
450	1150	1300	10	55	3,5
500	1050	1150	9	55	4
СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ ПО ТЕПЛОСТОЙКОСТИ СТАЛЕЙ
			ВЛ1 и ЗОХГСНА
Марка		Предел прочности в МПа при температурах, аС
Марка
стали	2 0 0	300	350	400	450	500
	2 0 0	300	350	400	450	500
ВЛ1	1700	1700	1600	1550	1350	1200
ЗОХГСНА	1700	1600	1400	1250	850	700

Т е х н о л о г и ч е с к и е с во й ст в а . СтальВЛ1 по сравнению со сталью ЗОХГСНА обладает следующими преимуществами.

1.Способность закаливаться на воздухе.

2.Повышенная теплостойкость при температурах до 400 °С.

3.Режимы сварки стали, присадочный материал и методы расчета аналогичны стали ЗОХГСНА.

4.Методы конструирования изделий из стали ВЛ1 и техноло гия обработки (кроме термической обработки) аналогичны стали ЗОХГСНА.

1. Конструкционные стали					139
					139
УЛУЧШ АЕМАЯ СТАЛ Ь ДЛ Я ФАСОННЫ Х				35ХГСЛ
ОТЛИВОК				35ХГСЛ
ОТЛИВОК
	МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Ввд	Состояние	°од	а в	«5	V
полуфабриката	материала	МПа			%
		МПа			%
	Закаленный	850	1000	8	20
Тонкостенное	и отпущенный	850	1000	8	20
	и отпущенный

литье в песчаные	Отпущенный	600	800	12	30
холодные формы	Отпущенный	600	800	12	30
холодные формы
	Отожженный	-	650	12	-
Литье общего	Закаленный	600	800	10	20
назначения	и отпущенный	600	800	10	20
назначения	и отпущенный
Точное литье	Закаленный	850	1000	9	15
Точное литье	и отпущенный	850	1000	9	15
по выплавляемым	и отпущенный
по выплавляемым
моделям	Отпущенный	600	800	10	20
	Отпущенный	600	800	10	20
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ КОМНАТНОЙ И ПОВЫШЕННЫХ
	ТЕМПЕРАТУРАХ
Состояние	Температура	«м	°В	5S	V
материала	испытания, °С	МПа			%
		МПа			%
	20	920	1050	10	25
Закаленный	300	900	1020	10	25
и отпущенный	300	900	1020	10	25
и отпущенный
	400	870	1010	9	30
После	2 0	1200	1400	6	20
После	300		1400	7
изотермической	300	1200	1400	7	20
закалки в селитре	400			7	25
	400	1000	1200	7	25

Д о п о л н и т е л ь н ы е данные: ан (20QC) = 3• 105 Дж/м2.

Т е х н о л о г и ч е с к и е свойства . Сталь хорошо сварива ется дуговой сваркой. Обрабатываемость резанием хорошая.

П р и м е н е н и е . Вилки, качалки, кронштейны, муфты, уши крестовины и прочие детали.

140 Приложение

СТАЛЬДЛЯ ТОНКОСТЕННЫХ					27ХГСНЛ
ВЫСОКОПРОЧНЫХ отливок					27ХГСНЛ
ВЫСОКОПРОЧНЫХ отливок
	МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Вид	Состояние	а о.2	*в	s5	V	в„Ю ->
полуфабриката	материала	МПа		%		Дж/м2
		МПа		%		Дж/м2
	Закаленный	1200	1500	5	18	2
	и отпущенный	1200	1500	5	18	2
	и отпущенный
	После
Тонкостенное	изотермической	1000	1300	6	2 0	2
Тонкостенное	закалки	1000	1300	6	2 0	2
литье	закалки
литье	в селитре
в песчаные	в селитре
в песчаные
холодные	Закаленный	750	900		30	4
формы	Закаленный			10
формы	и отпущенный			10
	и отпущенный
	Нормали
	зованный или		700	12
	отожженный

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ

Состояние	Температура испытания,		"в	«5	V
материала	“С	МПа			%
		МПа			%
	20	1300	1600	8	35
Закаленный	200	1320	1620	8	30
и оглушенный
при 200 °С	300	1350	1650	8	25
	400	1100	1300	10	25

Т е х н о л о г и ч е с к и е с во й ст в а . Сталь хорошо сварива ется. Отдельные дефекты завариваются дуговой сваркой, с пос ледующей термической обработкой заваренных деталей. Обраба тываемость резанием в отожженном состоянии хорошая. Для де талей, подверженных короблению, рекомендуется изотермическая закалка.

П р и м е н е н и е . Для высоконагруженных деталей и узлов.

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1314 / 2114 15 16 17 18 19 20 21 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
12.11.202320.91 Mб9Управление, организация и планирование геологоразведочных работ..pdf
#
12.11.20231.49 Mб0Управленческие решения..pdf
#
19.11.202344.58 Mб5Управляющие системы и автоматика..pdf
#
12.11.20232.81 Mб2Упражнения по лексикологии французского языка..pdf
#
12.11.20239.59 Mб15Упругие и демпфирующие свойства конструкционных металлических материалов..pdf
#
12.11.20239.86 Mб2Упругопластические решения и предельное состояние..pdf
#
19.11.202329.35 Mб4Упругопластическое деформирование и разрушение материалов при импульсном нагружении..pdf
#
12.11.202314.24 Mб2Упругость и пластичность..pdf
#
19.11.202334.74 Mб0Упругость и прочность цилиндрических тел..pdf
#
19.11.202334.39 Mб1Уравнения и краевые задачи теории пластичности и ползучести..pdf
#
12.11.20235.73 Mб14Уравнения математической физики методы решения задач..pdf