Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Машины для строительства, ремонта и содержания автомобильных дорог. Техника и оборудование для строительства автомобильных дорог

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
4.38 Mб
Скачать

ничных тракторов для бурения ям и скважин диаметром 0,3–0,8 и глубиной 3 м (на тракторной базе) (до 8 м – на автомобильной базе). Для разработки выемок различного диаметра машины комплектуют сменным буровым оборудованием. Эксплуатационная скорость бурения скважин в грунтах немерзлого состояния без каменистых включений составляет в среднем 0,6–1,4 м/мин в зависимости от диаметра и глубины скважины. При разработке мерзлых грунтов эта скорость снижается в 3–6 раз. Процесс бурения грунтов – наиболее энергоемкий способ их разработки. На бурение 1 м грунта немерзлого состояния затрачивается на порядок больше энергии, чем на разработку одноковшовыми экскаваторами. В меньшей мере эти машины уступают одноковшовым экскаваторам по удельной материалоемкости (в среднем в 1,5–3 раза). Однако для полной оценки бурильно-крановых машин по техникоэксплуатационным показателям следует учитывать, что для отрывки ям и скважин эти машины пока что являются единственно возможными технически и экономически обоснованными средствами. Лишь в отдельных случаях при разработке выемок больших поперечных сечений в грунтах немерзлого состояния возможно использовать одноковшовые экскаваторы с грейферным рабочим оборудованием, энергоемкость которого несколько ниже, чем у бурильных машин.

Бурильно-крановая машина БМ-302А (рис. 6.1). На раме базового авто-

мобиля ГАЗ-66-02 установлена неповоротная рама 4, на которой размещены сборочные единицы и механизмы машины. Коробка отбора мощности 5, установленная на коробке передач автомобиля, через карданный вал 6 связана с раздаточной коробкой 8, на которой размещена лебедка 9. Раздаточная коробка карданным валом соединена с вращателем 10, жестко укрепленным на опоре 12, которая шарнирно связана с рамой 4. На вращателе смонтирована мачта, внутри которой находится бурильная штанга, а наверху – оголовок 15. На конце бурильной штанги установлен бур 11. На валу раздаточной коробки расположен насос 7. Пульт 13 управления машиной размещен слева по ходу автомобиля. Мачту устанавливают в нужное положение с помощью гидроцилиндра 14.

Бурение начинают после установки машины на ровной площадке на выносные лесного трактора. Грунт разрабатывают одновременным вращением бура и его осевым перемещением на забой. После забуривания на глубину 0,3–0,5 м в грунтах I–II категорий немерзлого состояния, а в прочных грунтах и с каменистыми включениями чаще, бур поднимают над поверхностью земли и, не прекращая его вращения, разбрасывают грунт в стороны от ямы.

101

Рис. 6.1. Бурильно-крановая машина БМ-302А: 1 – базовый автомобиль; 2 – бурильное оборудование; 3 – гидроопоры; 4 – неповоротная рама;

5 – коробка отбора мощности; 6 – карданный вал; 7 – насос; 8 – раздаточная коробка; 9 – лебедка; 10 – вращатель; 11 – бур; 12 – опора; 13 – пульт управления;

14 – гидроцилиндр мачты; 15 – оголовок

После опускания бура процесс повторяют до достижения требуемой глубины. Частоту вращения бура выбирают в соответствии с прочностью разрабатываемого грунта: большую – для слабых, меньшую – для крепких грунтов. Для разбрасывания грунта с лопастей используют повышенные частоты. Для перевода рабочего оборудования в транспортное положение его укладывают вдоль машины или наклонно к ее шасси.

Машины для бурения шпуров. Рабочим органом машин для бурения шпуров служит одна или две буровые штанги с резцами или шарошечными долотами на конце. Соответственно, различают одно- и двухшпиндельные буро-

102

вые машины. Верхними гранеными концами штанги входят в полые цапфы ведомых колес редукторов-вращателей и заклиниваются в них, образуя неподвижные соединения. Нижние концы штанг проходят через направляющие отверстия в нижней части рамы. Редукторы вместе с приводными гидродвигателями располагают на подвижной каретке, перемещающейся посредством гидроцилиндра в направляющих рамы. Последняя гидроцилиндрами может быть установлена в вертикальное или наклонное рабочее положение или уложена вдоль базовой машины (трактора) в транспортное положение. В случае пневмоколесного трактора для обеспечения устойчивой работы машины ее устанавливают на выносные опоры.

Для бурения шнуров машину устанавливают в рабочее положение, опускают подвижную каретку до касания бурами земли и одновременным вращением штанг и их осевым перемещением разрабатывают скважину. Продукты бурения выносятся на поверхность сжатым воздухом от передвижного компрессора или спиральной нарезкой по длине буровых штанг. При необходимости штанги периодически поднимают над поверхностью земли и вращением освобождают от буровой мелочи.

Технико-эксплуатационные показатели этих машин следует оценивать по конечному результату буровзрывных работ, в составе которых бурение шпуров представляется составной частью. По энергоемкости буровзрывные работы уступают лишь экскаваторной разработке грунта в отвал (в среднем на 35– 65 %) и имеют самую низкую материалоемкость – на порядок ниже материалоемкости экскаваторной разработки). Но по сравнению с другими работами в составе буровзрывного комплекса бурение шпуров наиболее энергоемко, а вся материалоемкость, по существу, образуется буровымимашинами.

Оборудование для бурения горизонтальных скважин. Бурение горизон-

тальных скважин под шоссейными и железными дорогами для прокладки в них трубопроводов, подземных кабельных участков линий связи и электроснабжения и других выполняют из отрытого перед насыпью приямкатраншеи. Его размеры должны быть достаточными для размещения в нем бурового оборудования и вспомогательных средств. Для контроля за работой на последнем этапе бурения, а также для подготовки к протаскиванию в пробуренную скважину, например, рабочего трубопровода, кабелей, такой же приямок отрывают с противоположной стороны насыпи. По мере разработки скважины и удаления из нее грунта осаживают трубу-кожух, которая после окончания буровых работ остается в скважине как футляр для будущих коммуникаций.

103

Скважину разрабатывают вращением резцовой головки с одновременной подачей ее вместе с трубой-кожухом на забой. Разрушенный резцовой головкой грунт поступает на винтовой конвейер, которым перемещается в трубекожухе к ее открытому концу и высыпается на дно траншеи, а из нее экскаватором – в отвал или транспортные средства. Реактивный момент сил сопротивления грунта разработке воспринимается трубой-кожухом, которая по мере продвижения в скважину все больше защемляется грунтом. От возможного проворачивания относительно своей оси, особенно в начальной стадии проходки, труба страхуется трубоукладчиком, удерживающим ее крюком за раму силовой установки.

В установках для бурения скважин больших поперечных сечений (диаметром 1720 мм) напорное усилие создают гидравлическими цилиндрами, упирающимися в щит, установленный у тыльной стенки приямка. Выпускаемые отечественной промышленностью установки обеспечивают бурение горизонтальных скважин диаметром 325–1720 мм (по внешнему диаметру тру- бы-кожуха). Максимальные скорости проходки составляют от 1,37 (для скважин диаметром до 630 мм) до 15 м/ч (при диаметре скважины 1720 мм), а усилия подачи – от 480 до 7200 кН соответственно. Данное оборудование уникально по своему назначению, оно позволяет проводить буровые работы на переходах без остановки движения по шоссейным и железнодорожным дорогам.

Приведенные выше данные по скоростям проходки характеризуют только технические возможности этого оборудования, но не могут служить основанием для определения эксплуатационной продолжительности буровых работ на переходе, в составе которых значительную часть занимают подготовительно-заключительные работы, а также простои различного характера.

6.1. Буровая установка Kato PE-650

Буровая установка Kato PE-650: вес в рабочем положении без буровых органов – 19 000 кг. Вес в транспортном положении (с роторным сто-

лом) – 16 100 кг (рис. 6.2).

Рис. 6.2. Буровая установка

Kato PE-650

104

Технические характеристики буровой установки Kato PE-650

Двигатель

Модель

Cummins QSB4.5

Мощность, л.с

при 2000 об/мин – 135

Объем двигателя, л

4,5

Тип топливной системы

прямой впрыск

Общие

данные

Назначение машины

проходка вертикальных скважин

под свайные фундаменты

 

Тип привода

дизель-гидравлический

Способ бурения

Роторный (шнековыми бурами

на буровой штанге)

 

Температура эксплуатации

от +30 до –40

и хранения, °С

 

Удельное давление на грунт

0,60

(для гусениц 500 мм), кгс/см2

Ширина гусеницы, мм

500

Скорость передвижения, км/ч

2

Угол поворота платформы, град

360°

Скорость поворота, 1/мин

3

Клиренс, мм

450

База, мм

2900

Габаритные

размеры

В рабочем положении:

 

длина, мм

5400

ширина, мм

3550

высота с мачтой, мм

17 800

В транспортном положении с ротор-

 

ным столом (без буровой штанги,

 

верхней мачты и аутриггеров):

10 230

длина, мм

ширина, мм

2490

высота, мм

3980

В транспортном положении без ро-

 

торного стола (без буровой штанги,

 

верхней мачты и аутриггеров):

10 230

длина, мм

ширина, мм

2490

высота, мм

3200

105

Способность бурения:

см. опции

диаметр бурения, мм

глубина бурения, мм

14 000

Гидравлическая

система

Главный насос

сдвоенный плунжерный насос

переменной производительности

 

Вспомогательный насос

шестеренный, насос управления

механизмами – шестеренный

 

Гидромоторы передвижения – акси-

2 шт.

ально-плунжерные со стояночным

тормозом и редуктором

 

Гидромоторы роторного стола – акси-

2 шт.

ально-плунжерные с редуктором

 

Гидромотор поворота

аксиально-плунжерный с редуктором

Гидромотор главной лебедки

аксиально-плунжерный с редуктором

Гидромотор вспомогательной лебедки

аксиально-плунжерный с редуктором

Основные механизмы и узлы

Буровая штанга

двухсекционная квадратная;

Роторный стол

для привода буровой штанги

Частота вращения буровой штанги,

0–40

об/мин

 

Наибольший крутящий момент

4,6

при 20 об/мин, тс·м

 

Наибольший крутящий момент

2,3

при 40 об/мин, тс·м

 

Ход вертикального движения, мм

2900

Усилие гидроцилиндра погружения, тс

8

Главная

лебедка

Грузоподъемность на первом слое, кг

7000

Скорость подъема без нагрузки

60

высокая, м/мин

 

Скорость подъема без нагрузки

30

низкая, м/мин

 

Вспомогательная лебедка

Грузоподъемность на первом слое, кг

3200

Скорость подъема без нагрузки,

50

м/мин

 

Выносные опоры

четырехточечная система поддержи-

вания с гидроцилиндрами

 

Измерительный прибор

электрический клиномер

106

6.2. Буровая установка Kato PF1200-YSVII

Буровая машина Kато PF1200-YSVII (рис. 6.3) предназначена для проходки вертикальных скважин в грунтах 1–4-й категорий и грунтах сезонного промерзания под свайные фундаменты. Способы бурения: роторный (ковшебуром и шнеком) и ударно-канатный (грейфером и долотом).

Рис. 6.3. Буровая установка Kato PF1200-YSVII

Технические характеристики буровой установки

Kato PF1200-YSVII

Способ бурения

роторный

Диаметр бурения, мм

325–1200

 

 

 

Наибольшая глубина бурения (стан-

18/8

дартная мачта/короткая мачта), м

 

Пределы температуры применения, °C

–40…+40 (хранение при –5…+40)

Скорость передвижения, км/ч

~ 2;

Угол поворота платформы, град

110 в каждую сторону

Ширина гусеницы, мм

600

Масса в рабочем положении,

~50 000

без буровых органов, кг

 

107

Масса в транспортном положении,

 

~35 000

без мачты, тяг и кабины, кг

 

 

 

Двигатель

Двигатель, Cummins M11-C330, мощ-

330

ность л.с. (при 2000 об/мин)

 

 

Максимальный крутящий момент,

140

кгс·м (при 1300 об/мин)

 

 

Аккумуляторные батареи 2В-200А·ч

 

4 шт.

Подогреватель

 

Огненно-водяной отопитель

Емкость топливного бака, л

300

Основные механизмы и узлы

Буровая штанга

трехсекционная (труба со шпонками)

Роторный стол для привода буровой штанги

Частота вращения штанги, об/мин до

30

Макс. крутящий момент, кгс·м

12 000

Усилие гидроцилиндра погружения

26 000

штанги, кгс

 

 

Главная и вспомогательная лебедки

(одномоторные двухбарабанные гидравлические)

Максимальная грузоподъемность, кг

12 000

Стальной канат

 

Ø24 мм × 70 м

Выносные опоры

 

четырехточечная система опоры,

 

гидравлический привод

 

 

Измерительные приборы

 

электрический глубиномер

 

и клиномер

 

 

Гидросистема

 

 

Сдвоенный плунжерный

Насос

 

регулируемой производительности

 

 

и шестеренный (2 шт.)

6.3. Бурильно-сваебойная машина БМ-833 (болотоход)

Создание бурильно-сваебойной машины БМ-833 (рис. 6.4) было связано с огромной потребностью в бурильной спецтехнике, обладающей надежным шасси и имеющей высокую степень проходимости для проведения буровых работ в труднодоступных местах и на грунтах Крайнего Севера.

108

Рис. 6.4. Бурильно-сваебойная машина БМ-833 (болотоход)

Машина БМ-833 может быть использована для бурения скважин различной глубины и забивания в них свай при строительстве свайных фундаментов зданий и сооружений, для установки деревянных и железобетонных опор, столбов, металлических труб при строительстве линий электропередачи и связи, а также проведения гидрогеологических и инженерно-геологи- ческих исследований грунта на глубине.

Максимальная глубина бурения с непрерывной подачей бурильного инструмента, при стандартной комплектации машины, составляет около 8 м в грунтах I–VI категорий включительно, при комплектации соответствующим бурильным инструментом. Также возможно бурение и на большую глубину.

Тип основного бурильного инструмента – непрерывный шнек. Тип привода подачи бурильного инструмента – гидравлический, тип привода вращения бурильного инструмента – гидравлический.

Технические параметры бурильно-сваебойной машины БМ-833

Базовое шасси

трактор Т-10МБ (ЧТЗ)

Глубина бурения (телескопическим шнеком), м

8 (15)

Диаметр бурения, м

0,15; 0,20; 0,30; 0,36; 0,40;

0,45; 0,50

 

Грузоподъемность кранового оборудования, т

3

Максимальная высота подъема крюка, м

10

Угол бурения, град

80–95

Максимальный крутящий момент на бурильном

14 700

инструменте, Н·м

 

Максимальная длина забиваемой сваи, м

8

109

Высокая проходимость и надежность шасси бульдозера Т-10МБ в сочетании с мощным двигателем позволяет проводить работы в труднодоступных местах.

Наличие прямого бульдозерного отвала В-4 (масса 2 870 кг), выполняющего функцию противовеса, позволяет машине перемещаться, не укладывая

мачту. Совмещение двух функций: бурение

 

скважин и забивка свай происходит без за-

 

трат на переоборудование установки.

 

Трубчатый дизель-молот СП-75А (масса

 

ударной части 1250 кг) позволяет погружать

 

сваи длиной до 8 м без лидирующей скважи-

 

ны и длиной до 16 м с лидирующей скважи-

 

ной (рис. 6.5).

 

Трубчатые дизельные молоты предна-

 

значены для забивки в грунт свай массой от

 

1,2 до 8 т.

 

Для эксплуатации молота необходима

Рис. 6.5. Трубчатый дизельный

копровая установка соответствующей длины

молот СП-75А

и грузоподъемности.

 

Трубчатые дизельные молоты позволяют

 

погружать сваи длиной до 8 м без лидерной скважины и до 16 м с лидерной скважиной.

Технические параметры молота СП-75А

Общие параметры

 

масса ударной части, кг

 

1250

масса молота, кг

 

2700

Габаритные

размеры, мм

 

длина

 

750

ширина

 

600

высота

 

4400

6.4. Бурильная установка МРК-800

Машина бурильная МРК-800 (рис. 6.6) предназначена для бурения котлованов в грунтах I–IV категории и однородных грунтах сезонного промерзания глубиной до 1 м способом шнекового бурения, для опор линий электропередач, мостов, переходов, столбов ограждения, а также свайных фундаментов зданий и сооружений.

110

Соседние файлы в папке книги