
- •Компрессоры содержание
- •Компрессоры
- •1. Одноступенчатый поршневой компрессор
- •2. Теоретическая индикаторная диаграмма одноступенчатого поршневого компрессора
- •3. Работа привода компрессора
- •, [Дж/час]
- •, [КВт]
- •4. Действительная индикаторная диаграмма одноступенчатого поршневого компрессора.
- •V0– величина вредного объема компрессора;
- •5. Предельное отношение давлений для одноступенчатого поршневого компрессора.
- •6. Многоступенчатый поршневой компрессор
V0– величина вредного объема компрессора;
Vh – объем, описываемый поршнем;
Vвс– объем всасываемого воздуха.
При наличии вредного пространства Vo в действительной индикаторной диаграмме появляется дополнительная линияCD– процесс расширения сжатого газа, оставшегося во вредном пространстве.
Относительная величина вредного пространства:
Объемный КПД компрессора (характеризует степень полноты использования рабочего объема цилиндра):
,
.
не учитывает
нагрева газа от стенок при всасывании
и утечки через неплотности, поэтому для
характеристики действительной
производительностикомпрессора
пользуютсякоэффициентом подачи(наполнения), равным отношению
действительного засасываемого объема
газа к рабочему объему цилиндра:
,
.
–эффективный
КПД охлаждаемого компрессора;
–эффективный
КПД неохлаждаемого компрессора,
–механический
КПД (сопротивление клапанов, трение,
сопротивление трубопроводов компрессора).
–внутренний
изотермический КПД, т.е. отношение
энергии, потребляемой идеальным
компрессором при изотермическом сжатии
(n=1) к энергии реального
компрессора (с политропным сжатием).
–внутренний
адиабатный КПД, т.е. отношение энергии,
потребляемой идеальным компрессором
при адиабатном сжатии к энергии реального
компрессора.
Действительная мощность, потребляемая двигателем компрессора:
.
5. Предельное отношение давлений для одноступенчатого поршневого компрессора.
(D(D’) – 1) –Vвс – объем всасываемого воздуха.
С увеличением
P2 уменьшается, т.е. уменьшается
производительность компрессора. В
пределе т.C” всасывание
воздуха прекращается, и производительность
компрессора становится равной нулю.
Определим величину предельного отношения давления:
Полагая, что процесс сжатия и процесс расширения воздуха, заключенного в объеме Vo, происходит при одинаковом значении показателя политропыn, используя уравнение политропы в видеPVn=constдля начального и конечного положения поршня, можно записать:
Предельное отношение давлений:
В предельном
случае:
Таблица предельных отношений давлений для различных случаев сжатия
Процесс сжатия |
Относительная величина вредного пространства, а | |||
0,02 |
0,04 |
0,06 |
0,08 | |
Изотермический |
51 |
26 |
18 |
13,5 |
Политропный (n=1.2) |
112 |
50 |
32 |
22,4 |
Адиабатный (k=1.4) |
245 |
95,6 |
55,7 |
38 |
На практике, адостигает значений 0,10.
Таким образом, одноступенчатый компрессор непригоден для получения высокого давления (при заданных ограничениях на температуру смазки и требуемой производительности).
Обычно одноступенчатые компрессоры используют для получения сжатого газа давлением не выше 08 – 1,0 МПа.
6. Многоступенчатый поршневой компрессор
В них сжатие газов производится последовательнов нескольких цилиндрах (до семи), с промежуточнымохлаждением послекаждого цилиндра в специальных холодильниках.
В них газ охлаждается при постоянномдавлении, равному давлению конечного сжатия в соответствующей ступени. Обычно стремятся к тому, чтобы газпослехолодильника имел ту же температуру, с которой он поступил в предыдущую ступень.
Принципиальная схема трехступенчатого поршневого компрессора
Рис. 1
Работа компрессора организована так, чтобы обеспечить:
полное охлаждение газа, т.е. до температуры, которую он имел до входа в первую ступень
,
одинаковая конечная температура сжатия газа во всех ступенях, обеспечивающая оптимальные условия смазки
,
одинаковые политропы сжатия во всех цилиндрах n1=n2=…
Рис. 2.ТеоретическаяРис.3.Процесс сжатия вT-Sдиаграмме индикаторная диаграмма 3-х ступенчатого компрессора
3-х ступенчатого компрессора
Из условия
:
Для первой
ступени:
Для второй
ступени:
Для третьей
ступени:
Но так как n=constи Т1=Т3=Т5, а Т2=Т4=Т6, то правые части одинаковы и значит, равны и левые:
(*)
,
z– Отношение давлений в каждой ступени
Если записать как:
,
то Р2, Р3, Р4, Р5сократятся, т.к.Р2 =Р3, Р4=Р5.
Откуда:
,
В общем случае для m– ступенчатого компрессора:
Найдем увеличение
давления по ступеням в отношении к
:
Из уравнения
(*):
;
;
,
где: i- № ступени.
Таким образом, давление сжатого газа по ступеням увеличивается по отношению к Рнач=Р1позакону геометрической прогрессии со знаменателем Z.
Например, приm=3, Рнач=0,1 МПа, Ркон=12,5 МПа, имеем
,
Тогда: Р2=Р1Z=0,1·5= 0,5 МПа
Р4=Р1Z2= 0,1·25= 2,5МПа
Р6=Ркон=12.5 МПа
Т.к. точки 1, 3, 5 находятся на одной изотерме (Т1=Т3=Т5) , то
Откуда
;
,
Здесь:
Р3=Р2 и Р5=Р4.
Таким образом
объемы V1,
V2, V3образуют уменьшающуюся геометрическую
прогрессию со знаменателем:
Объемы V2, V4, V6, т.е. объемы в конце сжатия соответствующей ступени, определяются из уравнений политропы:
P1V1n=
P2V2n
,
т.к. P2V2= P4V4= P6V6 из условияТ2=Т4=Т6, то
,
,
Из формул для L0следует, чтоL0I= L0II=L0III
Таким образом, для определения работы m-ступенчатого компрессора достаточно найти работу одной ступени и затем увеличить ее вm-раз.
Количество теплоты, отнимаемой от газа при его сжатии
,
Количество теплоты отнимаемой от газа в холодильнике
,
.
Из рис. 2 видно, что при одноступенчатом сжатии от Рнач (Р1)доРкон (Р6)по кривой 1-6’ работа получается больше, чем приm-ступенчатом.
Достоинство поршневых компрессоров – получение больших Ркон.
Недостатки – большие габариты и пульсации потоков в нагнетательном трубопроводе.
7. ПЛАСТИНЧАТЫЙ РОТАЦИОННЫЙ КОМПРЕССОР
В радиальные пазы ротора свободно вставлены тонкие пластины, которые под действием центробежных сил всегда прижаты к стенке корпуса. Порция газа, находящаяся между двумя соседними пластинками, сжимается из-за уменьшения его объема за счет эксцентричного расположения ротора относительно корпуса.
При n=500–1500 об/мин,Ркон= 0,15 – 0,30 МПа,а производительность – до 2000 м3/час (при нормальных условиях).
8. РОТОРНО-ЛОПАСТНЫЙ КОМПРЕССОР
При вращении в корпусе двух, трех-лопастных роторовгаз из всасывающей полости А входит в отсек между лопастями и корпусом и переносится в нагнетательную полость В. при входе лопасти одного ротора во впадину другого сжатый газ вытесняется через нагнетательный патрубок. Образующие лопастей обычно имеют винтовую форму, и подача газа получается непрерывной.
Ркон – до 0,1 МПа и при n= до 10000 об/мин производительность достигает 40000 м3/час.
Достоинства:компактность, непрерывность подачи.
Недостаток:малые Ркон и малый КПД.