- •Задание
 - •I Расчетно-пояснительная записка должна содержать:
 - •II Приложение:
 - •Кинематическая схема оборудования
 - •Содержание
 - •1. Техническая часть
 - •II Приложение:
 - •Кинематическая схема оборудования
 - •Краткая история предприятия.
 - •Устройство и принцип действия оборудования
 - •3.2. Техническое обслуживание
 - •3.3. Характерные виды отказов и методы их устранения
 - •Перечень наиболее часто встречающихся или возможных отказов
 - •Смазка оборудования и смазочные материалы
 - •Количество добавленной смазки
 - •Заправочные емкости
 - •4.2. Расчет графика ппр
 - •4.3. Расчет трудоемкости ремонтов
 - •Объем ремонтных работ.
 - •4.4. Расчет численности рабочих, необходимых для ремонта
 - •Расчет баланса рабочего времени
 - •V. Заключение
 - •Ремонт шестерни
 
Задание
Для выпускной квалификационной работы студенту Соликамского технологического техникума
___________________________________________________________________
Тема работы:
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Данные для работы: ________________________________________________
I Расчетно-пояснительная записка должна содержать:
Введение
1. Техническая часть
1.1. Назначение и основные параметры оборудования
1.2. Кинематическая схема оборудования
1.3. Устройство и принцип действия оборудования
2. Расчетная часть
2.1. Кинематический расчет оборудования
2.2. Проверочные расчеты узлов, деталей
3. Техническая эксплуатация оборудования
3.1. Монтаж оборудования
3.2. Техническое обслуживание оборудования
3.3. Основные неисправности и методы устранения
3.4. Смазка оборудования
4. Экономическая часть
4.1. Расчет затрат на монтажные работы
4.2. Расчет объема ремонтных работ
4.3. Определение затрат на эксплуатацию оборудования
4.4. Сводные технико-экономические показатели
5. Заключение
II Приложение:
Кинематическая схема оборудования
Схема оборудования
Карта смазки оборудования
Основные неисправности и методы устранения
Анализ неисправностей и предложения по их устранению
Таблица: сводные технико-экономические показатели
Карта на ремонт узла
III Раздаточный материал (не менее 4-х экземпляров)
Зам. директора по учебной работе: М. Г. Гильбранд
Дата выдачи «____» ______________ 200__ г.
Дата окончания проекта «____» ______________ 200__ г.
Содержание
Введение
1. Техническая часть
1.1. Назначение и основные параметры оборудования
1.2. Кинематическая схема оборудования
1.3. Устройство и принцип действия оборудования
2. Расчетная часть
2.1. Кинематический расчет оборудования
2.2. Проверочные расчеты узлов, деталей
3. Техническая эксплуатация оборудования
3.1. Монтаж оборудования
3.2. Техническое обслуживание оборудования
3.3. Основные неисправности и методы устранения
3.4. Смазка оборудования
4. Экономическая часть
4.1. Расчет затрат на монтажные работы
4.2. Расчет объема ремонтных работ
4.3. Определение затрат на эксплуатацию оборудования
4.4. Сводные технико-экономические показатели
5. Заключение
II Приложение:
Кинематическая схема оборудования
Карта смазки оборудования
Основные неисправности и методы устранения
Анализ неисправностей и предложения по их устранению
Таблица: сводные технико-экономические показатели
Карта на ремонт узла
Список литературы
В В Е Д Е Н И Е
Темой выпускной квалификационной работы является ремонт молотковой дробилки. Эта тема имеет большое значение в настоящее время.
В настоящее время механики работают в условиях постоянной конкуренции, постоянного роста уровня механизации труда, что ведет к наращиванию темпов производства и соответственно к большим прибылям. В этих условиях механику необходимо досконально знать свою и смежные профессии, чтобы не оказаться за бортом технического процесса.
Настоящий механик должен умело с минимумом затрат производить ремонт и монтаж оборудования.
В нашей стране дробильная техника приобрела большое народнохозяйственное значение. Раздробить материал – значит, повысить скорость удаления находящейся в нем влаги и других технологических процессов. В настоящее время трудно найти такое производство, где бы изделие или материал в процессе их технологической обработки не подвергалось дроблению. Дробление сырья, уменьшая его вес, облегчает и удешевляет его транспортировку.
Дробление является ответственным процессом, требующим глубокого понимания теории и широкого знания техники его применения. Дробилки, в данном случае молотковая дробилка, получили в настоящее время очень большое распространение.
