- •Тема № 1 атомно-кристаллическая структура металлов Классификация металлов
- •Кристаллическое строение металлов
- •Реальное строение металлических кристаллов
- •Несовершенства структуры металлов
- •Кристаллизация
- •Энергетические условия процесса кристаллизации
- •Строение металлического слитка
- •Полиморфные превращения
- •Пластическая деформация и механические свойства
- •Виды напряжений
- •Упругая и пластическая деформация
- •Изменение структуры металлов при пластической деформации
- •Разрушение металлов
- •Пути повышения прочности, и пластичности, металла
- •Механические свойства при статических испытаниях
- •Фазы в металлических сплавах
- •Твердые растворы
- •Химические соединения
- •Диаграммы состояния сплавов. Правило фаз
- •Число степеней свободы
- •Диаграммы состояния сплавов
- •Диаграмма состояния железо-цементит: фазы, структурные составляющие
- •Диаграмма Fe-Fe3c
- •Влияние компонентов и примесей на свойства стали
- •Чугуны Белые чугуны
- •Серые чугуны
- •Термическая обработка стали
- •Классификация видов термической обработки
- •1. Отжиг первого рода.
- •2. Отжиг второго рода.
- •3. Закалка.
- •4. Старение и отпуск.
- •Промежуточное превращение – бейнитное
- •Мартенситное превращение
- •Технология термической обработки стали Отжиг 1 рода
- •Отжиг 2 рода
- •Закалка стали
- •Способы закалки
- •Отпуск стали
- •Химико-термическая обработка сталей
- •Цементация сталей
- •Азотирование стали
- •Антикоррозийное азотирование
- •Нитроцементация и цианирование стали
- •Термохимическая обработка
- •Общая характеристика легированных сталей
- •Классификация примесей
- •Классификация сталей
- •Классификация сталей по назначению
- •Конструкционные стали
- •Инструментальные стали
- •Инструментальные стали пониженной прокаливаемости
- •Инструментальные стали повышенной прокаливаемости (легированные инструментальные стали)
- •Быстрорежущие стали
- •Штамповые стали
- •Жаростойкие и жаропрочнве стали и сплавы
- •Цветные металлы и сплавы
- •Алюминий и его сплавы
- •Классификация алюминиевых сплавов
- •Медь и ее сплавы
- •Классификация медных сплавов
- •Антифрикционные сплавы
- •Баббиты
- •Подшипниковые сплавы на медной основе
- •Подшипниковые сплавы на основе алюминия
- •Подшипниковые сплавы на основе цинка
Реальное строение металлических кристаллов
Металлическое изделие состоит из очень большого числа кристаллов. Подобное строение называется поликристаллическим. Кристаллы неправильной формы в поликристаллическом агрегате называются зернами, или кристалликами.
Различие отдельных зерен состоит в различной пространственной ориентации и наименьшем расстоянии от данного атома для различных решеток.
В общем случае ориентация кристаллической решетки в зерне случайна, с разной степенью вероятности может встретится любая ориентация ее в пространстве.
При очень медленном отводе тепла при кристаллизации, а также с помощью других специальных способов может быть получен кусок металла, представляющий собой один кристалл, называемый монокристалл.
Несовершенства структуры металлов
Одним из видов несовершенств кристаллического строения является наличие незанятых мест в узлах кристаллической решетки, или иначе - вакансии, или атомных дырок (рис. 2). Такой "точечный" дефект решетки играет важную роль при протекание диффузионных процессов в металлах.

Рис. 2. Точечные дефекты кристаллической решетки
Число вакансий при комнатной температуре очень мало по сравнению с общим числом атомов (примерно 1 вакансия на 1018 атомов), несильно увеличивается с повышением температуры, особенно вблизи температуры плавления (1 вакансия на 104 атомов). Также возможно наличие межузельных (дислоцированных) атомов.

Рис. 3. Краевые дислокации
Другим важнейшим видом несовершенства кристаллического строения являются так называемые краевые (линейные) дислокации (рис.3). Связанны с образованием в кристаллической решетке по каким-либо причинам появилась лишняя полуплоскость атомов, так называемая экстраплоскость. Край такой плоскости образует линейный дефект (несовершенство) решетки, который называется краевой дислокацией. Краевая дислокация может простираться в длину на многие тысячи параметров решетки, может быть прямой, но может и выгибаться в ту или иную сторону. В пределе она может закрутиться в спираль, образуя винтовую дислокацию (рис 4). Вокруг дислокации возникает зона упругого искажения решетки. Расстояние от центра, дефекта до места решетки без искажения принимают равным ширине дислокации, она невелика и равна нескольким атомным расстояниям.
Рис.
4. Винтовая дислокация
Вакансии непрерывно перемещаются в решетке, когда соседствующий в ней атом переходит в "дырку", оставляя пустым свое старое место. Повышение температуры, тепловой подвижности атомов увеличивает число таких актов и увеличивает число вакансий.
Линейные дефекты не двигаются самопроизвольно и хаотически, как вакансии. Однако достаточно небольшого напряжения, чтобы дислокация начала двигаться, образуя плоскость, а в разрезе - линию скольжения С.
Различие свойств в зависимости от направления испытания носит название анизотропии. Все кристаллы анизотропные.
Тема № 2
Кристаллизация
В чистых металлах при определенных температурах происходит изменение агрегатного состояния: твердое состояние сменяется жидким при температуре плавления, жидкое состояние переходит в газообразное при температуре кипения. Температуры перехода зависят от давления, но при постоянном давлении они вполне определены.
