- •Введение
- •Теоретические сведения
- •Нормативные документы на продукцию Плитка керамическая неглазурованная для полов
- •Экспериментальная часть
- •Задание
- •1 Определение водопоглощения
- •1.1 Общие требования
- •1.2 Средства контроля
- •1.4 Проведение испытания
- •1.5 Обработка результатов
- •2 Определение истинной плотности
- •2.1 Средства испытания
- •2.2.Подготовка к испытанию
- •2.3.Проведение испытания
- •2.4.Обработка результатов
- •2.Подготовка к испытанию
- •3. Проведение испытаний
- •4. Обработка результатов
- •Результаты измерений и расчетов
- •I-ое значение пористости;
- •Метрологическая обработка результатов измерений и графическое представление зависимости
- •I-ое значение пористости;
- •Разработка рабочей методики аттестации испытательного оборудования
- •Документы по аттестации рабочего оборудования
- •3.Проведение аттестации
- •3.1 Внешний осмотр.
- •3.2 Опробование.
- •4.Документы по аттестации испытательного оборудования
- •1 Раз в 3 года
- •Список используемой литературы
3.Проведение аттестации
3.1 Внешний осмотр.
3.1.1 При внешнем осмотре камер проверяют:
– соответствие внешнего вида камеры и ее сборочных единиц НД, технической документации (ТД) или ЭД на камеру;
– соответствие комплектности камеры ТД или ЭД;
– соответствие маркировки камеры данным, указанным в ЭД (формуляре, паспорте);
– правильность установки и закрепления камеры согласно ТД или ЭД;
– наличия свидетельств (клейм или протокола) о поверке измерительных приборов, входящих в комплект камер, удостоверяющих их пригодность и срок очередной поверки.
3.1.2 Если невозможно или нецелесообразно демонтировать измерительные приборы камеры для их поверки вне камеры, допускается при подготовке к аттестации проводить на месте поверку измерительных приборов в соответствии с методиками поверки.
3.1.3 К дальнейшей аттестации не допускаются камеры, укомплектованные измерительными приборами, не поверенными в установленные сроки.
Схема устройства климатической камеры приведена на рисунке 1.

Рис.1 –Схема камера тепла и влаги
3.2 Опробование.
3.2.1 Опробование проводят в соответствии с требованиями, нормами и
методами, установленными в НД или ЭД на камеры.
3.2.2 При опробовании проверяют:
– возможность включения, выключения и функционирования камер;
– работоспособность органов управления и регулирования;
– срабатывание тепловой защиты, аварийной сигнализации и блокировки;
– функционирование индикаторных и осветительных устройств;
– сопротивление изоляции токоведущих частей камеры;
– правильность и надежность заземления;
– соблюдение требований безопасности и условий аттестации.
3.2.3 При нарушении требований безопасности аттестацию не проводят.
3.2.4 Технически неисправные камеры к дальнейшей аттестации не до-
пускаются.
3.3 Методы испытаний для определения точностных характеристик
|
№ п/п |
Наименование нормируемой точностной характеристики
|
Значение параметра при испытании |
Средства поверки | |
|
Тип |
Погрешность измерения | |||
|
1 |
Проведение испытания при предельных значениях температуры
|
293 20 |
Термометр климатической камеры |
|
|
2 |
Проведение испытания при промежуточных значениях температуры |
293 20 |
Термометр климатической камеры |
|
4.Документы по аттестации испытательного оборудования
4.1 Результаты аттестации оформляются по форме справочного приложения 8 ГОСТ 25051.2–82.
4.2 При положительных результатах аттестации на камеры на видном месте приклеивают этикетку, а органы управления и регулирования (подстроечные элементы) пломбируют.
4.3 Камеры считают пригодными к эксплуатации, если полученные в результате аттестации значения их технических характеристик удовлетворяют требованиям НД на методы испытаний и соблюдаются требования безопасности и промышленной санитарии, установленные в ЭД камеры.
АТТЕСТАТ № 136
На оборудование конус КА
наименование испытательного оборудования
_______________________________________________________________
заводской номер__________________; инвентарный номер №130602518,
изготовленное (ую)_Кировоградский опытный завод_________________
наименование предприятия-изготовителя
принадлежащее(ую) Испытательному центру «БелГТАСМ-сервис» Белгородской государственной технологической университет им. В.Г.Шухова
На основании результатов периодической аттестации, проведенной ИЦ «БелГТАСМ-сервис» с участием представителя БЦСМС, главного метролога – Петрова О.В., в связи с переаккредитацией ИЦ «БелГТАСМ-сервис», протокол № 117 от «__» _______ 2011 года, установлено, что испытательное оборудование соответствует требованиям нормативно-технической документации и допускается к применению.
Срок действия аттестата «24» августа 2007 г.
Главный инженер Сановский В.В.
Заведующий испытательной
лабораторией Копылова А..М.
ПРОТОКОЛ АТТЕСТАЦИИ № 117
оборудование конус КА
наименование испытательного оборудования, тип, инвентарный номер и заводской номера
инв. №130602518
Кировоградский опытный завод
предприятие-изготовитель, дата выпуска
Комиссия в составе:
председателя – Михайленко Ю. В.
членов:
Есениной Н. А., Алининой И. Ю., Власовой О. А.
Представителя Белгородского БЦСМС – Петрова О. В.– главного метролога;
на основании распоряжения главного инженера Сановского В. В. от 15 мая 20__ года провела аттестацию ИО с целью определения соответствия точностных характеристик испытательного оборудования ИО к применению для испытаний продукции в соответствии с областью аккредитации ИЦ в Системе сертификации ГОСТ Р.
В результате проверки документации, внешнего осмотра и опробования ИО, установлено, что аттестуемое оборудование комплектно, не имеет повреждений, входящие в его состав детали и узлы функционируют нормально.
Аттестация проводилась в следующих условиях:
Температура воздуха в помещении 20 ± 2 °С;
Относительная влажность 60 %;
Атмосферное давление 760 мм рт.ст.
В результате аттестации установлено следующее:
Действительные значения точностных характеристик
Таблица 3
|
Наименование определяемых характеристик |
Допустимые значения определяемых характеристик |
Действительные значения характеристик |
|
Определение осадки конуса бетонной смеси с зернами заполнителя наибольшей крупностью до 40 мм
|
5-9 см |
Соответствует |
|
Определение осадки конуса бетонной смеси с зернами заполнителя наибольшей крупностью более 40 мм |
16-20 см |
Соответствует |
Точностные характеристики и их допускаемые значения, подлежащие определению при последующей аттестации
Удобоукладываемость бетонной смеси
Периодичность последующей аттестации

2
К;
2
С
1°C
2
К;
2
С
1°C