
книги / Машины для строительства, ремонта и содержания автомобильных дорог. Техника и оборудование для строительства автомобильных дорог
.pdfничных тракторов для бурения ям и скважин диаметром 0,3–0,8 и глубиной 3 м (на тракторной базе) (до 8 м – на автомобильной базе). Для разработки выемок различного диаметра машины комплектуют сменным буровым оборудованием. Эксплуатационная скорость бурения скважин в грунтах немерзлого состояния без каменистых включений составляет в среднем 0,6–1,4 м/мин в зависимости от диаметра и глубины скважины. При разработке мерзлых грунтов эта скорость снижается в 3–6 раз. Процесс бурения грунтов – наиболее энергоемкий способ их разработки. На бурение 1 м грунта немерзлого состояния затрачивается на порядок больше энергии, чем на разработку одноковшовыми экскаваторами. В меньшей мере эти машины уступают одноковшовым экскаваторам по удельной материалоемкости (в среднем в 1,5–3 раза). Однако для полной оценки бурильно-крановых машин по техникоэксплуатационным показателям следует учитывать, что для отрывки ям и скважин эти машины пока что являются единственно возможными технически и экономически обоснованными средствами. Лишь в отдельных случаях при разработке выемок больших поперечных сечений в грунтах немерзлого состояния возможно использовать одноковшовые экскаваторы с грейферным рабочим оборудованием, энергоемкость которого несколько ниже, чем у бурильных машин.
Бурильно-крановая машина БМ-302А (рис. 6.1). На раме базового авто-
мобиля ГАЗ-66-02 установлена неповоротная рама 4, на которой размещены сборочные единицы и механизмы машины. Коробка отбора мощности 5, установленная на коробке передач автомобиля, через карданный вал 6 связана с раздаточной коробкой 8, на которой размещена лебедка 9. Раздаточная коробка карданным валом соединена с вращателем 10, жестко укрепленным на опоре 12, которая шарнирно связана с рамой 4. На вращателе смонтирована мачта, внутри которой находится бурильная штанга, а наверху – оголовок 15. На конце бурильной штанги установлен бур 11. На валу раздаточной коробки расположен насос 7. Пульт 13 управления машиной размещен слева по ходу автомобиля. Мачту устанавливают в нужное положение с помощью гидроцилиндра 14.
Бурение начинают после установки машины на ровной площадке на выносные лесного трактора. Грунт разрабатывают одновременным вращением бура и его осевым перемещением на забой. После забуривания на глубину 0,3–0,5 м в грунтах I–II категорий немерзлого состояния, а в прочных грунтах и с каменистыми включениями чаще, бур поднимают над поверхностью земли и, не прекращая его вращения, разбрасывают грунт в стороны от ямы.
101

Рис. 6.1. Бурильно-крановая машина БМ-302А: 1 – базовый автомобиль; 2 – бурильное оборудование; 3 – гидроопоры; 4 – неповоротная рама;
5 – коробка отбора мощности; 6 – карданный вал; 7 – насос; 8 – раздаточная коробка; 9 – лебедка; 10 – вращатель; 11 – бур; 12 – опора; 13 – пульт управления;
14 – гидроцилиндр мачты; 15 – оголовок
После опускания бура процесс повторяют до достижения требуемой глубины. Частоту вращения бура выбирают в соответствии с прочностью разрабатываемого грунта: большую – для слабых, меньшую – для крепких грунтов. Для разбрасывания грунта с лопастей используют повышенные частоты. Для перевода рабочего оборудования в транспортное положение его укладывают вдоль машины или наклонно к ее шасси.
Машины для бурения шпуров. Рабочим органом машин для бурения шпуров служит одна или две буровые штанги с резцами или шарошечными долотами на конце. Соответственно, различают одно- и двухшпиндельные буро-
102
вые машины. Верхними гранеными концами штанги входят в полые цапфы ведомых колес редукторов-вращателей и заклиниваются в них, образуя неподвижные соединения. Нижние концы штанг проходят через направляющие отверстия в нижней части рамы. Редукторы вместе с приводными гидродвигателями располагают на подвижной каретке, перемещающейся посредством гидроцилиндра в направляющих рамы. Последняя гидроцилиндрами может быть установлена в вертикальное или наклонное рабочее положение или уложена вдоль базовой машины (трактора) в транспортное положение. В случае пневмоколесного трактора для обеспечения устойчивой работы машины ее устанавливают на выносные опоры.
Для бурения шнуров машину устанавливают в рабочее положение, опускают подвижную каретку до касания бурами земли и одновременным вращением штанг и их осевым перемещением разрабатывают скважину. Продукты бурения выносятся на поверхность сжатым воздухом от передвижного компрессора или спиральной нарезкой по длине буровых штанг. При необходимости штанги периодически поднимают над поверхностью земли и вращением освобождают от буровой мелочи.
Технико-эксплуатационные показатели этих машин следует оценивать по конечному результату буровзрывных работ, в составе которых бурение шпуров представляется составной частью. По энергоемкости буровзрывные работы уступают лишь экскаваторной разработке грунта в отвал (в среднем на 35– 65 %) и имеют самую низкую материалоемкость – на порядок ниже материалоемкости экскаваторной разработки). Но по сравнению с другими работами в составе буровзрывного комплекса бурение шпуров наиболее энергоемко, а вся материалоемкость, по существу, образуется буровымимашинами.
Оборудование для бурения горизонтальных скважин. Бурение горизон-
тальных скважин под шоссейными и железными дорогами для прокладки в них трубопроводов, подземных кабельных участков линий связи и электроснабжения и других выполняют из отрытого перед насыпью приямкатраншеи. Его размеры должны быть достаточными для размещения в нем бурового оборудования и вспомогательных средств. Для контроля за работой на последнем этапе бурения, а также для подготовки к протаскиванию в пробуренную скважину, например, рабочего трубопровода, кабелей, такой же приямок отрывают с противоположной стороны насыпи. По мере разработки скважины и удаления из нее грунта осаживают трубу-кожух, которая после окончания буровых работ остается в скважине как футляр для будущих коммуникаций.
103

Скважину разрабатывают вращением резцовой головки с одновременной подачей ее вместе с трубой-кожухом на забой. Разрушенный резцовой головкой грунт поступает на винтовой конвейер, которым перемещается в трубекожухе к ее открытому концу и высыпается на дно траншеи, а из нее экскаватором – в отвал или транспортные средства. Реактивный момент сил сопротивления грунта разработке воспринимается трубой-кожухом, которая по мере продвижения в скважину все больше защемляется грунтом. От возможного проворачивания относительно своей оси, особенно в начальной стадии проходки, труба страхуется трубоукладчиком, удерживающим ее крюком за раму силовой установки.
В установках для бурения скважин больших поперечных сечений (диаметром 1720 мм) напорное усилие создают гидравлическими цилиндрами, упирающимися в щит, установленный у тыльной стенки приямка. Выпускаемые отечественной промышленностью установки обеспечивают бурение горизонтальных скважин диаметром 325–1720 мм (по внешнему диаметру тру- бы-кожуха). Максимальные скорости проходки составляют от 1,37 (для скважин диаметром до 630 мм) до 15 м/ч (при диаметре скважины 1720 мм), а усилия подачи – от 480 до 7200 кН соответственно. Данное оборудование уникально по своему назначению, оно позволяет проводить буровые работы на переходах без остановки движения по шоссейным и железнодорожным дорогам.
Приведенные выше данные по скоростям проходки характеризуют только технические возможности этого оборудования, но не могут служить основанием для определения эксплуатационной продолжительности буровых работ на переходе, в составе которых значительную часть занимают подготовительно-заключительные работы, а также простои различного характера.
6.1. Буровая установка Kato PE-650
Буровая установка Kato PE-650: вес в рабочем положении без буровых органов – 19 000 кг. Вес в транспортном положении (с роторным сто-
лом) – 16 100 кг (рис. 6.2).
Рис. 6.2. Буровая установка
Kato PE-650
104
Технические характеристики буровой установки Kato PE-650
Двигатель |
||
Модель |
Cummins QSB4.5 |
|
Мощность, л.с |
при 2000 об/мин – 135 |
|
Объем двигателя, л |
4,5 |
|
Тип топливной системы |
прямой впрыск |
|
Общие |
данные |
|
Назначение машины |
проходка вертикальных скважин |
|
под свайные фундаменты |
||
|
||
Тип привода |
дизель-гидравлический |
|
Способ бурения |
Роторный (шнековыми бурами |
|
на буровой штанге) |
||
|
||
Температура эксплуатации |
от +30 до –40 |
|
и хранения, °С |
||
|
||
Удельное давление на грунт |
0,60 |
|
(для гусениц 500 мм), кгс/см2 |
||
Ширина гусеницы, мм |
500 |
|
Скорость передвижения, км/ч |
2 |
|
Угол поворота платформы, град |
360° |
|
Скорость поворота, 1/мин |
3 |
|
Клиренс, мм |
450 |
|
База, мм |
2900 |
|
Габаритные |
размеры |
|
В рабочем положении: |
|
|
длина, мм |
5400 |
|
ширина, мм |
3550 |
|
высота с мачтой, мм |
17 800 |
|
В транспортном положении с ротор- |
|
|
ным столом (без буровой штанги, |
|
|
верхней мачты и аутриггеров): |
10 230 |
|
длина, мм |
||
ширина, мм |
2490 |
|
высота, мм |
3980 |
|
В транспортном положении без ро- |
|
|
торного стола (без буровой штанги, |
|
|
верхней мачты и аутриггеров): |
10 230 |
|
длина, мм |
||
ширина, мм |
2490 |
|
высота, мм |
3200 |
105
Способность бурения: |
см. опции |
|
диаметр бурения, мм |
||
глубина бурения, мм |
14 000 |
|
Гидравлическая |
система |
|
Главный насос |
сдвоенный плунжерный насос |
|
переменной производительности |
||
|
||
Вспомогательный насос |
шестеренный, насос управления |
|
механизмами – шестеренный |
||
|
||
Гидромоторы передвижения – акси- |
2 шт. |
|
ально-плунжерные со стояночным |
||
тормозом и редуктором |
|
|
Гидромоторы роторного стола – акси- |
2 шт. |
|
ально-плунжерные с редуктором |
||
|
||
Гидромотор поворота |
аксиально-плунжерный с редуктором |
|
Гидромотор главной лебедки |
аксиально-плунжерный с редуктором |
|
Гидромотор вспомогательной лебедки |
аксиально-плунжерный с редуктором |
|
Основные механизмы и узлы |
||
Буровая штанга |
двухсекционная квадратная; |
|
Роторный стол |
для привода буровой штанги |
|
Частота вращения буровой штанги, |
0–40 |
|
об/мин |
||
|
||
Наибольший крутящий момент |
4,6 |
|
при 20 об/мин, тс·м |
||
|
||
Наибольший крутящий момент |
2,3 |
|
при 40 об/мин, тс·м |
||
|
||
Ход вертикального движения, мм |
2900 |
|
Усилие гидроцилиндра погружения, тс |
8 |
|
Главная |
лебедка |
|
Грузоподъемность на первом слое, кг |
7000 |
|
Скорость подъема без нагрузки |
60 |
|
высокая, м/мин |
||
|
||
Скорость подъема без нагрузки |
30 |
|
низкая, м/мин |
||
|
||
Вспомогательная лебедка |
||
Грузоподъемность на первом слое, кг |
3200 |
|
Скорость подъема без нагрузки, |
50 |
|
м/мин |
||
|
||
Выносные опоры |
четырехточечная система поддержи- |
|
вания с гидроцилиндрами |
||
|
||
Измерительный прибор |
электрический клиномер |
106

6.2. Буровая установка Kato PF1200-YSVII
Буровая машина Kато PF1200-YSVII (рис. 6.3) предназначена для проходки вертикальных скважин в грунтах 1–4-й категорий и грунтах сезонного промерзания под свайные фундаменты. Способы бурения: роторный (ковшебуром и шнеком) и ударно-канатный (грейфером и долотом).
Рис. 6.3. Буровая установка Kato PF1200-YSVII
Технические характеристики буровой установки
Kato PF1200-YSVII
Способ бурения |
роторный |
|
Диаметр бурения, мм |
325–1200 |
|
|
||
|
|
|
Наибольшая глубина бурения (стан- |
18/8 |
|
дартная мачта/короткая мачта), м |
||
|
||
Пределы температуры применения, °C |
–40…+40 (хранение при –5…+40) |
|
Скорость передвижения, км/ч |
~ 2; |
|
Угол поворота платформы, град |
110 в каждую сторону |
|
Ширина гусеницы, мм |
600 |
|
Масса в рабочем положении, |
~50 000 |
|
без буровых органов, кг |
||
|
107
Масса в транспортном положении, |
|
~35 000 |
|
без мачты, тяг и кабины, кг |
|
||
|
|
||
Двигатель |
|||
Двигатель, Cummins M11-C330, мощ- |
330 |
||
ность л.с. (при 2000 об/мин) |
|||
|
|
||
Максимальный крутящий момент, |
140 |
||
кгс·м (при 1300 об/мин) |
|||
|
|
||
Аккумуляторные батареи 2В-200А·ч |
|
4 шт. |
|
Подогреватель |
|
Огненно-водяной отопитель |
|
Емкость топливного бака, л |
300 |
||
Основные механизмы и узлы |
|||
Буровая штанга |
трехсекционная (труба со шпонками) |
||
Роторный стол для привода буровой штанги |
|||
Частота вращения штанги, об/мин до |
30 |
||
Макс. крутящий момент, кгс·м |
12 000 |
||
Усилие гидроцилиндра погружения |
26 000 |
||
штанги, кгс |
|||
|
|
||
Главная и вспомогательная лебедки |
|||
(одномоторные двухбарабанные гидравлические) |
|||
Максимальная грузоподъемность, кг |
12 000 |
||
Стальной канат |
|
Ø24 мм × 70 м |
|
Выносные опоры |
|
четырехточечная система опоры, |
|
|
гидравлический привод |
||
|
|
||
Измерительные приборы |
|
электрический глубиномер |
|
|
и клиномер |
||
|
|
||
Гидросистема |
|||
|
|
Сдвоенный плунжерный |
|
Насос |
|
регулируемой производительности |
|
|
|
и шестеренный (2 шт.) |
6.3. Бурильно-сваебойная машина БМ-833 (болотоход)
Создание бурильно-сваебойной машины БМ-833 (рис. 6.4) было связано с огромной потребностью в бурильной спецтехнике, обладающей надежным шасси и имеющей высокую степень проходимости для проведения буровых работ в труднодоступных местах и на грунтах Крайнего Севера.
108

Рис. 6.4. Бурильно-сваебойная машина БМ-833 (болотоход)
Машина БМ-833 может быть использована для бурения скважин различной глубины и забивания в них свай при строительстве свайных фундаментов зданий и сооружений, для установки деревянных и железобетонных опор, столбов, металлических труб при строительстве линий электропередачи и связи, а также проведения гидрогеологических и инженерно-геологи- ческих исследований грунта на глубине.
Максимальная глубина бурения с непрерывной подачей бурильного инструмента, при стандартной комплектации машины, составляет около 8 м в грунтах I–VI категорий включительно, при комплектации соответствующим бурильным инструментом. Также возможно бурение и на большую глубину.
Тип основного бурильного инструмента – непрерывный шнек. Тип привода подачи бурильного инструмента – гидравлический, тип привода вращения бурильного инструмента – гидравлический.
Технические параметры бурильно-сваебойной машины БМ-833
Базовое шасси |
трактор Т-10МБ (ЧТЗ) |
|
Глубина бурения (телескопическим шнеком), м |
8 (15) |
|
Диаметр бурения, м |
0,15; 0,20; 0,30; 0,36; 0,40; |
|
0,45; 0,50 |
||
|
||
Грузоподъемность кранового оборудования, т |
3 |
|
Максимальная высота подъема крюка, м |
10 |
|
Угол бурения, град |
80–95 |
|
Максимальный крутящий момент на бурильном |
14 700 |
|
инструменте, Н·м |
||
|
||
Максимальная длина забиваемой сваи, м |
8 |
109

Высокая проходимость и надежность шасси бульдозера Т-10МБ в сочетании с мощным двигателем позволяет проводить работы в труднодоступных местах.
Наличие прямого бульдозерного отвала В-4 (масса 2 870 кг), выполняющего функцию противовеса, позволяет машине перемещаться, не укладывая
мачту. Совмещение двух функций: бурение |
|
|
скважин и забивка свай происходит без за- |
|
|
трат на переоборудование установки. |
|
|
Трубчатый дизель-молот СП-75А (масса |
|
|
ударной части 1250 кг) позволяет погружать |
|
|
сваи длиной до 8 м без лидирующей скважи- |
|
|
ны и длиной до 16 м с лидирующей скважи- |
|
|
ной (рис. 6.5). |
|
|
Трубчатые дизельные молоты предна- |
|
|
значены для забивки в грунт свай массой от |
|
|
1,2 до 8 т. |
|
|
Для эксплуатации молота необходима |
Рис. 6.5. Трубчатый дизельный |
|
копровая установка соответствующей длины |
молот СП-75А |
|
и грузоподъемности. |
||
|
||
Трубчатые дизельные молоты позволяют |
|
погружать сваи длиной до 8 м без лидерной скважины и до 16 м с лидерной скважиной.
Технические параметры молота СП-75А
Общие параметры |
|
|
масса ударной части, кг |
|
1250 |
масса молота, кг |
|
2700 |
Габаритные |
размеры, мм |
|
длина |
|
750 |
ширина |
|
600 |
высота |
|
4400 |
6.4. Бурильная установка МРК-800
Машина бурильная МРК-800 (рис. 6.6) предназначена для бурения котлованов в грунтах I–IV категории и однородных грунтах сезонного промерзания глубиной до 1 м способом шнекового бурения, для опор линий электропередач, мостов, переходов, столбов ограждения, а также свайных фундаментов зданий и сооружений.
110