книги из ГПНТБ / Шевелюк, М. И. Теоретические основы проектирования жидкостных ракетных двигателей учебное пособие для высших учебных заведений
.pdfГлава И
УСТОЙЧИВЫЕ И НЕУСТОЙЧИВЫЕ РЕЖИМЫ ЖРД И АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ИХ РАБОТЫ
Одной из важнейших проблем, возникающих при проектирова
нии ЖРД любого типа и назначения, является обеспечение устой чивости его работы на заданных режимах, определение условий, при которых двигатель сможет работать динамически устойчиво, даже при воздействии неизбежных возмущений и переменных ко манд в системе регулирования.
Спроектировать устойчиво работающий ЖРД — это значит создать такую конструкцию двигателя, в которой колебания дав ления газов в камере сгорания, секундных расходов компонентов топлива в камеру и тяги, вызванные возмущениями, не будут пре вышать допустимых пределов.
Механизм возникновения неустойчивой работы ЖРД весьма сложен и поэтому еще мало изучен.
Для повышения динамической устойчивости ЖРД применяются
различные конструктивные и другие меры, одной из которых яв ляется автоматическое регулирование.
Разработка системы регулирования ЖРД может быть успеш ной только при условии глубоких знаний причин неустойчивой ра боты двигателя и основ теории регулирования.
В настоящей главе приведены основные причины, обусловли вающие неустойчивую работу ЖРД, рассмотрены меры борьбы с ними, которые могут представить практический интерес при кон струировании устойчиво работающей системы, рассмотрены ме
тоды экспериментальных исследований устойчивости, пригодные при разработке и доводке новых двигателей и их отдельных агре гатов. Кроме того, изложены основные принципы автоматического
регулирования жидкостных ракетных двигателей.
§ 1. Устойчивые и неустойчивые режимы работы ЖРД
Записи давления газов в камере сгорания и компонентов топ лива перед форсунками при установившейся работе ЖРД показы вают, что в камере сгорания всегда имеют место колебания давле
ния газов с различными частотами и амплитудами, изменяющимися
590 Гл. 11. Режимы ЖРД и автоматическое регулирование их работы
при изменении режима работы двигателя. Это обстоятельство ука зывает на то, что режим работы ЖРД любого типа и конструкции
не является стабильным вообще, а периодически колеблется во вре
мени вследствие присущих рабочему процессу двигателя ряда воз
мущающих факторов.
Подробный анализ рабочих процессов современных двигателей
позволяет прийти к заключению, что основной причиной колебания
Фиг. 11.1. Колебания давления рк в камере сгора ния и секундного расхода топлива Gs (давление подачи рп принято постоянным).
режимов работы ЖРД является запаздывание превращения жид ких компонентов топлива в газообразные продукты, которое по ве
личине близко к времени пребывания их в камере сгорания, так как именно в этот период сгорает топливо.
Если в камере сгорания по какой-то причине возник избыток давления газов в момент времени т, то соответственно уменьшится секундный расход топлива через форсунки Gs (фиг. 11. 1) и увели
чится расход газов из камеры сгорания через сопло. Так как соб ственный объем жидких компонентов пренебрежимо мал по срав нению с собственным объемом газов, это изменение расхода топ лива приведет к уменьшению прихода газов лишь в момент време ни т + тэзп, где тзап — время запаздывания. В этот момент в ка мере сгорания может понизиться давление, которое также вызовет повышение давления в момент т+2тзап.
§ 1. Устойчивые и неустойчивые режимы работы ЖРД |
591 |
|
Следовательно, изменение давления |
вызывает изменение рас |
|
хода Gs, который в свою очередь влияет на величину рЕ. В резуль тате эта взаимосвязь приводит к колебаниям обоих этих парамет ров. Если колебания этих параметров имеют затухающий характер, то работа двигателя будет устойчивой, а если усиливающийся во временц характер, то неустойчивой.
Эти колебания могут затухать тем быстрее, чем дальше от гра ницы (порога) неустойчивости протекает рабочий процесс. Граница неустойчивой работы двигателя характеризуется быстрым нараста нием амплитуды колебаний, сопровождаемым часто резким изме
нением частоты.
В действительности процессы, происходящие в камере сгорания ЖРД, гораздо сложнее приведенной здесь примитивной схемы. Не устойчивая работа двигателя возможна даже в случае идеальной системы топливоподачи, которая совершенно не реагирует на изме нения давления газов в камере сгорания.
Дело в том, что время, по истечении которого капельки компо нентов топлива превращаются в продукты сгорания, зависит от
давления в камере сгорания, температуры газов, в которых они движутся, и ряда других факторов, как то:
1) наличия распределенных по объему камеры сгорания очагов парообразования и сгорания компонентов топлива (беспорядочных быстрых вспышек сгорания, обусловленных в основном распыли тельной головкой камеры двигателя), в связи с чем появляются
отклонения давления газов в камере от среднего значения;
2)увеличения и уменьшения расхода компонентов топлива в ка меру и задержки их воспламенения в связи с колебанием давле ния газов в камере сгорания и чередующимся при этом увеличени ем и уменьшением перепада давлений компонентов в форсунках и, следовательно, нарушения качества распыла компонентов топлива;
3)неизбежных изменений коэффициента состава топлива, при водящих к изменению температуры по поперечному сечению каме ры сгорания, а в связи с этим также и периода задержки воспламе нения;
4)гидравлических колебаний в системе топливоподачи, вызы ваемых изменяющимся перепадом компонентов в форсунках, пуль
сацией насосов, нежесткими элементами в системе, толчками, газо выми пузырями, трением в элементах системы автоматики и дру
гими факторами.
Неустойчивость в той или иной мере может проявляться в дви гателях, работающих на любых практически мыслимых компонен тах топлива. Применение некоторых топлив пока ограничивается тем, что практически не удается создать устойчиво работающий двигатель на этих топливах (например, на керосине и жидком кис лороде) .
При неустойчивом режиме работы характеристики двигателя резко ухудшаются, а элементы его подвергаются опасным динами-
-592 Гл. 11. Режимы ЖРД и автоматическое регулирование их работы
ческим и тепловым нагрузкам. При неустойчивом горении топли ва давление газов в камере сгорания в отдельные моменты может в 2—3. раза превышать его расчетное значение, в результате чего возможен взрыв камеры двигателя.
При колебании давления газов в камере теплоотдача их к обо лочке камеры может быть в 1,5—2,5 раза больше, чем при устой чивой работе двигателя, в связи с чем возможны перегрев и прогар оболочки камеры и, следователь но, авария двигателя. Кроме того, колебание давления газов в каме
|
|
|
|
ре сгорания |
вызывает пульсацию |
||||
■Фиг. 11.2. Простейшая структурная |
скорости истечения, |
а |
значит, и |
||||||
тяги двигателя, что вызывает ви |
|||||||||
•схема ЖРД с одноконтурной замкну |
|||||||||
|
той цепью. |
|
брацию его, которая может при |
||||||
Рк |
Рк1 |
|
|
вести к-поломке креплений со сна |
|||||
пк =------------ —колебание давления |
рядом, |
разрушению |
трубопрово |
||||||
Рк |
(выходная коор- |
дов и др. |
|
|
|
||||
в камере |
сгорания |
|
|
|
|||||
дината звена К)‘, |
Gs — Gs\ |
Колебание тяги двигателя мо |
|||||||
m = ——------— |
жет вызвать колебание конструк |
||||||||
колебание |
расхода |
Gs |
ции снаряда, включая и баков с |
||||||
топлива |
вслед |
||||||||
ствие колебания давления в |
камере |
рабочими компонентами и питаю |
|||||||
сгорания (воздействует на звено Z7); |
щими |
трубопроводами, |
что по |
||||||
GK — Gki |
, |
|
влияет на процесс сгорания топ |
||||||
.mK = ■-----------•—колебание скорости |
|||||||||
Gk |
|
|
лива в камере и работу приборов |
||||||
■образования газов в камере сгорания |
управления |
полетом |
снаряда. |
||||||
вследствие изменения расхода топ |
Следовательно, ставить на лета |
||||||||
лива (является входной координатой |
|||||||||
замыкающего звена К)- |
|
тельный аппарат неустойчиво ра |
|||||||
|
|
|
|
ботающий двигатель |
совершенно |
||||
|
|
|
|
недопустимо. |
|
в |
основном |
||
Способность ЖРД к самовозмущению колебаний |
|||||||||
обусловливается чувствительностью системы топливоподачи к из менениям давления в камере сгорания вследствие временного сдви га между поступлением жидких компонентов топлива в камеру и
процессом преобразования их в газообразные продукты сгорания
(расход топлива через форсунки зависит от пульсаций давления газов в камере сгорания). Следовательно, ЖРД по конструкции и принципу работы является автоколебательной системой с запазды вающей связью (между камерой сгорания и системой топливопо дачи имеют место замкнутые контуры).
Структурная схема ЖРД в простейшем случае имеет вид одно
контурной замкнутой цепи, состоящей из трех звеньев (фиг. 11.2). Звенья схемы, обозначенные Т, П и К,, представляют собой соот ветственно систему топливоподачи, процесс преобразования топли
ва в продукты сгорания, и камеру сгорания как объем газа.
В качестве входных и выходных переменных звеньев приняты скорость подачи топлива в камеру сгорания, скорость образования
594 Гл. 11. Режимы ЖРД и автоматическое регулирование их работы
работы ЖРД играют законы преобразования топлива в газообраз
ные продукты сгорания как во времени, так и в пространстве по
объему камеры сгорания.
Низкочастотная неустойчивость преобладает в тех случаях,
когда ЖРД работает при малых перепадах давлений впрыска ком понентов топлива и низких давлениях в камере сгорания. При от
носительно высоких давлениях газов в камере сгорания одновре
менно с низкочастотными колебаниями могут развиваться высоко частотные формы акустических колебаний, которые в некоторых случаях могут быть преобладающими.
Высокочастотная неустойчивость ЖРД характеризуется нали чием волн сжатия газа, периодически движущихся вдоль камеры
сгорания от головки к соплу и обратно.
Физико-химические процессы, протекающие в камере сгорания в течение времени запаздывания, развиваются со скоростями, на которые воздействуют давление и температура газов и жидкостей,
их относительные скорости движения по длине камеры и т. д.
При изменении указанных факторов также изменяются скоро сти, а вместе с ними и время запаздывания; большие скорости при водят к меньшим временам запаздывания.
Колебания указанных факторов около их средних значений при водят к колебаниям времени запаздывания соответствующих
объемов (частиц) топлива. Если, например, в определенном месте камеры время запаздывания увеличится, то это приведет к растя гиванию процесса во времени и пространстве и, значит, к уменьше нию скорости сгорания топлива. Наоборот, скорость горения топли ва увеличится, если время запаздывания уменьшится. Следова тельно, изменения факторов, влияющих на скорость протекания физико-химических процессов в камере сгорания, вызывают изме нения скорости горения топлива или колебания мощности источни ков горячих газов даже при постоянной скорости впрыска компо нентов топлива в камеру сгорания.
В результате этого в камере сгорания могут возникать периоди ческие продольные импульсы давления (волн сжатия) от головки к соплу и обратно. Если эти импульсы достигают большого значе ния, то создаются условия самоусиления автоколебаний и продоль ных ударных волн относительно большей амплитуды и при этом работа камеры двигателя становится неустойчивой.
Период цикла этих колебаний приблизительно равен времени запаздывания преобразования, времени распределения температу ры от фронта пламени и времени распространения импульса дав ления от головки к соплу и обратно.
Акустические колебания давления газов в камере сгорания дви гателя способны вызывать поперечные акустические скорости рас пыленных частиц компонентов топлива и тем влиять на их взаим ное перемешивание; струйки паров топлива испытывают синусои дальную деформацию. При достаточно большой деформации таких
596 Гл. 11. Режимы ЖРД и автоматическое регулирование их работы
гателя, обусловленной изменением режима впрыска и ухудшением качества распыливания.
Колебания давления в камере сгорания могут возникать и по различного рода случайным причинам (влияния конструкции и аэродинамических сил снаряда и др.).
При неправильной конструкции двигателя, выполненной без учета специфики используемых компонентов топлива, колебания могут достигать разрушительной силы и даже сопровождаться де тонационными явлениями. Обычно в широком спектре частот выде
Фиг. 11.4. Зависимость частоты ко |
Фиг. 11.5. Зависимость частоты |
||||
лебаний от |
давления в |
камере |
сгора |
колебаний |
от времени запаздыва |
ния |
ПРИ /пр =2 |
И 3 Л!. |
|
ния |
горения топлива. |
ляются две-три, иногда даже четыре основные частоты колебания, измеряющиеся десятками, сотнями и тысячами герц.
При ускорении снаряда в полете инерционные силы влияют на давление подачи и могут способствовать неустойчивости в работе двигателя. Колебания снаряда могут вызываться и аэродинамиче скими силами, что в свою очередь существенно влияет на устойчи вость работы двигателя. Изменение температуры окружающей сре ды от —50 до 4-70° С может повлиять не только на химические и физические свойства топлива, но также и на работу некоторых элементов двигателя.
Эксперименты показывают, что в короткой камере сгорания
интенсивность возникновения продольных ударных волн сжатия слабее, чем в длинной. Частота этих колебаний меняется обратно пропорционально длине камеры сгорания.
На продольную устойчивость работы камеры двигателя также влияют длина и форма суживающейся части сопла. Камеры с длин ной (по сравнению с камерой сгорания) дозвуковой частью сопла более устойчивы, чем с относительно короткой.
$ 1. Устойчивые и неустойчивые режимы работы ЖРД |
597 |
Стабилизирующее влияние конфузорной части сопла |
зависит |
от характера отражения волн от сопла к головке камеры. Отраже ние волн в каждой точке определяется соответствующим градиен том скорости. Чем больше градиент и частота, тем более размытой будет картина отражения и тем меньше будет вероятность резо нанса и возникновения неустойчивости.
Сверхзвуковая выходная часть сопла не оказывает никакого влияния на процессы в камере сгорания произвольным образом, если она не нарушает условий работы в критическом сечении
сопла.
Наконец, следует отметить, что колебания давления газов в ка мере сгорания по-разному влияют на расходы горючего и окисли
теля в нее. Это приводит к изменению весового соотношения ком понентов и, следовательно, к изменению времени запаздывания (скоростей сгорания), удельного тепловыделения, температуры и давления газов, что существенно влияет на устойчивость работы двигателя.
Для устранения этого фактора возмущений в работе двигателя или для уменьшения его действия систему подачи можно выпол нить с автоматическим регулятором соотношения компонентов топ лива в виде сервомеханизма с обратной связью. Такое регулирова ние подачи можно выполнить с одним или несколькими контурами обратной связи, хотя теоретически было бы достаточно регулиро вать только подачу окислителя или горючего. При выборе системы топливоподачи двигателя только одного контура обратной связи следует его включать в магистраль окислителя, поскольку эта ма гистраль более чувствительна к колебаниям давления в камере
сгорания.
При наличии серворегулирования ЖРД может устойчиво рабо тать в области низкой частоты при всех значениях времени запазды вания. Однако следует иметь в виду, что этот способ регулирования
двигателя представляет собой серьезную практическую проблему, касающуюся не только расчета контура обратной связи, но и кон тура регулятора, который в конечном итоге преобразует усиленный электрический сигнал в механические колебания достаточно боль
шой амплитуды в рассматриваемом интервале частот.
Для устойчивой работы двигателя необходимо принимать ряд мер, часто связанных с ухудшением его других характеристик.
Существенно повысить устойчивость работы ЖРД можно путем:
1)применения целесообразной конструкции распылительной
головки камеры двигателя;
2)увеличения перепада давлений в форсунках и увеличения
числа их за счет уменьшения производительности, так как при этом
снижается чувствительность системы топливоподачи к изменениям давления в камере сгорания;
3)повышения давления в камере сгорания, так как при этом процессы испарения и сгорания топлива интенсифицируются,
598 Гл. 11. Режимы ЖРД и автоматическое регулирование их работы
время запаздывания превращения жидких компонентов топлива в га зообразные уменьшается и сдвиг фаз между поступлением компо нентов топлива в камеру и их сгоранием сужается, что приводит к увеличению частоты колебания давления газов в камере сгора
ния и уменьшению амплитуды;
4) правильной организации в камере сгорания |
рабочего |
про |
|
цесса за |
счет специальных конструктивных мер |
(применение |
|
устройств, |
вызывающих усиление обратных токов |
горячих |
газов |
в районе распылительной головки камеры, что снижает время за паздывания; различных типов форсунок в одной распылительной головке, что увеличивает неоднородность времени запаздывания для различных по размеру капель компонентов топлива и улучшает устойчивость работы двигателя, и т. п.);
5)изменения объема камеры сгорания за счет увеличения ее диаметра, так как большой объем ее служит демпфером для пуль
саций давления газов при работе двигателя;
6)увеличения безразмерной площади камеры сгорания, так
как при этом снижается ее расходонапряженность, до некоторого предела улучшаются процессы подготовки и условия для устойчи
вого сгорания топлива; в некоторых современных двигателях без размерная площадь камеры достигает f^=FK/FKp =7,8, а приведен
ная длина камеры сгорания /Пр—4 л;
7) использования определенных сортов горючих (тонка-250
и др.), имеющих малый период задержки воспламенения и обеспе чивающих устойчивость процесса сгорания в двигателе с подобран ными окислителями как при дросселировании, так и при форсиро вании работы двигателя;
8)уменьшения периода задержки воспламенения компонентов топлива их подогревом, использованием специальных катализато
ров;
9)правильного выбора длины и проходных сечений магистра лей системы топливоподачи и целесообразного монтажа их на дви гателе;
10)подбора типа и конструкции клапанов и других элементов системы топливоподачи и регулирования;
11)автоматического регулирования соотношения компонентов топлива в зависимости от изменения давления газов в камере сго
рания.
Изменяя конструкцию элементов системы топливоподачи и их параметры (длину и диаметр трубопроводов, гидравлические сопро тивления агрегатов и т. п.), можно частично стабилизировать ра боту двигателя и в случае необходимости расширить диапазон изменения его тяги.
Устойчивость работы двигателя также повышается при увели чении скорости подвода компонентов топлива в камеру сгорания за счет уменьшения диаметров трубопроводов.
