книги из ГПНТБ / Рябинький, Бронислав Яковлевич. Планирование и экономика металлургических заводов

692 Составление финансового плана

Согласно действующим положениям по учету доменного про­ изводства материалы, заданные в производство в первом меся­ це после задувки печи, полностью списываются на себестои­ мость чугуна, выплавленного в этом месяце, и поэтому не зна­ чатся на балансе в составе оборотных средств завода.

Что касается чугуна, находящегося в процессе транспорти­ ровки и разливки, то он зачисляется по принятой практике в выплавку по отчету за тот период (сутки, месяц), когда он вы­ пущен из доменных печей и, следовательно, также не числится

в плавки, находящиеся в печах на момент окончания отчетного периода (месяца), числятся на счете сырья и основных мате­ риалов или полуфабрикатов.

Как незавершенное производство в сталеплавильных цехах, следовательно, рассматривается только металл, находящийся в процессе разливки, охлаждения, транспортировки, осмотра, за­ чистки и испытаний (при передаче слитков в прокатку холодны­ ми), до приемки его ОТК.

Количество этих слитков при передаче их в прокатку горя­ чими незначительно ввиду непродолжительности цикла разлив­ ки, транспортировки, раздевания и осмотра слитков.

При передаче слитков в прокатку холодными количество слитков в незавершенном производстве зависит от состава и про­ должительности операций по подготовке слитков к прокатке, а также испытаний, которым они подвергаются.

При производстве высококачественных легированных элек­ трических сталей, проходящих термообработку и обдирку и спе­ циальный плавочный контроль, продолжающийся иногда 7— 14 суток, остатки слитков достигают значительных размеров.

Вследствие сравнительно большой продолжительности произ­ водственного цикла наибольшие размеры имеют остатки неза­ вершенного производства в прокатных цехах, особенно при изго­ товлении качественного проката.

Величина незавершенного производства зависит от структу­ ры процесса производства, продолжительности его операций и порядка движения металла по отдельным участкам производства.

Незавершенное производство определяют, исходя из:

1)величины единицы производства (партии или штуки);

2)продолжительности производственного цикла;

3)продолжительности такта производственного процесса.

Е д и н и ц е й п р о и з в о д с т в а называется отдельный пред­ мет или группа предметов труда, обособленные в своем движе­ нии в составе материального потока производства.

В основных металлургических производствах партией — еди­ ницей производства — являются: в доменном производстве — чу-

гун, полученный за один выпуск; в сталеплавильном — слитки, полученные за одну плавку стали (плавка); в прокатном — заго­ товка или готовый прокат, полученные из металла отдельной плавки стали. Объединение в партию металла каждой плавки объясняется однородностью его химического состава и других свойств и связанной с этим технологией производства и органи­ зацией технического контроля. '

При транспортировке чугуна в нескольких ковшах или при разливке стали из двух ковшей партией является металл, полу­ ченный из каждого отдельного ковша.

Во всех основных металлургических производствах выпуск, испытание и прием продукции производят строго обособленны­ ми партиями.

П р о и з в о д с т в е н н ы й ц и к л охватывает всю совокуп­ ность технологических, транспортных и контрольных операций,' которые проходит предмет труда до его превращения в закон­ ченную готовую продукцию.

Началом производственного цикла является момент погруз­ ки исходных материалов в месте их хранения в цехе для достав­ ки к перерабатывающему агрегату, а окончанием— приемка готовой продукции после установленных испытаний на склад.

Продолжительность производственного цикла устанавлива­ ется для отдельной партии или штуки, являющейся единицей производства.

Обработка единиц производства — партий металла — на разных участках производства и сдача партий готовой продук­ ции происходят периодически, через известные промежутки вре­ мени, называемые т а к т о м п р о и з в о д с т в е н н о г о п р о ­ ц е с с а .

Для определения продолжительности производственного цик­ ла устанавливается методами технического нормирования дли­ тельность всех входящих в его состав технологических, транспорт­ ных и контрольных операций. При этом следует иметь в виду, что в составе основных металлургических циклов встречаются три вида операций:

1)операции, которые вся партия проходит одновременно;

2)операции, которые отдельные штуки или группы штук, входящие в партию, проходят последовательно;

3)операции, которые отдельные штуки или группы штук,

проходят параллельно.

Одновременная обработка всей партии предполагает либо наличие соответствующего количества единиц так называемого одноместного оборудования, либо наличие многоместного обору­ дования.

М н о г о м е с т н ы м называется оборудование, на котором одновременно обрабатывается несколько изделий.

694 Составление финансового плана

В качестве примера одновременной обработки партии можно назвать ряд термических операций: нагрев стали в камерных пе­ чах под прокатку или ковку, либо для термической обработки, охлаждение металла после прокатки и пр. К одновременным операциям для всей партии относятся также некоторые виды испытаний и технического контроля, оформление сдачи продук­ ции и пр.

Одновременными операциями будут также операции, в кото­ рых перерабатываемая партия металла физически едина, напри­ мер операции плавки стали в печах, конвертерах.

Очевидно, что продолжительность такого рода операций для партии в целом и для отдельной входящей в нее физической еди­ ницы совпадает.

Разновременная последовательная обработка отдельных штук, входящих в партию, предполагает наличие одного экземп­ ляра одноместного или маломестного оборудования, вследствие чего обработка каждой последующей штуки или группы штук начинается только после окончания обработки предыдущей шту­ ки (или группы штук).

В качестве примера можно назвать такие операции, как раз­ ливка чугуна и стали, раздевание слитков, резка и правка метал­ ла, а также прокатка металла на некоторых видах станов.

Продолжительность этих операций для партии в целом будет

где Т — продолжительность операции для всей партии, час.— мин.;

t — продолжительность операции для одной штуки (несколь­ ких одновременно обрабатываемых штук), час. — мин.;

m — количество штук в партии;

п — количество одновременно обрабатываемых штук.

Эта формула показывает, что продолжительность нахожде­ ния партии в целом на данной операции прямо пропорциональна количеству штук в партии.

В качестве примера операций, которые отдельные штуки ме­ талла проходят параллельно, можно указать на нагрев заго­ товки в методических печах и на прокатку на многоклетевых станах, где процесс идет с так называемыми перекрытиями.

Продолжительность такого рода операций для всей партии

п — число штук в партии;

696 Составление финансового плана

Приемка и оформление всей партии продолжаются 2 часа. После расчета продолжительности отдельных операций опре­ деляется общая продолжительность производственного цикла для принятой единицы производства (партии). Для этого уста­ навливается график движения металла с одной операции на

другую.

Существуют две формы движения металла в производстве: последовательная, при которой обработка партии на следующей операции начинается после окончания обработки всей партии на предыдущей операции; параллельная, при которой каждая от­ дельная штука металла после обработки на данной операции передается в обработку на следующую операцию и когда, сле­ довательно, происходит одновременная обработка штук метал­ ла, входящих в партию, на двух или более операциях (рис. 24).

В рассматриваемом примере металл, входящий в партию, проходит операции нагрева, прокатки и охлаждения параллель­ но, а зачистки и приемки — последовательно. График его движе­ ния показан на рис. 25.

Нормально в металлургических производствах — сталепла­ вильных, прокатных и трубопрокатных — для полной и непре­ рывной нагрузки основного металлургического агрегата такт процесса производства определяется продолжительностью веду­ щей технологической операции — выплавки стали в печи или прокатки на стане. При большей продолжительности других опе­ раций, например нагрева, охлаждения это обеспечивается соот­ ветствующим увеличением пропускной способности этих участков.

Соответственно' в рассматриваемом примере такт производ­ ственного процесса определяется продолжительностью операции прокатки.

После нормирования продолжительности цикла и определс-, ния такта процесса остаток незавершенного производства уста­ навливается следующим образом:

1. Исходя из продолжительности цикла и такта, рассчиты­ вается-количество партий, которое постоянно находится в про­ цессе производства на разных его стадиях. Оно равно частному от деления продолжительности цикла на такт

где К — количество' партий; Т— продолжительность производственного цикла, час. —

;мин.;

г— такт, час.—мин.

2.Исходя из количества партий, постоянно находящихся в производстве на разных его стадиях, и количества металла в:

698 Составление финансового плана

партии, рассчитывается остаток металла в незавершенном про­

ства равен произведению выпуска в единицу времени на продол­ жительность производственного цикла. Обычно в расчетах приня­ то продолжительность цикла выражать в сутках и выпуск — в той же единице времени, т. е. в одни сутки.

Себестоимость металла в незавершенном производстве, оче­ видно, меньше, чем себестоимость готового продукта.

Себестоимость металла в незавершенном производстве мо­ жет быть определена различными методами.

Наиболее упрощенным способом определения себестоимости незавершенного производства является расчет по формуле

СН= М +

где С н— себестоимость незавершенного производства, руб.;

М— стоимость заданных в переработку основных материа­ лов, руб.;

| Р — расходы по переделу, руб.

При расчете по этому методу в стоимость незавершенного производства включается полностью стоимость основных мате­ риалов и половина расходов по переделу, исходя из того, что расходы по переделу пропорциональны времени, а основные ма­ териалы авансируются единовременно в течение производствен­ ного процесса.

Процесс нарастания затрат при этих условиях представлен на рис. 26. По этому методу производится обычно оценка неза­ вершенного производства в ремонтно-механических цехах ме­ таллургических заводов.

ствие того, что в металлургических производствах наиболее тру­ доемкие и машиноемкие операции, поглощающие решающую часть расходов по переделу (плавки стали в печи, нагрев и про­ катка металла на стане и пр.),

Оборотные средства в готовой продукции состоят из гото­ вой продукции на складе и продукции отгруженной, но еще не оформленной.

Величина остатка готовой продукции на складе определяется продолжительностью периода с момента оформления приемки продукции и поступления ее на склад и до момента отгрузки и оформления соответствующих документов. Время пребывания продукции на складе должно быть минимально необходимым для комплектации ее по заказам .в погрузочные транспортные пар­ тии повагонно, по направлениям и маршрутам. Кроме того, из-