книги из ГПНТБ / Чепель В.М. Сжигание газов в топках котлов и печей и обслуживание газового хозяйства предприятий

поправки иа температуру и давление газа перед горелками. Так как распет проектной мощности горелок производится для газа, взятого при нормальных условиях (при 0° С и 760 мм рт. ст.), то расчетное количество газа, подлежащее оплате, начисленное по проектной мощности, определяется по формуле

Q расч = Q u роектн

где: расч — расчетное количество газа в стандартных кубометрах

(при 20°С и 760 мм рт. ст.);

<?ароектн — проектный расход газа в час горелкой (при 0 °С и

760 мм рт. ст.);

К Гг — поправочный коэффициент на температуру газа;

•Кд.г — поправочный коэффициент на давление газа перед горелкой;

hi — количество часов работы газовой горелки; /г2 — количество однотипных горелок;

Поправочный коэффициент на температуру газа перед горел­ кой

где % — фактическая температура газа перед горелкой;

Таким образом поправочный коэффициент на температуру газа перед горелкой К?. г постоянен и равен 1,073;

Поправочный коэффициент на давление газа перед горелкой Кл. г определяется по формуле

Расчетное давление — Р pacq = 100 мм вод. ст.

Акт на расход газа потребителем за месяц по счетчику соста­ вляется конторой «Горгаз» па типографских бланках, с обяза­ тельным заполнением всех указанных граф.

В акте необходимо указать расчетный поправочный коэффи­ циент на давление и температуру газа перед счетчиком, приме­ ненные в расчетном месяце. В акте должна быть указана цена 1 м 3 газа и общая сумма, подлежащая оплате. Счет должен был подписан представителем «Горгаза» и предприятия.

Глава XII

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА

Успешная работа предприятий, имеющих котельные или печные установки, зависит от их бесперебойной и экономичной работы. Работа установок на газообразном топливе осложняет­ ся особенностями этого вида топлива и необходимостью обеспе­ чения бесперебойной и безопасной работы дворового газопровода и местной регуляторной станции. Все это требует от персонала умелого обслуживания газового оборудования установок.

Уход за оборудованием газового хозяйства должен обеспе­ чить: а) безопасную и безаварийную работу оборудования газо­ вого хозяйства предприятия; б) высокую производительность котлов и печей; в) работу котлов и печей с высоким к. п. д., т. е. малыми потерями тепла.

Техническая эксплуатация газового хозяйства предприятия включает в себя обслуживание дворового газопровода, регуля­ торной станции, газооборудования котлов и печей.

Обслуживание дворового газопровода В к л ю ч е н и е г а з о п р о в о д а

Первичное подключение дворового газопровода коммуналь­ ных и промышленных предприятий к городской газовой сети производится монтажно-строительной организацией после окон­ чания работ по газификации предприятия, т. е. дворового газо­ провода, регуляторной станции и внутренних газопроводов уста­ новки. Разрешение на подключение выдается главным инженером эксплуатационной конторы городского хозяйства после предста­ вления предприятием акта приемочной комиссии о приемке системы. Вместе с актом до включения объекта в эксплуатацион­ ную контору и городскую инспекцию Госгортехнадзора предста­ вляются следующие документы: 1 ) приказ и назначение лиц, ответственных за газовое хозяйство; 2 ) эксплуатационные инструк­ ции и схемы расположения газового оборудования, согласован-

хозяйства; 4) паспортная книга на оборудование (только эксплуа­ тационной конторе).

При подключении систем газоснабжения предприятий к город­ ским газопроводам обязательным является их тщательная продзпзка газом для того, чтобы в газопроводах и оборудовании системы не остался воздух и не могла образоваться взрывоопас­ ная газовоздушная смесь. Иначе, при наличии в газопроводе воздуха в момент зажигания запальных горелок произойдет взрыв, в результате которого могут быть разрушены газопроводы, оборудование, помещения и произойти несчастные случаи с людьми. При коротком участке дворового газопровода и малоразветвленной системе газоснабжения предприятия продувка дво­ рового газопровода может быть произведена за один прием с регу­ ляторной станцией и внутренними газопроводами установки через продувочные свечи котлов или печей.

Продувка системы газоснабжения предприятий производится через продувочные свечи в котельной под руководством лица, ответственного за газовое хозяйство предприятия и в присутствии представителя эксплуатационной конторы Горгаза.

П р о д у в к а г а з о п р о в о д о в в т о п к у и д ы м о ­ х о д ы к о т л о в и п е ч е й к а т е г о р и ч е с к и , в о с ­ п р е щ а е т с я . Перед продувкой все газопроводы системы, их арматура и приборы должны быть тщательно осмотрены и открыты для прохода газа, кроме контрольных и рабочих задви­ жек перед горелками, задвижек перед газовыми регуляторами и

т. п., необходимо проверить, чтобы на газопроводах не было открытых мест, т. е. чтобы краны запальников, жидкостных манометров, штуцеров, выводных трубок и др. были бы закрыты. Кроме того, газопроводы должны быть проверены на отсутствие открытых мест сжатым воздухом на давление 200—300 мм вод. ст., при закрытых продувочных свечах.

Падение давления воздуха в газопроводе, после прекращения его подачи, укажет на наличие открытых мест, до отыскания кото­ рых и получения необходимой плотности газопровода продувка его газом произведена быть не может. После установления плотности газопровода закрывается байпасная задвижка на PC, откры­ ваются свечи и производится снятие заглушки и присоединение ввода дворового газопровода к городской сети. По окончании присоединения газопровода приступают к его продувке, для чего медленно открывают задвижку на вводе. Затем медленно откры­ вают задвижку на байпасной линии регуляторной станции, а при

давлении газа и больших скоростях его в газопроводе; давление не должно быть более максимального рабочего давления, допу­ скаемого на выходе из регуляторной станции низкого давления при нормальной работе данной установки, и во всех случаях не должно превышать 200 мм вод. ст. Продувка газопроводов про­ изводится в течение 3—5 мни; затем включаются в работу регуля­ торы давления и счетчики, после чего продувка продолжается

п р о б ы п р и п о м о щ и г а з о а н а л и з а т о р а и л и о г н е м н а о т с у т с т в и е в г а з е в о з, д у х а ( ил и к и с л о р о д а ) , с о д е р ж а н и е к о т о р о г о н е д о л ж ­ но б ы т ь б о л е е 1%. При проверке пробы огнем поступают следующим образом. Через открытый конец запальника, откры­ вая его кран, набирают пробу газа в закрытый стальной стакан (или резиновый мешочек), затем выходят в соседнее помещение

к о м — и з г а з о п р о в о д а и д е т в з р ы в о о п а с н а я г а з о в о з д у ш н а я с м е с ь . Г о р е н и е п р о б ы с п о ­ к о й н ы м п л а м е н е м у к а з ы в а е т н а то, ч т о в г а з о п р о в о д е ч и с т ы й г а з и п р о д у в к у м о ж ­ н о с ч и т а т ь з а к о н ч е н н о й .

Взятие пробы следует производить вдвоем.

При протяженных дворовых газопроводах и разветвлениях газовой сети предприятия продувку ее делают раздельно для дворового газопровода, регуляторной станции и внутренних газопроводов газопотребляющих установок; для предприятий, имеющих более трех отдельных газопотребляющих объектов, продувка производится по схеме, согласованной с эксплуата­ ционной конторой «Горгаз» и утвержденной гл. инженером пред­

приятия.

Продувка дворовых газопроводов производится через вывод­ ные трубки конденсационных горшков и гидрозатворов, устана­ вливаемых перед PC или газопотребляющими установками. Конец продувки дворовых газопроводов определяется отбором пробы газа на анализ или поджиганием газа на выходном конце спе­ циальной свечи, ввертываемой в открытый конец муфты или

крана выводной трубки конденсационного горшка или гидро­ затвора. Свеча (рис. 155) на выходном своем конце имеет фланец с зажатой в нем огнепреградительной латунной сеткой, с отвер­ стия™ диаметром до 0,5 ли, препятствую­ щей проскоку пламени внутрь газопровода, в случае наличия в нем газовоздушной смеси.

Пр о ф и л а к т и ч е с к о е

об с л у ж и в а н и е

дв о р о в ы х г а з о п р о в о д о в

в трубах, образовавшиеся вследствие коррозии труб. Профилак­ тические осмотры газопроводов необходимо производить не реже двух раз в месяц, осматривая трассу расположения газопроводов на территории предприятия. Нельзя допускать загромождения трассы газопровода и особенно его коверов и крышек колодцев песком, топливом, мусором и т..п.

При осмотре трассы газопровода необходимо:

1.Обращать внимание на появление темных пятен на снегу

ипузырьков на воде в лужах, на пожелтение травы в летнее время, что указывает на утечку газа;

2. Проверять коверы подземных устройств газопровода, не допуская их повреждения и скопления в них грязи, льда, снега. При этом следует проверять плотность кранов и пробок, чтобы и через них не было утечки газа. Коверы (стальные) изнутри и концы выходящих трубок устройств должны регулярно окра­ шиваться масляной краской, чтобы не допустить их ржавления;

3.Проверять отсутствие газа в контрольных (нюхательных) трубках; проверка производится на запах или при помощи спе­ циальных приборов — газоиндпкаторов, а также взятием в рези­ новую камеру пробы воздуха для ее химического анализа;

4.Проверять отсутствие газа в подвалах и других малодо­ ступных местах, во всех водопроводных, канализационных и телефонных колодцах, находящихся на расстоянии до 15 м по обе стороны от газопроводов. Проверка производится теми же

способами, что п в контрольных трубках, и является важной мерой обеспечения безопасности.

Проверка колодцев на проезжей части улицы или двора про­ изводится двумя рабочими: один ограждает место работы, уста­ навливая предупредительный знак на расстоянии не менее 5 л. от колодца со стороны движения транспорта п не допускает посто­ ронних лиц: другой отбирает пробу для анализа в камеру или прибор и анализирует ее, вынув заборный шланг из колодца. Крышка колодца должна подниматься при помощи омедненного крючка (но не руками) и немного приподниматься над колодцем с подкладывавшем под нее деревянного бруска. При наличии отверстия в крышке заборный шланг опускается через него; опускать шланг следует до половины глубины колодца. Спус­ каться в колодцы категорически запрещается.

Следует иметь в виду, что горючие газы способны терять запах одоранта, особенно при соприкосновении с землей, почему проверка загазованности колодцев и помещений в сомнительных случаях должна производиться газоиндикатором или химическим анализом проб.

Профилактические осмотры дворовых газопроводов должны производиться по заранее составленным графикам ответственными за газовое хозяйство предприятия лицами или назначенными ими работниками, прошедшими специальную подготовку по обслуживанию газовых установок.

При снабжении влажным газом регулярно, не реже чем через 10—15 дней, откачивать воду из конденсационных горшков и гидрозатворов, не допуская их переполнения. Колебание уровня жидкости в манометрах на газопроводах и перед горелками при снабжении газом низкого давления указывает на переполнение конденсационных горшков и гидрозатворов.

Профилактическая проверка плотности газопроводов, со­ гласно правилам Госгортехнадзора, производится методом буре­

ния. Для этого вдоль трассы газопроводов у каждого сварного стыка делаются скважины на глубину залегания газопровода и

всторону от него на 0,3—0,5 ж во избежание повреждения буром изоляции газопровода.

Присутствие газа в скважинах, которые делаются специаль­

ны м электробурам, вибраторам или вручную при помощи забивания клиньев толщиной в 20—25 мм, проверяется газоиндикаторам и газоанализаторам и огнем, но только в случае отсутствия вблизи скважины зданий или сооружений.

Буровой осмотр делается через год после ввода газопроводов

вэксплуатацию, затем через 3 года и потом через каждые 5 лет. При наличии вдоль трассы газопровода контрольных трубок

Профилактическое обслуживание надземных газопроводов, проходящих по территории предприятий, должно состоять из следующих мероприятий.

1. Ежедневного обхода участка газопровода с целью проверки работы водоотводчиков, дренажных труб, устройств подогрева газопроводов в холодное время года, компенсаторов, арматуры, измерительных приборов и прочих устройств газопровода. При этом обращают внимание на правильность положения задвижек и кранов (открыты, закрыты) в соответствии с режимом работы газопровода, давление газа в нем и отсутствие утечек газа в ме­ стах соединений, на чистоту и наличие смазки в резьбовых сое­ динениях задвижек, плотность сальников задвижек и кранов.

2. Тщательного осмотра газопровода и его устройств лицом, ответственным за газовое хозяйство предприятия или назначае­ мым им лицом не реже 2 раз в месяц. При этом особое внимание должно быть обращено: на проверку плотности газопровода в местах соединений и арматуры; на правильность уклонов газо­ провода, отсутствие осевших опор; на сйстояние и исправную работу дренажной и обогревательной систем газопровода, арма­ туры, приборов и других устройств; на состояние тепловой изоля­ ции и окраски газопровода и его устройств; на исправное состоя­ ние лестниц, площадок, переходных мостиков и их ограждений, предупредительных знаков и осветительных устройств.

чениого газопровода инертным газом (азотом или углекислым газом). Эта продувка производится для предотвращения взрыва га­ зовоздушной смеси, образующейся в газопроводе после его отклю­

отключения газопровода может быть произведена путем уста­ новки металлических муфт.

В этом случае место утечки газа закрывается резиновой лен­ той, которая обжимается стальным хомутом, по ширине большим на 20—25 мм с каждой стороны лепты; хомут стягивается болтами. После проверки ликвидации утечки газа затяжкой болтов хомута, что производится обмыливавшем, хомут приваривают к газопро­ воду, срезают уголки с болтами и сверху надевают стальную муфту, состоящую из двух половин, ширина которой в три раза превышает ширипу хомута; затем половинки муфты сваривают. После этого концы муфты подогревают и обсаживают, а потом приваривают к газопроводу. Оба указанных способа ремонта

•относятся к газоопасным работам, которые производятся под руководством лица, ответственного за газовое хозяйство, офор­ мляющего на работающих слесарей наряды-задания на газо­ опасные работы, утверждаемые главным инженером предприятия. Проведение ремонта должно быть поручено работникам, имеющим специальную подготовку и практику.

Устранение утечек газа между фланцами и через сальники задвижек газопровода производится путем осторожной под­ тяжки их болтов крест-накрест. Если этим не удастся ликвидиро­ вать утечку, следует переставить задвижку на новые прокладки, а в сальниках добавить илп сменить набивку.

Эти работы являются газоопасными, особенно если произво­ дятся в загазованном колодце, и должны выполняться по наряду бригадой не менее 3 человек (один работает в колодце, а двое наблюдают за ним), с применением противогазов, спасательных поясов, специального инструмента и освещения.

При повреждении участка газопровода коррозией наилучпшм способом ремонта является замена этого участка трубы на новый

к действующему газопроводу давление газа в нем должно быть снижено до пределов от 20 до 150 мм вод. ст. — по правилам техники безопасности при эксплуатации и ремонтах газовых сетей и сооружений МКХ РСФСР.

Некоторые специалисты считают, что проведение сварки на газопроводах, под давлением в 80 мм вод. ст. и выше, затруднено из-за усиленного выхода газа, препятствующего качественному наложению сварного шва и небезопасно для сварщика. Вслед­ ствие этого ими рекомендуется при аварийных и ремонтных рабо­