книги из ГПНТБ / Рябинький, Бронислав Яковлевич. Планирование и экономика металлургических заводов

заводов, как правило, определяют блюминги, наиболее мощные из всех металлургических агрегатов. Непрерывно возрастая, мощность блюмингов и слябингов, составлявшая еще недавно 1,0—1,5 млн. г, в настоящее время достигла 3,0—4,5 'млн. т слит­ ков в год.

Соответственно при установке одного блюминга (слябинга) мощность современного металлургического завода достигает по стали 3,0—4,5 млн. т, а в отдельных случаях при установке двух и более блюмингов возрастает до 6 млн. т и более. Однако такой размер характерен только для современных изготавливающих рядовую сталь металлургических заводов е полным циклом.

Что касается металлургических заводов других типов, то их размер значительно меньше. Так, мощность заводов, специали­ зированных на изготовлении высококачественной стали, состав­ ляет обычно от 300 до 1000 тыс. т. Наряду с меньшей потреб: ностью народного хозяйства и соответственно меньшим общим масштабом производства высококачественной стали это объяс­

для выплавки этой стали применяются сталеплавильные агрега­

временной черной металлургии составляет 150—4500 тыс. т ста­ ли в год, достигая в отдельных случаях 6000 тыс. т и больше.

ГЛАВА III

ПЛАНИРОВАНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И НАРАЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Планирование использования и наращения производственной ягО'ЩНости основных фондов металлургических предприятий име­ ет большое народнохозяйственное значение.

К основным промышленно-производственным фондам пред­ приятия относятся средства труда — здания, сооружения, сило­ вое и производственное оборудование, передаточные устройства, транспортные средства, инвентарь, инструмент и пр.

К основным непромышленным фондам относятся жилые до­ ма, здания и оборудование коммунальных, лечебных, культурнопросветительных учреждений.

В отличие от предметов труда, образующих оборотные фон­ ды, которые потребляются полностью в каждом акте производ­ ства, средства труда, образующие основные фонды, используют­ ся в производственном процессе многократно, более или менее длительное время. Соответственно стоимость основных фондов переносится по мере их износа на стоимость продукции посте­ пенно, частями.

Согласно действовавшим положениям основные фонды оце­ нивались и числились на балансах предприятий в денежной оценке в виде основных средств по первоначальной стоимости их сооружения, приобретения и пр.

По новым положениям с 1 января 1960 г. основные фонды должны быть переоценены по восстановительной стоимости.

Планирование использования и наращения производственной мощности основных фондов заключается:

1)в определении производственной мощности действующих основных фондов для выявления резервов по увеличению вы­ пуска продукции;

2)в составлении плана капитальных ремонтов основных фондов;

3) в разработке плана капитального строительства, направ­ ленного на повышение производственной мощности предприятия путем строительства новых цехов и агрегатов и наращения про­ изводственной ^мощности действующих.

Ниже рассматриваются особенности структуры основных фондов металлургических предприятий, методика определения их производственной мощности, а также, методика составления планов капитального ремонта основных фондов и капитального строительства.

2. ОСНОВНЫЕ ФОНДЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

Показатели капиталоемкости металлургических предприятий

Высокая капиталоемкость черной металлургии выражается в большом удельном весе стоимости основных (фондов в общей массе средств, вложенных в металлургические предприятия, и в большом абсолютном и удельном размере капитальных затрат на производство металлургической продукции.

Примерное распределение общей стоимости средств метал­ лургического предприятия между 'Основными и оборотными средствами показано в табл. 7.

Таким образом, можно считать, что основные фонды обычно составляют 80—90% общей стоимости средств, вложенных в ме­ таллургические предприятия.

Высокая капиталоемкость 'Металлургических предприятий по­ казана в табл. 8 сравнением капитальных затрат на единицу продукции в черной металлургии и в других отраслях промыш­ ленности.

Вследствие высокой капиталоемкости металлургических предприятий максимально возможное использование произвол-

ственной мощности их основных фондов .имеет большое эконо­ мическое значение и является важнейшей задачей планирова­ ния.

Структура основных фондов металлургических предприятий

Для структуры основных фондов металлургических пред­ приятий характерен большой удельный вес в их общей стоимо­ сти объектов со значительным сроком .службы — зданий и соору­ жений.

Примерная структура основных фондов металлургических заводов показана в табл. 9.

Т а б л и ц а 9

Структура основных фондов металлургических предприятий по видам, %

циклом, а заводы Д и Е — передельные. В связи с этим на заво­ дах Д и Е меньше удельный вес сооружений, силового оборудо­ вания, передаточных и транспортных средств.

Следующей важной особенностью основных фондов метал­ лургических предприятий, влияющей на их экономику, является! большая доля основных фондов вспомогательных цехов.

74 Планирование использования и наращения мощности основных фондов

Примерное распределение стоимости основных фондов 'ме­ таллургического завода с полным циклом между цехами пред­ ставлено в табл. 10.

Т а б л и ц а 10

В связи с этим для экономики металлургического предприя­ тия большое значение имеет повышение использования основ­ ных фондов не только основных цехов, но и вспомогательных.

Показатели использования основных фондов

Показатели использования основных фондов в отдельных цехах рассмотрены ниже в соответствующих главах.

В целом по предприятию показателем использования основ­ ных фондов может служить выпуск валовой продукции в цен­ ностном выражении либо конечной готовой продукции — прока­ та на 1000 руб. основных фондов. Последний показатель широко используется в проектной практике для характеристики эффек­ тивности капитальных вложений в различные предприятия, а также для оценки разных вариантов проектных решений (при

эффективности их использования на действующих предприятиях ограничивалось тем, что первоначальная стоимость основных фондов, по которой они числились на балансе предприятий, су­ щественно различались в зависимости от года приобретения этих фондов.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

Общие положения

Под п р о и з в о д с т в е н н о й м о щ н о с т ь ю понимается максимальное количество продукции, которое может быть про­ изведено в течение года на данных основных фондах — агрега­ тах, оборудовании, сооружениях, площадях и пр.

Исключительное значение правильного выявления производ­ ственных мощностей предприятий подчеркнуто в ряде решений Правительства.

Основная цель определения производственной мощности предприятий заключается в выявлении резервов для увеличения выпуска продукции на действующих металлургических агрега­ тах и других основных фондах.

Определение производственной мощности должно сопровож­ даться разработкой мероприятий по внедрению новой техники, устранению «узких мест», улучшению подготовки сырья и пр., необходимых для ее освоения.

Производственная мощность оборудования при данной его технической характеристике (размерах, конструкции, механиза­ ции, автоматизации) и при данном качестве перервбатываемых сырых материалов определяется квалификацией и организацией труда рабочих и инженерно-технических кадров, использующих это оборудование.

В связи с этим .на социалистических предприятиях благодаря социалистическим производственным отношениям те же основ­ ные фонды, в частности металлургические агрегаты — доменные

ских стран, где господствуют отношения капиталистической экс­ плуатации.

На социалистических предприятиях происходит непрерывное

изводства •— по коксовым батареям и пр.

При определении производственной мощности металлургиче­ ских агрегатов они рассматриваются в комплексе с их энергети­ ческой частью, т. е. доменные печи рассматриваются в комплек­ се с воздуходувными машинами и воздухонагревателями, элек­ тропечи— с трансформаторами, прокатные станы — с двигате­ лями и т. д.

Устанавливая производственную мощность действующего агрегата, следует исходить из существующей его конструкции и параметров, оснащенности оборудованием для механизации и автоматизации производственных процессов. Наряду с этим производятся расчеты производственной мощности и по воем остальным участкам производства. Если устанавливается, что производственная мощность оборудования на этих участках меньше производственной мощности основного технологического агрегата, т. е. является «узким местом», то производственную мощность цеха принимают по мощности основных технологиче­ ских агрегатов и разрабатывают мероприятия по ликвидации «узких мест».

При определении производственной мощности исходят из су­ ществующего состава сырых материалов с учетом проведения мероприятий по улучшению их подготовки.

Если на данном агрегате изготавливается продукция различ­ ных видов, отличающаяся по технологии производства, то тех­ нические нормы использования устанавливают по каждому от­ дельному виду продукции, а производственная мощность рассчи­ тывается, исходя из сортамента (состава) продукции по плану текущего года.

Различаются два вида норм использования металлургиче­

рых поток сырых материалов последовательно перемещается из одной зоны агрегата в другую вплоть до выдачи его в виде го­ товой продукции. При этом как загрузка агрегата сырыми ма­ териалами, так и выпуск продукции могут происходить либо не­ прерывно, либо периодически по мере их накопления.

Непрерывными процессами производства в черной металлур­ гии являются: выплавка чугуна в доменных печах, выплавка не­ которых ферросплавов в электрических печах, нагрев слитков и