
книги / Устройство автогрейдера и расчёт рабочего оборудования
..pdfМИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПЕРМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Л.Б. Белоногов, Д.С. Репецкнй
УСТРОЙСТВО АВТОГРЕЙДЕРА И РАСЧЕТ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ
Утверждено Редакционно-издательским советом университета
в качестве учебно-методического пособия
Пермь 2003
УДК 690025(075) Б43
Рецензенты: канд. техн. наук, проф. А.И. Горчаков
(Пермская государственная сельскохозяйственная академия);
д-р техн. наук, проф. А.М. Ханов (Пермский государственный технический университет)
Белоногов Л.Б.
Б43 Устройство автогрейдера и расчет рабочего оборудования: Учебнометод. пособие / Л.Б. Белоногов, Д.С. Репецкий; Перм. гос. техн. ун-т. - Пермь, 2003. - 84 с.
Изложены основы теории рабочих процессов, приведены расчеты основных параметров автогрейдера и расчеты на прочность элементов рабочего оборудова ния.
Учебно-методическое пособие предназначено для студентов специальности 170900 «Подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудо вание» при изучении дисциплины «Машины для земляных работ», а также при курсовом и дипломном проектировании.
УДК 690025 (075)
© Пермский государственный технический университет, 2003
Автогрейдеры представляют собой самоходные планировочно профилировочные машины, основным рабочим органом которых является полноповоротный грейдерный отвал с ножами, установленными под углом к продольной оси автогрейдера. Отвал размещен между передним и зад ним мостом пневмоколёсного ходового оборудования. При движении ав тогрейдера ножи срезают грунт и отвал сдвигает его в сторону.
Автогрейдеры применяют для планирования и профилирования дорог, сооружения невысоких насыпей и профильных выемок, отрывки дорожно го корыта и распределения в нём каменных материалов, зачистки дна кот лованов, планировки территорий, засыпки траншей, рвов, канав и ям, а также очистки дорог, строительных площадок, городских магистралей и площадей от снега в зимнее время. Автогрейдеры используются на грунтах I...III категорий. При работе автогрейдер совершает ряд последовательных проходов: резание грунта, его перемещение, разравнивание и планировка поверхности сооружения. Современные автогрейдеры конструктивно по добны и выполнены в виде самоходных трёхосных машин с полнопово ротным грейдерным отвалом, с механической или гидромеханической трансмиссией и гидравлической системой управления рабочими органами.
Автогрейдеры могут быть использованы для киркования грунта и из ношенного полотна автомобильных дорог, а также для перемешивания грунтов с добавками и вяжущими материалами на полотне дороги. Все ра бочие операции автогрейдеры осуществляют при продольных проходах машин с помощью основного рабочего оборудования - отвала с различны ми приспособлениями (уширителем, удлинителем, откосником, кюветоочистителем) и навесного оборудования (бульдозерного отвала, кирковщика, снегоочистителя, смесителя и пр.).
Автогрейдер состоит из следующих основных частей (рис. 1): длин ной и выгнутой в средней части основной рамы 4, служащей для установки на ней всех механизмов автогрейдера и опирающейся сзади на заднюю те лежку УУ, снабженную балансирами с ведущими колесами У2, а спереди - на переднюю ось с управляемыми колесами 7; двигателя У, закрепленного сверху рамы над задней тележкой; трансмиссии, передающей вращение от двигателя к ведущим колесам, гидронасосам и пр.; отвала Р, расположен ного в пространстве под выгнутой узкой в плане частью рамы, называемой хребтовой балкой, на специальной тяговой раме 5, закрепленного с помо щью сферического шарнира на концевой части хребтовой балки над пе редней осью, и двух гидроцилиндров подъема отвала 5, установленных на кронштейнах с двух сторон хребтовой балки в ее самой приподнятой час ти; кабины 2 с органами и пультом управления и сиденьем машиниста; до полнительного оборудования 6 (отвала бульдозера, кирковщика и др.) с
з
гидроцилиндрами для их привода; капота с откидными стенками, закры вающего двигатель, и электросистемы сигнализации и освещения.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Рис. 1. Общее устройство автогрейдера: 1 - двигатель; 2 - кабина; 3 - гидроцилиндр подъема отвала; 4 - основная рама; 5 - вал ру левого колеса; б - бульдозерный отвал (кирковщик); 7 - управ ляемые колеса; 8 - тяговая рама; 9 - отвал; 10 - коробка передач; 11 - балансирная тележка; 1 2 - ведущие колеса
Над задней тележкой 11 удачно скомпонованы двигатель 1 с система ми его запуска и радиатором охлаждения, закрытыми капотом; элементы трансмиссии и кабина со всем оборудованием. При такой компоновке соз дается полезная нагрузка на ведущие колеса и, кроме того, из кабины ма шиниста открывается достаточно хороший обзор по ходу машины и на всю зону расположения отвала, что позволяет машинисту автогрейдера непо средственно наблюдать за самим процессом обработки грунта на дороге при любых положениях отвала в пространстве. Расположение ведущих ко лес задней тележки непосредственно под двигателем и под кабиной маши ниста с расположенными внутри органами управления позволяет также удачно скомпоновать трансмиссию, сделать несложной систему управле ния ею.
С целью повышения поперечной устойчивости на наклонных поверх ностях на автогрейдерах предусмотрен наклон передних колес, осуществ ляемый с помощью специального механизма. Благодаря наклону передние колеса всегда занимают вертикальное положение на уклонах, и поэтому машина более устойчива против поперечного опрокидывания.
На автогрейдере применена гидромеханическая трансмиссия, в кото рой вместо муфты сцепления установлен гидротрансформатор, позволяю щий автоматически в широких пределах менять крутящий момент на коле сах и их скорость в зависимости от возникающего на колесах сопротивле ния. Это упрощает механическую часть трансмиссии, улучшает условия
труда машиниста, тяговые свойства автогрейдера и его проходимость, снижает динамические нагрузки в трансмиссии. Применение гидротранс форматора повышает производительность автогрейдера, особенно при тя желых режимах работы, хотя несколько удорожает' конструкцию автогрей дера.
РАСЧЕТ ОСНОВНЫХПАРАМЕТРОВ АВТОГРЕЙДЕРА
К основным параметрам автогрейдера (грейдера) относятся: масса, длина ZQTB и высота отвала, боковой вынос отвала /, дорожный про свет С и заглубление отвала А, угол резания ножа а, углы захвата ср и на клона v отвала, колесная база 1б, колея передних и задних колес Вп и £3, колесная формула АхВхД.
Кроме того, прицепные и полуприцепные грейдеры характеризуются параметрами базовой машины, а автогрейдеры - мощностью двигателя, скоростью и колесной схемой (приложение).
Массу грейдера делят на конструктивную, эксплуатационную и отгру зочную. Конструктивная - это масса конструкции за вычетом массы запра вочных материалов, запасных частей, инструмента и дополнительного оборудования. Эксплуатационная масса учитывает полную заправку и массу машиниста, отгрузочная - 10 % топлива (без массы машиниста).
Дорожный просвет С и заглубление А определяют при положении от вала, соответствующем максимальному подъему в транспортном положе нии, и, кроме того, отвал должен быть опущен ниже опорной поверхности.
Угол резания а измеряют между плоскостью, проведенной от режу щей кромки ножа касательно цилиндрической поверхности отвала, и опор ной поверхностью грейдера. Этот угол регулируют в зависимости от вы полняемой работы.
Угол захвата ср - это угол в плане между отвалом и продольной осью грейдера.
Силу тяжести автогрейдера (в кН) определяют по заданной площади поперечного сечения S кювета автодороги и необходимому для создания земляного полотна числу проходов п:
^m S k
CJ = ------ ,
Ф Ф с ц "
где т - коэффициент, учитывающий неравномерность сечений стружки при последовательных проходах, т = 1,25 ... 1,35;
S - площадь сечения треугольного кювета, м ; S = 2,25-А (здесь А- глубина кювета, А = 0,3.. .0,8 м);
к - удельное сопротивление грунта резанию;
i|/ - коэффициент, учитывающий колесную формулу автогрейдера, ц/ = =0,75 при формуле 1x2x3 и 1x1x2 и у = 1,0 для машин со всеми ведущими колесами;
фСц - коэффициент сцепления при буксовании колес 18 . . . 22%, феи55 = 0,45 0,55;
п - число проходов при устройстве земляного полотна в нулевых от метках, для грунтов II категории п = 4 . . . 6.
Сила тяжести автогрейдера, приходящаяся на задний мост,
С2 = (0,7...0,75) G,
где G- вес автогрейдера, кН.
Сила тяжести автогрейдера, приходящаяся на передний мост,
|
|
|
G\ = G - Gi. |
|
|
|
|
Сцепной вес автогрейдера (вес, приходящийся на ведущие колеса) |
|||||||
|
|
|
GCiX=\\i\ G, |
|
|
|
|
где v|/i - |
коэффициент, определяемый колесной схемой автогрейдера, для |
||||||
|
схем 1x2x3 и 1x2x2 Vj/i = 0,7...0,75; для схем 1x3x3, 2x2x2 и |
||||||
|
3x3x3 v|/j = 1; |
|
|
|
|
|
|
G - вес автогрейдера, кН. |
|
|
|
|
|||
При рабочем режиме мощность двигателя (кВт) |
|
||||||
|
N |
(Мюл |
^Удв’^А/буксУ^1 |
|
|
||
где Nnon- полезная мощность, NU0Jl |
G Уф у |
Фсц |
|
||||
|
3,6 |
(где Уф - фактическая |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
скорость перемещения машины, Уф= 3,0...4,5 км/ч); |
||||||
А^дв - |
мощность, |
затрачиваемая |
на |
перекатывание, |
С У ф / |
||
/Удв |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
3,6 |
|
(здесь/ - коэффициент сопротивления качению,/= 0,07 ...0,1); |
||||||
А/букс |
- мощность, |
|
затрачиваемая |
на |
пробуксовку, |
||
|
/ |
\ |
5i |
G Уфу |
(где 5j - коэффициент буксо- |
||
|
Азбуке = (Фсц + / ) - — :----- г т ~ |
||||||
|
|
|
1 - Oi |
3,6 |
|
|
|
|
вания, 5i = 0,18 |
0,22; |
|
|
|
|
|
к1- коэффициент, учитывающий уменьшение мощности двигателя в |
|||||||
|
условиях неустановившейся нагрузки; для гидромеханической |
||||||
|
трансмиссии к\ = 1, для механической к\ = 0,88 |
0,9; |
|||||
г) |
КПД трансмиссии, для механической трансмиссии ц = 0,83 |
||||||
|
0,86, для гидродинамической ц = 0,73...0,76. |
|
При транспортном режиме мощность двигателя
дг _ |
^ / ^ т а х |
|
Т-Р |
3,6 л |
’ |
где Утах - максимальная скорость |
движения автогрейдера, равная 35 |
|
50 км/ч; |
|
|
Коэффициент сопротивления качению / |
следует принимать равным |
0,04 0,045 для случая движения автогрейдера по твердому пути.
Из найденных двух значений мощности выбирают максимальное и далее используют его в расчетах.
Длину отвала (м) рассчитывают по формуле Ая*“ (О.? ...0,76) ф п ^ + 1,2,
где та- масса автогрейдера, т. Высота отвала
__ __________ Ндтя=0,2 Inm- 0Л2.______________ ___
Радиус кривой отвала
R = Яотв / (cos ср + cos а).
В поперечном сечении профиль отвала обычно очерчивается по дуге окружности. При таком профиле стружка вырезаемого грунта, перемеща ясь по отвалу вверх, поворачивается на нем в направлении его движения и, дойдя до верхней кромки отвала, рассыпается перед ним, образуя призму грунта.
Рис. 2. Поперечный профиль отвала
Геометрические элементы и углы установки отвала находятся между собой в определенной зависимости (рис. 2):
а + со + ф = тс,
где а - угол резания. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Значение угла а находится в пределах 30 |
70°. Перестановки угла |
|
||||||
обычно возможны через 3 |
5°. С уменьшением угла а снижается усилие |
|
||||||
резания. Наименьшее значение угла заточки ножа £, определяется условия |
|
|||||||
ми прочности и износа, в связи с чем |
его величина |
принимается равной |
|
|||||
25 |
27°. Задний угол X назначают в пределах 5 |
7° из соображений |
|
|||||
уменьшения трения отвала |
затылочной частью ножа о грунт. Так как а = |
|
||||||
=Х + |
то, принимая указанные величины X и £, определяют наименьшую |
|
||||||
величину угла резания. Наибольшую его величину определяют по техно |
|
|||||||
логическим соображениям, имея в виду, что с увеличением угла резания |
|
|||||||
создаются условия большего дробления и разрыхления стружки грунта, |
|
|||||||
что, например, необходимо при перемешивании и планировании грунтов. |
|
|||||||
|
Геометрические параметры отвала должны быть выбраны такими, |
|
||||||
чтобы угол опрокидывания р был равен углу или меньше угла естествен |
|
|||||||
ного откоса грунта. Иначе при движении грунт в виде стружки за предела |
|
|||||||
ми верхней кромки отвала может пересыпаться через эту кромку, падая на |
|
|||||||
зад по отношению к направлению движения отвала. Поскольку стружка |
|
|||||||
грунта при указанном движении имеет несколько большую плотность, чем |
|
|||||||
насыпной грунт, то следует значение Р принимать равным 40 ... 45°. |
|
|||||||
|
В табл. 1 указаны рекомендуемые углы установки отвала. |
Таблица 1 |
|
|||||
|
Рекомендуемые углы установки отвала |
|
||||||
|
|
|
|
|||||
|
Операция |
|
Углы установки отвала, град |
|
||||
|
резания а |
зарезания |
|
захвата |
|
|||
Зарезание грунта: |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
без предварительного рыхления |
30.. |
.35 |
10.. |
.15 |
40.. |
.45 |
||
с предварительным рыхлением |
|
|
|
|
|
|
||
рыхлителем |
|
35.. |
.45 |
10.. |
.15 |
30.. |
.40 |
|
с предварительным рыхлением |
35.. |
.45 |
|
|
|
|
||
плугом |
|
15 |
|
30.. |
.35 |
|||
Перемещение грунта: |
|
|
|
До и |
|
|
|
|
влажного |
|
30.. |
.40 |
|
40.. |
.50 |
||
сухого |
|
35.. |
.45 |
До 13 |
|
35.. |
.45 |
|
Разравнивание грунта с уплотне |
|
В соответст |
|
|
||||
|
вии с проект |
|
|
|||||
нием |
|
50...60 |
|
|
||||
|
ным уклоном |
70...90 |
|
|||||
Разравнивание грунта без уплотне |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
ния |
|
45...50 |
|
То же |
|
55...60 |
|
|
Планировка поверхностей |
|
35...45 |
|
До 18 |
|
45...60 |
|
|
Срезка откосов |
|
40...45 |
|
До 50 |
|
60...65 |
|
Базу трехосного автогрейдера (в м) выбирают из условия возможно сти разворота отвала (рис. 3):
В2=ВХ+ 0,52) + 0,5А',
где - база двухосного автогрейдера, м, В\ = D + д/(2,2 - b2) +2 А (здесь
L - длина отвала, м; Ь - колея автогрейдера, м; А - минимальный зазор между отвалом и колесом, должен находиться между 50 и 60 мм);
D - внешний диаметр шины, м;
А' - минимальный зазор между задними колесами, м.
Размеры Ь и L и размер связанного с ними радиуса поворота R авто грейдера (см. рис. 3) выбирают такими, чтобы машина имела наименьшие размеры. Однако назначение наименьших величин этих параметров целе сообразно в том случае, если колеса автогрейдера идут по краям забоя. В результате чего обеспечивается устойчивость движения автогрейдера при вырезании стружки с наибольшей шириной захвата. Тогда ширина колеи
Ъ> l\ + d/2,
где /i - ширина вырезания забоя, м; d - ширина шины колеса, м.
Все данные определяют по чертежу или выбирают по технической ха рактеристике стандартного автогрейдера.
ТЯГОВЫЙ РАСЧЕТ АВТОГРЕЙДЕРА
В процессе работы автогрейдера возникают различного характера и разной величины силы сопротивления его движению.
Различают два характерных режима движения автогрейдера: тяговый (рабочий) и транспортный. Тяговым называют режим движения машины в процессе резания и перемещения грунта или выполнения других работ, транспортным - движение машины на холостом ходу с поднятым отвалом по участку или с одного объекта работ на другой. Для тягового режима ха рактерны большие тяговые усилия и малые скорости движения машины, для транспортного - большие скорости движения и малые тяговые усилия.
Для определения сопротивлений, возникающих в рабочем режиме при резании и перемещении грунта автогрейдером определенного типа, необ ходимо знать род грунта и его характеристики, размеры отвала и углы его установки, вес автогрейдера.
Тяговый расчёт автогрейдера позволяет оценить возможности тягача при транспортировании грунта с подрезанием стружки. Для нормального протекания процессов резания, перемещения грунта или планирования по верхностей необходимыми являются условия
|
Ш < Т Н, |
1Ж <Гф, |
где Тн - |
номинальное значение силы тяги автогрейдера на используемой |
|
|
Л/дв т|т |
|
|
передаче, кН, Гн = 0,9 |
— (здесь г|т - КПД трансмиссии; |
|
V- скорость движения, м/с); |
|
Гф - |
предельное значение тягового усилия по сцеплению с грунтом, |
|
|
кН, Гф = Gcu срец (здесь Gcu - сцепной вес - вес, приходящийся на |
|
|
ведущие колеса, равный произведению веса автогрейдера G и ко |
|
|
эффициента распределения нагрузки по осям у); |
фсц - коэффициент сцепления колес с грунтом. Суммарное сопротивление копанию автогрейдером, кН,
T,W=Wi+W2+ W3+WA+W5+W6+ W7.
Сопротивление грунта резанию
fVi = К FCT,
где К - удельное сопротивление грунта резанию, величина которого при
оптимальных значениях углов резания и захвата зависит от физи |
||
ко-механических свойств грунта и находится в пределах 12 |
||
20 кПа; |
2 |
|
FCT- площадь поперечного сечения вырезаемой стружки грунта, м |
||
|
||
При резании полной длиной отвала |
|
|
FCT—Дли |
|
|
где Гото - длина отвала, м; |
|
|
h - наибольшая глубина резания (толщина стружки), м, h = 0,25 # отв |
||
(здесь Н0тв - высота отвала, м). |
|