Энергетические цехи |
381 |
Т а б л и ц а |
156 |
Расчет производственной программы парокотельной
Давление пара, ата |
Количество котлов |
В том числе рабо тающих котло в (в среднем; |
Часовая производи тельность котла, т |
Календарное число часов работы ко тельной |
Выработка пара брутто, тыс. т |
Выработка пара нетто, тыс. т 1 |
Выработка пара брутто, тыс. м гккал |
Выработка пара нетто, тыс. м гккал |
|
|
1 |
|
1 |
|
|
1 |
. |
Парокотельная № 1 |
14 12 |
10 19 |
8760 1664 1581 1280 |
1216 |
1 За вычетом потерь и собственного |
потребления. |
|
После расчета |
производственной |
программы котельных |
со |
ставляется сводный баланс пара по заводу.
Баланс пара составляется по отдельным котельным и груп пам снабжаемых паром потребителей.
Если на заводе установлены паропреобразователи или ре дукторы, понижающие давление пара, то забор ими пара высо
кого давления включается в расходную часть |
баланса, |
а |
от |
пуск ими пара пониженного давления — в |
приходную часть ба |
ланса. |
|
|
|
|
|
|
|
157. |
Баланс пара составляется по форме, приведенной в табл. |
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
157 |
|
Баланс производственного пара |
|
|
|
|
Наименование |
Количество |
Наименование потребителей пара |
Количество |
котельной |
пара |
пара |
|
тыс. м гккал |
|
|
|
|
тыс. |
мгккал |
П р и х о д |
|
|
Р а с х о д |
|
|
|
|
Котельная . . . . |
1280 |
Подача |
пара потребителям . . |
|
1216 |
|
|
Потери |
и собственное |
потреб- |
|
64 |
|
|
ление |
котельной ................... |
|
|
|
|
И т о г о . . . |
|
1280 |
Аналогично определяется потребность, выработка и балансы |
острого пара и пара для отопительных нужд. |
|
изложено |
Планирование |
работы |
воздуходувных |
станций |
в гл. V «Планирование доменного производства».
382 Планирование производства вспомогательных цехов
Определение потребности и составление баланса воды
Водное хозяйство металлургических заводов весьма сложно. Потребление воды на металлургических заводах происходит не прерывно и в больших количествах. Вода применяется для. охлаждения металлургических печей, прокатных и трубных ста нов и других агрегатов, а также для санитарно-хозяйственных и противопожарных целей. На заводах широко .применяется замкнутая система водоснабжения, при которой незагрязненная охлаждающая вода используется многократно, поступая каж дый раз после ее использования для охлаждения в специальные устройства. Использование так называемой оборотной воды яв ляется весьма существенным фактором всей системы водоснаб жения .металлургического завода.
Резкое снижение расхода воды достигается применением ис парительного охлаждения, широко внедряемого на мартенов ских печах и других агрегатах.
Приход
Наименование источника
Т а б л и ц а |
158 |
Расход |
|
|
|
выпуск про дукции тыс. m |
Норма расхо да воды мг;т |
потребность в воде |
Т Ы С . |
Станции |
I подъема |
236400 |
Станции II подъема . . |
— |
|
236 400 |
|
|
|
|
Потери в с е т и ................ |
— |
2 400 |
Станции |
II |
подъма |
|
Подано потребителям . . |
3984 |
1,0 |
234 000 |
От станции |
I подъема 234000 |
Коксовый цех ............... |
3 984 |
Оборотная |
доменного |
45000 |
Аглофабрика ................... |
6705 |
и |
7 375 |
ц е х а |
....................... |
мартенов- |
Доменный цех ............... |
3581 |
15,5 |
55 506- |
Оборотная |
6000 |
Разливочная машина . . |
719 |
4,0 |
2 87G |
ского цеха . . . . |
Мартеновский цех . . . |
3797 |
7,6 |
28 856 |
|
|
|
|
Блюминг ....................... |
3354 |
5,2 |
17 440 |
|
|
|
|
Стан 350 .......................... |
720 |
6,0 |
4 320 |
|
|
|
|
Газоочистка ................... |
7778 |
5,0 |
38 890 |
|
|
|
|
и т. д. |
|
|
|
|
|
|
|
И т о г о ............... |
|
|
260000 |
|
|
|
|
Потери на испарении . . |
|
|
6 000 |
|
|
|
|
Сброс в канализацию . . |
— |
— |
7 000 |
|
|
|
|
Отпуск городу.................... |
|
— |
12 000 |
В с е г о |
. . . 285000 |
В с е г о ..................... |
285 000 |
|
Железнодорожные цехи |
|
383 |
Часть воды, используемой производственными |
и бытовыми |
потребителями, расходуется безвозвратно. |
Убыль воды попол |
няется свежей |
водой |
из источников |
водоснабжения. По |
ступление свежей |
воды |
рассчитывается |
отдельно |
по насосной |
каждого последовательного подъема воды, исходя из количест ва и производительности насосов. Особо рассчитывается также поступление оборотной воды по каждому из цехов.
Выход оборотной воды устанавливается на основании прак тических данных с учетом намеченных мероприятий по умень шению потерь воды при ее использовании на агрегатах, в охла дительных устройствах и в сети.
Расход воды определяется, исходя из производственйой про граммы и по нормам расхода, устанавливаемым обычно на еди ницу продукции.
В табл. 158 приведен примерный баланс воды металлургиче ского завода.
3. ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ ЦЕХИ
Особенности работы транспорта и виды перевозок на металлургическом заводе
Основное место в перевозках внутризаводских грузов, а так же грузов, прибывающих и отправляемых с металлургического завода, занимает железнодорожный транспорт. Крупные мас штабы производства современного металлургического завода и высокий материальный индекс (расход сырья на единицу про дукции) металлургического производства обусловливают боль шой объем железнодорожных перевозок как по внешнему, так и по внутризаводскому грузообороту. Протяженность железнодо рожного пути и количество занятого на перевозках подвижного железнодорожного состава достигают на металлургических за водах весьма значительных величин.
В табл. 159 приведены данные, характеризующие железно дорожный транспорт некоторых крупных металлургических предприятий.
Заводы А и Б — комбинированные предприятия, имеющие в своем составе железные рудники, известняковые карьеры и кок
сохимические цехи и доставляющие руду, флюсы и |
кокс |
по |
внутризаводским путям. |
полным металлургическим |
циклом, |
а |
В-—’Крупный завод с |
Г — большой передельный завод. |
|
|
Как видно из таблицы, эти особенности заводов существенно |
влияют на характер их грузооборота. |
|
|
На комбинированных |
предприятиях А и Б, доставляющих |
руду и флюсы по внутризаводским путям, поступление' грузов с сети МПС составляет 2,3—2,5 т на 1 г готового проката.
.384 Планирование производства вспомогательных цехов
Т а б л и ц а 159
Основные показатели железнодорожного транспорта металлургических предприятий
|
|
|
|
|
|
Заводы |
|
|
Наименование показателей |
|
|
А |
Б |
|
в |
г |
|
|
|
|
|
I . Протяженность путей, всего, км |
|
616 |
|
293 |
2 2 |
40 |
в том числе широкой колеи . . |
|
608 |
|
224 |
2-2 |
40 |
II. Локомотивный парк, всего, еди |
|
178 |
|
73 |
|
75 |
27 |
ниц ..................................................... |
|
|
|
|
|
в том числе: |
|
|
|
95 |
|
72 |
|
69 |
23 |
паровозы .................................. |
|
|
|
|
|
электровозы ............................... |
|
|
|
77 |
|
1 |
— |
— |
мотовозы ................................... |
|
|
|
6 |
— |
|
6 |
4 |
Из общего количества на ходу, еди |
|
159 |
|
70 |
|
70 |
27 |
ниц ...................................................... |
всего, |
единиц |
|
|
1 |
III. Вагонный парк, |
|
1988 |
1 163 |
138 |
305 |
в том числе: |
|
|
|
68 |
|
35 |
|
30 |
_ |
вагоны ...................................... |
|
|
|
|
|
полувагоны .............................. |
|
|
|
220 |
|
683 |
|
364 |
1 |
платформы ............................... |
|
|
|
628 |
|
436 |
499 |
262 |
цистерны ................................... |
|
|
|
41 |
|
9 |
|
32 |
6 |
прочие ....................................... |
|
|
|
1031 |
— |
|
213 |
36 |
Из общего количества на ходу, еди |
|
1912 |
1 |
158 |
1 114 |
300 |
ниц ..................................................... |
|
|
|
IV. Перевезено грузов, тыс. тп\ |
|
|
|
|
|
|
|
а) передано на сеть общего поль |
|
9 376 |
4 567 |
3 620 |
1025 |
зования ...................................... |
общего |
поль |
|
б) принято с сети |
|
11 368 |
4 954 |
9445 |
1740 |
зования ...................................... |
|
пред |
|
в) перевезено в пределах |
70 363 |
15 152 |
8 174 |
3 424 |
приятия ...................................... |
|
|
И т о г о , |
тыс. т. . . . |
91 107 |
24 673 |
21 239 |
6 190 |
V.Общий грузооборот по путям |
569 942 |
172 570 |
98 676 |
16451 |
предприятия, тыс. ткм ............... |
|
На заводе В на 1 г готовой |
продукции |
доставляется 4,7 т |
грузов, а на передельном заводе Г—2,0 т. |
|
отношение |
объема |
Важным показателем |
является |
также |
внутризаводских перевозок к количеству |
грузов, передаваемых |
на сеть общего пользования. |
на |
рассматриваемых |
предприя |
Это отношение |
составляет |
тиях: А — 7,5, Б — 3,4, В — 2,3 и Г — 3,4. |
|
|
проката |
соста |
Общий объем грузооборота на |
1 т готового |
вил на предприятиях: А — 120, Б — 86, В — 49 и Г — 17 ткм.
|
Железнодорожные цехи |
|
|
385 |
Наконец, очень важным |
показателем |
работы |
транспорта |
является средняя дальность перевозки |
грузов по внутризавод |
ским |
путям: на предприятии |
А она |
составила |
6,2, Б — 7,0, |
В — 4,5 и Г —2,7 км. |
показывают |
зависимость объема |
Все эти данные отчетливо |
транспортной работы от структуры и генплана предприятий, |
а |
также значение транспорта в экономике |
металлургических за |
водов. |
|
|
|
|
|
|
В плане работы транспортных цехов выявляется объем пере |
возок, |
устанавливаются измерители работы и определяется |
по |
требность в подвижном составе и локомотивах. |
|
|
Объем перевозок устанавливается, исходя из годовой произ водственной программы завода, в тоннах, а затем в тонно-кило метрах отдельно по:
1)грузам, прибывающим на завод с сети МПС;
2)грузам, отправляемым с завода на дороги МПС;
3)грузам межцеховым и внутрицеховым.
Планирование перевозок прибывающих грузов
Объем перевозок по грузам, прибывающим на завод с сети МПС, определяется на основании плана снабжения завода топ ливом, сырьем, и основными материалами, полуфабрикатами, сменным оборудованием, огнеупорами, различными вспомога тельными материалами. В объем перевозок включаются также перевозки материалов и оборудования, прибывающих для строи тельства и других организаций, обслуживаемых заводским транспортом на основании их заявок.
После установления номенклатуры и количества прибываю щих грузов все грузы распределяются по их назначению по пунктам выгрузки и, исходя из расстояния от железнодорожной станции МПС до пункта выгрузки на заводе, подсчитывается объем перевозок в тонно-километрах (табл. 160).
Пункт выгрузки определяется в зависимости от назначения груза и емкости складов и других мест хранения грузов, а рас стояние от железнодорожной станции МПС до пункта выгруз ки — на основании схемы перевозок грузов по внутризаводским путям.
Планирование перевозок отправляемых грузов
Объем перевозок отправляемых грузов определяется на ос новании плана реализации продукции и отходов.
Для определения объема перевозок отправляемых грузов в тонно-километрах устанавливают погрузочные пункты подлежа щих отправке грузов и на основе схемы внутризаводских путей и перевозок— расстояние от этих пунктов до железнодорожной станции МПС (табл. 161).
Т а б л и ц а 160
План перевозок прибывающих грузов
Наименование груза |
Назначение |
Пункт выгрузки |
Руда железная
Известняк Руда железная
Известняк
Ферромарганец Уголь коксующий
ся Прокат цветных
металлов
и. т. д.
И т о г о пе ревозок
Доменный и аг |
Эстакады рудного |
ломерационный |
двора |
цехи |
То же |
То же |
Мартеновский цех |
Шихтовый двор |
|
мартеновского |
То же |
цеха |
То же |
» » |
» » |
Коксовый цех |
Угольный склад |
Отдел снабжения |
коксового цеха |
Центральный |
|
магазин отдела |
— |
снабжения |
— |
|
— |
Вес, тыс. т |
Расстояние от ж.-д. станции до |
пункта выгруз ки, км |
Объем перевозок тыс. т км |
|
|
|
i |
5 632 |
|
4 |
22 528 |
1 534 |
|
4 |
6 136 |
615 |
|
8 |
4 920 |
266 |
|
8 |
2 128 |
26 |
|
8 |
208 |
5 134 |
4 |
20 536 |
1 |
7 |
7 |
——
План перевозок отправляемых грузов
Наименование |
Отправитель |
Место погрузки |
груза |
Т а б л и ц а 161
Вес, тыс. т |
Расстояние до станции МПС, км |
Объем перевозок тыс. ткм |
Чугун литей- |
Отдел сбыта, до- |
Разливочная машина |
497 |
5 |
2 485 |
ный |
менный цех |
То ж |
е ....................... |
129 |
5 |
645 |
Чугун пере- |
То же |
дельный |
Отдел сбыта, |
Склад стана 350 . . |
720 |
4 |
2 880 |
Сталь сортовая |
|
сортопрокатный |
|
|
|
|
|
То же |
цех |
Склад стана 300 . . |
546 |
4 |
2 184 |
То же |
Катанка |
» » |
Склад |
проволочного |
644 |
4 |
2 576 |
Кокс |
Отдел сбыта, |
стана ................... |
Коксосортировка . . |
423 |
6 |
2 538 |
и т. д. |
коксовый цех |
|
|
|
|
|
И т о г о . . 4200 |
19 320 |
Железнодорожные цехи |
387 |
Для включения отправляемых грузов в план |
перевозок же- |
лезных дорог МПС заводом составляются квартально-месячные планы перевозок, представляемые в отраслевое управление по) подчиненности и в транспортное управление совнархоза. После их рассмотрения и утверждения квартального лимита на подачу вагонов под погрузку завод составляет уточненный квартальный и месячный планы перевозок, в которых указываются железные дороги, станции назначения и вид подвижного состава, и пред ставляет эти планы в управление железной дороги. Вид необхо димого подвижного состава определяется в зависимости от ро да груза (платформы, крытые вагоны, большегрузные плат формы и т. п.), а количество подвижного состава— по объему грузов и грузоподъемности единицы подвижного состава.
Если в момент составления плана перевозок на заводе еще не получены наряды сбытовой организации на отгрузку про дукции, то распределение грузов по станциям назначения про изводится на основании данных предшествующего периода с учетом известных и предполагаемых изменений в объеме про изводства и в распределении продукции.
Планирование межцеховых и внутрицеховых перевозок
Планирование межцеховых и внутрицеховых перевозок — наиболее сложная и важная часть всего плана работы внутри заводского транспорта, так как здесь внутризаводские перевоз ки оказывают непосредственное влияние на ход всего производ ственного процесса.
Внутрицеховые и межцеховые перевозки включают перевоз ки полуфабрикатов из цеха в цех или на промежуточные скла ды, перевозки основных и вспомогательных материалов и топли ва с заводских складов в цехи, вывозку из цехов продукции и отходов, перевозку огнеупоров, сменного оборудования и др.
Объем внутризаводских перевозок определяется непосред ственно по производственной программе соответствующих цехов и принятой схеме перевозок.
Объем перевозок чугуна, слитков, заготовки для переката и других полуфабрикатов определяется на основании планового баланса полуфабрикатов.
Объем перевозок отходов— скрапа, концов, обрезков, шлака и возврата (бой огнеупоров, изложниц) определяется на осно вании производственных планов соответствующих цехов.
Во внутризаводские перевозки включаются также те мате риалы и топливо, которые доставляются в цехи с заводских складов. Объем этих перевозок устанавливается по данным пла на соответствующих цехов.
План внутризаводских перевозок приведен в табл. 162.
Наименование
отправителя Наименование груза и пункта
отправления
Доменный цех |
Чугун ............................... |
|
|
Скрап ............................... |
|
|
Колошниковая пыль . . |
Мартеновский |
Слитки ........................... |
|
|
Скрап, брак, недоливки |
|
Бой изложниц............... |
|
Шлак мартеновский . . |
Прокатный |
Обрезки габаритные . . |
цех |
Обрезки |
негабаритные |
|
и т. д.............................
Т а б л и ц а |
162 |
План внутризаводских перевозок |
|
Наименование и расстояние до пунктов назначения |
км |
|
т |
5 |
Ф |
s |
|
а> |
£ |
|
ЫТС . |
S3 |
тыс. |
ткм |
я |
; |
ткм |
|
S3 |
тыс |
о |
о |
|
к |
|
|
. я |
|
|
|
CJ |
|
|
н |
|
|
СJ |
о |
|
V |
сГ |
<j |
о |
3 |
та ^ |
0) |
f t * |
m |
м |
3 |
CQ |
н |
f t k |
н |
|
|
Миксер |
|
Шихтовый двор |
3581 |
1,5 |
2862 |
4293 |
— |
— |
— |
36 |
— — — — — — |
170 |
— — — — — — |
3797 |
— — — — — — |
166 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
57 |
— |
— — |
— |
— |
— |
683 |
— |
— |
— |
- |
— |
— |
807 |
— |
— |
— |
1 |
807 |
807 |
3 |
— |
— |
— |
|
|
|
а> |
£ |
|
я |
. |
|
тыс |
|
О |
|
К |
|
|
Н |
О |
§ |
с» |
та |
а> |
Копровый цех
—— —
3 36 108
—— —
—— —
4 |
166 |
664 |
4 |
57 |
228 |
4 |
683 |
2732 |
—-
3 10 30
И т о г о . . . 13 000 — 2862 4293 — 807 807 — 952 3762
Установленный объем перевозок прибывающих и отправляе мых грузов, а также внутризаводских перевозок грузов явля ется основой для расчета необходимых для каждого пункта погрузочно-разгрузочных средств, штата рабочих, складских площадей, графика подачи и вывоза подвижного состава.
Расчет необходимого подвижного состава и локомотивов
Расчет необходимого для перевозок -подвижного состава и локомотивов производится на основании следующих плановых
нормативов (измерителей) |
работы железнодорожного |
транс |
порта: |
|
|
|
|
|
|
|
|
А — часы чистой |
работы |
локомотива в суши; |
|
Б — переработка |
тонн груза в локомотив-о-час; |
|
Bi — коэффициент неравномерности по прибытию грузов; |
В2— коэффициент неравномерности по отправлению |
грузов; |
В3— коэффициент |
неравномерности |
по |
внутризаводским |
перевозкам. |
|
|
|
|
|
|
|
Исходя из объема перевозок, потребность в локомотивах по |
этим нормативам определяется по формуле |
|
|
|
|
К |
(Г-j-Bi) 4- (Г2-Б2) 4- (Г3 |
Bg) |
|
|
|
|
|
|
А- Б -365 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где Г1 — объем |
перевозок прибывающих |
грузов, |
т; |
|
Г2— объем |
перевозок отправляемых |
грузов, г; |
|
Г3— объем |
перевозок |
по внутризаводским |
грузам, |
г (за |
исключением периодических перевозок, выполняемых |
прикрепленными к цехам локомотивами); |
|
365 — число суток в году. |
|
|
|
|
|
В объем внутризаводских |
перевозок |
не |
включается та их |
часть, которая |
производится |
строго периодически постоянно |
прикрепленными к цехам |
локомотивами |
(как, |
например, |
пере |
возки жидкого чугуна от доменных печей к разливочной маши не, к миксеру и пр.). Количество локомотивов для этих пере
возок устанавливается на основе их объема |
и периодичности. |
В нашем примере необходимое количество работающих ло |
комотивов составит |
|
|
(17 000 000 • 1,3) + (4 200 000 • 1,2) + |
(5 000 000-1,1)1* |
120•23•365 |
|
|
22 100 000 + 5 040 000 + 5 500 000 = |
32 |
локомотива, |
1 007 400 |
|
|
3.90Ппанирование производства вспомогательных цехов
где 1,3 — коэффициент неравномерности по прибытию; |
|
1,2 — коэффициент |
неравномерности |
по отправлению; |
1,1 — коэффициент |
неравномерности |
по |
внутризаводским |
перевозкам; |
|
|
|
|
|
|
120 — переработка грузов на 1 локомотиво-час, г; |
сутки. |
23 — число часов чистой работы |
локомотива в |
Допустим, |
что для |
обеспечения |
периодических |
перевозок |
необходимо |
прикрепить к доменному и другим |
цехам 24 |
локо- |
мотШва. Тогда общее количество локомотивов |
в работе |
соста |
рит 56. |
|
|
|
|
|
|
|
' Некоторое количество локомотивов должно находиться в ка питальном и текущем ремонтах, а также в холодном запасе и
горячем резерве. Если в ремонте находится 12% |
локомотивов, |
а в запасе и в резерве 5%, то потребность завода |
в локомоти |
вах составит |
|
|
|
/<■, = — |
•100 = 67. |
|
83 |
|
|
|
Так как грузы поступают |
на завод |
и отправляются с него |
в вагонах МПС, то потребность завода |
в вагонах |
определяется |
только для внутризаводских перевозок. При этом выделяются грузы, перевозимые в специальных транспортных устройствах, например: жидкий чугун, перевозимый в ковш,ах, горячие слит ки, перевозимые на специальных платформах, и пр.
Для определения потребности завода в вагонах устанавли ваются следующие нормативы (измерители);
В3— коэффициент неравномерности по внутризаводским перевозкам;
Д — коэффициент оборота внутризаводского вагона (отно шение продолжительности одного оборота вагона в часах к длительности суток);
Е — средняя загрузка вагона, т.
Согласно этим нормативам и объему перевозок потребность
ввагонах определится по формуле
к_ Д з - Г с ) Вя-д
Е- 365
где Г 3— объем |
перевозок, |
т; |
Гс— объем |
перевозок в |
специальных устройствах, г; |
365 — число суток в году.
В нашем примере потребность завода в работающих вагонах составит
К = (13 000 000—8 600 000)-1,1-1,0 = 442.