6.5. Методы установления норм труда

Методы нормирования труда – это совокупность приемов установления норм труда, включающая анализ трудового процесса, проектирования рациональной технологии и организации труда, расчета норм. Выбор метода нормирования труда зависит от характера нормируемых работ и условий их выполнения. Методы нормирования труда подразделяются на аналитические и опытно-статистические.

Сущность аналитического метода нормирования труда заключается в разделении нормируемой операции на технологические и трудовые элементы с последующим анализом каждого элемента в отдельности и в сочетании друг с другом. Такой анализ позволяет всесторонне обосновать затраты труда на основе проектирования рационального регламента выполнения работы.

Аналитический метод нормирования предполагает следующую последовательность работ по нормированию труда:

– разделение нормируемой операции на ее составляющие технологические и трудовые элементы;

– определение факторов, влияющих на время выполнения отдельных элементов и операции в целом;

– проектирование рационального трудового содержания операции и последовательности выполнения ее элементов;

– разработка организационных и технических мероприятий по внедрению и освоению рабочими запроектированных режимов работы оборудования и приемов выполнения работы;

– определение продолжительности отдельных элементов и операции в целом;

– внедрение запроектированных норм труда в производство.

Аналитический метод является основным методом нормирования труда, так как позволяет установить обоснованные нормы с учетом передового производственного опыта, а также вскрывать неиспользованные резервы повышения производительности труда.

По способу определения необходимых затрат времени различают две разновидности аналитического метода установления норм: аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский.

Аналитически-расчетный метод предполагает определение затрат времени на операцию по нормативам режимов работы оборудования и нормативам времени, которые берутся из специальных справочно-расчетных таблиц, номограмм или аналитических зависимостей.

Высокое качество норм, разрабатываемых по данному методу, определяется, прежде всего, прогрессивностью используемых нормативов. На предприятиях ПСМ этот метод применяется при нормировании работ в производстве кирпича, стекла, сборного железобетона, погрузочно-разгрузочных работ.

При аналитически-исследовательском методе затраты времени на каждый элемент операции и на операцию в целом определяют на основе изучения затрат рабочего времени путем проведения хронометражных наблюдений в рациональных организационно-технических условиях.

Для установления норм труда аналитически-исследовательским методом необходимо:

– перед проведением хронометражных наблюдений устранить все недостатки в организации рабочего места;

– расчленить нормируемую операцию на составляющие ее элементы;

– определить факторы, влияющие на продолжительность выполняемой работы и проанализировать производственные возможности рабочего места с учетом психофизиологических особенностей исполнителя и влияния неблагоприятных факторов окружающей среды;

– установить рациональный состав операции, последовательность, способы и приемы выполнения ее элементов;

– разработать организационно-технические мероприятия, обеспечивающие применение запроектированных режимов и приемов работы, организации и условий труда;

– определить продолжительность запроектированных элементов с помощью хронометража или фотохронометража.

Достоинством этого метода является проведение исследования непосредственно на рабочем месте, что позволяет выявить и устранить недостатки в организации труда, обслуживании рабочего места, условиях труда. По сравнению с аналитически-расчетным этот метод более трудоемок, но точность установленных с его помощью норм выше, так как нормативы разработаны на типовые организационно-технические условия. Его применение целесообразно на тех рабочих местах, где точность норм имеет особую значимость или отсутствуют нормативы, необходимые для нормирования работ.

Аналитически-исследовательский метод нормирования труда наиболее рационально применять в условиях массового и крупносерийного производства со сложным технологическим оборудованием (печи, мельницы, прессы и др.), на производительность которого влияет множество факторов.

Этот метод применяется также при нормировании массовых ручных операций. В условиях предприятий ПСМ при массовом производстве аналитически-исследовательский метод является основным.

Нормы, установленные аналитическим методом, являются научно-обоснованными.

Кроме аналитического метода на предприятиях ПСМ применяют суммарный (опытно-статистический) метод установления норм.

При опытно-статистическом (суммарном) методе нормирования норма времени устанавливается в целом на операцию без анализа условий выполнения ее отдельных элементов (трудовых движений, трудовых действий, приемов).

Суммарный метод нормирования имеет несколько разновидностей: опытный, статистический и сравнительный.

Опытный метод предполагает установление норм на соответствующую работу на основе личного опыта нормировщика или мастера.

Статистический метод заключается в установлении норм по данным, взятым из соответствующих статистических отчетов, о фактических затратах времени на аналогичную работу в прошлом.

Нормы, установленные на основе данных о фактических затратах в прошлом, не предусматривают анализа условий их выполнения и рациональности работы.

Сравнительный метод сводится к установлению нормы труда путем сопоставления сложности и объема нормируемой работы с такой же работой, на которую норма была установлена раньше.

Нормы, установленные суммарным методом, нельзя считать научно обоснованными. Поэтому следует ограничить сферу применения этого метода нормирования. Он может быть использован в исключительных случаях, при установлении временных норм (в опытном производстве, при выполнении аварийных работ), а также на предприятиях с мелкосерийным и единичным производством, где не осуществляется детальная разработка технологического процесса, что обусловливает необходимость применения укрупненного нормирования.

Таким образом, следует отметить, что выбор метода нормирования определяют два условия: трудоемкость установления и необходимая точность норм. Наиболее точные нормы получают в результате применения аналитически-исследовательского метода.

ВЫВОДЫ

1. Нормирование труда представляет собой процесс установления величины затрат рабочего времени в виде нормы труда на выполнение определенной работы при наиболее рациональных для данного производства организационно-технических условиях. В условиях рыночной экономики и у работодателя, и у работника объективно повышается интерес к установлению рациональных норм труда, так как, с одной стороны, нормы труда должны служить получению прибыли, а с другой – должны способствовать решению социальных задач, обеспечивать нормальную интенсивность труда и его содержательность.

2. Нормирование труда устанавливает меру труда в виде норм, является основой внутрипроизводственного текущего планирования, рациональной организации труда и производства. Нормы труда выполняют функцию оценки эффективности трудовых процессов, определяют меру вознаграждения за труд, обеспечивают нормальную интенсивность труда.

3. Разработка норм затрат труда требует обязательного изучения затрат рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования. Рабочее время для исполнителя работ подразделяется на время работы и время перерывов. Являются объектом нормирования и входят в структуру нормы времени затраты времени по выполнению производственного задания и время регламентированных перерывов.

4. На предприятиях наиболее широкое распространение получили нормы затрат труда (норма времени, норма трудоемкости, норма численности, норма управляемости, норма обслуживания) и нормы результатов труда (норма выработки, нормированное задание).

В зависимости от методов обоснования и установления норм их принято делить на опытно-статистические и технически обоснованные.

Технически обоснованные нормы устанавливаются при использовании аналитических методов нормирования. Опытно-статистические нормы являются результатом использования опытно-статистических методов.