
книги из ГПНТБ / Чепель В.М. Сжигание газов в топках котлов и печей и обслуживание газового хозяйства предприятий
.pdf
|
|
Газовые |
сети, и |
сетевые устройства |
59 |
||
Настенный |
указатель, |
приведенный |
на |
|
|||
рис. 18, следует «питать» так: |
3 — задвиж |
|
|||||
ка. В круге — 150 — диаметр |
газопровода |
|
|||||
150 мм. Стрелки и цифры под |
ними |
ука |
|
||||
зывают, что ковер задвижки находится от |
|
||||||
настенного указателя на расстоянии по пря |
|
||||||
мой линии |
на |
4,25 м и вправо |
на 1,6 м. |
|
|||
Подземные |
сооружения |
газопроводов |
|
||||
сокращенно обозначаются так: Задвижка—3. |
|
||||||
Гидрозатворы — Г. Домовые |
гидрозатворы |
|
|||||
ДГ. Конденсационные горшки (или сифо |
|
||||||
ны) — КГ |
(С). Сетевые |
сифоны — СС. Кон |
|
||||
трольные трубки (нюхательные) — ТЫ. Кон Рис. |
18. Настенный |
||||||
трольные проводники — КП. |
|
|
|
указатель. |
М у ф т ы
Муфты, усилительные или предохранительные, употребляются для создания большей надежности у сварных швов ответствен ных газопроводов (прокладываемых вблизи стен зданий, под реками и т. д.). Муфта (рис. 19) представляет собой металличе ский футляр, надеваемый на газо
|
провод в местах стыков (швов) и |
|||
|
привариваемый к газопроводу. Та |
|||
|
кая муфта защищает стык от воз |
|||
|
действия |
случайных |
нагрузок |
и |
|
усиливает |
его. |
|
|
|
Недостатком муфт является то, |
|||
|
что они затрудняют |
работу по |
ус |
|
|
транению утечки газа при ее образо |
|||
|
вании под муфтой. В настоящее вре |
|||
Рис. 19. Предохранительная |
мя вместо |
установки муфт рекомен |
||
муфта с капавкой для валика |
дуется улучшение качества свароч |
|||
сварного шва. |
ного шва и контроля качества стыка |
просвечиванием гамма-лучами. Следует отметить, что хорошо выполненный опытными свар
щиками шов имеет прочность, равную основному металлу трубы. Установка муфт допускается на газопроводах с толщиной
стенки не менее 6 мм.
Ф у т л я р ы
Футляры применяются при проходе газопроводов через стены, фундаменты, канализационные коллекторы, тоннели, железно дорожные пути и т. д. Футляры представляют собой отрезки стальных труб большего диаметра, чем газопроводы, и наде ваются на них в местах перехода через стену и другие указанные выше сооружения. Футляры предохраняют газопроводы от воз-
60 |
|
Глава III |
|
|
|
можпых их повреждений в случае |
осадки стен и |
фундаментов |
|||
и |
от |
возможности попадания газа |
в коллекторы |
или |
тоннели |
и |
т. |
д. |
|
|
должен |
|
Футляр для прохода газопровода через стену (рис. 20) |
выходить по обе стороны степы на 30 мм. Пространство между
|
|
|
|
футляром |
|
и |
газопроводом |
|
по |
|||||
|
|
|
|
всей |
длине |
заполняется |
пенькой |
|||||||
|
|
|
|
нлп джутом, |
а |
концы заделыва |
||||||||
|
|
|
|
ются |
битумом |
на |
длину 70 |
мм. |
||||||
|
|
|
|
Футляры |
большой |
длины, |
пере |
|||||||
|
|
|
|
секающие |
коллекторы, |
тоннели |
||||||||
|
|
|
|
и 1 . |
п., заделываются только по |
|||||||||
|
|
|
|
концам па длину 80 мм просмо |
||||||||||
|
|
|
|
ленным джутом п битумом. |
|
Кон |
||||||||
|
|
|
|
цы их должны выходить за пре |
||||||||||
|
|
|
|
делы |
пересекаемого |
сооружения |
||||||||
|
|
|
|
на 0,5 м в каждую сторопу. |
|
Фут |
||||||||
|
|
|
|
ляры газопроводов, пересекаю |
||||||||||
Рис. 20. Футляр для прохода |
щие |
железные |
и |
автомобильные |
||||||||||
дороги, снабжаются еще контроль |
||||||||||||||
газопроводов через стены п фун |
ными |
трубками |
для |
проверки |
||||||||||
|
|
даменты: |
|
|||||||||||
1 — футляр; 2 — просмоленная пенька; |
наличия |
газа |
в |
футляре; |
|
для |
||||||||
|
3 — битум. |
|
газопроводов |
с |
давлением |
|
газа |
|||||||
ются |
|
|
|
свыше 3 |
атм |
футляры |
оборуду |
|||||||
газоотводными трубками — свечами, |
концы |
|
футляров |
за |
||||||||||
крываются |
особыми |
сальниками и выводятся за пределы |
дорог |
|||||||||||
на 5 |
м с |
каждой |
стороны. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К о м п е н с а т о р ы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Компенсаторы устанавливаются |
после |
задвижек |
по |
ходу |
||||||||||
газа |
для |
предохранения их |
от разрушения |
при |
расширении |
и сжатии под влиянием изменения температуры. Такие явления создают опасные для прямого участка газопровода напряжения, способные привести к разрыву стыков, самих труб н разрушениям на узловых точках газопровода, где он закреплен.
Чаще всего подвергаются разрушению в таких случаях фланцы чугунных задвижек, поэтому компенсаторы обычно устанавли вают рядом с ними, что облегчает работу по замене задвижек или их прокладок. Компенсаторы бывают сальниковые, в которых удлинение труб компенсируется передвижением одной части трубы в другой; П-образные, представляющие собой часть газо провода, изогнутого в виде буквы П, устанавливаемые на прямом участке газопроводов и поглощающие их удлинения; линзовые, которые обычно ставят на подземных газопроводах в колодцах (рис. 21), представляющие собой сварные стальные диски волно

62 |
Глава II I |
и задвижки различных конструкций. Значительно реже упо требляются вентили, а в некоторых городах, с согласия «Горгаза», устанавливаются гидравлические затворы и задвижки.
Запорные устройства газопроводов должны легко откры ваться и закрываться. Находясь в закрытом состоянии, они не должны пропускать газ; в открытом состоянии должны оказы вать движению газа минимальное сопротивление.
Гидрозатворы и гидрозадвижки
Гпдрозатворы (рис. 22) применяются на подземных газопро водах только низкого давления и чаще всего на ответвлениях к объектам (вводам). В гидрозатворах запорным элементом служит жидкость, чаще всего вода. В прошлом гидрозатворы применя лись литые из чугуна, а в последние годы они выполняются из стали прп помощи сварки. Своими двумя штуцерами (отводами)
Направление
дВиж сний т ранспорт а
Рис. 22. Гпдрозатвор:
1 — корпус гидроэатвора; 2 — штуцер гпдро8атвора; з — трубка для валишш и откачки гидроэатвора; 4 — пробна; 6 — копер; б — крышка ковера; 7 — бетонная подушка ковера.
Газовые сети и сетевые устройства |
63 |
гидрозатвор приваривается к газопроводу и газ проходит через него. Чтобы прекратить подачу газд (закрыть затвор), необхо димо открыть крышку ковера гидрозатвора, вывернуть пробку вверху трубки и налить через нее в горшок гидрозатвора опре деленное количество воды. Высота уровня воды в гидрозатворе определяется при помощи замера шомполом из проволоки, опускаемым на шнурке в трубку гидрозатвора. Установившийся (постоянный) уровень, определяемый по мокрому концу шомпола, показывает, что гидрозатвор залит полностью и при дальнейшей заливке воды она будет переливаться в газопровод.
Разность в уровнях воды, указанную стрелками (на рис. 22), принято называть рабочим, или запирающим, столбом воды гидрозатвора. Для предотвращения случаев выбивания воды из гидрозатвора, что может произойти при временном повышении давления газа в сети (в результате неисправности в работе регуля торных станций), высота штуцеров гидрозатвора должна быть достаточной для удержания запирающего столба воды, превы шающего максимальное рабочее давление в сетях не менее чем на 200 мм. Таким образом, если рабочее давление в сети низкого давления поддерживается равным 100 мм вод. ст., запирающий столб будет .300 мм.
«Открытие» гидрозатворов производится откачкой из них воды при помощи насосов, как из конденсационных горшков низкого давления. Гидрозатворы должны устанавливаться так, чтобы верхний уровень воды в ипх находился ниже уровня про мерзаний грунта. Если гидрозатвор устанавливается в низкой точке газопровода, ои может быть использован и как конденса ционный горшок, установка которого в таком случае становится излишней. Преимущества гндрозатворов в том, что они простоустроены, дешевы и дают надежное полное отключение. Недо статки гндрозатворов: возможность выброса запирающего столба воды, о чем было сказано выше, и неудобный — длительный — спо соб включения и отключения газа.
Этот последний недостаток гндрозатворов отсутствует у гидра влической задвижки конструкции Б. И. Млодека и М. А. Нечаева (рис. 23), представляющей собой стальной цилиндр, нижняя часть которого заполнена водой, маслом или какой-либо незамер зающей жидкостью. Цплипдр соединен с гидрозатвором U-образ- ной трубой с отростком внизу, опущенным в жидкость. Над. жидкостью помещается металлический плунжер, шток котороговыходит вверх под ковер, внутри отходящей от крышки цилиндра трубы.
При помощи специального ключа, ввертываемого сверху внутрь штока, плунжер может быть опущеп вниз, при этом жидкость из нижней части цилиндра будет вытеснена плунжером по нижнему отростку трубы в гидрозатвор и прекратит поток
€4 |
Глава I I I |
газа через него. Высота запирающего столба жидкости в гидро затворе задвижки принимается в 300—400 мм. Для открытия гидрозадвижки плунжер при помощи ключа поднимается вверх и закрепляется в этом положении. Жидкость в этом случае из гидрозатвора стекает вниз цилиндра, и поток газа через задвижку возобновляется.
Рис. 23. Гидрозадвижка:
1 — и-обравный гндроватвор: 2 — корпус 8адвтккп; з — плунжер; 4 — штуцер; 6 — шток; 6 — футляр штока; 7 — колпачок.
Гидрозатвором и гидрозадвижками нельзя регулировать коли чество протекающего по газопроводу газа; можно лишь прекра щать его движение полностью. Гидрозадвижки указанной выше конструкции и других конструкций могут применяться и на надземных газопроводах.
Гидрозатворы н гидрозадвижки могут применяться только на газопроводах низкого давления, так как запирающий столб воды для газа среднего и высокого давлений иеобходим высотой в- 30 м и более.
Газовые сети и сетевые устройства |
65 |
Краны |
|
Краны являются распространенными запорными устройствами газопроводов с диаметром до 70 мм. Они устанавливаются глав ным образом на вводах и газовых разводках внутри помещений котельных и других устано вок, потребляющих газ как топливо. Кранами (рис. 24, 27)
называются такие запорные устройства, в которых откры тие и закрытие проходного отверстия осуществляется пово ротом пробки вокруг ее оси. Для определения положения пробки крана наверху ее, на квадрате, на который наде вается ключ, делается риска, показывающая направление сквозного отверстия в пробке;
если риска крана расположена вдоль крана (или газопровода) — кран открыт, а при положении поперек — кран закрыт.
По своему устройству жраны разделяются на две основные группы: краны натяжные и краны сальниковые. Натяжные краны (рис. 24—25) состоят из корпуса, конусной пробки крана,
Рис. 25. Цапковые натяжные краны:
1 — корпус; 2 — цапковая часть; 3 — накидная гайка; 4 — проклад ка; б — муфта.
-оканчивающейся хвостовиком с винтовой нарезкой, натяжной гайки, расположенной на нарезке хвостовика пробки, и шайбы. Необходимая плотность между запирающими поверхностями кор пуса и пробки достигается притиркой и прижатием этих поверх ностей друг к другу при помощи натяжной гайки. Для получения нужного натяжения пробки конец конической ее части не доходит
5 Чепель В. М.
(36 Глава I I I
до шайбы на 2—3 мм, а нижняя часть внутренней поверхности корпуса имеет цилиндрическую выточку. Это дает возможность по мере износа пробки крана и при притирке во время ремонта опускать ее ниже, натягивая гайку хвостовика, и этим обеспечить снова необходимую плотность.
Притирка запорных поверхностей крана производится при
помощи мелко истолченного стекла, |
наносимого тонким слоем |
на пробку, смазанную маслом; после |
этого пробку вставляют |
в корпус крана и, прижимая слегка, проворачивают в нем в одну
,и в другую стороны, добиваясь того, чтобы пробка всей своей поверхностью
плотно прилегла к внутренней поверх ности корпуса и чтобы на запирающих
|
|
2 |
поверхностях не было ни малейшей ца- |
|||||||||
|
|
|
рапииы. |
Перед |
притиркой |
и после |
нее |
|||||
|
|
|
корпус |
и |
пробка |
крана |
должны |
быть |
||||
|
|
|
промыты керосином и насухо протерты. |
|||||||||
|
|
|
При сборке крана его части необходимо |
|||||||||
|
|
|
смазать, а затяжку хвостовой гайки про |
|||||||||
|
|
|
изводить с таким расчетом, чтобы пробка |
|||||||||
|
|
|
проворачивалась |
с |
пебольшпм |
усилием |
||||||
|
|
|
при |
помощп еъемиого |
накидпого ключа. |
|||||||
|
|
|
Притирка |
бронзовых |
кранов может про-. |
|||||||
|
|
|
и з в о д и т ь с я , кроме толченого стекла, |
па |
||||||||
|
|
|
стой ГОИ и наждаком М-14 и М-10, а чу- |
|||||||||
Рис. |
26. |
Сальниковый |
гунпых |
кранов — корундом М-20, |
М-10 |
|||||||
кран |
фланцевый: |
и наждаком М-20, М-10 и пастой ГОИ. |
||||||||||
1 — крышка сальника; 2 — |
Натяжные краны, |
устанавливаемые па |
||||||||||
набивка; |
3 — фланцы; 4 — |
газопроводах, должны иметь ограничи |
||||||||||
пробка |
крана; 5 — отжим |
|||||||||||
|
ной болт. |
тели |
поворота, |
т. |
е. |
специальные |
вы |
|||||
|
|
|
ступы |
на |
корпусе и штифты па |
пробке, |
||||||
позволяющие поворачивать |
ее |
только |
на |
90°. |
Это дает |
воз |
||||||
можность сразу определить полное открытие |
или |
закрытие |
||||||||||
крана. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Натяжные краны применяются на газопроводах с давлением не выше 1 атм. В сальниковых кранах (рис. 26) плотность дости гается также притиркой конусной пробки к внутренней поверх ности корпуса крапа и при помощи устройства, называемого
сальником. Сальник состоит из |
мягкой набивки, |
укладываемой |
в сальниковую коробку, т. е. |
в пространство |
между верхней |
частью пробки и стенками корпуса, сверху прикрываемое саль никовой крышкой или буксой. Подтягиванием гаек крышки создается давление через набивку на буртик конусной пробки, чем и достигается уплотнение крана. В качестве сальниковой
набивки применяется шнуровой асбест, пропитанный |
в жиру |
с добавлением графита. Для приготовления набивки |
берется |
Газовые сети и сетевые устройства |
67 |
50 г шнурового асбеста, 40 г технического жира н 10 г графитного порошка. Жир растапливается, в него добавляется графит и укладывается асбестовый шнур, который должен впитывать в себя указанную смазку.
Могут применяться и другие набивочные материалы, например, просаленная льняная прядь, «Термопласт» и др. Подтягивание гаек сальника при уплотнении крана должно производиться поочередно, не более как по половине оборота каждой гайки, во избежание перекоса сальника. В кранах с диаметром прохода более 40 мм обычно устанавливаются отжимные винты, которыми при необходимости можно отжать пробку несколько вверх в
случае ее заедания и невозможности провернуть обычным ключом.
При этом сальниковые гайки следует |
отпустить, |
но не более как |
на половину или один оборот, во |
избежание |
проникновения |
газа через сальник. После поворота пробки в нужное положение: отжимной винт следует отпустить обратно, а сальниковые гайки: снова подтянуть.
Сальниковые краны считаются более надежными в смысле плотности, чем натяжные, так как они имеют сплошное дно. Так как сальниковые краны изготавливаются без ограничителей поворота, то установка их перед горелками допустима при устрой стве необходимых стопоров.
Применяются сальниковые краны при давлении газа не свыше 10 атм. Натяжные краны малых проходных диаметром от 15 до 32 мм (см. рис. 25) изготавливаются из бронзы, а больших размеров, от 40 до 70 мм, — из бронзы и чугуна. Сальниковые краны всех размеров (от 15 до 70 мм) изготавливаются как из бронзы, так и из чугуна. Применение чугунных пробочных кранов допускается лишь на вводах, газовых стояках, на ответвлениях к котлам, т. е. в таких местах, где краны не находятся в ежеднев ном пользовании. При этом краны должны иметь ограничители поворота, о которых было сказано выше.
Присоединение кранов к трубопроводам производится на резьбе при помощи ввертывания обрезков труб в муфты кранов (см. рис. 24). Такой способ монтажа вынуждает делать на трубах сгоны (длипную резьбу с уплотнением соединения специальной гайкой), без чего нельзя кран демонтировать (снять, заменить другим).
Применяя натяжные цапковые краны, можно избежать устрой ства сгонов и облегчить монтаж кранов на газопроводах. В этом случае кран (см. рис. 25) своей левой стороной навертывается до отказа на короткую резьбу трубы. С правой стороны муфта крана навертывается тоже до отказа на короткую резьбу другого обрезка трубы, и соединение обеих труб производится через кран накидной гайкой 3, прижимающей муфту 5 к корпусу крана при помощи кожаной прокладки 4. При необходимости разъеди
5*
cs Глава ш
нить соединение пли заменить кран достаточно отвернуть накид ную ганку.
В качестве уплотнения при резьбовых присоединениях кранов употребляется длинноволокнистая льняная прядь, пропитанная свинцовыми белилами или суриком. Установка кранов с резьбо выми соединениями может быть допущена только на наземных газопроводах. Третий вид присоединения кранов к газопро водам, допускаемый п под землей, — соединение при помощи фланцев.
Для установки фланцевых кранов (см. рис. 26) на газопроводе на концы труб надеваются такие же фланцы, привариваемые к трубам. Для уплотнения между фланцев кладутся прокладки из клпнгерпта, паронита, асбестового или тряпичного картона, после чего фланцы стягиваются болтами. При этом подтягивание
гаек |
болтов производится постепенно, за несколько |
приемов |
и обязательно крест-накрест, чтобы не допустить |
перекоса |
|
фланцев и неплотного их соединения. |
|
|
Кроме указанных выше конструкций кранов, для установки |
||
на |
газопроводах употребляются самосмазывающнеся |
краны. |
В этих кранах пробка делается внутри пустотелая, с каналами, отходящими в стороны. Густая смазка закладывается внутрь пробкп при помощи подвертывания специального болта па резьбе, устанавливаемого вверху квадрата пробки, и выжимается, по каналам под пробку и к ее боковой поверхности. При этом пробка несколько приподнимается и смазка распространяется по всей
боковой поверхности, чем |
и достигается постоянная смазка |
|
уплотняющих поверхностей |
крана, |
не требующая его раз |
борки. |
|
|
В результате смазки исключается |
возможность прилипания |
и заедания пробкп, а также уменьшается ее износ. Для того чтобы газ по каналам не мог проникнуть наружу, в нижней части основного канала внутри пробки устанавливается стальной шари ковый клапан и над буртиком пробки укладывается специальная прокладка из листовой латуни.
Самосмазывающнеся краны (или краны с уплотняющей принуди тельной смазкой) типа КППС выпускаются заводами «Главнефтемаш» с условным диаметром прохода 50, 80, 100, 150 и 200 мм; последние два размера оборудованы червячной передачей для облегчения их провертывания; подобные краны выпускаются также заводами «Энергочермет» — типа КАП-1 и КАП-2 с услов ным диаметром прохода в 38 и 65 мм и заводами «Главгидромаш» для высоких давлений газа (до 64 кг/см2), типа 11с 320 бк (рис. 27), для газопроводов с диаметром 80—300 мм.
Краны для бесколодезной подземной установки (11 с 321 бк) выпускаются с условным диаметром 400—700 мм; они снабжены дополнительным наружным трехходовым краном, служащим для