доклады / обзор смесителей кормов

ОБЗОР СМЕСИТЕЛЕЙ КОРМОВ

Ключевые слова: смеситель, корма, обзор.

Аннотация: В статье представлен обзор смесителей кормов применяемых в настоящее время.

Полезная модель относится к комбикормовой промышленности, а именно к смесителям для сыпучих кормов , предназначенных для смешивания компонентов комбикормов. Технический результат направлен на снижение образования «мертвого» остатка продукта при выгрузке. Предложен смеситель шнековый для сыпучих кормов , содержащий корпус, смешивающий шнек, заключенный в кожух, расположенный по оси корпуса, выгрузной канал с заслонкой, перекрывающей поперечное сечение выгрузного канала, при этом выгрузной канал соединен с кожухом смешивающего шнека, заслонка установлена на оси внутри выгрузного канала с возможностью поворота относительно этой оси, на заслонке закреплена тяга, с которой соединен рычаг, снабженный поворотной

рукояткой, выступающей из стенки выгрузного канала. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Рисунок 1. Чертеж на патенте № 172 830 общий вид шнекового смесителя для сыпучих кормов.

1-бункер;2-смешивающий шнек;3-кожух;4-выгрузочный канал;5-заслонка;

6-поворотный рычаг;7-тяга;8-соединительный рычаг;9-повортная рукоятка;10-стопорная цепь;

Полезная модель относится к комбикормовой промышленности, а именно к смесителям для сыпучих кормов , предназначенных для смешивания компонентов комбикормов.

Процессы смешивания в сельском хозяйстве наиболее широко распространены на комбикормовых производствах. Смесители предназначены для получения однородной смеси из измельченных компонентов комбикорма, премиксов и различных добавок, находящихся в сухом состоянии. Смесители позволяют изготовить сбалансированный комбикорм для животных и птиц сельскохозяйственного назначения по собственной рецептуре путем смешивания продукта шнеком.

Известен смеситель сыпучих кормов , патент RU 125883, МПК B01F 7/00, опубл. 20.03.2013. Смеситель включает смесительную камеру, трубу, шнек, загрузочный и выгрузной патрубки. В верхней части смесительная камера снабжена съемной крышкой. В центральной части смесительной камеры, по оси ее симметрии, установлена труба. В нижней части трубы выполнены пазы. На трубе и внутренней поверхности смесительной камеры установлены направляющие козырьки, выполненные в виде усеченных конусов. По всей длине трубы выполнены окна, расположенные по винтовой линии. В нижней части смесительной камеры установлен выгрузной патрубок с заслонкой.

Известен смеситель , патент RU 148981, МПК B01F 7/24, опубл. 20.12.2014. Смеситель содержит смесительную камеру в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем, по оси которого расположен заключенный в трубу шнек с шагом винта, выполненным переменным и увеличивающимся к верхней части смесительной камеры. После цикла перемешивания компонентов зерновой смеси с премиксами и получения готового продукта выгрузка его осуществляется через выгрузной патрубок, расположенной в нижней части смесительной камеры, путем открытия задвижки.

Известен смеситель сыпучих кормов , патент RU 2217226, МПК B01F 7/24, B01F 15/02, опубл. 27.11.2003, который принимаем за ближайший аналог. Известный смеситель содержит смесительную камеру в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем, по оси которого расположен заключенный в трубу шнек. Выгрузка из смесителя осуществляется при помощи выгрузного патрубка, расположенного в нижней части усеченной части смесительной камеры. Выгрузка готового продукта осуществляется путем открытия задвижки на выгрузном патрубке.

Недостатком известных устройств, включая ближайший аналог, является то, что при полной выгрузке продукта в нижней части бункера образуется в большом количестве «мертвый» остаток продукта, что увеличивает время технологического обслуживания смесителя , а именно очистки смесителя через технологический люк.

Технический результат направлен на снижение образования «мертвого» остатка продукта при выгрузке.

Технический результат достигается за счет того, что предложен смеситель шнековый для сыпучих кормов , содержащий корпус, смешивающий шнек, заключенный в кожух, расположенный по оси корпуса, выгрузной канал с заслонкой, перекрывающей поперечное сечение выгрузного канала, при этом выгрузной канал соединен с кожухом смешивающего шнека, заслонка установлена на оси внутри выгрузного канала с возможностью поворота относительно этой оси, на заслонке закреплена тяга, с которой соединен рычаг, снабженный поворотной рукояткой, выступающей из стенки выгрузного канала.

Преимущественно рычаг выгрузного канала снабжен стопорной цепью. Выгрузной канал преимущественно имеет круглое или прямоугольное поперечное сечение.

Описанное устройство поясняется следующим графическим материалом.

На рис. 1 изображен общий вид смесителя шнекового для сыпучих кормов .

На рис. 2 изображен выгрузной канал смесителя шнекового для сыпучих кормов .

Смеситель шнековый для сыпучих кормов содержит корпус 1 в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем, смешивающий шнек 2, заключенный в кожух 3, расположенный по оси корпуса 1, выгрузной канал 4. Выгрузной канал 4 расположен основанием на кожухе 3. Внутри выгрузного канала 4 установлена заслонка 5 на оси 6 с возможностью поворота относительно этой оси, на заслонке 5 закреплена тяга 7, с которой соединен рычаг 8, снабженный поворотной рукояткой 9, выступающей из стенки выгрузного канала 4. Заслонка 5 расположена преимущественно в близком расположении от кожуха 3 смешивающего шнека 2, что предотвращает заполнение выгрузного канала 4 продуктом во время процесса смешивания. Рычаг 8 снабжен стопорной цепью 10, позволяющей зафиксировать заслонку 5, сохраняя при этом необходимую (полную, частичную) степень открытия выгрузного канала 4. Выгрузной канал 4 преимущественно имеет круглое или прямоугольное поперечное сечение.

Предложенное устройство работает следующим образом.

Выгрузка комбикорма осуществляется через выгрузной канал 4 при включенном смесителе . Поворачивают рукоятку 9 из положения «закрыто», при этом рукоятка поворачивается вместе с рычагом 8. Перемещаясь, рычаг 8 тянет тягу 7, которая поворачивает заслонку 5 относительно оси 6, открывая выгрузной канал смесителя . Фиксация рычага 8 осуществляется одеванием на рычаг одного из звеньев стопорной цепи 10.

Такое исполнение выгрузного патрубка обеспечивает принудительную эвакуацию продукта посредством смешивающего шнека непосредственно из кожуха и практически исключает образование «мертвого» остатка продукта в бункере при полной выгрузке смесителя . Открытие/закрытие заслонки, расположенной внутри выгрузного канала, осуществляется дистанционно посредством тяги, рычага и поворотной рукоятки.

Формула полезной модели

1. Смеситель шнековый для сыпучих кормов , содержащий корпус, смешивающий шнек, заключенный в кожух, расположенный по оси корпуса, выгрузной канал с заслонкой, перекрывающей поперечное сечение выгрузного канала, отличающийся тем, что выгрузной канал соединен с кожухом смешивающего шнека, заслонка установлена на оси внутри выгрузного канала с возможностью поворота относительно этой оси, на заслонке закреплена тяга, с которой соединен рычаг, снабженный поворотной рукояткой, выступающей из стенки выгрузного канала.

2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что рычаг выгрузного канала снабжен стопорной цепью.

3. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что выгрузной канал имеет круглое поперечное сечение.

4. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что выгрузной канал имеет прямоугольное поперечное сечение.

 

Рисунок 2. Чертеж на патенте № 172 830 выгрузной канал шнекового смесителя для сыпучих кормов.

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для измельчения, смешивания и гранулирования сыпучих материалов шнеком. Шнековый измельчитель-смеситель-гранулятор кормов состоит из бункера цилиндроконической формы, шнека и охватывающего его кожуха, рассеивателя и мешалки с режущими элементами, а также гранулятора, выполненного с возможностью его включения и отключения. Техническим результатом является обеспечение возможности гранулирования кормов после их измельчения и смешивания. 1 ил.

Рисунок 3.Чертеж на патенте №170 146 шнековый измельчитель-смеситель-гранулятор кормов.

1-бунке; 2-шнек; 3-кожух; 4-мешалка; 5-рассеиватель; 6-загрузочный приемник; 7-8-редуктор; 9-электродвигатель; 10-гранулятор; 11- снапженная заслонка; 12- патрубок. 

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для измельчения, смешивания и гранулирования кормов.

Известен шнековый смеситель для смешивания сыпучих материалов, в корпусе которого расположен шнек с полым валом, в теле которого имеются отверстия, расположенные по трем винтовым линиям с шагом, равным трем шагам основной навивки. В эти отверстия вставлены патрубки с элементами ленточной спирали, которые имеют различную высоту и образуют прерывистую ленточную винтовую навивку обратного направления по сравнению с основной навивкой (SU, авт. св. 1613403, кл. B65G 33/24, 1990). Недостатком этого устройства является то, что оно имеет сложную конструкцию. Кроме того, надежное крепление патрубков с элементами ленточной спирали к полому валу шнека затруднительно.

Наиболее близким по технической сущности к полезной модели является шнековый смеситель сыпучих материалов, состоящий из бункера, шнека и охватывающего его кожуха. В нижней части шнека установлена мешалка, на лопастях которой закреплены режущие элементы (патент РФ на полезную модель №156670 / Адигамов К.А. и др. - №2015110209/05. Заявл.: 23.03.2015; Опубл.: 10.11.2015; Бюл. №31.

Задачей технического решения является необходимость обеспечения возможности гранулирования кормов после их измельчения и смешивания.

Поставленная задача решается следующим образом.

Шнековый измельчитель- смеситель -гранулятор (чертеж) состоит из бункера цилиндроконической формы 1, шнека 2 и охватывающего его кожуха 3. В нижней части шнека установлена мешалка 4, которая имеет режущие элементы и вращается вместе со шнеком 2. К верхнему торцу кожуха 3 прикреплен рассеиватель 5. Загрузка бункера 1 производится через загрузочный приемник 6, выгрузка - через патрубок 12 или через гранулятор 10, снабженный заслонкой 11. Работа шнека 2 и гранулятора 10 осуществляется от электродвигателя 9, через редуктор 8 и редуктор 7.

Устройство работает следующим образом.

В начале работы смешиваемые материалы через загрузочный приемник 6 загружаются в бункер 1. Затем включается привод шнека 2, состоящий из электродвигателя 9 и редуктора 8, и мешалка 4 производит измельчение, перемешивание материалов, а шнек 2 захватывает смесь и перемещает ее по кожуху 3 к верхнему торцу, где она попадает на рассеиватель 5 и оттуда осыпается вниз по всей площади поперечного сечения бункера. После смешивания материалы выгружаются через патрубок 12 в виде кормосмеси (заслонка 11 закрыта). При необходимости получения гранулированных кормов смешанные материалы пропускаются через гранулятор 10 (заслонка 11 открыта).

Технический результат - обеспечение возможности гранулирования кормов после их измельчения и смешивания.

Формула полезной модели

Шнековый измельчитель-смеситель-гранулятор кормов, состоящий из бункера цилиндроконической формы, шнека и охватывающего его кожуха, рассеивателя и мешалки с режущими элементами, отличающийся тем, что в устройство добавлен гранулятор с возможностью его включения и отключения.

Список литературы

1. Патент на полезную модель № 172830 U1 Российская Федерация, МПК B01F 7/24, B01F 15/02. смеситель шнековый для сыпучих кормов : № 2017116799 : заявл. 06.02.2017 : опубл. 26.07.2017 / А. Г. Сергеев ; заявитель Общество с ограниченной ответственностью "Доза-Агро". – EDN UTZBAN.

2. Патент на полезную модель № 170146 U1 Российская Федерация, МПК B01J 2/10, B01F 7/16, B65G 33/26. Шнековый измельчитель - смеситель - гранулятор кормов : № 2016140232 : заявл. 12.10.2016 : опубл. 14.04.2017 / К. А. Адигамов, Р. И. Черкасов, С. Н. Байбара, Г. В. Черненко ; заявитель федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ). – EDN ZUKMHR.