Расчетно-графическая работа

по дисциплине:

«Основы надежности технических

систем»

Содержание расчетно-графической работы на тему: «Определение коэффициентов годности и восстановления деталей»

1. Анализ износов изношенных деталей...............................................................3

2. Составление сводной таблицы износной информации...................................3

3. Составление статистического ряда....................................................................4

4.Определение числовых характеристик: среднего значения износа; средне­го квадратического отклонения; коэффициента вариации......................................5

5. Проверка информации на наличие выпадающих точек и при необходимо­сти уточнение числовых значений износа............................................................7

6. Построение графического изображения опытного распределения износов. ...................................................................................................................................8

7. Подбор теоретического закона распределения износов................................10

8. Определение доверительных границ рассеивания среднего значения изно­са..............................................................................................................................13

9. Определение относительной ошибки расчетов характеристик износа........14

10. Определение количества годных и подлежащих восстановлению деталей....................................................................................................................14

Список использованной литературы

Определение коэффициентов годности и восстановления деталей

1. Анализ износов изношенных деталей

По заданию требуется определить количество деталей, годных без ремонта в соединении с новыми и бывшими в эксплуатации деталями, а также количество деталей, требующих восстановления. Для этого мы должны измерить размер заданной поверхности у 40 изношенных деталей. Измеряемая поверхность должна быть тщательно очищена от загрязнений. Для измерений выбирают инструмент необходимой точности в соответствии с техническими требованиями, на капитальный ремонт данной машины. Зная размеры изношенной поверхности деталей, полученные микрометражем, определяют ее износ (для каждой детали). При определении износа вала полученные микрометражем размеры вычитают из его наименьшего предельного размера, а для отверстия, наоборот, наибольший предельный размер вычитают из размеров, полученных при измерении.

Замерены радиальные износы у 49 поверхностей, получены следующие результаты:

Таблица 1- Износ наружной поверхности под сальник скользящей валки карданного вала трактора МТЗ 1221.

40,50	40,35	40,55	40,30	40,50	40,25	40,45	40,20
40,40	40,15	40,35	40,20	40,30	40,25	40,30	40,35
40,48	40,33	40,54	40,31	40,53	40,29	40,51	40,21
40,54	40,25	40,52	40,23	40,50	40,21	40,45	40,23
40,43	40,25	40,42	40,26	40,40	40,21	40,38	40,28
40,36	40,29	40,34	40,30	40,33	40,31	40,34	40,35
40,6-0,025 -0,050	40,35	40,35

2. Составление сводной таблицы износной информации

Сводную ведомость (вариационный ряд) информации по износам наружной поверхности под валик управления оси винта механизма управления задним валом отбора мощности трактора МТЗ-1221 представим в виде таблицы 2, в которой полученные расчетом износы расположены в порядке их возрастания.

Таблица 2 - Сводная ведомость по износам наружной поверхности под сальник скользящей валки карданного вала трактора МТЗ 1221.

№№ п.п.	Износ, мм	№№ п.п.	Износ, мм	№№ п.п.	Износ, мм
1	0,00	19	0,20	37	0,30
2	0,01	20	0,20	38	0,30
3	0,01	21	0,20	39	0,30
4	0,02	22	0,20	40	0,30
5	0,03	23	0,21	41	0,32
6	0,04	24	0,21	42	0,32
7	0,05	25	0,22	43	0,34
8	0,05	26	0,22	44	0,34
9	0,05	27	0,24	45	0,34
10	0,07	28	0,24	46	0,35
11	0,10	29	0,25	47	0,35
12	0,10	30	0,25	48	0,40
13	0,12	31	0,25	49
14	0,13	32	0,25	50
15	0,15	33	0,26	51
16	0,15	34	0,26	52
17	0,17	35	0,27
18	0,19	36	0,29