книги из ГПНТБ / Рябинький, Бронислав Яковлевич. Планирование и экономика металлургических заводов

7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАДАНИИ ПО ДРУГИМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ УЧАСТКАМ

Составление задания по воздуходувной станции

На современных заводах каждая доменная печь питается дутьем по отдельному воздухопроводу от отдельной воздуходув­ ной машины. Такая система позволяет регулировать подачу дутья и тем самым ход доменной печи.

Дутье должно подаваться в печь в количестве, соответствую­ щем интенсивности работы печи, принятой при определении ее

1 Производительность печи при выплавке литейного чугуна по отношению к производительности печи при выплавке передельного чугуна принята обратно пропорциональ­ ной расходу кокса. В связи с этим выход газа рассчитан на выплавку чугуна в переводе на передельный. Потери и расход газа на обогрев воздухонагревателей указаны в про­ центах к валовому выходу газа.

Составление задания по разливочным машинам

Количество чугуна, подлежащего разливке на разливочных машинах, определяется, исходя из баланса чугуна.

В нашем примере баланс чугуна показан в табл. 53.

Таким образом, годовое задание по разливочным машинам составляет 141 тыс. г передельного чугуна и 578 тыс. г литей­ ного, а всего 719 тыс. т.

При определении загрузки разливочных машин учитывается возможное увеличение в отдельные периоды количества чугуна, поступающего на разливку, вследствие повышения суточной про­ изводительности печей или уменьшения потребления чугуна мар­ теновским цехом.

Если принять, что в отдельные дни фактическая производи­ тельность доменных печей выше плановой на 5%, а потребность в чугуне мартеновского цеха при возможном совпадении холод­ ных ремонтов трех печей уменьшится на 20%, т. е., что коэффи­ циент неравномерности расхода жидкого чугуна мартеновскими печами составит 0,8, то увеличенная нагрузка разливочных ма­ шин составит

(8280 4- 1800)-1,05 — (780°о80)- = 4344 mlсутки.

Производительность разливочной машины зависит от дли­ ны ленты и скорости ее движения. Если принять, что продолжи­ тельность разливки одного ковша составляет 40 мин., а на подго­ товительные к разливке операции (чистка и подготовка желоба и др.) затрачивается по хронометражным данным 15 мин., то полная продолжительность цикла разливки чугуна из одного ковша составит

Т —40 + 15 = 55 мин.

В рассматриваемом примере за сутки должно быть разлито 4344 т, или при среднем весе чугуна в ковше 85 т — 51 ковш.

Если на заводе установлены три разливочные машины, то за­ грузка этих машин составит

- 55^ 1— 100 = 65% .

60-24-3

Таким образом, мощность разливочных машин обеспечивает разливку чугуна.

Расчет загрузки оборудования и устройств вспомогательных участков цеха

Для проверки обеспеченности принятой производительности доменных печей составляется также расчет пропускной способно­ сти и загрузки оборудования и устройств всех остальных уча­ стков доменного цеха: рудного двора, бункерной эстакады, ков­ шевого парка и др.

Расчет загрузки составляется, исходя из принятой макси­ мальной производительности доменных печей при их одновремен­ ной работе.

Для расчета загрузки оборудования и устройств рудного дво­ ра и бункерной эстакады определяется суточный расход каждого вида сырых материалов на основании принятой производитель­ ности печей, состава и норм расхода сырых материалов на 1 т чугуна. Далее, в соответствии с характером оборудования и уст­ ройств цеха, источниками снабжения и технологическими свой­ ствами сырья устанавливается порядок поступления в цех и даль­ нейшего движения отдельных видов сырых материалов вплоть до их загрузки в бункеры доменных печей. Затем на основании этого определяется, какие сырые материалы и в каком количестве бу­ дут выгружаться в разгрузочную траншею, а затем складировать­ ся на рудном дворе и передаваться в бункеры с рудного двора и какие сырые материалы и в каком количестве будут непосред­ ственно по прибытии поступать на бункерную эстакаду и раз­ гружаться в бункеры доменных печей.

После этого рассчитывается количество подлежащих выпол­ нению операций и устанавливается загруженность отдельных ви­ дов оборудования и устройств, занятых выгрузкой, складирова­ нием, транспортировкой и другими работами, выполняемыми на рудном дворе и бункерной эстакаде.

Для расчета загрузки оборудования ежесуточное поступление сырья принимается равным его ежесуточному расходу на произ­ водство с учетом коэффициента неравномерности поступления сырья в цех — 1,10— 1,15.

Для расчета загрузки вагон-весов определяется количество ко­ лош, которое должно быть загружено в каждую печь, исходя из принятой суточной производительности, норм расхода сырых ма­ териалов на 1 т чугуна и состава колоши. При этом обязательно учитывается коэффициент неравномерности хода печей и преду­ сматривается соответствующий резерв.

Расчет загрузки оборудования производится по нормам вре­ мени на выполнение одной операции, устанавливаемым путем хронометражных наблюдений за работой передовых рабочих.

Загрузка ковшевого парка определяется, исходя из суточных выплавки чугуна и выхода шлака, в соответствии с установлен­ ным в плане их последующим распределением (например, чугуна в миксер сталеплавильного цеха и на разливочную машину и пр.).

Продолжительность оборота ковша принимается по установ­ ленному графику движения составов с ковшами.

Втабл. 54 приведен примерный расчет загрузки оборудования

иустройств рассматриваемых участков доменного цеха.

При расчете фонда времени работы вагоноопрокидывателя, рудно-грейферных кранов и вагоноперегружателей учтены время остановок на осмотр и планово-предупредителыный ремонт на 1,5 часа в сутки. По вагон-весам приняты 24 часа работы в сутки в связи с наличием резервных вагон-весов, заменяющих вагонвесы, выходящие в ремонт.