книги из ГПНТБ / Чепель В.М. Сжигание газов в топках котлов и печей и обслуживание газового хозяйства предприятий
.pdfУстройство и работа горелок |
169 |
подается при помощи вентиляторов с затратой электрической энергии.
Первичный воздух, поступающий в горелки, перемешивается внутри их с газом путем механического смешения, которому спо собствует внутреннее устройство горелок. Скорость вылета газо воздушной смеси из горелок находится в пределах от 10
до 30 м/сек.
При подаче первичного воздуха в количестве, полностью необходимом для сгорания топлива, сжигание газовоздушной смеси следует производить в туннелях, как было выше указано для инжекционных горелок высокого давления, стремясь к бес
пламенному методу сжигания топли |
|
|
|||
ва. Это мероприятие обеспечит боль |
|
{ Воздух |
|||
шую устойчивость |
работы |
горелок |
|
|
|
и более полное сгорание газа при |
|
|
|||
малых избытках |
воздуха. |
|
|
|
|
Однако полностью беспламенного |
|
|
|||
горения газа в горелках с принуди |
|
|
|||
тельной подачей воздуха, даже и |
|
|
|||
оборудованных туннелями, |
получить |
|
|
||
не всегда удается ввиду менее совер |
|
|
|||
шенного перемешивания в |
них газа |
Рис. 74. |
Горелка внутреннего |
||
с воздухом, чем в |
инжекционных |
смешения |
с принудительной |
||
горелках. При |
коротких |
туннелях |
подачей воздуха. |
||
и сжигании природных газов, бога тых метаном, работа горелок с принудительной подачей воздуха,
особенно при частичной подаче в них первичного воздуха, может происходить с переходом пламени на светящееся. В этом случае пламя должно быть светлым, желто-соломенного цвета, без по темнений и красноты, указывающих на неполное сгорание газа.
Наряду с применением туннелей для получения устойчивого и полного сгорания газовоздушной смеси в этих горелках исполь зуют горки из битого шамотного кирпича, рассекатели из огне упора, в которые направляют выходящую из горелки струю горящей газовоздушиой смеси или направляют ее вдоль огне упорного свода топки. На рис. 74 показана одна из распростра ненных конструкций горелок внутреннего смешения с прину дительной подачей воздуха, применяемая для сжигания сланце вого газа с теплотворной способностью в 3600 ккал/нм3 и удель ным весом до 1 кг/нм3. Эти горелки выпускаются восьми разме ров производительностью от 6 -до 250 tui3 газа в час. Горелка работает на давлении газа в 40—50 мм вод. ст. и давлении воз духа в 80—100 мм вод. ст. Газ поступает из газопровода в газовое сопло в центре горелки. Воздух поступает сбоку, вокруг наруж ной поверхности газового сопла, на котором имеются специаль ные лопасти, придающие воздуху вращательное движение; благо
170 |
Глава |
VI |
даря |
этому достигается лучшее |
смешивание газа с воздухом |
еще в самой горелке и его сгорание при выходе из нее довольно коротким несветящимся пламенем. Горелки этой конструкции могут применяться и на природном газе. В этом случае необхо димо заменить газовое сопло на меньшее. Подача газа в горелку регулируется при помощи крана или задвижки, а воздуха — при помощи задвижки пли специальной заслонки, называемой дрос сельной.
Рис. 75. |
Горелка с вращательным двпжением |
воздуха: |
1 — газоподводтцпй |
тройппк; 2 — газовое сопло; 3 — кольцевая |
щель для газа; 4 — |
воздухоподводящая улитка; 5 — кольцевая щель для поздуха; в — смесительная камера; 7 — смотровое окно; 8 — огнеупорная футеровка.
Горелка легко регулируется и работает устойчиво, обеспечивая при правильной регулировке подачи газа и воздуха полное сго рание газа с малыми избытками воздуха а = 1,05—1,1. Такие же показатели имеет горелка подобной конструкции типа ГН Института «Теплопроект». Она работает на газе с теплотворной способностью в 4000 ккал/см3 при давлении 80—140 мм вод. ст. и давлении воздуха 150—200 мм вод. ст. Горелка может быть применена для сжигания природных газов.
Горелка внутреннего смешения с принудительной подачей воздуха другой конструкции показана на рис. 75. Газ поступает в горелку через газоподводящий тройник в газовое сопло, из которого через кольцевую щель 3 выходит в смесительную камеру горелки 6, в которой смешивается с воздухом, поступающим в нее через кольцевую щель 5. При этом струя воздуха вращается,
Устройство и работа горелок |
171 |
так как воздух входит в горелку сбоку через воздухоподводя щую улитку 4, способствующую его вращению вокруг газового сопла. Наблюдение за горением осуществляется через внутрен нюю трубу, прикрываемую крышкой 7. Горелка рассчитана на сжигание коксового газа с теплотворной способностью в 4000 ккал/им3 и удельным весом в 0,5 кг/нм3 при давлении газа перед рабочей задвижкой в 80—100 мм вод. ст. и давлении воз духа перед дроссельной заслонкой 150—200 мм вод. ст. Горелки бывают 7 размеров, из которых наименьшая имеет расход газа 20—40 нм3 в час и наибольшая — 300—400 нм3 в час.
Горелка указанной конструкции имеет высокие показатели ра боты, так же, как и подобная ей горелка неполного смешения института «Стальпроект», типа ГТН, которая при работе на искус ственных газах показала наилучшее перемешивание и сжигание газа по сравнению с горелками типов ГТУ, ГШ-У, ГШО, ГШД и другими, применяемыми на печах.
Горелки могут быть использованы и на природном газе при условии уменьшения кальцевой щели, через которую поступает газ, или некоторого снижения давления газа перед горелкой. В указанных горелках с принудительной подачей воздуха в за висимости от количества первичного воздуха, подаваемого в них и производительности горелки длина факела пламени' может быть от 200 мм до 2 м на коксовом и сланцевом газах и до 3 м и более на природном газе.
Все указанные выше горелки относятся к турбулентным горелкам. Кроме указанных конструкций горелок, в топках котлов и печей широко применяются многосопловые и много струйные горелки с принудительной подачей воздуха. В этих горелках факел пламени получается коротким за счет лучшего перемешивания мелких отдельных струй газа, на которые разби вается общий его поток, поступающий в горелку.
На рис. 76 показана многосопловая горелка частичного сме шения. Газ из газопровода поступает сверху в центральную часть горелки по трубе, на конце которой приварен наконечник с отверстиями — соплами, через которые газ вытекает в камеру смешения горелки отдельными струйками, где и смепшвается с воздухом, поступающим в горелку снизу, под давлением венти лятора. При выходе воздуха из воздушного патрубка горелки в ее камеру смешения он получает вращательное движение за счет лопастей, установленных вокруг газовой трубы, что способ ствует его лучшему перемешиванию с газом. Горелки этой кон
струкции могут |
применяться |
как |
на природном газе, при да |
|
влении 80—100 |
мм вод. ст. |
и |
давлении воздуха в 150— |
|
200 мм вод. ст., так и на |
коксовом и на сланцевых газах, при |
|||
давлении газа в 50—60 мм |
вод. ст. Горелки делаются 6 размеров |
|||
172 |
Глава VI |
|
с расходом газа |
от 50 до 150 нм3 в час. Они могут |
применяться |
и на среднем давлении газа. |
|
|
Другой конструкцией этого типа горелок является много |
||
струйная горелка «Мосподземпроект», -показанная |
на рис. 77. |
|
Рис. 76. Многосопловая горелка для природного газа.
Ргс. 77. Многоструйная горелка института «Мосподземпроект»:
1 — головка горелки; 2 — трубки выхода газа; з — насадки, направляющие выход воздуха.
Газ из газопровода поступает в заднюю камеру горелки, из кото рой он по 6 трубкам поступает в смесительную камеру в головке горелки, где смешивается с воздухом. Воздух под давлением, создаваемым вентилятором, поступает в среднюю часть горелки
Устройство и работа горелок |
173 |
между газовыми трубками и вытекает в камеру смешения вдоль них через круглые отверстия с направляющими насадками, в которые пропущены трубки. Концы газовых трубок сплющены и загнуты в одном направлении под некоторым углом к окруж ности, что создает завихрение потока газовоздушной смеси — его турбулентность, улучшающую перемешивание газа с воздухом.
Горелки устойчиво работают при разных нагрузках на смешанном московском газе с теплотворной способностью в 6000 ккал/нм3 при давлении газа в 50—100 мм вод. ст. и таком же давлении воздуха. Эти горелки бывают 5 размеров с расхо-
Газ
Рис. 78. Смесительная горелка для природного газа института «Мосгазпроект»:
1 — газовые трубки; 2 — головки с направляющими ребрами; з —смеси
тельные камеры; i — огнеупорная футеровка; S — штуцеры для мано метров.
дом газа от 50 до 250 нм3/час. Они используются для сжигания коксового, сланцевого, природного и других газов. Для сжига ния смешанных и природных газов с теплотворной способностью в 8000 ккал/нм3 институтом «Мосгазпроект» разработана горелка полного смешения с принудительной подачей воздуха (рис. 78).
В отличие от ранее приведенных конструкций, эта горелка обеспечивает наиболее короткий факел за счет совершенного перемешивания газовых струй с первичным воздухом. Газ из газовой камеры горелки поступает в газовые трубки, на другом конце которых навернуты головки с насверленными 12-ю отвер стиями диаметром 4,8 мм. Воздух подводится к горелке через прямоугольный патрубок в пространство между газовыми труб ками, из которого вытекает в смесительные камеры, обтекая головки газовых трубок, где и смешивается с газом. Тщательное перемешивание газа с воздухом получается благодаря выходу
174 Глава VI
струек газа под углом к потоку воздуха, обтекающему головки газовых трубок и при этом завихряющемуся направляющими ребрами, приваренными к головкам.
Передняя часть горелки во избежание перегрева футеруется между смесительными камерами трубок шамотом или жароупор ным бетоном. Для наблюдения за горением и разжига горелки в центре ее имеется труба диаметром в 3", в которой в случае отсутствия газа зютанавливается мазутная форсунка. Горелки
рассчитаны на одинаковое давление газа и воздуха, равное 100 мм вод. ст. Горелкп обеспечивают полное сгорание газа при коэффициенте избытка воздуха а = 1,5—1,1 и разрежении в топке, рав ном 1—2 мм вод. ст.
Горелки изготавлива ются семи типоразмеров — от 42 до 540 нм3!час с чис лом газовых трубок от 5 до 18. Опытные образцы горелок изготавливаются на производительность в
1000 нм3/час.
К числу многосопло вых турбулентных горе лок относится и горелка ГНП института «Тепло-
проект» для сжигания природного газа в различных промыш ленных печах (рпс. 79).
Горелка состоит пз литого корпуса с коническим соплом в центре, на выходной части которого, обращенной в топку, имеется ряд мелких отверстий для выхода газа под углом к струе воздуха. Воздух под давлением вентилятора поступает в корпус горелки вокруг газового сопла и выходит в смесительную камеру горелки вихреобразно благодаря крыльям-завихрителям, уста новленным на конце газового сопла. Смесительные камеры го релки заканчиваются огнеупорным туннелем, способствующем
устойчивости и полноте сгорания газовоздушной смеси. |
|
||||
Горелка |
рассчитана |
для работы |
на низком давлении газа, |
||
но не ниже 200 мм вод. |
ст., и на среднем не выше 0,2—0,3 ати. |
||||
Давление |
подаваемого |
в горелку |
воздуха — 300 мм вод. |
ст. |
|
Горелкп |
выпускаются |
9 типоразмеров на расход природного |
|||
газа с |
теплотворной |
способностью |
8400 ккал/нм3 от 3 |
до |
|
100 нм3/час.
Устройство и работа горелок |
175 |
При работе на подогретом воздухе производительность горе лок (за счет увеличения объема воздуха) снижается, в зависи мости от температуры подогрева на 15% при температуре воз духа в 100* и на 40% при температуре 550°С. Предел регулиро вания горелок допускает их работу на 50% ниже или выше нор мальной производительности. Горелки работают с избытком воздуха а = 1,05—1,1, обеспечивая полное сгорание газа.
Испытаниями, проведенными многими организациями по сжи ганию природных газов под котлами различных мощностей, установлено, что из всех горелок с принудительной подачей
Рис. 80. Турбулентная горелка для природного газа:
1 — корпуо горелки; г — смотровая труба; 3 — крышка трубы; 4 — рукоятка и ось воздушного шибера; 5 — патрубки входа воадуха; 6 — фланец подводящего газопровода; 7 — газовые камеры; 8 — фланец крепления горелки; 9 — газовые отверстия; ю — ши бер.
воздуха по сравнению с горелками, у которых подача газа осу ществляется в центре, лучшие результаты сжигания природных газов дают горелки с периферийной подачей газа. К числу таких горелок относится турбулентная горелка, представленная на рис. 80. Горелка состоит из цилиндрического корпуса 1, в центрекоторого имеется смотровая труба 2, служащая для зажигания горелки и наблюдения за ее работой, прикрываемая крышкой 3.
Газ по двум трубам, присоединяемым к фланцам 6, подается в две кольцевые газовые камеры горелки, из которых через мел кие отверстия с большой скоростью (до 50 м/ сек) вытекает внутрь горелки, где смешивается с вращающимся потоком воздуха, поступающего от вентилятора через патрубок 5. Вращение воз духа получается за счет тангенциального (бокового) подвода его к корпусу горелки. Скорость воздуха в горелке при нормаль ной ее нагрузке 7 м/сек, а в подводящем патрубке — 22 м/сек. Давление воздуха — 60 мм вод. ст. Производительность горелки
176 |
Глава VI |
составляет |
150 нм3 газа в час при давлении в 300 мм вод. ст. |
Отверстий для выхода газа горелка имеет 60 шт. диаметром по 3 и 36 шт. диаметром 4 мм.
При работе горелок с избытком воздуха не менее а = 1,05 они обеспечивают полное сгорание газа, причем горение газа имеет характер беспламенного. Производительность котлов, обо рудованных этими горелками, повысилась на 30—50%. Горелки этого типа производительностью в ПО и 250 нм3 газа в час также
Рис. 81. Комбинированная газомазутная горелка:
1 — мазутная форсунка; 2 — распылпвающее мазутное сопло; 3 — подвод мавута и распылителей.
показали хорошую работу, обеспечивая полное сгорание газа при избытке воздуха а = 1,1; при указанной производитель ности горелок тепловое напряжение топочного пространства составляет 600 тыс. ккал/м3 час.
На случай перерыва в подаче газа и необходимости сжигания мазута в качестве резервного топлива, котлы и печи оборудуются отдельными мазутными форсунками, устанавливаемыми в стенках топок или же мазут сжигается в комбинированных газомазутных горелках для низкого и среднего давления газа.
На рис. 81 показана газомазутная горелка большой произ водительности. Из газовой камеры в нижней части горелки газ через щелевое отверстие вытекает в огнеупорный туннель, в ко
Устройство и работа горелок |
177 |
тором перемешивается с воздухом, поступающим из камеры сверху, в центре которой установлена мазутная форсунка. Распи ливание мазута в форсунке производится паром нли сжатым воздухом от компрессора, подаваемым по трубкам в головку форсунки. К наружной части форсунки присоединяются две трубки, по одной из которых подводится мазут, а по другой пар или сжатый в компрессоре воздух, необходимый для распили вания мазута. Распиливание мазута происходит па выходе из сопла форсунки, имеющей три канала — один для мазута и два для распылителя.
Сжигание мазута с успехом может производиться в газовых горелках типа, приведенного на рис. 75, 78, 80, для чего исполь зуется их центральная смотровая труба, в которую, вставляется форсунка. Для этой цели удобны форсунки, в которых распили вание мазута производится за счет давления мазута, подводимого к форсункам. Мазут, подаваемый в форсунки, должен быть подо грет, для обеспечения жидкого его состояния, отфильтрован и освобожден от присутствия воды, осаждающейся в расходных баках. Необходимо отметить, что сжигание угольной пыли сов местно с газом может производиться установкой в топке отдель ных горелок для каждого вида топлива. Вообще же совместное сжигание различных видов топлива под котлами в одной топке вследствие различных особенностей их горения и свойств пла мени пока еще, в большинстве случаев, дает худшие показатели работы установки, чем при сжигании какого-либо одного вида топлива.
Регулирование работы горелок внутреннего смешения с при нудительной подачей воздуха производится изменением подачи
вних газа и воздуха при помощи задвижек п дроссельных за слонок. При этом следует руководствоваться показанием газо анализаторов, тягомеров, пиромеров п цветом пламени. Пламя должно быть ровное, спокойное, голубовато-фиолетового цвета, на природном газе с переходом на желто-соломенный цвет — прозрачное.
При недостатке воздуха пламя темнеет, становится менее прозрачным, более длинным, желтого цвета с красноватым оттен ком. При избытке воздуха пламя становится бесцветным, неспо койным, разрывающимся иа части; при этом горелка сильно гудит. Цвет и длина факела пламени, как уже отмечалось, будет зависеть также и от количества первичного воздуха, подаваемого
вгорелку. При подаче его в количестве 100% от необходимого для горения оно будет наиболее коротким и бесцветным; при меньшей подаче факел может быть более длинным и даже све тящимся. Во избежание проскока пламени или отрыва его от горелки давление газа и воздуха перед ней должно быть в пре делах, предусмотренных эксплуатационной инструкцией.
12 Чепель В. М.
178 Глава VI
Достоинством горелок внутреннего смешения с принудитель ной подачей воздуха является возможность использования горе лок с большим расходом газа при низком его давлении, достаточ ная устойчивость пламени, даже при изменении нагрузки горелки в больших пределах, небольшая чувствительность горелок к колебаниям в теплотворной способиости газа и возможность работы некоторых конструкций этих горелок на нескольких видах горючих газов, и при малых избытках воздуха а = 1,05 и даже меньше.
Горелки позволяют легко изменять длину факела и его све тимость и использовать подогрев воздуха за счет отходящих газов, что вместе с улучшением сгорания газа способствует зна чительному повышению к. и. д. установки.
К недостаткам горелок следует отнести: необходимость за траты электроэнергии иа подачу в них первичного воздуха, несколько менее полное перемешивание газа с воздухом, чем в ппжекцнонных горелках полного смешения, опасность попа дания газа в воздухопроводы, вентиляторы и через них в помеще ния, а также несгоревшего газа в топки в случае остановки вентилятора.
Горелки внутреннего смешения с принудительной подачей воздуха называются еще смесительными и двухпроводными го релками.
Основные положения устойчивой работы горелок
Из изложенного выше о сжигании газов в газовых горелках необходимо заключить, что безопасное п экономичное сжигание горючих газов невозможно без устойчивости пламени горелок. Поэтому следует кратко повторить те основные положения, которые направлены на обеспечение устойчивости пламени горе лок п должны лечь в основу их обслуживания.
Чтобы избежать отрыва пламени от горелок, следует:
1.Не допускать работы горелок с перегрузкой, т. е. на боль шем давлении газа и воздуха перед ними, чем это предусматри вается эксплуатационной инструкцией.
2.Увеличение подачи газа и первичного воздуха в горелки производить попеременно, небольшими порциями, путем медлен ного увеличения открытия кранов, задвижек, дросселей, воздуш ных шайб.
3.Не допускать работы горелок с излишним шумом, гуде
нием, отрывающимся неровным пламенем, что свидетельствует о слишком большой выходной скорости газовоздушиой смеси или избытке первичного воздуха.
4. В горелки полного смешения во время их разжига не да вать первичного воздуха более 50—60% от необходимого для
