книги / Технология многослойных печатных плат
..pdfопределенными фотографическими свойствами, а с другой — ре зистивными, позволяющими выдерживать травление в кислотах, щелочах, нагрев и т. д. Основное назначение фоторезистов — соз дание защитного рельефа требуемой конфигурации.
* Фоторезисты должны иметь: высокую светочувствительность; достаточную разрешающую способность, которая определяется числом передаваемых линий на 1 мм; однородный по всей поверх ности (беспористьгй и стабильный по времени)' слой с высокой ад гезией к материалу подложки; резкую и четкую границу между участками, защищенными и не защищенными фоторезистами (рез ким называют такое изображение, в котором переход от минималь ной к максимальной оптической плотности происходит без замет ной переходной зоны); устойчивость к химическим воздействиям; надежность. Фоторезисты должны не загрязнять печатные платы продуктами фотохимических превращений, изготавливаться из доступных исходных материалов и быть безопасными.
Трудно подобрать резист, отвечающий всем требованиям, эта сложная задача решается путем создания резистов различного целевого назначения. Фоторезисты разделяются на два класса: негативные и позитивные. Негативные фоторезисты под действием актиничного излучения (вызывающего активацию фоторезиста) образуют защищенные участки. В результате фотополимеризации и задубливания освещенные участки перестают растворяться и ос таются на поверхности подложки. Позитивные фоторезисты вос производят один к одному рисунок фотошаблона. Облучение из меняет свойства позитивных фоторезистов, так что при обработке в соответствующих растворах экспонированные участки разруша ются (вымываются). Перспектива остается за позитивными фото резистами, так как более удобно работать с позитивным рисунком.
При выборе типа фоторезиста серьезное внимание уделяется его разрешающей способности, особенно для плат с плотным мон тажом. Реально достижимая разрешающая способность зависит от факторов, действующих в фотохимическом процессе: плоскопараллельности подложки и слоя фоторезиста, дифракционных яв лений на границах фотошаблон — воздух — фоторезист — под ложка, диффузионного рассеяния света в слое и т. д. Позитивные фоторезисты имеют более высокую разрешающую способность, что объясняется различиями в поглощении слоем актиничного излу чения. На разрешающую способность слоя будут влиять: дифрак ционное огибание света на краю непрозрачного элемента фото шаблона, диффузионное рассеяние света в слое резиста, отраже ние света от подложки.
В слое негативного фоторезиста дифракция не играет заметной роли, поскольку узкая область, сшитая распространившимся под непрозрачные элементы светом, вымоется при проявлении. Напро тив, область, сшитая в результате отражения от подложки, оста нется, так как она прочно связана с подложкой адгезионными си
лами, и проявитель |
не оторвет ее от слоя, как в первом случае. |
В результате вокруг |
защитных участков сшитого негативного ре- |
Кислород присоединяется к свободным радикалам, образовавшим ся из инициатора, образуя новый, более стойкий радикал, кото рый, вступая в соединения с другими радикалами, образует перекисные соединения, не инициирующие полимеризацию. Таким обра зом, кислород вызывает гибель свободных радикалов, инициирую щих полимеризацию. Аналогично этому кислород присоединяется
ксвободным радикалам растущей полимерной цепи и обрывает
ее.Для предотвращения влияния кислорода экспонирование фотополимеризующегося слоя проводят через лавсановую пленку, которая достаточно эффективно ограничивает доступ атмосферно го кислорода. Ингибирующее действие кислорода обусловливает также характерные особенности разработанных фотополимерных
композиций — с уменьшением толщины слоя время экспонирова ния не уменьшается, как это имеет место для слоев ПВС, а уве личивается. В процессе сушки на воздухе слой фотополимерной композиции адсорбирует небольшое количество кислорода. Чем тоньше слой, тем легче протекает адсорбция благодаря наличию открытых микропор, тем больше относительная глубина проник новения кислорода. В толстом слое композиции кислород адсорби рует лишь тонкая поверхностная пленка, не оказывающая никакого заметного влияния на протекание полимеризации в слое. При уменьшении толщины слоя все большая часть энергии поглощен ного света расходуется на расщепление перекисных соединений, образовавшихся при взаимодействии свободных радикалов с кис лородом, и необходимое для проведение фотополимеризации вре мя экспонирования увеличивается. Как и всякая реакция, проте кающая при наличии свободных радикалов, фотополимеризация протекает как цепная реакция с увеличивающейся скоростью. С прекращением облучения фотополимеризация прекращается, так как инициирующие ее свободные радикалы очень активны и вре мя их действия составляет от тысячных до сотых долей секунды.
Светочувствительный слой состоит из следующих компонентов: полимерного связующего, полифункционального акрилового моно мера, фотоинициатора, ингибитора термической полимеризации, красителя, пластификатора, добавок, увеличивающих адгезию. Полимерное связующее в значительной мере определяет защит ные свойства фоторезиста, а также условия проявления. Промыш ленные образцы СПФ с органическим проявлением обычно в ка честве полимерной основы содержат полиметилметакрилат, а щелочепроявляемые СПФ — сополимеры метакриловой кислоты. Све точувствительность, разрешающая способность и защитные свой ства СПФ во многом зависят от химической природы мономера, содержания двойных связей и его концентрации, которая обычно составляет 40... 70% массы полимерного связующего. Для прове дения процесса структурирования в оптимальных условиях необ ходимо совпадение максимума поглощения полимерной светочув ствительной композиции с наиболее интенсивными линиями спект ра излучения ультрафиолетового источника. С этой целью компо зиция дополнительно сенсибилизируется введением присадок,
сдвигающих максимум поглощения композиции в область наибо лее эффективного экспонирования. В качестве*сенсибилизатора ис пользуются, например, бензофенон, бензоин и др. Наличие в плен ках фоторезиста ингибитора термической полимеризации обеспе чивает стабильность СПФ при хранении (срок годности отечествен ных марок СПФ — 9, зарубежных— 12 месяцев) и позволяет осу ществлять их горячее ламинирование.
Нанесение СПФ. На платы СПФнаносится прикатыванием го рячим валиком через защитную лавсановую пленку в установках ламинаторах АРСМЗ-289.006, КПМ3.298.003 или «Dynachem 250». Полиэтиленовая пленка (25 мкм) при этом отделяется и на матывается на вспомогательную бобину. Для получения рисунка
на слоях фольги в 35 мкм |
используется |
фоторезист |
толщиной |
|
2 0 мкм, а при использовании фольги в 5 |
мкм и |
для |
наружных |
|
слоев МПП — 60 мкм, что |
позволяет избежать |
явления нависа- |
ния гальванической меди и защитного покрытия над фоторезис том.
Стоимость резиста находится в прямой зависимости от т( -I- щины фоторезистивного слоя. Сухой фоторезист дозволяет по< у•
чать проводники минимальной ширины |
140 160 мкм с аналогич |
|||
ными зазорами, причем |
проводники |
характеризуются |
четкими |
|
краями. Перед ламинированием фоторезист нагревается до |
ПО... |
|||
118, а заготовка — до 50... 52° С. Температуру наслаивания |
сле |
|||
дует поддерживать ПО |
118° С. Понижение температуры |
нежела |
тельно, так как композиция прогревается недостаточно. Резистив ный слой вместе с защитным лавсановым наносится на подготов ленную поверхность с помощью прижимных валиков. Для предо твращения попадания загрязнений на очищенную фольгированную заготовку и оксидирования медной фольги, технологический
разрыв между |
операциями |
подготовки и наслаивания должен |
быть не более |
10 15 мин. Скорость нанесения фоторезиста 0,1 |
|
3 м/мин устанавливается |
опытным путем. Слой полиэтилена |
снимается специальным приспособлением. В процессе ламиниро вания (накатки) выделяются газообразные продукты — хлориро ванные углеводороды — хлористый метилен и трихлорэтилен, ко торые относятся к категории весьма токсичных веществ. Поэтому во время ламинирования необходима вытяжная вентиляционная система.
Накатанная пленка резиста должна быть выдержана не ме нее 30 мин для акклиматизации перед экспонированием, чтобы в ней завершились все усадочные деформирующие процессы, кото рые могут вызывать искажение размеров рисунка и привести к уменьшению адгезии.
Экспонирование. Лавсановая пленка является защитной, и в процессе экспонирования она остается на фоторезисте вплоть до проявления. Качество адгезии контролируется с помощью удале ния защитной лавсановой пленки через 30 мин после нанесения фоторезиста, при этом светочувствительный слой не должен на рушаться. Сухой резист полимеризуется под воздействием ульт-
54
рафиолетового излучения. Максимум спектральной чувствительно сти находится в области З^О... 400 нм, поэтому экспонирование производится с помощью ламп высокого давления. Время экспо нирования для полимеризации резиста зависит от типа и интен сивности источника света, оно определяется эмпирически для каждого источника излучения, используя стандартный фотоклин с 21-й ступенью светопропускания. Оптимальное время экспони рования, при котором получается твердая блестящая пленка фо тополимера, в интервале 10... 12 ступеней. Шаблон стандартного фотоклина экспонируется в тех же условиях, в которых использу ются рабочие фотошаблоны.
Установлено, что время экспонирования зависит от типа источ ника и должно подбираться экспериментально. Так как СПФ на много толще, чем слой из жидкого фоторезиста, и экспонируется через лавсановую пленку, то для него важное значение имеет па раллельность светового потока. В процессе экспонирования необ
ходимо поддерживать температуру вакуумной рамы |
не выше |
|
25° С. При |
экспонировании на фотошаблоне вблизи изображения |
|
не должно |
быть никаких включений (например, липкой |
ленты), |
так как они могут препятствовать получению плотного контакта между фотошаблоном и резистом. После любого изменения в экс понирующей системе, например в случае замены фотошаблона, источника излучения или пленки в вакуумной копировальной ра ме, необходимо корректировать время экспонирования. После за вершения экспонирования фоторезиста, полимеризация его на за свеченных участках продолжается обычно еще 15 60 мин с по степенно уменьшающейся скоростью. Поэтому лавсановую пленку рекомендуется снимать с фотополимерного слоя не раньше чем через 15... 20 мин. В противном случае может наблюдаться эф фект недоэкспонирования. При работе с СПФ приходится стал киваться также с эффектом переэкспонирования. Первый приво дит к значительному снижению химической стойкости СПФ. Внеш не это выражается в потере блеска пленкой СПФ после проявле ния. Из факторов, вызывающих недоэкспонирование, можно на звать такие, как недостаточный вакуум в копировальной раме, наличие зазоров между фотошаблоном и лавсановой пленкой, от сутствие выдержки после экспонирования, неравномерная осве щенность по площади заготовки, особенно по краям, использова ние фотошаблона с повышенной оптической плотностью прозрач ных полей и т. д. По сравнению с жидкими фоторезистами СПФ значительно менее критичен к переэкспонированию. Однако, если время экспонирования в 2 раза превышает оптимальное, это при водит к снижению разрешающей способности фоторезиста, повы шению его хрупкости, затруднению удаления лавсановой основы, а также способствует появлению вуали. Основным оборудованием
для экспонирования является установка АРСМЗ.258.000 и «Транекс».
Проявление и снятие СПФ. Проявление СПФ обычно произ водится распылением метилхлороформа (1, 1, 1-трихлорэтана) в
машинах струйного типа при 14 17° С в течение 1 . . . 2 мин. Этот раствор малотоксичен, фоторезист разбухает незначительно, структура эпоксидных стеклопластиков не нарушается. Время проявления зависит от толщины фоторезиста и подбирается экспе риментально. Для оптимального проявления требуется приблизи тельно на 50% больше времени, чем для потери цвета неэкспони рованного резистора. Раствор проявителя необходимо заменить, если время проявления становится'на 2 0 % больше времени прояв ления, свежим раствором. Проявленный слой фоторезиста должен быть блестящим и твердым. Для контроля процесса проявления отдельные заготовки проверяют на полноту проявления. Для это го заготовку, фольгированную медью, погружают в 2 %-ный раст вор персульфата аммония, где медная поверхность принимает ро зовую окраску. Отдельные пятна, проявляющиеся при этом на по верхности меди, указывают на недопроявление. Проявление СПФ при температуре, большей 17° С, может вызывать набухание про явленного слоя, иногда приводящее к его удалению с поверхности заготовок, снижению разрешающей способности, появлению вуали на пробельных местах, потере блеска. Для проявления СПФ ис пользуют стабилизированный метилхлороформ, регенерация кото рого приводит к уменьшению содержания стабилизатора, что от рицательно сказывается на проявляющей способности растворите ля. Поэтому рекомендуется регенерированный метилхлороформ смешивать со свежей порцией растворителя или периодически до бавлять в него стабилизатор. В связи с тем, что СПФ относится к классу негативных фоторезистов, участки, не подвергавшиеся экс понированию, вымываются в струйных установках — процессо рах.
Проявление осуществляется в результате химического и меха нического воздействия метилхлороформа. За оптимальное время проявления принимается время, в 1,5 раза большее, чем необхо димо для полного удаления незадубленного СПФ. Качество опера ции проявления зависит от пяти факторов: времени проявления, температуры проявления, давления проявителя в камере, загряз нения проявителя, степени окончательной промывки. По мере на копления в проявителе растворенного фоторезиста скорость про явления замедляется. После проявления плату необходимо отмыть водой до полного удаления остатков растворителя. Продолжитель ность операции проявления СПФ-2 (тип 2-40) при температуре проявителя 14 18° С, давлении раствора в камерах 0,15 МПа и скорости движения конвейера 2 ,2 м/мин составляет 40... 42 с.
Важным элементом процесса является контроль за получен ным изображением схемы после проявления, которое должно иметь четкие, ровные края и не более чем на ± 5 % отличаться от размеров схемы на фотошаблоне. Наиболее распространенным дефектом этой операции является наличие вуали на элементах проводящего рисунка, которая выявляется на последующих опе рациях и препятствует осаждению гальванической меди по краям проводников и контактных площадок. Это явление объясняется
56
тем, что процесс электроосаждения меди происходит таким обра зом: в начальный момент рост медного покрытия сдерживается (из-за наличия оставшейся вуали фоторезиста), затем начинает наращиваться, постепенно приближаясь к фоторезисту. Дальней ший рост меди происходит в колодце фоторезиста. При этом на блюдается зигзагообразный щелевидный (20... 25 мкм) профиль медного проводника, что приводит к увеличению бокового подтравливания при травлении меди. Применение механических спо собов для устранения «вуали» недопустимо, так как приводит к нарушению защитного слоя фоторезиста. Поэтому для устранения этого дефекта необходима дополнительная химическая обработка проявленных заготовок в 2 0 %-ном растворе серной кислоты с по следующей промывкой в проточной воде в течение 2 мин. Время обработки в растворе серной кислоты 3... 5 мин при 18... 25° С. Отмывка плат после проявителя осуществляется проточной водой под давлением 200... 300 кПа. Давление необходимо, поскольку отмывка плат от растворителя производится лишь механическим действием воды. Экспонированный фоторезист достаточно устой чив к проявителю, частичное изменение ширины проводников 0,05...
0,1 мкм и набухание фоторезиста наблюдались лишь после ис пытания образцов на трехкратное время проявления.
Удаление и проявление фоторезиста производится в машинах струйного типа, это установки ГГМЗ.254.001; АРСМЗ.249.000 и «Стрип-машина».
Удаление фоторезиста СПФ-2 проводится в хлористом метиле не. Это сильный растворитель, поэтому операция снятия фоторе зиста должна выполняться быстро — за 20... 30 с. В установках для проявления снятия фоторезиста предусматривается замкну тый цикл использования растворителей, после орошения плат растворители поступают в дистиллятор, а затем чистые раствори тели переключаются на повторное использование.
Применяемые при обработке СПФ-2 органические растворы (метилхлороформа и хлористого метилена) в значительной мере оп ределяют производственные затраты. Для уменьшения технологи ческих потерь этих растворов необходимо применять: специальные вытяжные шкафы с ловушками; совершенствовать конструкции поддонов, держателей ПП; периодическую очистку резервуаров от шлаков с растворами (например, дистиллятора), наличие шла ков существенно сказывается на расходе растворов. Выбор тем пературы обработки должен производиться с учетом минималь ного расхода растворов, принимая во внимание относительно низ
кую температуру кипения органических |
растворителей |
(метил- |
хлороформ кипит при 74, а хлористый |
метилен — 39° С). |
В про |
цессе обработки ПП в камере водной промывки (при проявлении СПФ-2 ) в воде накапливается проявитель — хлористый метилен. Распространенный метод уменьшения загрязнения воды раствори телем— отстаивание. Нерастворяющийся в воде хлористый ме тилен осаждается на дно отстойника. Обычным процессом очист ки воды от растворителей является адсорбция их активирован-
Дефект |
После какой |
|
операции |
||
|
Изменение цвета и по Проявления теря блеска фоторезис та
Отслоение фоторезиста Проявления
Плохая разрешающая способность
Причина |
|
Источник возникновения |
|
Способ |
устранения |
|
|||||||||||
|
|
дефекта |
|
|
|
|
|||||||||||
Неполная |
|
полиме |
Недостаточное |
время |
экспони Увеличить |
время |
экспонирова |
||||||||||
ризация экспони |
рования. |
|
|
|
|
|
ния. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
рованного |
фоторе |
Низкая |
эмиссия |
исподьзуемых |
Использовать |
|
ртутнопаровые |
||||||||||
зиста |
|
|
ламп. |
|
|
|
|
|
лампы |
высокого |
давления, |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
снабженные коллиматорами. |
|||||||
|
|
|
Проявление. |
|
|
|
|
Уменьшить время проявления. |
|||||||||
|
|
|
Высокая |
температура прояви Проверить |
охлаждающую |
сис |
|||||||||||
|
|
|
теля |
|
|
|
|
|
тему |
установки проявления |
|||||||
Плохая |
адгезия |
Плохая |
подготовка |
поверхно Проверить |
смачиваемость |
за |
|||||||||||
защитного |
релье |
сти. |
соблюдается |
время |
|
готовок |
|
время |
выдержки |
||||||||
фа к подложке |
Не |
выдер Установить |
|||||||||||||||
|
|
|
жки |
после нанесения |
и |
экспо |
не менее 30 мин |
|
|
|
|||||||
|
|
|
нирования |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Рассеивание света |
Переэкспонирование |
|
|
Уменьшить |
время |
экспониро |
|||||||||||
в пленке |
фоторе |
|
|
|
|
|
|
|
вания. |
|
|
|
|
|
|
||
зиста |
|
|
Фотошаблон |
с |
низкой |
конт |
Заменить фотошаблон. |
|
|||||||||
|
|
|
растностью. |
|
коллимирован Использовать |
|
сканирующую |
||||||||||
|
|
|
Недостаточно |
|
|
||||||||||||
|
|
|
ный источник света. |
|
|
установку |
с |
ртутными лампа |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ми |
высокого |
давления, |
снаб |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
женную |
коллиматорами. |
|
|||||
|
|
|
Плохой |
контакт |
между |
фото Проверить вакуум |
|
|
|||||||||
|
|
|
шаблоном и заготовкой |
|
Эмульсионная |
сторона |
фото |
||||||||||
|
|
|
Чрезмерное |
нагревание |
при |
||||||||||||
|
|
|
экспонировании |
|
|
|
шаблона |
должна |
быть обраще |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на к фоторезисту. |
Проверить |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
температуру в зоне |
экспониро |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вания. Хранить СПФ при неак- |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тиничном освещении |
|
|
|
Дефект |
|
После какой |
Причина |
Источник возникновения |
|
устранения |
|||||
|
|
операции |
дефекта |
|
Способ |
|||||||
Посветление |
по |
краям Гальванической |
Уменьшение адге |
Плохая подготовка |
поверхно Улучшить качество подготовки |
|||||||
защитного рельефа |
металлизации |
зии фоторезиста |
сти перед металлизацией. |
поверхности. |
ртутнопаровые |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
Недостаточно |
коллимирован Использовать |
||||
|
|
|
|
|
|
|
ный свет. |
|
|
лампы, |
снабженные коллима |
|
|
|
|
|
|
|
|
Несоответствующая |
|
тором. |
|
фоторезист с |
|
|
|
|
|
|
|
|
толщина Использовать |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
фоторезиста |
|
|
большой |
толщиной светочувст |
|
|
|
|
|
|
|
\ |
|
|
|
вительного слоя |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размытый |
край |
провод Экспонирования |
Недостаточное |
Не соблюдается |
режим |
экспо Соблюдать режим операции |
||||||
ников, |
наличие |
вуали, |
время экспониро |
нирования |
|
|
|
|
|
|||
матовый слой |
|
|
|
вания. |
|
|
|
То же |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Избыточное время То же |
|
|
|
|
||
Заужение |
проводников |
экспонирования |
|
режим |
экспо Соблюдать режим операции |
|||||||
Недостаточное вре Не соблюдается |
||||||||||||
при экспонировании |
с |
мя экспонирования |
нирования |
|
|
|
|
|
||||
позитива, |
с |
при |
экспони |
Избыточное время |
|
|
|
|
|
|
||
ровании |
негатива |
— |
экспонирования |
|
|
|
|
|
|
|||
расширение проводников, |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
неровность края |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Подъем |
фоторезиста |
по Проявление |
Увеличение време |
Не соблюдается |
режим |
прояв Соблюдать режим операции |
||||||
краю кромки, зубчатость |
ни проявления |
ления |
|
|
|
|
|
|||||
края |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|