книги из ГПНТБ / Чепель В.М. Сжигание газов в топках котлов и печей и обслуживание газового хозяйства предприятий
.pdfУстройство а работа горелок |
15» |
на более калорийном газе должны иметь меньшее сечение отвер стия газового сопла.
Перевод горелок «Стальпроекта» с искусственных газов на при родные показал, что при работе с нормальной производитель ностью и полностью открытыми воздушными шайбами они не обе спечивают необходимого полного подсоса первичного воздуха и горение газа происходит вследствие этого со значительной неполнотой, в результате чего имеет место пережог газа и неудо влетворительная работа печей, в которых не достигается необхо димая температура. Поэтому на Всесоюзном научно-техническом совещании по использованию газа в промышленных печах, состоя вшемся в г. Сталинграде в 1957 г., было рекомендовано при
( — f ~
щ
1- -
W
чv- хР
Рис. 67.
^^Х^УУУ-УУЧУУУУЧ^ .ччдчЧУчУ ""
■ f* * * ................
Инжекциопная горелка высокого давления института «Ленгипроиняшроект».
переводе горелок «Стальпроекта» на природный газ, кроме замены газовых сопел, поддерживать давление газа перед ними до 0,9— 1 ати. Следует отметить, что давление газа около 1 ати является для инжекционных горелок с обычными цилиндрическими соп лами критическим; дальнейшее его повышение, если и способно несколько увеличить их инжекционную способность, то за счет некоторого снижения их производительности п при увеличении открытия воздушных шайб. Только установкой расширяющихся сопел Лаваля, с одновременным повышением давления газа перед горелками до 3 ати, можно увеличить их инжекционную способ ность с сохранением производительности. Однако горелки с соп лами Лаваля производят при работе еще больший шум, чем горелки с цилиндрическими соплами.
На рис. 67 представлена горелка конструкции Института «Ленгипроинжпроект», предназначенная для работы на природ ных и смешанных газах.
Такие горелки выпускаются 16 типоразмеров с диаметром подводящего газопровода от 7 2 до 3” и длиной горелок от 332 до 2185 мм. Они рассчитаны на производительность (на природном
газе) от 2,5 до |
180 нм3/час при |
давлении газа перед горелками |
|||
от |
0,3 до 0,5 |
ати. На |
смеси |
природного газа |
с сланцевым |
(в |
отношении |
5: 2), |
имеющей теплотворную |
способность |
|
160 |
Глава |
VI |
в 7100 ккал/нм3/час при тех |
же |
газовых соплах горелки сохра |
няют указанную производительность, но при давлении газа перед ними от 0,5 до 0,9 ати (точнее — от5200 до 9300not вод. ст.).
Специальными испытаниями этих горелок установлена устой чивая их работа при сохранении постоянного коэффициента инжекции в широких пределах (при изменении давления газа пт 400 до 5000 мм вод. ст.) и атмосферном давлеиии в топке, обес печивающая полное сгорание газа при минимальных избытках воздуха а = 1,05. При изменении давления в топке выше и ниже атмосферного инжекциониая способность горелок изменяется. При увеличении разрежения в топке на каждый 1 мм вод. ст. коэффициент избытка воздуха повышается примерно на 0,1 и умень
шается на такую же величину при повышении |
давления |
в топке |
на каждый 1 мм вод. ст. выше атмосферного |
давления. |
Однако |
влпяпие разрежения и противодавления в топке иа подсос воз духа горелкой наблюдается главным образом при давлении газа перед нею до 0,08 ати (800 мм вод. ст.); при нормальном же давлении газа перед горелкой (0,3—0,5 ати), влияние это нич тожно. Отсюда следует, что в горелках высокого давления полного смешения для поддержания постоянным соотношения между количеством газа и инжектируемого им количеством воздуха (коэффициент инжекции), при сохранении нормальной произво дительности горелок необходимо, чтобы давление газа в газо проводе котельной поддерживалось постоянным.
Эти горелки на конце смесителя имеют специальный выходной пасадок — головку с отверстием, суживающимся к выходу, чем обеспечиваются более высокие скорости вылета газовоздушной смеси из горелки, препятствующие проскоку пламени в нее. Для природных газов выходные скорости газовоздушной смеси принимаются от 10 до 20 м/сек и от 15 до 30 м/сек для искусствен ных газов.
Головки горелок бывают различных конструкций, как, напри мер, литые с ребрами для лучшего охлаждения их воздухом (рис. 73) и с полыми стенками для охлаждеиия их проточной водой (горелки «Стальпроекта» и многосопловые горелки (рис. 66 и 71) большой производительности) и даже с охлаждением их газом, поступающим в горелку (см. рис. 72).
Охлаждение головки производится не только для ее сохран ности от влияния высоких температур, ио главным образом для того, чтобы головка не нагревалась, так как нагрев ее будет
способствовать повышению скорости |
распространения |
|
пламени |
|
и проскоку его в горелку. С другой |
стороны, |
чтобы |
стабили |
|
зировать пламя горелки и избежать его отрыва |
от нее, |
против |
||
выходного отверстия горелки устанавливается рассекатель (брус) из огнеупорного материала, или головка горелки заканчивается огнеупорным туннелем.
Устройство и работа горелок |
161 |
При надлежащей длине и диаметре туннелей, указанных |
|
выше в разделе «Беспламенное сжигание», |
характер горения |
газа станет беспламенным, отличающимся наибольшей полнотой сгорания при наименьших избытках воздуха а — 1,05 и даже меньше:
Так как устойчивость работы горелок полного смешения без стабилизаторов пламени не может быть гарантирована, то на гружать горелку и давать в нее первичный воздух в количестве, необходимом для полного сгорания газа в момент растопки, не следует до тех пор, пока рассекатель или туннель не нагреются до красного каления. На разогрев их требуется 20—30 мин.,
иэто время горелка должна работать на малой нагрузке и с пода чей первичного воздуха не более 50—60% от необходимого для горения. Остальное количество воздуха должно поступить в топку за счет силы тяги.
Изготовление смесителей и головок инжекциоиных горелок высокого давления производится из стали путем сварки или отлив кой из чугуна. Газовые сопла горелок изготавливаются из латуни
истали; воздушные шайбы — из стали. Необходимо отметить,
что для хорошей работы инжекциоиных горелок очень важна их тщательная сборка и отделка деталей с соблюдением размеров; литые горелки работают лучше сварных.
На рис. 68 представлена инжекцнонная горелка полного смешения (ИГК) Института «Мосгазпроект» с. пластинчатым стабилизатором конструкции инж. Ф. Ф. Казанцева. В этой горелке конец смесителя имеет насадок с пластинчатым.стабили затором, состоящим из стальных пластин шириной в 16 мм и толщиной в 0,5 мм, скрепленных между собой на расстоянии 1,4— 1,6 мм. Небольшое пространство между пластинами не дает пламени проскочить внутрь горелки, а скрепляющие пластины стержней установлены таким образом, что способствуют образова нию вихревых зон горящей газовоздушной смеси, которые обес печивают непрерывное поджигание смеси, выходящей из горелки.
Горелка предназначена для работы в топках котлов и низко температурных печей на московском смешанном газе с тепло творной способностью 8000 ккал/нм3. Горелка устойчиво рабо тает без проскоков и отрыва пламени, при колебаниях давления газа перед ней от 300 до 5000 мм вод. ст., допуская колебания в теплотворной способности газа.
Зажигание горелок, при полностью открытых воздушных шайбах, происходит спокойно и после пуска они сразу могут работать на любом режиме без прогрева топки. Горелки обеспе чивают полное сгорание газа при избытках воздуха а = 1,04—1,10 и не требуют установки туннелей; они устанавливаются в стенке топки так, что конец стабилизатора находится вровень с внутрен ней стенкой топки. После остановки горелок воздушные шайбы
И Черель В. М.
162 |
Глава VI |
горелок следует оставлять открытыми, во избежание перегрева стабилизаторов, которые во время работы охлаждаются газом.
Рабочее давление газа перед горелками должно быть от 0,1 до 0,5 ати и при этом коэффициент регулирования производитель ности их (отношение производительности горелки при наиболь шем расчетном давлении (0,5 ати) к ее производительности’при минимальном давлении (0,1 ати) достаточно высокий — 2,25. Горелки выпускаются шести типоразмеров на производительность
Рпс. 68. Горелка с пластинчатым стабилизатором:
1 — пластинчатый стабилизатор; * — воздушная шайба— звукопоглотптель.
от 20 до 200 нм3/час. Воздушные шайбы у этих горелок могут выполняться и в виде круглых коробок, изнутри выложенных асбестом для некоторого снижения шума, издаваемого инжекционными горелками при работе (см. рис. 68-2).
В Румынской Народной Республике хорошо зарекомендовали себя чугунные инжекционные горелки высокого давления типа Т. Д. (рис. 69) со стабилизатором пламени в насадке головки (описание см. в разделе «Сжигание газов несветящимся пламе нем»). Благодаря зажигательному кольцу, образующемуся в ка нале головки, эти горелки устойчиво работают на природном газе как с огнеупорными насадками, так и без пих, на давлении газа от 250 мм вод. ст. до 0,5 ати. Горелки выпускаются несколь ких типоразмеров на производительность от 3 до 40 tut3/час
Устройство и работа горелок |
163 |
и применяются, как в отдельности, так и группами — от |
3 до |
24 шт. в одном блоке (см. рис. 97).
Так как иншекционные горелки полного смепгения с большим расходом газа имеют значительные размеры и занимают в котель ных много места, то сокращение его может быть достигнуто заме-
Рис. 69. Ипжекционная горелка с огневым стабилизатором:
1 — головка с каналом огневого кольца; г — керамический насадок; 3 — воздушная шайба; 4 — гавовое сопло.
ной одной горелки несколькими, объединенными в один блок. На рис. 70 показан блок инжекционных беспламенных горелок высокого давления с огнеупорными туннелями конструкции института «Мосгазпроект». Эти горелки работают на давлении
Рис. 70. Блок инжекционных туннельных горелок высокого давления института «Мосподземпроект»,
до 0,3 ати (3000 мм вод. ст.) и рассчитаны на расход смешанного газа с калорийностью 6000 ккал/нм3 в количестве до 30 нм3 в час на каждую горелку. Количество горелок в блоке может быть разное, в зависимости от необходимого расхода газа. Подача газа в один ряд, состоящий из трех горелок, регулируется при помощи одного рабочего крана.
И *
Такого же типа блоки инжекционных горелок существуют н для ыецьшпх расходов газа, не превышающих 10 им3 ыа одну горелку.
Уменьшение размера горелок может быть достигнуто заменой одного газового сопла несколькими.
Институтом использования газа Академии Наук Украинской ССР совместно с Институтом «Укрнефтьпроект» разработан ряд конструкций многосопловых инжекционных горелок для работы на природном газе.
На рис. 71 дана одна из таких горелок полного смешения (конструкции ииж. Царика Д. Ф.). Горелка имеет шесть газовых сопел 2, через которые газ поступает в цилиндрический смеси тель 1, инжектируя первичный воздух через окна инжектора смесителя, открытие которых регулируется воздушной заслон кой 7 с ручками 8. Разделение газового потока па отдельные струи способствует более быстрому перемешиванию его с возду хом и позволяет делать горелки значительно короче односопловых горелок полного смешения, особенно учитывая, что при уста новке они на 2/ 3 находятся в кладке топки. Горелки обеспечивают сжигание природного газа полным горением при избытке воздуха а = 1,15—1,25. Однако устойчивость работы горелок связана с поддержанием определенной величины давления газа в зависи
мости от их производительности. |
Так, |
трехсопловые горелки |
|
№ 4, с производительностью |
от 13 |
до 25 |
нм3/час, требуют да |
вления газа от 0,1 до 0,5 ати, |
а горелки № 9, указанные на рис. 71, |
||
производительностью от 85 до 125 нм3/час, требуют уже давления от 0,3 до 0,8 ати. При этом коэффициент производительности горелки становится низким, равным 1,47. Последнее указывает на то, что производительность многосопловых горелок полного смешения (в 100—125 нм3/час при указанном давлении и цилиндрических соплах, установленных в этих горелках, яв ляется предельной. Значительно большую производительность дают многосопловые горелки с неполным предварительным сме шением газа и воздуха. Так, восьмисопловые горелки почти такого же размера, как горелки № 9, при подсосе первичного воздуха в количестве 70% от необходимого имеют производитель ность от 117 до 300 нм3, работая при давлении от 500 мм вод. ст. до .0,5 ати, т. е. с коэффициентом регулирования равным 2,6. Вторичный воздух в этих горелках поступает вокруг смесителя горелки через окружающий его кожух за счет силы тяги и регу лируется специальной заслонкой.
Испытаниями работы этих горелок на природном газе, произ веденными в г. Львове работниками Ленинградского отделения треста «Энерголегпром», установлено, что в эксплуатационных условиях устойчивость их работы при подаче первичного воздуха, в количестве 70% от необходимого недостаточно высока и коче-
Деталь установки горелки В стенке топни
Труба водяного
‘ охлаж дения
S
Рис. 71. Миогосопловап инжекционная горелка с цилиндрическим смесителем:
1 — смеситель-инжектор; 2 — газовые сопла; з и 5 — донышки газовой короб-
ки; 4 — |
головка |
горелки; |
в — патрубки входа газа; |
7 — воздушная ааслопка: |
S — ручки |
вовдушной |
заслонки; 9 — опорные |
планки; ю — футляр. |
|
166 |
Глава VI |
тары, опасаясь проскока пламени, работают с подачей первичного воздуха менее 70%. А так как вторичного воздуха горелка не пропускает более 30%, то сгорание газа получается со значитель ной неполнотой, для снижения которой необходимо работать с повышением разрежения в топке, что нельзя признать удачным решением вопроса.
. Рис. 72. Многосопловая инжекционная горелка с индивидуальными смесителями:
/ — 1 B 8 0 B 0 J сопло; 2 — газовая коробка; з — плита; 4 — головка горелки; 5 — смеситель; 6 — туннель.
На рис. 72 дана одна из последних конструкций многосопло вых горелок полного предварительного смешения (конструкции инж. Царика Д. Ф. и Приваловой К. А.), которая предназна чена для установки в печах и котлах и, судя по опубликованным данным испытаний, имеет более высокие показатели работы по сравнению с указанными выше многосопловыми горелками.
В этой конструкции газ из распределительной коробки горелки 2 через семь сопел 1 поступает в индивидуальные смесители 5 (не цилиндрические), расположенные в общем корпусе и инжек тирует необходимый для горения воздух прямо с торца горелки через отверстия между соплами. Газовоздушная смесь через
Устройство |
и работа |
горелок |
167 |
общую головку поступает в |
короткий |
туннель |
(диаметром 2,5 |
и длиной не менее в 1,5 раза больше диаметра выходного отвер стия горелки), и сгорает полным горением с коэффициентом избытка воздуха а = 1,05, который горелка выдерживает почти постоянным при давлении газа перед горелкой от 0,3 до 1,2 ати. Разжиг горелки может производиться с торца введением внутрь его зажженного факела, при этом не требуется прикрывать отвер стия для входа первичного воздуха; остановка горелки произво дится закрытием газового крана тоже при открытых отверстиях для воздуха.
Охлаждение головки горелки газом,' резко повысившее устой чивость ее пламени, применено с целью избежать устройства в печных цехах специальной системы для водяного охлаждения горелок.
В печных установках применяются инжекционные горелки с инжекцией газа воздухом.
Из изложенного следует, что инжекционные горелки полного смешения могут автоматически сохранять постоянным соотно шение газа с воздухом, т. е. обладают свойством саморегулиро вания в пределах нормальных нагрузок и достаточного давления газа перед горелкой.
Поэтому после того как горелка отрегулирована, при необхо димости изменить ее нагрузку, достаточно изменить только подачу газа, не трогая шайбу, а в случае изменения давления газа перед горелкой она сама изменяет количество подсасываемого воздуха в горелку. При регулировании подачи воздуха в горелку следует помнить, что горелки полного смешения при полном сгорании
газовоздушной |
смеси в условиях разогретого рассекателя и л и |
|
туннеля дают |
бесцветное короткое |
пламя, трудно различимое |
на фоне раскаленного огнеупора. |
и неполноте горения пламя |
|
Однако при |
недостатке воздуха |
|
немедленно потемнеет и может приобрести окраску желтого и даже красноватого цвета с копотью, особенно на природных газах, богатых метаном. В случае повышенного избытка воздуха резко усиливается гудение горелки.
Достоинством инжекционных горелок полного смешения, кроме способности к саморегулируемости в указанных выше пределах, является простота их устройства и наиболее совершен ное перемешивание газа с воздухом, обеспечивающее возмож ность его полного сжигания при минимальных избытках воздуха а = 1,02 — 1,05 и даже ниже.
Кроме того, эти горелки могут иметь значительную производи тельность и способны подсасывать все необходимое количество
воздуха для |
сгорания газа |
за счет давления самого газа. |
|
К недостатку горелок следует отнести их |
чувствительность |
||
к изменению |
теплотворной |
способности газа. |
Вследствие того, |
168 |
|
Глава |
VI |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
что горелка работает с очень ма |
|||||||
|
|
|
лым избытком воздуха, при уве |
|||||||
|
|
|
личении |
теплотворной |
|
способ |
||||
|
|
|
ности газа горение его становится |
|||||||
|
|
|
неполным, а при уменьшении ее |
|||||||
|
|
|
повышается коэффициент избытка |
|||||||
|
|
|
воздз'ха. |
колебании |
теплотворной |
|||||
|
|
|
|
При |
||||||
|
|
|
способности |
следует |
изменять |
|||||
|
|
|
количество |
первичного |
воздуха, |
|||||
|
|
|
поступающего в горелку, по |
|||||||
|
|
|
отношению к газу, т. е. изме |
|||||||
|
|
|
нять коэффициент инжекции. При |
|||||||
|
|
|
работе на малых нагрузках эти |
|||||||
|
|
|
горелки |
труднее |
регулировать. |
|||||
|
|
|
Они имеют меньшую устойчивость |
|||||||
|
|
|
пламени по сравнению и с го |
|||||||
|
|
|
релками |
частичного |
смешения |
|||||
|
|
|
и |
должны |
иметь |
стабилизацию |
||||
|
|
|
пламени в виде туннелей, |
рассе |
||||||
|
|
|
кателей, |
шамотных |
горок и т. п. |
|||||
Рис. 73. |
Угловая ппжекционная |
Пламя горелок полного смешения |
||||||||
|
горелка: |
|
обладает |
пониженной |
|
отдачей |
||||
1 — ребра |
охлаждения |
ГОЛОВИН; |
тепла |
путем |
лучеиспускания. |
|||||
|
2 — туннель. |
|
Горелки, |
особенно |
односопловые |
|||||
издают |
при работе |
сильный |
и |
большой |
производительности |
|||||
шум и |
занимают |
много |
места, |
|||||||
а с изогнутыми под углом смесителями (рис. 73) |
имеют несколько |
|||||||||
меньшую производительность, чем прямые, хотя и занимают меньше места.
Горелки внутреннего смешения с принудительной подачей воздуха
Эти горелки, как и инжекционные, имеют большое приме нение для сжигания горючих газов в топках котлов и печей ком мунальных и промышленных предприятий, особенно в тех уста новках, где имеется необходимость в больших расходах газа, а применение газа среднего давления по каким-либо причинам является невозможным.
Горелки с принудительной подачей воздуха работают на да влении газа от 50 до 150 мм вод. ст. и давлении воздуха от 50 до 300 мм вод. ст. Некоторые конструкции этих горелок могут рабо тать и на среднем давлении газа. В отличие от инжекционных горелок, инжектирующих первичный воздух за счет энергии струи газа, в горелки с принудительной подачей воздух
