книги / Технология производства полимерных композитных материалов и конструкций на их основе
..pdfПРИМЕРЫ ТЕХНИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ К МЕТОДАМ КОНТРОЛЯ
ВКОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Метод вакуумный галогенный
Проверить суммарную герметичность сборочной единицы 0100 - О в составе изделия 0000-0 галогенным методом по ГОСТ 92-4291-75. Нагружение давлением хладоном-12 по ГОСТ 19212-73 производить снаружи сборочной единицы 0100-0. Давление испытания 2,45*Ю5 Па (2,5 кг/см2 ).
При испытании вакуумировать внутреннюю полость изделия. Негерметичность более 6,7*10-^ Вт не допускается.
|
Метод спада давления |
||
|
Проверить герметичность методом "спада давления" по ОСТ |
||
92-4291-75. Давление контрольного |
газа подавать в .............. |
||
(по........ |
. через ........ |
). Падение давления на величину |
|
МПа |
(кг/см2) в течение |
... мин не |
допускается. |
Метод щупа
Проверить герметичность методом щупа по ОСТ 92-1527-79, дав лением вакуумно-гелиевой смеси ..... МПа (кг/см2), с содержани ем гелия .... % (давлением гелия .... МПа (кг/см2) ). Давление про
верять в |
..... ( п о .... |
; че р е з ...... |
). Утечка гелия п о ........ |
||
от ....... |
(указывается конкретно место проверки) |
более |
..... Вт |
||
не допускается. |
|
|
|
|
|
|
Метод обмшшвания |
|
|
||
Проверить герметичность методом обмыливания по ОСТ 92-42912- |
|||||
75, раздел 3.3, давлением воздуха |
(азота) ....... |
МПа |
(кг/см2). |
||
Давление |
подавать в ...... |
( п о ...... |
. через ....... |
). Утечка |
|
в виде пузырьков воздуха |
(азота) |
или кратеров на поверхности |
|||
эмульсии |
(индикаторной массы) не допускается. |
|
|
||
Метод дисперсных масс
Проверить герметичность методом дисперсных масс по ОСТ 92-
0973-75. |
Давление |
контрольного г а з а |
..... МПа (...... |
кг/см2 ). |
Давление |
подавать в ..... ( п о ..... |
. через ....... |
). Утечка |
|
контрольного газа не допускается. |
|
|
||
|
|
Метод мундштука |
|
|
Проверить на герметичность методом мундштука с использова |
||||
нием жидкости по |
ОСТ 92-4291-75, |
давлением воздуха (азота) |
||
..... МПа |
(...... |
кг/см2 ). Давление подавать в ( п о ......... . |
||
через ....... |
). Утечка в виде пузырьков воздуха |
(азота) не до |
||
пускается.
Введение .................................................... |
3 |
1. Компоненты композитных материалов....................... |
4 |
1.1. Армирующие материалы для композитных материалов.... |
4 |
1.2. Связующие ........................................... |
37 |
2. Технология производства конструкций из композитных |
|
материалов............................................... |
61 |
2.1. Формование конструкций.... ......................... |
62 |
2.2. Контроль составов композитов и характеристик свя |
|
зующего ............................................. |
76 |
2.3.Особенности пропитки при "мокрой" и "сухой" намотке.. 78
2.4.Производство и технологические свойствапрепрега .... 80
2.5. Выбор и программирование натяжения при намотке..... |
83 |
2.6. Контроль натяжения армирующих материалов........... |
91 |
2.7. Формование конструкции'............................. |
93 |
2.8.Определение технологических режимов отверждения .... 95
2.9.Математическая модель определения основных техно логических параметров изготовления намоточных
конструкций......................................... |
107 |
2.10. Оправки............................................ |
III |
3. Углерод-углеродные композитные материалы................ |
124 |
3.1. Структура УУКМ ...................................... |
125 |
3.2. Матрица У У К М ........................................ |
126 |
3.3. Микроструктура У У К М ................................ |
129 |
3.4. Технологические способы осаждения пироуглерода ..... |
130 |
3.5. Комбинированный метод: насыщение и пропитка ........ |
132 |
4. Методы и средства нераэрушапцего контроля ............... |
134 |
4.1. Общая характеристика средств неразрушавщего |
|
контроля............................................ |
134 |
4.2. Достоинства я недостатки неразрушапщих методов |
|
контроля............................................ |
136 |
4.3. Дефекты структуры композитных материалов в про |
|
цессе переработки их в изделия ..................... |
137 |
4.4. Дефекты композитных материалов и методы их контроля.. |
139 |
4.5. Прогнозирование прочности .......................... |
141 |
4.6. Настройка аппаратуры контроля...................... |
143 |
4.7. Классификация акустических методов контроля........ |
144 |
4.8. Ультразвуковая дефектоскопия....................... |
148 |
4.9. Контроль прочности (на примере стеклопластиков).-... |
150 |
4.10. Газоразрядная дефектоскопия..................... |
151 |
4.П. Импедансный м е т о д ..... .......................... |
153 |
4.12. Велосимметрический ме т о д ........................ |
155 |
4.13. Принципы развития методов неразрушапцего конт |
|
роля композитных материалов ..................... |
157 |
5.Методы испытаний летательных аппаратов на прочность
и герметичность ......................................... |
159 |
5.1. Общая характеристика испытаний..................... |
159 |
5.2. Испытания на прочность............................. |
160 |
5.3. Порядок выбора и назначение методов контроля |
|
герметичности................................ |
162 |
5.4. Методы контроля суммарной герметичности............ |
163 |
5.5. Методы контроля локальной герметичности..... . |
174 |
5.6. Схема технологического процесса испытаний.......... |
186 |
5.7. Разработка технического задания на проектирова |
|
ние установки для гидроиспытаний .................. |
188 |
Список рекомендуемой литературы............................ |
199 |
Приложение ................................................. |
201 |