книги из ГПНТБ / Рябинький, Бронислав Яковлевич. Планирование и экономика металлургических заводов
.pdf672 Планирование себестоимости продукции
или заготовки — составляет от 80,0 до 95,0% себестоимости про катной продукции. Поэтому уменьшение затрат на основные ма териалы — важнейший путь снижения себестоимости проката.
Удельная норма расхода стали на тонну проката зависит от величины потерь стали при прокатке в виде обрезков и угара, а также в виде брака.
Основными мероприятиями для увеличения выхода годного и, следовательно, уменьшения расхода стали на тонну проката являются: улучшение качества слитка с целью уменьшения ве личины ликвационной зоны, удаляемой при прокатке из-за ее де фектности; изготовление слитков и заготовки по размерам; кратным прокатываемой готовой продукции, с целью уменьше ния обрезков из-за немерности раската; обеспечение правильно го режима нагрева стали с целью уменьшения окисления и по терь металла; тщательный контроль за процессами нагрева и прокатки металла с целью ликвидации брака.
Как показывает практика заводов, одной из причин перерас хода стали является колебание веса слитка из-за отклонения от нормы в размерах изложниц и разного уровня наполнения их прибыльной части.
Исследованием, проведенным на трех заводах, установлено, что вес слитка спокойной стали при норме в 5,7 т колеблется в пределах от 5,46 до 5,94 г, а вес слитка кипящей стали при нор ме 5,75 т — от 5,6 до 6,2 т.
В результате получается на блюмингах немерный раскат и потеря в отходах значительного количества здорового металла.
На одном из заводов для устранения этих колебаний и полу чения слитков равного веса проведены следующие мероприятия: объем каждой изложницы для спокойной стали после отливки проверяется водой, после чего производится ее механическая обработка для доведения высоты до величины, соответствующей нормальному весу; открытые изложницы (сквозные) для кипя щей стали градуируются, что позволяет отливать в соответствии с заказами слитки необходимого веса. Благодаря получению слитков равного веса расход слитков на 1 т рельсов снизился на
20 кг, или на 1,5% •
Важным мероприятием для снижения расхода стали на про кат является совершенствование конструкции изложниц и утеп
лителей и режима разливки стали. |
Благодаря этому удается |
значительно снизить обрезь металла |
в отходы как с головной, |
так и с донной частей слитка. |
|
Так, например, на одном заводе была уменьшена обрезь с донной части слитка рельсовой стали с 2 до 1% путем примене ния изложниц со сферической формой дна и уменьшена прибыль ная часть слитка с 15 до 14% без ухудшения макроструктуры путем теплоизоляции зеркала металла специальными крышками
676 |
Планирование себестоимости продукции |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
262 |
|
Р аспределение расход ов |
по п ередел у |
на относител ьно |
постоянны е |
и переменны е |
||||
|
|
р у б .— коп. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В том числе |
|
|
|
|
|
|
|
относительно |
относительно |
||
|
Наименование затрат |
|
Всего |
постоянные |
переменные |
|||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
абс. |
% |
абс. |
% |
I. Топливо технологическое ................ |
|
5—09 |
2—04 |
40,0 |
3—05 |
60,0 |
||
II. |
Энергетические затраты |
|
4—00 |
|
|
4—00 |
100,0 |
|
|
Электроэнергия |
................................... |
|
— |
— |
|||
|
П а р .......................................................... |
|
|
0—08 |
0—03 |
40,0 |
0—05 |
60,0 |
|
В о д а ...................................................... |
|
|
0—80 |
0—80 100,0 |
— |
— |
|
|
Воздух сжатый . . ............................ |
0—06 |
— |
— |
0—06 |
100,0 |
||
|
|
И т о г о ................ |
|
4—94 |
0—83 |
13,0 |
4—11 |
87,0 |
III. Вспомогательные материалы . . . . |
0—10 |
— |
— |
0—10 |
100,0 |
|||
IV. Основная заработная плата производ- |
7—00 |
|
|
7—00 |
100,0 |
|||
V. |
ственных р а б о ч и х .......................................... |
|
— |
— |
||||
Сменное оборудование, инструмент, |
1—90 |
0—20 |
9,2 |
1—70 |
90,8 |
|||
|
малоценный инвентарь................................ |
|
||||||
|
В том числе валки ..................................... |
|
1—40 |
— |
— |
1—40 |
100,0 |
|
|
Остальные р а с х о д ы ..................................... |
|
0—50 |
0—20 |
40,0 |
0—3U |
60,0 |
|
VI. Текущий ремонт и содержание основ- |
6—00 |
4—20 |
70,0 |
1—80 |
30,0 |
|||
|
ных средств.......................................................... |
|
|
|||||
VII. Работа транспортных цехов . . . . |
0—50 |
— |
— |
0—50 |
100,0 |
|||
VIII. Амортизация основных средств . . . |
10—00 10—00 100,0 |
— |
— |
|||||
IX. Дополнительная |
заработная |
плата |
2—70 |
1—08 |
40,0 |
1—62 |
60,0 |
|
|
ц е х а ....................................................... |
|
|
|||||
X. Прочие расходы ц е х а ........................ |
|
4—00 |
3—20 |
80,0 |
0—80 |
20,0 |
||
|
|
И т о г о ................ |
|
42—23 21—55 |
51,5 |
20—68 |
48,5 |
|
ми горения, а на блюмингах, кроме того, равномерной подачей слитков из сталеплавильных цехов с максимально высокой тем пературой.
Среди энергетических затрат наиболее существенными яв ляются затраты на двигательную энергию. Сокращение этих затрат достигается уменьшением скрытых простоев и холостого хода оборудования, увеличением развеса прокатываемых слит ков и заготовки, повышением производительности станов. В от дельных случаях снижение расхода электроэнергии достигается подбором и установкой моторов соответствующей мощности.
Расходы на заработную плату производственных рабочих за висят в первую очередь от численности рабочих. Поэтому умень шение этих расходов достигается сокращением числа рабочих
Планирование себестоимости продукции прокатного цеха |
677 |
путем механизации процессов, совмещения профессий и пр. Большое значение для уменьшения расходов на заработную пла ту имеет улучшение качества металла, позволяющее сократить число рабочих, занятых зачисткой металла от наружных пороков.
Размер амортизации при данной стоимости основных фондов и нормах амортизационных отчислений может быть сокращен пу тем увеличения производительности стана и выпуска продукции.
В расходах по текущему ремонту и содержанию основных средств заработная плата рабочих составляет 20—40%, сменное оборудование, запасные части и вспомогательные материалы
30—50%, услуги цехов 20—40%.
Сокращение расходов на текущий ремонт и содержание ос новных средств достигается повышением стойкости деталей пу тем применения соответствующих марок стали, термической об работки, наварки твердыми сплавами, соблюдением правил технической эксплуатации оборудования, улучшением организа ции и качества планово-предупредительных ремонтов. В резуль тате этого увеличивается межремонтный период работы прокат ных станов, уменьшается число и продолжительность ремонтов. Так, например, на одном передовом предприятии число остано вок на ремонт сортопрокатного стана 300 было сокращено с 26 до 12, а их продолжительность с 540 до 336 час. в год.
Для уменьшения стоимости изготовления запасных частей и проведения ремонтов, как уже указывалось, существенное значе ние имеет организация ремонтного хозяйства. Централизация из готовления деталей и ремонтной службы для группы цехов и за вода в целом позволяет значительно улучшить использование оборудования в ремонтных цехах, повысить производительность и загрузку ремонтных рабочих и снизить стоимость ремонта.
Снижение расхода валков достигается главным образом по вышением их качества, а также устранением поломок, вызывае мых нарушением технологического режима нагрева и прокатки металла.
В последние годы на сортопрокатных и листопрокатных ста нах широко применяются модифицированные магнием валки, валки профилированной кокильной отливки с отбеленными ручь ями, а также хромоникелевые валки.
На одном предприятии применение этих валков позволило снизить расход валков в 3,5 раза при значительном увеличении выпуска проката.
Для улучшения качества стальных валков применяется их наплавка твердыми сплавами, а также поверхностная закалка.
Объем перевозок определяется материальным балансом производства. Сокращение расходов по перевозке грузов может быть достигнуто снижением себестоимости услуг транспортного цеха и улучшением организации складского хозяйства.
678Планирование себестоимости продукции
Впрочих цеховых расходах 50—60% составляет заработная плата ИТР, служащих и младшего обслуживающего персонала, 20—30% отчисления в соцстрах, 8— 15% разные материалы, 3— 10% услуги цехов и 5— 10% разные денежные расходы. Сокра щение этих расходов может быть достигнуто в первую очередь путем упрощения структуры управления цехом.
Врасходах по переделу в прокатных цехах, особенно при производстве качественной стали, значительное место занимают расходы по зачистке блюмсов, слябов, заготовки и готового проката.
Для снижения этих расходов проводятся мероприятия по
улучшению качества стали с целью уменьшения |
объема работ |
по зачистке, совершенствуются методы зачистки, |
в частности |
внедряется огневая и комбинированная (огневая |
и пневматиче |
ская) зачистка блюмсов, слябов и заготовки. |
|
ГЛАВА XIII
СОСТАВЛЕНИЕ ФИНАНСОВОГО ПЛАНА
1. |
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ |
|
|
|
Финансовый план |
обобщает всю деятельность предприятия |
|||
и выявляет финансовые результаты этой |
деятельности. |
В нем |
||
согласовываются в денежном |
выражении |
расходы и |
доходы |
|
предприятия, определяются |
его финансовые взаимоотношения |
|||
с вышестоящими организациями и государственным бюджетом. Финансовый план охватывает как основную деятельность предприятия, так и капитальное строительство, капитальный ре монт, непромышленные хозяйства, культурно-бытовые учрежде
ния и пр.
Финансовый план составляется на основании сметы произ водства, расчета потребности в оборотных средствах, расчета реализации продукции, плана капитального строительства, смет непромышленных хозяйств и пр.
Ниже излагается методика расчета потребности в оборотных средствах и расчета реализации продукции, а также методика составления сводного финансового плана предприятия.
2. СОСТАВЛЕНИЕ РАСЧЕТА ПОТРЕБНОСТИ В ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВАХ И ПЛАНА ПОКРЫТИЯ ЭТОЙ ПОТРЕБНОСТИ
Понятие об оборотных средствах и источники их финансирования
О б о р о т н ы м и с р е д с т в а |
м и называются средства пред |
приятия, вложенные в предметы |
труда и готовую продукцию в |
денежном их выражении, а также денежные средства, получен ные от реализации готовой продукции и находящиеся в незакон ченных расчетах с другими предприятиями и организациями.
Всвоем кругообороте оборотные средства каждого промыш ленного предприятия, в том числе и металлургического завода, проходят несколько стадий.
Впервой стадии оборотные средства предприятия выступают
ввиде так называемых производственных запасов сырья, мате-
680 |
Составление финансового плана |
риалов, топлива, |
находящихся на складах предприятия; во вто |
рой стадии — в виде находящихся в процессе производства по луфабрикатов и незавершенного производства; наконец, в треть ей стадии— в виде готовой продукции, а затем — денежных средств, полученных от реализации этой продукции. Эти денеж ные средства вместе с тем являются и исходной формой средств предприятия в их последующем кругообороте.
Оборотные средства, находящиеся в первой и второй стадиях обращения, являются так называемыми производственными оборотными фондами, а в третьей стадии — фондами обращения.
|
По принятой форме баланса оборотные средства |
классифи |
||
цируются на следующие элементы: |
|
|
||
1. |
Сырье и основные материалы (включая |
|
|
|
2. |
покупные полуфабрикаты) |
|
|
|
Вспомогательные материалы |
|
|
||
3. |
Топливо |
I. |
Производст |
|
4. |
Тара |
|||
венные запасы |
||||
5. |
Запасные части для текущего ремонта |
|||
|
|
|||
6.Сменное оборудование
7.Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы
&. |
Незавершенное |
производство |
II. Средства |
з |
9. |
Полуфабрикаты |
собственного изготовле- |
||
10. |
ния |
|
производстве |
|
Расходы будущих периодов |
|
|
||
11. |
Готовая продукция |
|
|
|
12. |
Товары, отгруженные, но не оплаченные |
III. Средства |
в |
|
13. |
покупателями |
|
обращении |
|
Денежные средства |
|
|
||
|
Оборотные средства предприятия разделяются на нормируе |
|||
мые и ненормируемые. |
устанавливается |
|||
|
Величина нормируемых оборотных средств |
|||
в финансовом плане; они покрываются собственными средствами предприятия, выделяемыми в установленном порядке. Наоборот, величина ненормируемых оборотных средств в финансовом пла не не устанавливается, и они не учитываются при определении собственных оборотных средств предприятия.
К нормируемым относятся все виды оборотных средств, за исключением средств в товарах, отгруженных, но не оплаченных покупателями, денежных средств, а также средств, находящихся в расчетах.
