Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Рябинький, Бронислав Яковлевич. Планирование и экономика металлургических заводов

.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
27.45 Mб
Скачать

Значение и основные показатели плана по себестоимости продукции 529

Показатели плана по себестоимости продукции

Основными показателями плана предприятия по себестоимо­ сти продукции являются:

1.Затраты на один рубль товарной продукции.

2.Затраты на производство всей продукции по элементам.

3.Себестоимость всей товарной продукции.

4.Удельный вес сравнимой товарной продукции.

5.Задание по снижению себестоимости сравнимой товарной продукции в процентах.

6.Экономия от снижения себестоимости сравнимой товарной продукции.

7.Себестоимость важнейших видов продукции.

Задание по снижению себестоимости сравнимой продукции устанавливается в годовых и квартальных планах по отношению к фактической среднегодовой себестоимости прошлого года.

К с р а в н и м о й относится продукция, изготовлявшаяся предприятием в прошлом отчетном году в порядке массового или серийного производства и на которую составлялась отчетная калькуляция.

Продукция, производившаяся в прошлом году на данном предприятии в опытном порядке или находившаяся в прошлом году в стадии освоения, относится к несравнимой.

Вновь освоенная продукция, производившаяся в прошлом году в небольших количествах и при весьма высокой себестоимо­ сти, может быть отнесена к сравнимой при следующих условиях:

а) если выпуск этой продукции начался ранее IV квартала прошлого года;

б) если среднесуточный выпуск этой продукции по плану уве­ личивается по сравнению с прошлым годом не более, чем в 2 ра­ за при совпадении сменности производства и не более чем в 3 ра­ за при увеличении сменности;

в) когда в плане предусматривается снижение себестоимости продукции не более, чем на 40%.

В состав сравнимой продукции не включаются разовые рабо­ ты промышленного характера, выполняемые по заказам на сто­ рону, своему капитальному строительству, для капитального ремонта основных средств и для промышленных хозяйств пред­ приятия.

Частичные изменения в технологии производства продукции, изготовлявшейся в прошлом году, в ее технико-эксплуатацион­ ных данных, в составе потребляемых сырья и материалов, а так­ же в отделке, если они не вызывают введения и утверждения на нее нового стандарта (технических условий), не дают основания относить такую продукцию к несравнимой.

34 Б. Я- Рябинький

530

Планирование себестоимости продукции

2. КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ

Классификация затрат по их экономическому содержанию

Процесс производства есть вместе с тем и процесс потребле­ ния участвующих в нем элементов.

Соответственно участвующим в процессе производства основ­ ным элементам затраты предприятия по своему экономическо­ му содержанию разделяются на затраты продуктов прошлого овеществленного труда и на заработную плату.

Затраты продуктов прошлого труда состоят из затрат пред­ метов труда и орудий. Стоимость потребленных предметов тру­ да полностью включается в затраты на производство.

Впогашение стоимости многократно используемых в произ­ водстве орудий труда производятся амортизационные отчисле­ ния, включаемые в затраты на производство.

Взатраты входит также оплата различных услуг, оказывае­ мых предприятию разными организациями, как например: почто­ во-телеграфные расходы, оплата переезда работников по желез­ ной дороге, а также некоторые виды налогов и сборов. Этот вид затрат носит название разных денежных расходов предприятия.

Элементарные и комплексные затраты

Затраты классифицируются по своему составу на элементар­

ные и комплексные.

называются

затраты простые,

первич­

Э л е м е н т а р н ы м и

ные для данного предприятия или цеха.

объединяющие

К о м п л е к с н ы м и

будут затраты

сложные,

несколько элементарных или первичных затрат

по их

назна­

чению.

 

 

 

 

Кэлементарным затратам предприятия относятся: 1) сырье

иосновные материалы; 2) вспомогательные материалы; 3) то­ пливо; 4) энергия; 5) амортизация; 6) заработная плата — ос­

новная и дополнительная; 7) отчисления на социальное страхо­ вание; 8) прочие денежные расходы.

В состав сырья и основных материалов включаются покупные полуфабрикаты.

В сметах производства в состав вспомогательных материалов включаются: а) запасные части; б) инструменты; в) сменное оборудование; г) малоценные предметы.

К комплексным затратам, образуемым при калькулировании себестоимости металлургической продукции, относятся: 1) те­ кущий ремонт и содержание основных средств; 2) работы тран­ спортных цехов; 3) сменное оборудование, инструмент и мало-

Классификация затрат на производство продукции

531

пенный и н в е н т а р ь 4) прочие расходы цеха;

5) общезаводские

расходы.

энергия и

другая

Полуфабрикаты, сменное оборудование,

продукция и услуги, произведенные в цехах предприятия, явля­ ются для другого, потребляющего их цеха, элементарными за­ тратами.

Основные и накладные расходы

В производстве, основанном на разделении и кооперации труда, возникает функция управления производственным про­ цессом, осуществление которой требует соответствующих затрат. В связи с этим принято разделять затраты на основные и на­ кладные.

К о с н о в н ы м относят расходы на заработную плату произ­ водственных рабочих и на средства производства, непосредст­ венно участвующие в материальном процессе производства. Сю­ да, следовательно, войдут: заработная плата производственных рабочих, технологическое топливо, амортизация и расходы по текущему ремонту и содержанию орудий труда, энергия на при­ ведение их в действие; предметы труда, потребляемые в произ­ водстве, — сырье, основные и вспомогательные материалы.

К н а к л а д н ы м относят расходы, связанные с управлением и обслуживанием производства. Сюда относятся прочие расходы цехов и общезаводские.

Прямые и косвенные расходы

Затраты на производство разделяют также на прямые и ко­ свенные. Эта классификация построена по принципу отнесения затрат на себестоимость продукции. Граница между этими двумя видами затрат носит условный характер и зависит от оснащен­

ности производства контрольно-измерительными

приборами,

а

также от принятой техники учета и методов калькулирования.

и

К п р я м ы м относят те расходы, которые

планируются

учитываются отдельно по каждому виду

калькулируемой про­

дукции.

которые планируются

К к о с в е н н ы м относят те расходы,

и учитываются в целом по заводу, цеху или отдельному агрега­ ту и распределяются для включения в себестоимость между от­ дельными видами продукции по тому или иному признаку, ха­ рактеризующему процесс производства продукции.1

1 В калькуляции статья «Сменное оборудование, инструмент и малоцен­ ный инвентарь» включает затраты по содержанию сменного оборудования и инструмента и является поэтому комплексной.

34*

532

Планирование себестоимости продукции

По принятой в настоящее время методике калькулирования металлургической продукции к прямым расходам относят толь­ ко заданные в переработку сырье, основные материалы и полу­ фабрикаты, отходы и потери от брака. Все расходы по переделу и общезаводские расходы относят к косвенным расходам. За­ траты по этим статьям планируются в целом по цеху или в це­ лом по агрегату и распределяются между различными видами калькулируемой продукции по установленному методу.

Относительно постоянные и относительно переменные расходы

Классификация затрат на так называемые

относительно по­

стоянные и относительно

переменные производится по их зави­

симости от увеличения объема производства

(нагрузки) завода,

цеха, агрегата.

п о с т о я н н ы м относят расходы, аб­

К о т н о с и т е л ь н о

солютный размер которых мало зависит от объема производст­ ва. Сюда входит значительная часть накладных расходов как общезаводского, так и цехового характера и амортизация основ­ ных средств.

К о т н о с и т е л ь н о п е р е м е н н ы м относят расходы, аб­ солютная величина которых изменяется в зависимости от объе­ ма производства. Эти расходы в свою очередь разделяются на:

1. П р о п о р ц и о н а л ь н ы е , увеличивающиеся пропорцио­ нально объему производства. Сюда войдут сырье и основные ма­ териалы (шихтовые материалы доменной и мартеновской плав­ ки, слитки и заготовка для переката и пр.) и заработная плата при прямой сдельной оплате.

2.П р о г р е с с и в н ы е , увеличивающиеся в большей степе ни, чем объем производства. Сюда войдет заработная плата ра­ бочих при прогрессивно-сдельной и премиальной системах опла­ ты труда, а также заработная плата ИТР при премиальной си­ стеме оплаты труда.

3.Д е п р е с с и в н ы е , увеличивающиеся в меньшей степени, чем объем производства. Сюда обычно входят в условиях метал­ лургического производства технологическое и энергетическое топливо (кокс и другое топливо в доменной плавке, топливо в шихте ферросплавных печей, топливо для мартеновских, нагре­ вательных и термических печей), технологическая и двигатель­ ная энергия и частично расходы по содержанию и ремонту обо­ рудования.

Классификация затрат на относительно постоянные и отно­ сительно переменные имеет большое значение для планирования себестоимости, так как позволяет установить размеры снижения себестоимости продукции с увеличением объема производства (нагрузки) предприятия, цеха, агрегата.

Затраты на производство и снижение себестоимости продукции 533

В связи с относительным постоянством абсолютной величи­ ны первой группы расходов по цеху или агрегату с увеличением объема производства размер этих расходов на единицу продук­ ции уменьшается, что является серьезным фактором снижения себестоимости. И, наоборот, при уменьшении объема производ­ ства за счет постоянных расходов повышается себестоимость продукции. Допустим, что прочие расходы цеха составляют 1000 тыс. руб. При выпуске 100 тыс. т продукции они составят на 1 т 10 руб. С увеличением производства до 125 тыс. т эти рас­ ходы на 1 т продукции снизятся до 8 руб.

Пропорциональные расходы, абсолютная величина которых изменяется соответственно изменению объема производства, на единицу продукции остаются неизменными.

Уменьшение этих расходов может быть достигнуто независи­ мо от изменения объема производства, например путем улучше­ ния использования сырья, топлива и сокращения их потерь, увеличения срока службы сменного оборудования и пр.

Прогрессивные расходы, увеличиваясь быстрее объема про­ изводства, с ростом производительности на единицу продукции увеличиваются. Но это увеличение должно быть перекрыто уменьшением на единицу продукции величины относительно по­ стоянных расходов.

Допустим, что заработная плата производственных рабочих данного агрегата при выпуске 100 тыс. т продукции составляла 400 тыс. руб., т. е. 4 руб. на 1 т продукции, а с увеличением вы­ пуска продукции до ПО тыс. т при оплате по прогрессивно-пре­ миальной системе увеличится до 500 тыс. руб., т. е. до 4 р. 55 к. на 1 г. Однако это повышение будет компенсировано снижени­ ем постоянных расходов. Допустим, что постоянная часть расхо­ дов по переделу составляет 3000 тыс. руб. Тогда при выпуске 100 тыс. т продукции эти расходы составляли на 1 т продукции

30 руб. (3000 тыс. руб.: 100 тыс. т),

а при увеличении выпуска

до 110 тыс. г они уменьшатся до 27

р. 27 к.

(3000

тыс. руб.:

: 110 тыс. т), т. е. на 2 р. 73 к. В результате

с ростом выпуска

продукции на 10%. себестоимость 1 т продукции

снизится на

2р. 18 к. (2 р.73к .—55 к.).

3.СТРУКТУРА ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ

СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

Структура затрат на производство металлургического завода

Структура затрат характеризуется составом и удельным ве­ сом отдельных элементарных затрат в общей сумме всех затрат на производство продукции.

534 Планирование себестоимости продукции

Структура затрат неодинакова в различных отраслях про­ мышленности. Особенно значительное различие имеется в струк­ туре затрат между предприятиями добывающей и обрабаты­ вающей промышленности.

Это положение может быть иллюстрировано данными о при­ мерной структуре затрат на производство на предприятиях раз­ личных отраслей промышленности (табл. 196).

Т а б л и ц а 196

С т р у к т у р а з а т р а т н а п р о и з в о д с т в о н а п р е д п р и я т и я х р а з л и ч н ы х о т р а с л е й п р о м ы ш л е н н о с т и

Элементы затрат

Железный рудник

Коксохимиче­ ский завод

Огнеупорный завод

Металлургиче­ ский завод(с пол­ ным циклом)

Трубный завод

Метизный завод

Сырье и основные материалы . . .

 

82,6

24,9

30,6

66,3

70,3

Вспомогательные и прочие материа-

18,8

1,2

4,5

6,2

3,3

5,9

л ы ......................................................

Топливо со стороны .......................

0,5

1,5

15,7

37,0

4,3

0,7

Энергия всех видов со стороны . .

4,6

1,1

2,9

1,3

1,9

1,1

И т о г о материальные затраты

23,9

86,4

48,0

75,1

75,8

78,0

Зарплата основная и дополнитель-

51,9

8,9

39,8

13,3

17,6

15,3

ная ..................................................

Отчисления в соцстоах ....................

4,1

0,6

3,1

1,0

1,3

1,4

Амортизация основных средств . .

13,4

3,0

5,2

7,4

4,0

3,9

Прочие денежные расходы . . . .

6,7

1,1

3,9

3,2

1,3

1,4

И т о г о . . .

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

На структуру затрат на предприятиях различных отраслей промышленности оказывает влияние ряд факторов, главнейшими из которых являются особенности технологического процесса, ха­ рактер и условия службы орудий труда, уровень концентрации производства.

Приведенные данные показывают, что металлургические за­ воды по структуре затрат занимают промежуточное положение между предприятиями добывающей промышленности (горноруд­ ными) и предприятиями металлообрабатывающими (трубными, метизными).

Из табл. 196 видно, что в составе затрат на производство ме­ таллургических заводов преобладающее место занимает так

Затраты на производство и снижение себестоимости продукции

535

называемая материальная слагаемая, однако при значительном удельном весе также и затрат на заработную плату.

Существенной особенностью структуры затрат на производ­ ство металлургического завода является большой размер затрат на топливо, обусловленный термическим характером всех основ­ ных металлургических процессов и потреблением больших коли­ честв различной энергии либо в виде технологического фактора, либо для приведения в движение оборудования.

Следующей характерной чертой структуры затрат на произ­ водство металлургического завода является большой удельный вес затрат на запасные части, огнеупорные и другие материалы для ремонта агрегатов и на сменное оборудование, обусловлен­ ный относительно быстрым износом оборудования в связи с осо­ бенностями технологических процессов, в частности, с их тер­ мическим характером.

В пределах каждой отрасли промышленности в свою очередь существуют значительные различия в структуре затрат на от­ дельных предприятиях. Эти различия обусловливаются в основ­ ном следующим: составом производств; техническим уровнем, масштабом и специализацией предприятия; характером сырье­ вых и топливных баз и географическим положением предприя­ тия по отношению к этим базам, обусловливающим уровень за­ готовительных цен на сырье и топливо.

В табл. 197 приведены примерные данные о структуре за­ трат на производство на металлургических заводах различного типа.

Завод А является комбинированным предприятием, имеющим в своем составе железный рудник, известняковый карьер и кок­ сохимический цех; Б — крупный современный завод с полным циклом, изготовляющий рядовой прокат; В — небольшой завод также с полным циклом; Г и Д — передельные заводы, имеющие сталеплавильное и прокатное производства, изготавливающие качественную углеродистую и легированную сталь.

Приведенные данные позволяют установить, что с увеличе­ нием размера и повышением технического уровня предприятия структура затрат изменяется в направлении повышения удель­ ного веса затрат на сырье и основные материалы и всей мате­ риальной слагаемой при снижении удельного веса затрат на за­ работную плату.

Эти данные позволяют также установить, что на передельных заводах, изготавливающих качественную сталь, несмотря на большую трудоемкость этой стали в смысле затраты труда на физическую единицу продукции, удельный вес затрат на сырье и основные материалы в общей сумме затрат выше, чем на за­ водах, изготавливающих рядовой металл, вследствие высокой

536

Планирование себестоимости продукции

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 197

С т р у к т у р а з а т р а т н а п р о и з в о д с т в о н а м е т а л л у р г и ч е с к и х

 

 

з а в о д а х в % к и т о г у

 

 

 

Наименование

 

 

Заводы

 

 

 

 

 

 

 

элементов затрат

А

Б

в

Г

Д

 

 

Сырье и основные материа-

9,9

3,6

34,9

48,2

62,6

л ы .......................................

 

Вспомогательные и прочие

6,4

6,2

5,3

5,7

9,2

м атери алы .......................

Топливо ...............................

видов . . . .

46,7

37,0

31,4

11,8

2,5

Энергия всех

0,1

1,3

2,4

4,4

И т о г о

материаль-

63,1

75,1

71,6

68,1

78,7

ные затраты . . .

Зарплата основная и допол-

23,3

13,3

22,4

23,1

14,8

нительная

.......................

Отчисления в соцстрах . .

1,8

1,0

1,9

1,8

1,1

Амортизация

основных

8,7

7,4

2,0

4,9

4,3

средств ...............................

 

Прочие денежные расходы

3,1

3,2

2,1

2,1

1,1

И т о г о . . .

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

стоимости различных ферросплавов и металлов, используемых для легирования качественной стали.

Структура затрат на производство имеет существенное зна­ чение для экономики предприятия, так как ею в значительной ме­ ре обусловливаются основные направления технического про­ гресса и усовершенствования производства, осуществляемые с целью экономии и повышения производительности общественно­ го труда и снижения себестоимости продукции.

Основные факторы и пути снижения себестоимости металлургической продукции

Себестоимость продукции, представляя денежное выражение затрат на ее производство, является основным обобщающим по­ казателем достигнутого уровня эффективности использования всех элементов производственного процесса и тем самым харак­ теризует экономичность работы предприятия, цеха или агре­ гата.

Себестоимость продукции действующего предприятия опре­ деляется рядом факторов как полностью или частично завися­

Затраты на производство и снижение себестоимости продукции

537

щих от работников предприятия, так и объективных, не завися­ щих от «их. К числу полностью зависящих от предприятия фак­ торов относятся:

1.Уровень производительности труда рабочих1.

2.Уровень использования потребляемых в процессе произ­ водства элементов прошлого овеществленного труда — орудий и предметов труда '.

Кчислу этих факторов должна быть отнесена также рацио­ нальность организации управления производством, определяю­ щая размер накладных расходов.

Факторами, только относительно зависящими от предприя­ тия, являются:

1.Технический уровень производства, характеризуемый в первую очередь размером и совершенством конструкции уста­ новленных металлургических агрегатов, механизацией и авто­ матизацией производственных процессов.

2.Масштаб производства, характеризуемый количеством вы­ пускаемой продукции, зависящим от размера и количества (кон­ центрации) однородных агрегатов в отдельных производствах предприятия, а также от состава имеющихся на предприятии производств.

Кчислу факторов, не зависящих от предприятия, относятся: 1. Особенности его сырьевых и топливных баз, определяемые

как естественными природными условиями (местоположение и величина запасов месторождения, залегание и качество полез­ ного ископаемого), так и совершенством применяемой техники, обусловливающими масштабы горных предприятий, способы разработки месторождений, методы обогащения и других видов подготовки сырья и топлива, а тем самым — их стоимость и це­ ну, по которой они поставляются металлургическим пред­ приятием.

2. Географическое положение предприятия по отношению к его сырьевым и топливным базам, обусловливающее дальность, а тем самым и стоимость перевозки сырья и топлива на метал­ лургическое предприятие.

При данном техническом уровне и масштабах производства основные пути снижения себестоимости металлургической про­ дукции следующие:

а) улучшение использования производственной мощности установленных металлургических агрегатов и других орудий производства;

б) улучшение использования сырья, топлива, энергии, а так­ же отходов и побочной продукции;

1 При данном техническом уровне и масштабе производства.

538

Планирование себестоимости продукции

в)

повышение производительности труда рабочих, опережаю­

щее систематический рост их заработной платы; г) улучшение и упрощение аппарата управления производ­

ством; д) повышение качества и сортности продукции.

Наряду с этим большое значение для снижения себестоимо­ сти продукции имеют также и другие указанные выше факторы.

Сравнительное значение отдельных факторов снижения себе­ стоимости определяется структурой затрат на производство. Для металлургических предприятий, отличающихся высоким удель­ ным весом материальной слагаемой в затратах на производство, особо большое значение для снижения себестоимости продукции имеет улучшение использования сырья, материалов, топлива и энергии.

4. МЕТОДИКА СОСТАВЛЕНИЯ СМЕТЫ ПРОИЗВОДСТВА

Назначение и содержание сметы производства

Смета производства предприятия представляет собой в цен­ ностном выражении свод всех затрат на производство про­ дукции.

Смета производства охватывает затраты всех элементов про­ изводства: стоимость материалов, заработную плату и отчисле­ ния в соцстрах, амортизацию основных средств, налоги, сборы, а также отчисления на образование фондов, которые согласно действующим положениям производятся за счет себестоимости продукции.

По принятой методологии смета производства предприятия охватывает затраты на конечную продукцию предприятия. По­ этому в смете производства предприятия ни по затратам, ни по результатам не фиксируется внутренний оборот собственных по­ луфабрикатов и готовых изделий текущего производства, энер­ гии, услуг, сменного оборудования, инструмента, запасных ча­ стей, отходов и возвратов, передаваемых для переработки и ис­ пользования на другие цели внутри предприятия из цеха в цех.

На комбинированных предприятиях черной металлургии из сметы производства исключается и не показывается в ней как внутренний оборот также стоимость следующих видов продук­ ции собственного производства, перерабатываемой или потреб­ ляемой внутри комбинированного предприятия на промышлен­ но-производственные нужды: огнеупоров, кокса и химической продукции, руды, нерудного сырья.

В сводной смете производства комбинированного предприя­ тия стоимость всех этих видов продукции показывается по эле­ ментам затрат на их производство (сырье и основные материа­ лы, топливо, заработная плата и пр.).

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ