 
        
        книги / Физико-механические свойства эпоксидных полимеров и стеклопластиков
..pdfТ а б л и ц а 11. Свойства отвержденных связующих на основе эпоксидчановой смо лы ЭД-20 и ароматических аминов
| 
 | 
 | Разрушающее напряжение, | Относи | М о д у л ь | упругости, | ||
| 
 | 
 | 
 | МПа | 
 | ' МП'а-103 | ||
| 
 | Амин | 
 | 
 | 
 | тельное | 
 | 
 | 
| 
 | Сжа | 
 | Растяже | удлине | 
 | Растяже | |
| 
 | 
 | Изгиб | ние, % | Сжатие | |||
| 
 | 
 | тие | ние | 
 | н и е | ||
| 3, 4, 4’-ТАДФС | 164 | 138 | 75 | 3,5 | 3,1 | 4,3 | |
| 3, | 3', 4, 4’-ТАДФС | 168 | 140 | 60 | 2,5 | 3,8 | 5,5 | 
| 3, | З’-ДАДФС | 162 | 160 | 80 | 3.5 | 3,5 | 6,3 | 
| ПАБСА | 145 | 134 | 80 | 5,0 | 3,2 | 5.0 | |
| 4, | 4’-ДАДФС | 153 | 135 | 76 | 3,6 | 3,4 | 5,0 | 
| 2, | 2’-ДАДФС | 130 | 127 | 62 | 3,2 | 3,0 | 4,3 | 
| ДДФМ | 130 | 119 | 83 | 4,5 | 3,0 | 4,7 | |
| 3, З’-диметил-ДДФМ | 135 | 120 | 75 | 4,0 | 3,4 | 3,4 | |
| 3, З’-диметил ДТФМ | 150 | 100 | 70 | 3,5 | 3.2 | 5,2 | |
| 3, З’-дихлор ДДФМ | 135 | 125 | 85 | 5.0 | 3,3 | 5,0 | |
| 3, З’-дихлор ДТФМ | 135 | 133 | 79 | 5,0 | 3.1 | 6,2 | |
| 3, | З’-дихлор-З”,-нитро | 150 | 100 | 70 | 3,1 | 3,7 | 6.4 | 
| 
 | ДТФМ | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 3, | 3’, 6, б’-тетрахлор | 137 | 120 | 65 | 2.5 | 3,5 | 5,8 | 
| 
 | ДДФМ | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | Удельная | Твердость, | Теплостой | Температура | ||
| 
 | Амин | кость по | |||||
| 
 | ударная вяз | кгс/мм* | Мартенсу, | стеклова | |||
| 
 | 
 | кость, кДж/м2 | 
 | 
 | °с | ния, °С | |
| 3, 4, 4’-ТАДФС | 
 | 10,0 | 21,5 | 
 | 161 | 172 | |
| 3. 3’, 4. 4’-ТАДФС | 
 | 6,0 | 19,0 | 
 | 175 | 180 | |
| 3, З’-ДАДФС | 
 | 20,0 | 21,7 | 
 | 165 | 170 | |
| ПАБСА | 
 | 15,0 | 16,0 | 
 | 140 | 145 | |
| 4, | 4’-ДАДФС | 
 | 16,0 | 19,0 | 
 | 175 | 172 | 
| 2. 2’-ДАДФС | 
 | 10,0 | 15,8 | 
 | 115 | 125 | |
| ДДФМ | 
 | 17,0 | 17,0 | 
 | 163 | 155 | |
| 3-, З’-диметил-ДДФМ | 
 | 16,5 | 15,9 | 
 | 128 | 123 | |
| 3, З’-диметил ДТФМ | 
 | 15,0 | 18,0 | 
 | 128 | 120 | |
| 3, З’-дихлор ДДФМ | 
 | 16,0 | 15,9 | 
 | 130 | 127 | |
| 3, З’-дихлор ДТФМ | 
 | 12,0 | 16,0 | 
 | 135 | 135 | |
| 3, | З’-дихлор-З”,-нитро | 
 | 7,6 | 17,0 | 
 | 120 | 120 | 
| 
 | ДТФМ | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 3, | 3 \ 6, б’-тетрахлор | 
 | 10,0 | 18,6 | 
 | 137 | 130 | 
| 
 | ДДФМ | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
ные материалы (стеклоткани, стеклоровинги, стекловолокнистые пресс-материалы типа АГ-4 «С» или ДСВ и др.). Использова ние же малоактивных аминов — диаминодифенилсульфонов или галоидированных ароматических аминов — приводит к увеличе нию гелеобразования при 100 °С с 11 до 560 мин, а отдельных аминов — до 3180 мин [17, 25].
21
Повышения жизнеспособности при 20 °С, одновременного уве личения скорости отверждения при 125—150 °С и улучшения фи зико-механических свойств достигают при использовании твердых высокоплавких диановых смол с молекулярной массой от 900 до 3500 и высокоактивных ароматических аминов, например 4,4'-диа- минодифенилметана, его изомеров и гомологов [38,39].
Т а б л и ц а 12. Изменение прочностных показателей связующих на основе эпоксид
| ной смолы ЭД-20, отвержденной ароматическими | аминами после | термостарения при | ||||||||
| 200 °С в зависимости от вида отвердителя | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||||
| 
 | 
 | 
 | Предел | прочности при сжатии (МПа) после термо- | ||||||
| 
 | Вид отвердителя | 
 | 
 | 
 | 
 | старения, ч | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 0 | 
 | 
 | 10 | 80 | 250 | 500 | Ю00 | 1500 | 
| Диаминодифенилсульфид | 121 | 
 | 124 | 115 | 100 | 94 | 87 | 85 | ||
| М-фенилендиамин | 140 | 
 | 142 | 148 | 150 | 132 | 128 | 110 | ||
| 4, | 4’-диаминодифениловый | 131 | 
 | 115 | 123 | 128 | 130 | 115 | 111 | |
| 4, | эфир | 129 | 
 | 124 | 135 | 140 | 165 | 145 | 130 | |
| 4’-диаминодифенилметан | 
 | |||||||||
| Бензидин | 134,8 | 115,7 | 133 | 163,6 | 161 | 150 | 135 | |||
| 4, | 4’-диаминодифенилсульфон | 151,7 | 158 | 163 | 169 | 175 | 159 | 150 | ||
| 3, | З’-диаминодифенилсульфон | 161 | 
 | 1Й9 | 172 | 175 | 175 | 167 | 160 | |
| 
 | 
 | 
 | Предел прочности при статическом изгибе (МПа) | |||||||
| 
 | Вид отвердителя | 
 | 
 | 
 | после термостарения, ч | 
 | 
 | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | 
 | 0 | 10 | 
 | 80 | 250 | 500 | 1000 | 
 | 1500 | 
| Диаминодифенилсульфид | 113 | 69,7 | 70,9 | 37 | 29 | 200 | Разрушился | |||
| М-фенилендиамин | 72 | 73 | 
 | 53 | 48 | 30.5 | 16,5 | 
 | » | |
| 4, | 4’-диаминодифеииловый | 85 | 74 | 
 | 42 | 38 | 31 | 25 | 
 | » | 
| 4, | эфир | 116 | 60 | 
 | 68 | 59 | 30 | 45,8 | 
 | 31 | 
| 4’-дпаминодмфенилметан | 
 | 
 | ||||||||
| Бензидин | 86 | 86 | 
 | 66,7 | 60 | 50 | 41 | 
 | 32 | |
| 4, 4’-днамииодифенилсульфон | 86 | 76,6 | 57,8 | 64,7 | 58 | 47,9 | 
 | 30 | ||
| 3, З’-диамннодифенилсульфон | 86 | 73,6 | 82 | 73 | 55 | 40 | 
 | 28 | ||
Особый интерес для получения высокопрочных и теплостойких полимеров и стеклопластиков представляют ароматические ами ны, полученные конденсацией анилина или ортохлоранилина с формальдегидом или смесью форм- и бензальдегида, производ ство которых освоено в настоящее время [28]. Эта группа аминпых отвердителей создана на основе доступного и дешевого сырья по сравнительно простой технологии. К ним относятся аро матические полиамины марок полиамин Т и Б, бензам АБА, диа мин 304, полиамии X, бензам ДХАБА. Наиболее доступными и де шевыми отвердителями аминного типа являются ароматические нолиамнны марок Т, Д и А и Б, представляющие собой смеси изомеров дпаминодифенилометана (60—95 %), среди которых преобладает 4,4'-диаминодифенилметан и 3-, 4-, 5- и 6-ядерных
22
 
 
лей. Теплостойкость по Мартенсу исследуемых эпоксидных поли меров находится на одном уровне (150 °С), за исключением сис тем, содержащих бензам АБА (135°С).
Т а б л и ц а 14. Свойства литых образцов полимеров на основе диановой эпоксидной смолы ЭД-20 и исследуемых отвердителей
| 
 | 
 | 
 | 
 | Наименование показателей | 
 | 
 | |
| Марка | Жизнеспособ | Время ге- | Предел проч | Модуль уп | Относи | Тепло | |
| отвердителя | ность при | леобразо- | ности при | ругости при | тельное | стойкость | |
| 
 | 
 | температуре | вания при | растяжении. | растяжении. | удлине | по Мар | 
| 
 | 
 | переработки | 150 °С. | МПа | МПа-10—3 | ние, % | тенсу, СС | 
| 
 | 
 | 70 °С, мин | мин | ||||
| Диамет X | 525 | 73 | 94 | 3,6 | 3.3 | 150 | |
| Диамин | 304 | 475 | 65 | 92 | 3,6 | 4,8 | 155 | 
| Бензам АБА | ПО | 15 | п о | 3,7 | 6,8 | 135 | |
| Полиамин X | 485 | 60 | 112 | 3.8 | Более 7 | 145 | |
| Т а б л и ц а 15. | Свойства эпоксидных полимеров, полученных на основе диановой | |||
| смолы и отверждающих систем, содержащих трибромметилфенилендиамин | ||||
| 
 | 
 | 
 | Величина показателей для полимеров | |
| 
 | 
 | 
 | с отверждающими системами | |
| Наименование показателей | 
 | Смесь триброммета- | Смесь трнброммета- | |
| 
 | 
 | 
 | фенилендиамина с | метилендиамина с | 
| 
 | 
 | 
 | метафенилендиа- | триэтилентетра- | 
| 
 | 
 | 
 | мином | аминои | 
| Время горения образца после удаления | Менее 3 | Менее 3 | ||
| огня, с | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| Предел прочности при сжатии, МПа | 
 | 160 | 150 | |
| Предел прочности при растяжении, МПа | 70 | 93 | ||
| Предел прочности при статическом | изги- | ПО | 146 | |
| бе, МПа | по Мартенсу, °С | 
 | 140 | 100 | 
| Теплостойкость | % | |||
| Водопоглощение за 24 ч при 20 °С, | 0,001 | 0,009 | ||
Интересной группой аминных отвердителей являются бромированные ароматические амины, обеспечивающие повышенную огнестойкость эпоксидных полимеров [19, 21, 23, 40, 41]. Отверж дающие системы и эпоксидные полимеры, полученные с исполь зованием бромсодержащих ароматических аминов, впервые опи саны в работах [19, 21, 40]. Свойства эпоксидных полимеров на основе диановых смол и отверждающих систем, содержащих трибромметафенилендиамин, приведены в табл. 15, где видно, что та кие полимеры наряду с повышенной огнестойкостью и хорошими физико-механическими свойствами обладают весьма низким водопоглощением. Авторами впервые изучены свойства эпоксидных композиций, содержащих в качестве отвердителей бромированные амины ряда сульфона [23] и эквимолекулярную смесь 3,3'-ди-
25
хлор-4,4'-диамино-4//-бромтрифенилметана и 3,3''-дихлор-4,4'-ди- аминодифенилметана [41].
| Рецептуры связующих | I | II | Ill | 
| Эпоксидная смола ЭД-20 | 100 | — | 100 | 
| Эпоксидная смола ЭД-10 | — | 100 | — | 
| 3,3’-диамино-4,4’-дибромдифенилсульфон | 50 | 50 | 70 | 
| З.З’-диаминодифенилсульфон | 35 | 50 | 30 | 
| 4,4’-диаминодифенилсульфон | 15 | — | 
Свойства полимеров на основе эпоксидной диановой смолы ЭД-20 и смеси аминодифенилсульфонов с бромированными диаминодифенилсульфонами приведены в табл. 16.
Отличительными особенностями полимеров, полученных с исполь зованием бромированных диаминодифенилсульфонов, являют-
| Т а б л и ц а | 16. Свойства эпоксидных композиций на основе | диановой смолы ЭД-20 | |||||
| и отверждающих систем на основе диаминодифенилсульфонов | 
 | 
 | |||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Величина показателей для рецептур | ||
| 
 | 
 | Показатель | 
 | 
 | I | II | Ш | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| Температура получения композиции, | °С | 90 | 120 | 120 | |||
| Время желатинизации при 100 °С, ч | 
 | 10,0 | 3 | 1,5 | |||
| Предел прочности при сжатии, МПа | при | 170 | 170 | 180 | |||
| Предел прочности при изгибе | (МПа) | 
 | 
 | 
 | |||
| температуре* °С | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | 22 | 
 | 
 | 
 | 120 | 110 | 125 | 
| 
 | 100 | 
 | 
 | 
 | — | 90 | 110 | 
| 
 | 150 | 
 | 
 | 
 | — | 70 | 95 | 
| Теплостойкость, °С | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| по Мартенсу | 
 | 
 | 170 | 160 | 170 | ||
| по Вика | 
 | 
 | 
 | 200 | 220 | 230 | |
| Температура начала деструкции, °С | 
 | — | 250 | 260 | |||
| Горючесть, определяемая методом «огне- | Негорючая Негорючая | Негорючая | |||||
| вой» | трубы | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| Время | свободного горения, с | 
 | 
 | 200 | 0 | 0 | |
| Относительная потеря в весе, % | 
 | 0,02 | 1,0 | 1,2 | |||
| Т а б л | нца | 17. Свойства эпоксидных композиций холодного | отверждения на основе | ||||
| диановой смолы ЭД-20 и ароматических аминов | 
 | 
 | |||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Величина показателей | |
| 
 | 
 | Показатель | 
 | 
 | для рецептур | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | I | и | 
| Минимально допускаемая температура отверждения, °С | 5—10 | 15-20 | |||||
| Предел прочности при сжатии, МПа | 
 | 
 | 130 | 150 | |||
| Предел прочности при растяжении, МПа | 
 | _ | 90 | ||||
| Относительное удлинение, % | 
 | 
 | 
 | _ | 4 | ||
| Удельная ударная вязкость, | кДж/м2 | 
 | 
 | __ | 30 | ||
| Теплостойкость по Мартенсу, | °С | 
 | 
 | 90 | 120 | ||
26
ся высокая деформационная теплостойкость и повышенная огне стойкость в сочетании с улучшенными прочностными показателя ми. Использование упомянутой выше эквимолекулярной смеси галоидсодержащих аминов позволяет улучшить технологические свойства эпоксидных композиций и получить полимеры с хороши ми физико-механическими свойствами, хотя и уступающими по теплостойкости таковым, содержащим в качестве отвердителей бромированные диаминодифенилсульфоны.
Ароматические амины в сочетании с таким ускорителем, как салициловая кислота, используют и для холодного отверждения. Такие системы по сравнению с алифатическими аминами обеспе чивают более высокие прочностные показатели и деформацион ную теплостойкость полимеров [42, 43]. Свойства полимеров на основе смеси эпоксидных диановой и алифатической смол, отверж денных при комнатной температуре системами на основе арома тических аминов, приведены в табл. 17.
| Рецептура I | 
 | Рецептура II | 
 | 
| Эпоксидная диановая смола | 90 | Эпоксидная диановая смола | 70 | 
| Смесь активных разбавителей | 10 | Смесь активных разбавителей | 30 | 
| Ароматический полиамин | 45 | Смесь метафенилендиамина | 
 | 
| Крезол | 50 | 4,4’-днаминодифенйлметана и | 
 | 
| Салициловая кислота | 5 | 3,3’-диметил-4,4’-диаминодн- | 30 | 
| 
 | 
 | фенилметана | |
| 
 | 
 | Салициловая кислота | 3 | 
1Л. ЭПОКСИДНЫЕ ПОЛИМЕРЫ
НА ОСНОВЕ ДИАНОВЫХ СМОЛ И АНГИДРИДОВ КИСЛОТ
Ангидриды кислот являются вторым классом по объему и разнообразию областей применения отвердителей эпок сидных смол. Однако в ряде случаев этот класс отвердителей обеспечивает существенные преимущества по сравнению с амин ными отвердителями. В частности, эпоксидные полимеры, полу ченные с использованием ангидридов, обычно имеют повышенную кагревостойкость, лучшие диэлектрические свойства при повышен ных температурах, повышенную радиационную стойкость.
Наиболее важными видами ангидридных отвердителей являют ся: фталевый ангидрид (ФА), малеиновый ангидрид (МА), дихлормалеиновый (ДХМА), метилтетрагидрофталевый (МТГФА), жидкая смесь изомерных метилтетрагидрофталевых ангидри дов (Изо-МТГФА), цис-3,6-эндометилен-1,2,3,6-тетрагидрофтале- вый ангидрид (ЭТГФА), гексахлорэндометилентетрагидрофталевый ангидрид (ХЭТ), гексагидрофталевый ангидрид (ГГФА), полиангидрид себациновой кислоты (УП-607), полиангидрид адипиновой кислоты (УП-608), янтарный ангидрид (ЯА), метилэндиковый ангидрид (МЭА-610), а также диангидриды пиромеллитовой (ПМДА) и циклопентантетракарбоновой (ЦПДА) кис лот. Имеют ограниченное применение также ангидриды иафтале-
27
вой и тримеллитовой кислот. Строение указанных отвердителей приведено ниже.
| 
 | 
 | 
 | /С Н 2\ | 
 | |
| 
 | НС—СО\ | сн | СН—СО \ | ||
| О о | II | > 0 | с н | I | > | 
| НС—СО/ | сн—сох | ||||
| 
 | 
 | 
 | /С Н 2/ | 
 | |
| Фталевый | 
 | 
 | сн3 | 
 | 
 | 
| Малеиновый | Метилтетрагидро фталевый | ||||
| ангидрид | 
 | ангидрид | 
 | ангидрид | 
 | 
| сн | | | сн—соч | о | |
| II | СН2 | I | ) | |
| СН | I | сн—со/ | 
 | |
^СН ^
Цис-3,6-эндометилен-1,2,3,6- тетрагидрофталевый ангидрид (эндикангидрид)
| CI\ / с? \ | 
 | ||
| С | I | СН—СОч | |
| II | СС12 | I | )о | 
| с | I | СН—СО/ | |
| / \ | CCI | 
 | 
 | 
| CI | 
 | 
 | |
Хлорэндик ангидрид
| 
 | 
 | / С1Ч | 
 | ||
| CI—с —СОч | СН, | 
 | СН-СО \ о | ||
| II | у о | СН2 | СН—СО / | ||
| С1—С—со | 
 | чс н / | 
 | ||
| Дихлормалеиновый ангидрид | Гексагидрофталевый ангидрид | ||||
| 
 | 
 | ||||
| Г О | 0 1 | Г О | 0 | 1 | |
| II | II | 
 | II | II | 
 | 
| - С —(С Н ,),- С—Jп | L -c —(сн2)4- с —J,г | ||||
| 0 | 
 | 
 | 
 | 0 | 
 | 
| Полиангидрид себациновой | Полиангидрид адипиновой | ||||
| кислоты | 
 | кислоты | 
 | ||
| Н2С—СО^ | / | С[ Ч | СН—СОч | ||
| СН | I | ||||
| Н2С—со/о | II | сн2 | I | >0 | |
| СН | | | СН—Or | |||
| 
 | 
 | х, с н ^ | 
 | 
 | |
| Янтарный ангидрид | сн2 | 
 | 
 | 
 | |
| Метилэндиковый ангидрид | |||||
28
| со | cos | со | СС\ | 
| < | о/о | Nco | с&о | 
| Диангидрид | 
 | Диангидрид | 
 | 
| пиромеллитовой | 
 | циклопентатетракарбоновой | |
| кислоты | 
 | кислоты | 
 | 
| Ангидрид | Ангидрид | 
| тримеллитовой кислоты | нафталевой кислоты | 
| Свойства эндиковых ангидридов | (ЭТГФА, МЭА-610 и ХЭТ) и | 
полимеров, полученных при отверждении ими эпоксидной диано вой смолы ЭД-20, приведены в табл. 18 [2], где видно, что проч ностные показатели полимеров на основе диановой смолы и указанных ангидридов существенно уступают аналогичным пока зателям полимеров на основе этой же смолы и аминных отвердителей. Не обеспечивают ангидридные отвердители этого типа и более высокой деформационной теплостойкости по сравнению с ароматическими аминами. Однако после длительного теплового воздействия при 150—250 °С диановые смолы, отвержденные эндикангидридами, сохраняют значительно лучше свои прочност
| ные и особенно диэлектрические | показатели | по сравнению | с | |||||||
| эпоксидами, | отвержденными ароматическими | аминами. При | ||||||||
| Т а б л и ц а | 18. | Свойства эндиковых ангидридов и эпоксидных полимеров | 
 | |||||||
| 
 | 
 | Показатель | 
 | ЭТГФА | МЭА-6Ю | ХЭТ | 
 | |||
| Внешний вид | 
 | 
 | 
 | Кристалли- | Желтоватая | Кристалли- | ||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ческое | вежидкость | ческое | ве- | ||
| Температура | плавления, | °С | щество | 
 | 
 | 
 | щество | 
 | ||
| 161— 163 | 225,0 | 234—238 | ||||||||
| Вязкость при 25 °С„ сП, | не более | — | • | — | 
 | |||||
| Содержание | свободных | карбоксильных | 5,0 | 
 | 5,0 | 5,0 | 
 | |||
| групп, % от общего кислотного числа, | 
 | 
 | ||||||||
| не более | 
 | 
 | 
 | 
 | 683 | 
 | 629 | 302 | 
 | |
| Кислотное число | коэффициент | 
 | 
 | |||||||
| Стехиометрический | 3,81 | 
 | 4Л4 | 8,63 | 
 | |||||
| Разрушающее напряжение, МПа | 36,5 | 
 | 41 | 30 | 
 | |||||
| при растяжении | 
 | 
 | 
 | |||||||
| сжатии | 
 | 
 | 
 | 120,6 | 
 | 123 | 75,5 | 
 | ||
| статическом изгибе | 100 | 
 | 
 | 106 | 73 | 
 | ||||
| Относительное удлинение при разрыве, % | 0,9 | 
 | 1„0 | — | 
 | |||||
| Ударная вязкость, | кДж/м2 | 12,4 | 
 | 14,6 | 10,2 | 
 | ||||
| Теплостойкость | по | Мартенсу, °С | 142 | 
 | 
 | 130 | 158 | 
 | ||
| Водопоглощенпе, % | 
 | 0,034 | 
 | 0,012 | 0,072 | 
 | ||||
29
 
