книги из ГПНТБ / Рябинький, Бронислав Яковлевич. Планирование и экономика металлургических заводов

* В календарные суткш.

Техническими показателями использования электропечей яв­ ляются выплавка стали в календарные сутки на 1000 ква уста­ новленной мощности трансформатора и процент простоев к ка­ лендарному времени.

В тех случаях, когда цех выплавляет часть стали из отходов так называемым методом переплава (без окисления и кипа), следует отдельно рассчитать выплавку стали на отходах мето­ дом переплава и отдельно на свежей шихте обычным методом (с окислением и кипом). Так как продолжительность плавки разных марок существенно отличается, то для определения раз­ мера выплавки стали в плане должна быть предварительно ус­ тановлена средневзвешенная продолжительность плавки, исхо­ дя из запланированного сортамента'стали, аналогично тому,, как это делается по мартеновским цехам.

Плавка в электропечах расчленяется на следующие опера­ ции (периоды): заправка, завалка, расплавление, кип и ра-

Показателем использования конвертера является выплавка стали в номинальные сутки на 1 т номинальной емкости конвер­ тера.

ГЛАВА VII

ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА

1. ОБЩАЯ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Производство проката включает следующие основные про­ цессы: нагрев, прокатку, отделку стали. Оно состоит соответст­ венно из трех участков:

1)нагревательных устройств;

2)собственно стана горячей прокатки (к стану относят так­ же и устройства горячей резки проката);

3)отделочного отделения, где металл проходит охлаждение,

азатем правку, резку, сортировку и испытания.

Не имеют в своем составе нагревательных устройств только непрерывно-заготовочные станы, а также некоторые старые рельсобалочные, крупносортные станы, прокатывающие без по­ догрева поступающие с блюминга горячие блюмсы или заго­ товку.

В комплексе прокатного производства ведущее место в тех­ нологическом и экономическом отношениях принадлежит соб­ ственно прокатному стану. Это определяется тем, что на стане

В экономическом отношении ведущее положение собственно прокатного стана и осуществляемого им процесса прокатки обус­ ловливается тем, что стоимость прокатного стана составляет подавляющую часть всей стоимости основных средств прокатно­ го производства, а процесс прокатки поглощает наибольшую часть всех расходов по переделу.

В табл. 82 приведены примерные данные о структуре стои­ мости основных фондов прокатного производства.

Как видно из этих данных, стоимость собственно прокатного стана с электрооборудованием составляет 60—70% стоимости всех основных фондов прокатного производства.

Что касается расходов по переделу, то на современном стане

Общая технико-экономическая характеристика прокатного производства 247

1 Включено в стоимость фондов соответствующих участков.

они распределяются по участкам (частичным процессам) при­ мерно следующим образом (%).

О тделка............... 10—25

Из изложенного видно, что наиболее экономичная работа прокатного производства как по использованию основных фон­ дов, так и по себестоимости продукции может быть достигнута только при максимальной нагрузке собственно прокатного стана.

Ввиду этого производственная мощность прокатного произ­ водства определяется мощностью собственно прокатного стана

мощности стана и обеспечивать полное ее использование.

В тех случаях, когда нагревательные устройства или отде­ лочные средства имеют недостаточную мощность, разрабатыва­ ют и осуществляют в кратчайшие сроки необходимые мероприя­ тия по устранению узких мест.

По современной технологии слитки вначале проходят чер­ новую прокатку в заготовку на специальных прокатных устрой­ ствах: блюмингах, слябингах, заготовочных станах.

В связи с этим в составе современных металлургических за­ водов обычно имеются кооперированные между собой последо­ вательной обработкой стали прокатные станы двух видов: блю­ минги (слябинги) и заготовочные станы, прокатывающие слиток в блюмсы (слябы) и заготовку; чистовые станы (сортовые и ли­ стовые), прокатывающие заготовку (слябы, сутунку), в сорто­ вую и листовую сталь разных профилей и размеров.

и листовой стали непосредственно из слитков сохранилась толь­ ко на старых заводах, не имеющих блюмингов.

Вследствие того, что мощность блюмингов (слябингов) и заготовочных станов значительно превышает мощность сорто­ вых, а в ряде случаев также и листовых станов, то для обеспе­ чения полной загрузки блюминга (слябинга) и заготовочных станов на современных заводах в составе прокатных цехов имеется обычно несколько чистовых станов.

Надо, однако, отметить, что мощность современных непре­ рывных листовых станов достигает настолько значительных ве­ личин, что обеспечивает полную загрузку слябинга.

В связи с этим на новых заводах, специализированных на производстве листовой стали, устанавливается преимуществен­ но один чистовой листопрокатный стан.

План производства проката составляется отдельно по каж­ дому прокатному стану. При этом планы производства коопери­ рованных станов обязательно согласовываются.

Ниже рассматриваются основные факторы, определяющие производственную мощность прокатных станов, и методика ее расчета.

2.ВРЕМЯ ДЕЙСТВИЯ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ

Схема и показатели расчета времени действия станов

Определение времени действия ведется по собственно про­ катному стану. При этом режим работы отделочного отделения должен совпадать с режимом работы стана.

Горячая прокатка металла предполагает поступление на стан нагретых слитков или заготовки в течение всего времени дейст­ вия стана и, -следовательно, работу нагревательных устройств таким же режимом, как и собственно прокатного стана.

Время действия прокатных станов определяется по схеме, изображенной на рис. 12.

Время, -когда стан находится в эксплуатации, числясь -на ба­

В состав календарного времени входит рабочее и нерабочее вре­

еженедельные выходные дни; г) на периодические текущие пла­ ново-предупредительные ремонты; д) в предусмотренные режи­ мом работы перерывы между сменами.