книги из ГПНТБ / Рябинький, Бронислав Яковлевич. Планирование и экономика металлургических заводов

дорожный, автотранспорт, воздушный транспорт.

В соответствии с этими данными определяется на основании действующих тарифных ставок стоимость доставки сырья, мате­ риала или топлива. Если доставка производится автотранспор­

ванием отпускной цены поставщика и тарифа (фрахта) опре­ деляется цена материалов франко-вагон( судно) станция (порт) назначения.

Затем рассчитываются расходы предприятия по доставке сырья, материалов или топлива от железнодорожной станции (порта) назначения по внутризаводским путям до оклада, а так­ же расходы по выгрузке. Величина этих расходов определяется на основании сметных калькуляций себестоимости работы внут­ ризаводского транспорта в соответствии с расстоянием от стан­

один и тот же вид сырья, материалов или топлива получается от нескольких поставщиков или с разных пунктов, после расче­ та цены по каждому поставщику в отдельности определяется средневзвешенная заготовительная стоимость этого материала франко-вагон станция назначения и франко-склад завода.

курсы), вяезаводский транспорт и другие хозяйства, находящие­ ся в ведении предприятия, но непосредственно не связанные с его

со н а л о м .

Кнепромышленной деятельности предприятия относится так­ же капитальный ремонт зданий и сооружений, осуществляемый за счет фонда, образуемого из амортизационных отчислений.

Вплане по труду по промышленно-производственному персо­ налу устанавливаются следующие показатели:

а) производительность труда рабочих; б) численность персонала; в) фонд заработной платы;

г) средняя заработная плата одного трудящегося. Численность персонала, фонд заработной платы и средняя

заработная плата устанавливаются отдельно по каждой кате­ гории трудящихся: рабочим, ученикам, инженерно-техническим работникам, служащим и младшему обслуживающему персо­ налу.

По непромышленным хозяйствам в плане по труду устанав­ ливаются общая численность, фонд заработной платы и средняя заработная плата всех категорий трудящихся.

Вцелом по промышленному предприятию, включая непро­ мышленные хозяйства, в сводном плане по труду устанавливает­ ся общая численность и фонд заработной платы всех категорий трудящихся,

Для установления динамики основных показателей и прежде всего роста производительности труда и средней заработной пла­ ты в плане по труду сопоставляются плановые показатели с от­ четными данными базисного периода.

Основные показатели плана по труду по промышленно-произ­ водственному персоналу представлены в табл. 181.

Категории работников

Отнесение работников предприятия к соответствующей кате­ гории персонала определяется их положением в производстве.

работники, непосредственно участвующие в материальном про­ цессе производства, включая транспортировку, погрузку, вы­ грузку, хранение сырых материалов, полуфабрикатов и изделий, контроль качества продукции, а также занятые содержанием и ремонтом орудий производства.

участкам и хозяйствам. Такой метод планирования позволяет правильно определить необходимое количество работников и фонд заработной платы, довести показатели плана по труду до цехов, агрегатов и участков, организовать контроль за выполне­ нием плана как по численности, так и по заработной плате ра­ ботников и обеспечить соблюдение установленных лимитов.

План предприятия по труду составляется в соответствии и на основании производственной программы, выполнение которой он должен обеспечить.

2. м ето ди ка п л а н и ро ва н и я п ро и зв о д и т е л ь н о с т и тру да

Показатели производительности труда

П о к а з а т е л е м п р о и з в о д и т е л ь н о с т и т р у д а яв­ ляется количество продуктов — конкретных потребительных цен­ ностей, созданных рабочим в единицу времени. Вместе с тем, показателем производительности труда служит также затрата труда, измеренная временем, на единицу продукции. Оба эти по­ казателя практически применяются при планировании, учете и анализе производительности труда на металлургических пред­ приятиях.

Формула исчисления первого показателя —

где К\ — выработка продукции рабочим в единицу времени;

Р— выпуск продукции за весь .период;

Т— количество затраченного труда за весь период.

Формула исчисления второго показателя

где Кг — затрата труда на единицу продукта, измеренная вре­ менем.

Выработка продукции одним рабочим может исчисляться за определенный календарный период времени (год, квартал, ме­ сяц), за человеко-день и, наконец, за один фактически отработан­ ный человеко-час.

Выработка продуктов в фактически отработанный человеко­ час характеризует производительность труда рабочего в процес­ се производства и является весьма важным показателем, но она не отражает степени использования рабочего дня (внутрисменные простои и пр.), а также степени использования фонда рабо­ чего времени (отпуска, болезни, выполнение общественных обя­ занностей, прогулы). Комплексным показателем, меющим наи­

большее экономическое значение, является показатель выработки рабочим продукции за весь календарный период.

Вплане по труду в качестве показателя производительности труда устанавливается только выработка продукции на одного рабочего за весь соответствующий календарный период времени (год, квартал, месяц).

Впрактике внутризаводского планирования целесообразно также учитывать выработку в фактически отработанное время.

По металлургическому предприятию в целом, включающему

всвой состав несколько кооперированных разнородных произ­ водств, выпускающих различные продукты, абсолютная произ­ водительность труда рабочего не может быть выражена в выпус­ ке продукции в натуре, так как суммирование в физическом из­ мерении различных продуктов (например, чугуна, стальных слит­ ков, рельсов, листовой стали, электроэнергии), отличающихся по потребительной ценности и стоимости, является экономически бессодержательным. В связи с этим в плане металлургического предприятия в целом (как и в плане предприятий других отрас­ лей промышленности) абсолютная величина производительности труда рабочего выражается в выработке валовой продукции в ценностном выражении.

По предприятию в целом производительность труда исчис­

ляется на полный среднесписочный состав промышленно-произ­ водственных рабочих, включающий рабочих всех цехов (основ­ ных, вспомогательных).

Выработка валовой продукции на одного рабочего за плани­ руемый период определяется делением установленной в произ­ водственной программе валовой продукции на среднесписочное число рабочих:

С— среднесписочное число рабочих.

Внашем примере выработка валовой продукции на одного

среднесписочного рабочего составит

Следует иметь в виду, что изменение выработки валовой про­ дукции на одного среднесписочного рабочего в планируемом пе­ риоде в сравнении с отчетным правильно показывает динамику производительности труда только в том случае, если не произо­ шло изменений в средней трудоемкости продукции. Эти измене­ ния вызываются изменениями в структуре предприятия (составе

438 Планирование труда и заработной платы

и мощности, цехов), в сортаменте продукции и в составе потреб­ ляемых сырья и полуфабрикатов Если же в планируемом пе­ риоде намечаются такие изменения, то определяют их влияние на размер выработки валовой продукции на одного рабочего путем специальных аналитических расчетов.

В отдельных металлургических цехах — доменных, сталепла­ вильных, прокатных, — выпускающих однородные продукты, аб­ солютная величина производительности труда выражается ко­ личеством выработанных продуктов в натуре на одного рабочего либо, наоборот, затратой труда на единицу продукта.

При определении производительности труда по цеху учиты­ ваются все категории рабочих, находящихся в списочном соста­ ве цеха при данной его организационной структуре, включая ра­ бочих по содержанию и ремонту оборудования, а также по из­ готовлению запасных частей, если оно производится в цехе.

По вспомогательным цехам, вырабатывающим однородные продукты (например, фасоннолитейным, энергетическим и пр.), производительность труда также выражается выработкой соот­ ветствующих продуктов в натуре.

Исчисление производительности труда в приведенной продукции

Вследствие различной трудоемкости продуктов доменных, сталеплавильных и прокатных цехов выработка продукции в на­ туре в физическом тоннаже не дает правильного представления об уровне и динамике производительности труда рабочих цеха в условиях изменения сортамента продукции в планируемом пе­ риоде по сравнению с отчетным.

В связи с этим в практике планирования и учета применяется исчисление производительности труда рабочих основных цехов также и в продукции, приведенной к одному основному ее виду: в доменных иехах — к передельному чугуну; в сталеплавиль­ ных— к углеродистой кипящей стали; в прокатных — к прокату, наиболее характерному и массовому в сортаменте продукции стана.

По действующим указаниям в статистической отчетности про­ изводительность труда рабочих в приведенной продукции исчис­ ляется только по доменным цехам. По сталеплавильным и про­ катным цехам производительность труда рабочих исчисляется по продукции в натуре в физическом тоннаже.

Различные виды продуктов пересчитываются в основной про­ дукт при помощи коэффициентов трудоемкости, определенных1

1 Имеется в виду изменение удельного веса собственных и покупных по­ луфабрикатов. Например, изменение удельного веса чугуна собственного производства за счет покупного лома, изменение удельного веса слитков или заготовки собственного производства за счет покупных и пр.

по соотношению затрат труда на производство различных продук­ тов. При этом затраты труда рабочих по содержанию и текуще­ му ремонту основных средств и вспомогательных рабочих, кото­ рые не могут быть прямо отнесены на тот или иной отдельный продукт, распределяются между разными продуктами пропорци­ онально затратам труда производственных рабочих обслуживае­ мого участка или по какому-либо другому признаку (например, по времени действия агрегата, переработанному сырью и пр.).

Практически в настоящее время пересчет продукции домен­ ных, сталеплавильных и прокатных цехов в приведенный тоннаж производится обычно не по коэффициентам трудоемкости, а по так называемым коэффициентам трудности, построенным по со­ отношению норм производительности основного металлургичес­ кого агрегата при производстве разных продуктов.

Поскольку численность рабочих, занятых у основного произ­ водственного агрегата (доменной, мартеновской печи, прокатно­ го стана), как правило, не зависит от вида вырабатываемой про­ дукции, коэффициенты трудности правильно отражают трудоем­ кость продукции в части затрат труда рабочих, занятых на ос­ новных агрегатах. Однако эти коэффициенты не учитывают раз­ ницы в затратах труда на единицу продукта на других участках производства, например: в доменных цехах— на транспортиров­ ку сырья и продуктов плавки, разливку чугуна; в сталеплавиль­ ных цехах — на разливку стали и зачистку слитков; в прокат­ ных— на отделку и зачистку проката и т. д.

Все же индекс изменения выработки в приведенной продук­ ции, исчисленной по коэффициентам трудности, дает более пра­ вильное представление об изменении производительности труда рабочих, чем индекс изменения выработки продукции в натуре.

Кроме основных металлургических цехов, метод исчисления производительности труда в приведенной продукции применяет­ ся также в фасонносталелитейных и чугунолитейных цехах ме­ таллургических заводов.

Исчисление производительности труда в нормо-часах

Исчисление производительности труда в нормо-часах приме­ няется на металлургических заводах в механических и кузнечных цехах, а также на участке формовки в фасонносталелитейных и чугунолитейных цехах. По этому методу вырабатываемая рабо­ чим продукция выражается в количестве человеко-часов, которое должно быть затрачено на ее изготовление по действующим нор­ мам в так называемых нормо-часах.

Этот метод по существу аналогичен методу определения про­ изводительности труда в приведенной продукции в том отноше­ нии, что абсолютная величина выработки и индекс ее изменения

становятся независимыми от сортамента и трудоемкости про­ дукции и изменяются только в связи с изменением расхода рабо­ чего времени на единицу продукции.

В этом заключается большое преимущество этих методов по сравнению с методом исчисления производительности труда в вы­ работке валовой продукции, при котором на динамике произво­ дительности труда сказывается не только действительное изме­ нение производительности труда, т. е. расхода рабочего времени на единицу продукции, но и изменение трудоемкости вырабаты­ ваемой продукции в планируемом периоде в сравнении с отчет­ ным.

Основные факторы, определяющие производительность труда, и пути ее повышения

В СССР социалистическая система хозяйства создает условия для достижения производительности труда, неизмеримо более высокой, чем в капиталистических странах. Социалистическая система исключает неизбежные при капитализме кризисы и деп­ рессии, влекущие за собой бездействие и хроническую недо­ грузку основных фондов, безработицу и связанную с ней деква­ лификацию рабочих.

Социалистическая система хозяйства обеспечивает всем предприятиям планомерную и полную загрузку заказами, надеж­ ные и постоянные источники снабжения сырьем и топливом, под­ готовку и комплектование кадрами, бесперебойное финансирова­ ние как капитальных вложений, так и пополнения оборотных средств. Далее, социалистическая организация общественного производства обеспечивает бурное развитие науки и техники и ничем не ограниченное ее практическое применение во всех ме­ таллургических производствах.

Но самое главное состоит в том, что социалистическая систе­ ма производства создает новое социалистическое отношение рабочих к труду. Возникающее на этой основе социалистическое соревнование является могучим фактором неуклонного роста производительности труда.

Большое значение для повышения производительности труда также имеет проводимая на всех предприятиях систематическая техническая и политическая учеба рабочих, инженеров и техни­ ков для повышения их квалификации, а также изучение и внед­ рение методов труда передовиков производства.

Необходимым условием, стимулирующим повышение произ­ водительности труда, является правильная организация норми­ рования труда и заработной платы.

Преимущества социалистической системы хозяйства создают все возможности для неуклонного повышения производительно­ сти труда на предприятиях, в частности металлургических.

тельности труда в металлургических цехах заводов, следующие:

1. Размер и совершенство конструкции металлургических аг­ регатов. '

2.Уровень механизации и автоматизации процессов.

3.Количество установленных агрегатов и обусловливаемый этим объем производства продукции.

4.Качество исходных сырья и топлива.

При данном техническом уровне и объеме производства, ка­ честве исходного сырья и топлива производительность труда ра­ бочих зависит в первую очередь от использования производствен­ ной мощности установленных металлургических агрегатов и от рациональности организации труда, обусловливающей числен­ ность рабочих.

Соответственно в плане металлургического предприятия по­ вышение производительности труда в основных цехах предусма­ тривается за счет:

2) уменьшения численности рабочих путем: интенсификации и ускорения технологических процессов;

увеличения единовременно перерабатываемой массы сырья; уменьшения потерь сырья и продуктов в процессе производ­

ства:

сокращения простоев оборудования на ремонтах и на пере­ наладке и ликвидации простоев из-за различных организацион­ но-технических неполадок;

2) уменьшения численности рабочих путем: механизации работ, в первую очередь трудоемких;

автоматизации управления технологическими процессами и контроля за ними;

применения более совершенных орудий труда (машин, ин­ струмента) ;

уплотнения рабочего дня, в частности за счет совмещения профессий и расширения зоны обслуживания;

рационального разделения и кооперации труда; централизации ремонтной службы в общезаводских или кус­

товых специализированных ремонтных цехах;

улучшения использования установленного фонда рабочего времени (сокращение невыходов на работу по болезни и пр.).

Аналогичные мероприятия по повышению производительности труда предусматриваются также и в плане вспомогательных цехов.

Рабочие, занятые во вспомогательных транспортных, энерге­ тических и ремонтных цехах, составляют на заводах с полным металлургическим циклом 40—50% общей численности рабочих. Поэтому большое значение для повышения производительности труда по металлургическому заводу в целом имеет всемерное