книги / Транспортные машины
..pdfттряяад ва наименьшее (цервоначальное) натяжение значе ние 5ц = S 0 - 3000 Н, найдем:
S 6= S „ + \ ,.5= 3000+ 399<0= Ч29Ш Н;
•Л
S*= S e+ w ^ + W5-6* *<8910+12650+^490= 77050 Н;
s 3= |
s „ + |
0Qp+ -=S *f i ^ъ'т=* Н; |
|
|
v v |
SAa |
8s - W ,- » = 51005- < 300e = 3^999 н; |
|
S<= S ^ - W c p - W j- j» 37399-1961-7003=29095 H.
По полученный данный строится диаграмма натяжений тяго вого органа (рнс.1.10).
4 U
Рио.I.10. Диаграмма натяжений тягового органа |
|
|
|
10. Запас прочности цепей по предельным пиковым на- |
у |
||
грузкам |
|
|
|
т = ___ЕлйДВ________ |
880000 |
= 2 б >2 |
|
|
- 21960 |
|
|
^нои |
0.9 |
|
II. Количество конвейерных огодов по модоостн приводов
впо прочности цепей пет= I,
I&. Возможная длина жонвейерного отава по прочности цепи
W - L ^ - e o o ^ S - a e o и.
13.Удельный расход ввергши
-аа I * транспортируемого груза
N ia= |
* Mc(jM= Nnco* \ |
Ч ад*» М ^ Ч е Н ц С П » » В(а4,81-49,66 210 0,35 0,986=
= 80816 Н;
Э = -flfifl+ ffiil |
« 0,42 кВт-ч/т; |
т t i n - т
- на I ткм транспортных работ
в ||0 кВт-ч/ ткм.
Глава 2
РАСЧЕТ ЛШГОЧНСГО КОНВЕЙЕРА
Ленточные конвейере служат основный средством непрерыв ного транспорта на шахтах н рудниках. Только на утольннх шах тах СССР ьксплуатируется около 13 тысяч ленточных конвейеров с общей длиной конвейерных трасс более 3000 км.
Самое широкое применение ленточные конвейеры подучили в качестве средства доставки угля на выемочных участках по про межуточным и сборным штрекам, уклонам и бремсбергам, а также по наклонным стволам. Все чаще используются ленточные конвей еры и на магистральных штреках. В результате решается проблема
полной конвейеризации шахт от забоя до онолоствольного двора ■ля до поверхности.
Ленточные конвейеры применяются для достав** ророды я полезного ясвопаемого из подготовительных забоев. Подзедане ленточные конвейеры класоифицнруютоя по назначение на штреко вые, уклонные, бреысберговне, дня ваттных отводов, подготови тельных выработок и транспортировки людей.
Для ленточных конвейеров правят шифры я соответствии о тшшжм: Л - ленточный (для горизонтальных выработок)) J - уклонный) Б - бремобфгоный; Л (второй раз) - двдокой; к - ко
роткий) Т - |
телеокопячеовяй) цифры о щепой оторавн шиф |
||
ра |
(80, |
tOO, |
120 в т.д.) означают ширину ленты (к сантдаетрах)) |
(I, |
2, |
3) - |
типоразмер конвейера по мощности привода при див |
ной ширине ленты.
Производительность ленточных конвейеров достигает 2500 ч/я и более, длина отава в одном агрегате - до 4000 м, суммарная мощность приводных станций - до 2000 кВт. Трасса ленточного конвейера, как правило, прямолинейная, однако надутая работ над созданием конвейеров для криволинейных выработан. Углы наклона конвейера могут достигать пре транспортирования вверх до +35°, вняв - до -26°.
Техническая характеристика применяемых ленточных конвей еров приведена в приложении (табл.2).
Исходные данные для раочета
место установки конвейера) транспортируемый материал; насыпная плотность 7Г • т/м3; угод наклона конвейера £ , град;
расстояние транспортирования (длина) L , м; расчетная производительность ftp , т/ч; направление доставки;
максимальный размер кусков QmQX , мм; состояние атмосферы.
2.1. Содерхание расчета
1. По расчетной производительности, длине к цвету уста новки выбрать тип конвейера.
2, Необходимую ширину лент определить но заданной про изводительности.
3. Произвести проверку ширены ленты по кусноватости гру за для стационарных конвейеров.
4, Определить сопротивления движению па прямолинейных учаотках.
б. Решить вопрос о месте установки привода (на загрувои ном клх разгрузочном конце конвейера),
в, Поотроить диаграмму натяжения ленты не условия уста новки одного отава на вою длину выработки и определить первона чальное натякание ленты по условиям провеса и Пробуксовки.
1* Произвести Проверку ленты на проЧнооть.
8.Йеобходимо найти максияально допустимую длину конвей ера по условиям прочности ленты и требуемое чиоло последова тельно установленных конвейеров, если Прочность ленты Ва пол ную длину транспортировки одного конвейера недостаточна.
9.Определить натяжение ленты "по точкам" для конвейера принятой длины, установить необходимое чиоло прокладок, дей ствительный запас сил трения на ведущих барабанах и усилие на
тяжного устройства. Построить диаграиму натяжений.
10, Вычислить необходимую мощность двигателя (двигателей) а выбрать тип двигателя.
11, Необходимо дополнительно определить мощность холоотого хода установки, которая в отдельных случаях может превышать мощность рабочего хода, при транопортированив вниз.
12, Найти расход энергии ва одну тонну и на тонно-километр.
О
2.2. Методические указания по выполнению расчета
Расчет ленточного конвейера для заданных условий работы выналвявтоя приближенным и детальным способами.
Приближенный раочет
1, В соответствии о длиной и типом выработки (уклон,штрек, бремоберг) к раочетной производительностью 0.р определяется тип ленточного конвейера,
2. Дается техническая характеристика принятого конвейера:
длина конвейера |
LK, MS |
|
|
производительноеть конвейера |
& |
,т/ч; |
|
ряцрза ленты В |
. м; |
ИцЬ, кВт; |
|
мопроть Приводных двигателей |
|||
скорости движенпя ленты V<, V* |
, м/с; |
||
расстояния мецду роликоопора-от |
для верхней в нихцей |
||
ветвей конвейера |
Ср, £р , м; |
|
|
масса вращающихся частей |юликоопор дяя верхней н нашей ветвей конвейера ГП, , т , , кг;
угол обхвата лентой приводах барабанов |
о( , град. |
3. Нео .эдаая ширина ленты: |
|
но производительности |
-® |
|
(2.D |
ще Сп - коэффициент производительности, учитнващий угол естественного откоса насыпного груза р* , угод наклона боко вых роликов р р в форму ленты (табл.2.1); К - коэффициент, учитыващий снижение провзяодительнооти наклонных конвей еров (табл.2.2).
|
|
|
|
|
|
Таблица 2.1 |
|
|
|
|
|
Форма лент |
|
|
|
Показатели |
|
плоская |
лотковая. |
лотковая, |
|||
|
|
|
|
Р р = 206 |
|
|
0° |
У|од откооа |
р ', |
15 |
20 |
15 |
20 |
15 |
20 |
|
|
||||||
С п |
|
250 |
330 |
470 |
550 |
* 560 |
625 |
|
|
|
|
|
|
Таблица 2.2. |
|
Угол наклона |
В , |
5 |
10 |
15 |
18 |
20 |
2 2 - 2 4 |
т а л |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
к |
|
0,95 |
0,9 |
0,85 |
0,82 |
0,80 |
0,75 |
Если ширина ленты, определенная по формуле (2.1), |
значи |
||||||
тельно меньше принятой дяя данного конвейера, |
следует ваять |
||||||
меньшую скорость движения ленты из воздокшх для привода при нятого конвейеров;
по кусковатости (только дяя стационарных конвейеров):
для рядового материала Впотр » 2OmQX + 200« В ; |
(2.2) |
|
для сортированного ВП0Тр> 3,2QCp + 20D |
В , |
(2.3) |
где Q глох ~ наибольший размер кусков, мм; |
Оср - |
средний раз |
мер кусков в поперечнике, мм. |
|
|
Необходимо, чтобы принятая для выбранного конвейера ши рина ленты удовлетворяла условиям (2.2) и (2.3). Раочетную ши рину ленты округляют до размеров по ОСТ 24.076-01: В - 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000 мм.
4. Определяется моцноеть на валу приводного барабана* доя подземных конвейеров
N0“ (с LV+ 0,00045 0*1* Q,0028 Q*Lsin *) Кц,
для стационарных конвейеров на поверхности
|
|
N 0 - U L V + 0 , O 0 0 i 5 Q p L ) M 0 ,0 0 M Q P L s i n p> , |
||
зде |
С |
- коэффициент, |
принимается в завиоимооти от енрннн |
|
ленты |
В |
(табл. |
2.3)} |
U - длина транспортировки, м; V - |
скорость движения ленты (ив технической характеристики), н/е;
up - расчетная часовая производительность, т/ч| |
JJ - угол на |
||||
клона конвейера, грЬд; |
Кц |
- коэффициент, учитывающий ухуд |
|||
шение условий експлуатациа подземных нестационарных конвей |
|||||
еров, |
Кч 9 1 ,3 ...1 ,4 ; |
К$ - |
коэффициент, |
эавиоящий от длины |
|
транспортировки, К5= 1,1 |
1,2 цря L < |
40 м; |
Kf * 1 |
||
Ирм |
L > 40 м. |
|
|
|
|
ffiqpog^ лен- |
Ч |
0,5 |
0,66 |
ч |
|
||||
с |
|
|
||
0,014 0,018 0,023 |
0,034 |
|||
0,8
00 3 о
Таблица 2.3 |
|
|
0,9 |
t r° |
1,2 |
0,034 |
0,039 |
0,048 |
6. Вцходнтоя оуыцарная уотансюочная мовдооть двигателя (двигателей).
Вода мощность Мд > 0 , те установка работает в двига тельном рекше:
|
|
|
Ощц* |
• |
|
если |
Ne< Q |
, - |
то в тормодаоц режиме: |
|
|
где |
}Ц|1 - |
|
Нсум s |
» |
^ - КШ> |
абсолютная мощность на приводном барабане; |
|||||
передачи привода от головного вала до вала двигателя, rj |
= |
||||
= 0,8.*.0,86; |
Кэ |
- коэффициент выпаса мощнооти, К3= ' |
|
||
« 1,10... 1,20. |
|
|
|
||
|
Следует отметить: |
|
|
||
|
I . |
Ш>и тормозном (генераторном) режиме скорость движения |
|||
ленты V ' нужно принимать на 6 - 7 %выше, чем ори двигатель ном режиме, так как окорооть вращения превышает в атом случае синхронную:
V = (4,05ИДУ?)V.
2, При доставке вниз нужно дополнительно проверить мощ ность холостого хода установки (при раэгрухенном конвейе
ре) NycT.KOA • которая в отдельных случаях может превысить мощ ность рабочего хода:
|
|
|
|
KI |
= |
|
K 3 C |
L V |
K |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
N ^СТ. КОк |
|
|
|
Jj-------------- |
|
|
|
||
|
По наибольшей потребной мощности двигателей |
NCyMи мощ |
|||||||||||
ности двигателей на конвейере |
King определяется количество по |
||||||||||||
следовательно установленных конвейеров: |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
пст = |
|
Мч* |
|
|
|
|
|
|
|
|
6. Находится тяговое усилие на приводном барабане: |
|
|||||||||||
|
|
W0= ^POpNg |
т |
|
We*J0M|NfiL |
|
|
||||||
при двигательном и тормозном режимах. |
|
|
|
||||||||||
|
7. |
Определяется наибольшее натяжение ленты: |
|
|
|||||||||
|
при тормозном режиме |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Smax= |
|
|
W0 |
|
|
^ |
f |
|
|
|
|
при двигательном режиме |
|
e JUOL |
|
|
|
|||||||
|
|
|
max ~ |
|
~ WQ |
9 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
где |
|
|
тяговый фактор |
(табл.2.4); е |
- основание натураль |
||||||||
ных логарифмов; |
JU - |
коэффициент трения ленты по барабану; |
|||||||||||
оL- |
суммарный угол обхвата лентой |
приводных барабанов, |
рад. |
||||||||||
|
8. |
Находится прочность ленты. |
|
|
|
||||||||
|
Прочность ленты очитаетол достаточной, еоди ее допуска |
||||||||||||
емое натяжение |
Snp больше или равняется |
S max , |
определенно |
||||||||||
му в п. 7, |
т .0. |
Snp4« S max. Для синтетических и бельтинговнх |
|||||||||||
лент |
S np |
зависит от ширины ленты, |
числа прокладок, материала |
||||||||||
прокладок и принимаемого запаса прочности: |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
S пр~ |
В 1 К р |
? |
|
|
|
||||
|
|
|
|
nri |
|
|
|
||||||
где |
В |
^ ширина ленты, |
см; Ч - |
число прокладок в ленте при |
|||||||||
нятого конвейера (из технической характеристики); |
Кр * раз- « |
||||||||||||
рывное уошгае одной прокладки на I |
см ширины, Н/см, для бель- |
||||||||||||
тадзровух лент Кр= 550, |
600, |
800, |
1150 и 1200 Н/см; дли лент |
||||||||||
на синтетических материалов Кр= 3000..,7000 Н/см; щ |
- эапао |
||||||||||||
прочности, |
принимается в зависимости от числа прокладок |
||||||||||||
(табл.2.5). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблицу 2.4 м |
|
Материал бара |
Хоэф- |
|
|
Угол обхвата |
, |
град |
|
|
|
бана ж атмоо- |
тре- |
180 |
210 |
240 |
300 |
360 |
400 |
450 |
480 |
ферные условия |
|||||||||
|
НИЯ,Jj |
3,14 |
Зг66 |
4,19 |
->5,24 |
6,28 |
7,0 |
7,85 |
8,38 |
|
|
||||||||
Чугунный иди сталь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ной; очень влажная |
0,10 |
1,37 |
1,44 |
1,52 |
1,69 |
1,87 |
2,02 |
2,19 |
2,32 |
атмосфера |
|||||||||
Барабан футерован |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
деревам или рези |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ной; очень влажная |
0t15 |
1,60 |
' 1,73 |
1,87 |
2,19 |
2,57 |
2,87 |
3,25 |
3,51 |
атмосфера |
|||||||||
Чугунный или сталь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ной; влажная |
0,20 |
1,87 |
2,08 |
2,31 |
2,85 |
3,51 |
4,04 |
4,84 |
5,34 |
атмосфера |
|||||||||
Чугунный или сталь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ной; сухая атмосфе |
0,30 |
2,56 |
3,00 |
3,51 |
4,81 |
6,59 |
8,17 |
10,5 |
12,35 |
ра |
|||||||||
Барабан футерован |
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
резиной; сухая |
0,40 |
3,51 |
4,33 |
5,34 |
8,12 |
12,35 |
16,41 |
23,0 |
28,56 |
атмосфера |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
таблица а .5 |
||
l |
3 - 4 |
4 - 5 |
6 - 8 |
9 г П |
|
1 2 - 1 4 |
||
m |
9 |
|
9,5 |
10 |
JO,5 |
|
H .6 |
|
|
Допускаемое намвенив реэинотросовых le st |
|
|
|||||
где |
S pQ| P |
- |
предел прочности ленты, Н; |
|
т |
резвватро- |
||
совнх лев* |
m = 7,..8, |
|
|
|
|
|||
|
9. |
|
Определяются максимальная длина конвейерного отава цо |
|||||
условию прочности левей в число последовательно уотааовленвнх |
||||||||
конвейеров, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прочность лентн является основным фактором, ограничивая»! |
|||||||
длину ленточного конвейера. Если прочность лентн при проверке |
||||||||
оказалась недостаточной |
( 6 ^ < S mq^ )» |
1(0 Допуотикая длина |
||||||
конвейера |
|
иа Головин прочиооти ленты находвтся вдвблв- |
||||||
иенно па формуле |
|
|
|
|
0 |
|||
где |
с |
допускаемое ватяаенВе ленты; |
_ |
• |
|
|||
Snp - |
Б т а а - наибольшее |
|||||||
натяжение лентн (п. 7). |
|
|
|
|
|
|||
|
Число конвейерных ставав |
|
|
|
||||
|
|
|
п вт* |
+ь--тим |
|
|
|
|
округляется до ближайшего большего целого числа. |
|
|||||||
|
Из двух значений |
rtCT принимается наибольшее |
(цп. S и 9). |
|||||
Длина конвейерного става |
|
|
|
|
||||
Детальный расчет
1.Выбор конвейера н определение ширины ленты выполняют ся аналогично приближенному опоообу.
2.Вычерчивается упрощенная схема конвейера.
3. Определяется сопротивление движению ленты на конвеЙерJI
Ч - р = 9 С К + |
Ц р ) u / L с ° $ £ ± ( с *+ |
L s t o $,] 5 |
H o p - S H V ^ P ^ L c o s p * ^ L s l n p Q . |
(2.4) |
\л/гр в WnoF “ сопротивления движению груженой н порожней ветвей, Hj - погонная маооа транспортируемого груза,кг/м,
*>” " ^ 7 ’
Q.p- раочетвая производительность, т/ч; V - окорооть лен ты, м/о| - погонная маооа ленты, кг/м.
При движении ветви вверх перед соответствующим членом оо знакам Sin следует принимать плюс, при движении вниз - минуо.
Погонная масса лент из бедмиига и синтетических мате риалов
|
|
|
|
В(6н+ 1б + 6 а ) , |
|
|
|
где |
6 |
- |
толщина одной прокладки, |
б - 1,25 мм; 6В, 6Н - |
тол |
||
щина верхней и нижней обкладок ленты, мм; с |
- число прокла |
||||||
док в лента |
(не технической характеристики принятого конвей |
||||||
ера); |
1 |
, 1 |
- |
средняя объемная плотность ленты,к р / д м ^ ; В - |
ширина |
||
ленты, м; |
ty'p я fyp - погонные массы вращающихся частей роли |
||||||
ков ва груженой и порожней ветвях, |
q,'p= Р^Р |
, |
|
||||
гПрИ nip - массы вращающихся частей роликов на груженой и порожней ветвях, которые следует принимать из заводских дан ных; ?р и 1р - расстояния между роликами на груженой и по рожней ветвях (не технической характеристики конвейера или Чертежа конвейера).
Маооа ревинотросовой ленты q,A (килограмм на метр квадрат ный) определяется по табл. 2.6.
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2.6 |
|
Тип ленты |
г а - |
|
r a - |
г а - |
г а - |
г а - |
ргл- |
РМ- |
1500 |
|
is o o |
2500 |
3150 |
4600 б о о о |
6000 |
||
Ширина,мм |
900, |
|
800- |
10001200- |
1200- |
1200- |
1200- |
|
|
1200 |
|
1200 |
2000 |
2000 |
2400 |
2400 |
2400 |
|
1800 |
|
|
|
|
|
|
|
Масоа, |
28 |
|
29 |
37 |
43 |
39 |
43 |
49 |
кгЛг |
|
|||||||
Приближенно |
?р = 1,2 м; £р = 2,4 м. При отсутствии завод |
|||||||
ских данных |
т р‘ |
я |
т р можно принимать по табл.2.7 в |
зависи |
||||
мости от типа опоры |
и диаметра роликов или по формулам |
|||||||
■Првб+ШВ кг |
; |
т р = (3 +2ЬВ кг. |
|
|||||