книги из ГПНТБ / Можаев В.Н. Электрооборудование колесных и гусеничных машин учебное пособие
.pdfведомости и определяется объем необходимой работы для вос становления работоспособности аккумуляторной батареи.
Аккумуляторы в батарее, подлежащие разборке, необходимо* разрядить, так как отрицательные пластины в заряженном со стоянии при соприкосновении с воздухом быстро окисляются с вы делением тепла, в результате чего активная масса их разрых ляется и в дальнейшем, при работе, выпадает из решетки.
В тех случаях, когда в аккумуляторной батарее производят ремонт, отдельных аккумуляторов можно и не разряжать, но пос ле того, как блок пластин вынут из бака, необходимо немедленно его поместить в дистиллированную воду. Это делается с целью удалить кислоту из пор пластин и тем самым предотвратить ин тенсивное окисление их на воздухе. После вымокания производят разборку, и полублок отрицательных пластин (в заряженном со стоянии) вновь погружают в воду.
При внешнем осмотре аккумуляторной батареи обращают вни мание на положение штырей положительной полярности и зали вочной мастики. Если замечены подъем крышек и вздутость ма стики, то это является верным признаком «роста положительных пластин» и необходимости замены полублоков пластин положи тельной полярности.
Разряженные, но не промытые в воде, аккумуляторы подлежат ремонту в течение 24 часов после их разрядки.
Разборка аккумуляторных батарей. Перед разборкой из акку муляторов выливают электролит, который для использования
вних не пригоден.
Спомощью трубчатого фреза (рис. 8) удаляют межэлемент ные соединения, затем мастику удаляют с помощью лопаток —
мастико-удалителей с электрическим подогревом (180—200°С)„ Электрическая мощность, необходимая для нагрева мастикоудалителя,— 100—120 вт (рис. 9). Удалять мастику можно и холод ным мастикоудалителем с предварительным разогревом ее отра жательным колпаком (иди без разогрева).
Необходимо тщательно удалять мастику с боковой поверхности стенок бака и со стороны крышки, так как она может помешать съему крышки. Невозможность удаления крышки может вызывать ся сварным швом между штырем и свинцовой втулкой крышки, что наблюдается при недостаточной глубине фрезерования. Для удаления крышки применяют съемники (рис. 10), но при поль зовании ими необходимо учитывать остатки мастики на стенках бака или остаток сварки между штырем и втулкой.
Удаление блока пластин из |
бака производят экстрактором, |
(рис. 11). Затем блок пластин |
промывают, удаляют сепараторы |
и разделяют полублоки. В аккумуляторах, проработавших амор тизационный срок, наблюдается разрушение решетки пластин по ложительной полярности, что нередко затрудняет экстрактирование блока. Промытые пластины, сепараторы, крышки и баки про ходят дефектовку.
30
Рис. 8. Трубчатый фрез.
Рис. 9. Мастикоудалитель с электрическим нагревом.
Рис. |
10. Съемник |
Рис. И. Экстрактор для |
для |
крышек акку |
|
|
муляторов. |
удаления блока пластин. |
Пластины отрицательной полярности признаются годными, если решетка пластин не повреждена и нет вздутия активной массы; активная масса в ней нетвердая и пластину можно проткнуть иголкой или булавкой, но в то же время масса не настолько рых лая, что может оползать; цвет пластин серый. Пластины с цемен тированной песчанистой массой или покрытые кристаллами суль фата свинца не годны к дальнейшему использованию.
При капитальном ремонте, в случае хорошего состояния пла стин отрицательной полярности, их используют при сборке с полублоками из новых пластин положительной полярности.
Пластины годны к дальнейшей эксплуатации при условии креп кой решетки, плотного прилегания к ней активной массы, отсут ствия вздутия (пузырей). Допустимо отсутствие массы не более чем в 3—4 ячейках решетки.
Пластины положительной полярности для дальнейшей работы не годны, если решетка имеет разрывы и активная масса значи тельно увеличена в объеме, или настолько рыхлая, что может оползать.
Пластины той и другой полярности, но потерявшие плоскую форму, подвергаются правке под прессом. Для этого каждую пла стину закладывают между двумя гладкими поверхностями досок и постепенно увеличивают давление. Практика ремонта показала, что пластины отрицательной полярности можно использовать при ремонте вторично. При использовании пластин, бывших в работе, возникает необходимость восстановить размеры ушка, с помощью которого пластину соединяют с бареткой; для удлинения ущк-я применяют шаблон.
Сепараторы из мипора, мипласта или пластипора при наличии трещин и отверстий бракуются; то же и при истирании ребер. Се параторы из стекловолокна вторично не используют, а заменяют новыми.
Повреждения бака устраняют с помощью эпоксидной смолы, изонита или вулканизацией (эбонитовые баки). Для баков с кис лотостойкими вставками из полистирола применяют клей из по листирола.
Коэффициенты сменности запасных частей на капитальный и восстановительный ремонт свинцово-кислотных стартерных ак кумуляторных батарей приведены в табл. 2.
Сборка аккумуляторных батарей. Сборку полублоков пластин осуществляют с помощью приспособления — кондуктора (рис. 12) и газовой водородной горелки или электросварки. Кондуктор имеет сменные гребенки в соответствии с типом ремонтируемых аккумуляторов для полублока пластин положительной полярности и полублока отрицательной полярности. Сварку ушков пластин и выводного штыря производят на приспособлении. Штыри отли вают в изложнице в соответствии с требуемым размером. При пользовании водородной горелкой сварка свинца лучшего каче ства, так как плавление происходит при раскисляющем пламени.
32
|
|
Т а б л и ц а 2 |
Коэффициент сменности деталей аккумуляторов |
||
Наименование |
Капиталь |
Восстанови |
ный ремонт, |
тельный ре |
|
|
°/о |
монт, % |
Положительные пластины................. |
100 |
100 |
Отрицательные пластины ................. |
70 |
100 |
Моноблок ......................................... |
40 |
60 |
Отдельные баки ................................. |
40 |
60 |
Крышка аккумулятора..................... |
65 |
80 |
П р о б к а .................................................. |
40 |
60 |
Сепараторы .......................................... |
70 |
100 |
Защитный щ иток ................................. |
20 |
30 |
Другие мелкие детали ..................... |
100 |
100 |
Сваренные в полублоки положительные пластины устанавли вают в крышку или приспособление совместно с полублоком от рицательных пластин. Затем производят установку сепараторов,
ведя их закладку из середины полубло- |
|
||||||
ка наружу, чередуя то с одной, то с дру-, |
|
||||||
гой |
стороны. |
Сепаратор |
располагают |
|
|||
ребристой |
стороной |
к |
положительной |
|
|||
пластине, |
а |
гладкой— к |
отрицательной. |
|
|||
|
Перед |
установкой |
блока пластин |
|
|||
в бак между крышкой и верхними реб |
|
||||||
рами сепараторов ставится предохрани |
|
||||||
тельный |
щиток из |
перфорированной |
|
||||
пластмассы (винипласта). |
|
|
|||||
|
Блок пластин должен входить в бак |
|
|||||
плотно, для чего иногда добавляют се |
|
||||||
паратор |
на |
поверхность |
отрицательной |
|
|||
пластины. Необходимо обращать внима |
|
||||||
ние на полярность штырей вставляемых |
|
||||||
блоков относительно бака, с тем чтобы |
|
||||||
крайние штыри в аккумуляторной бата |
|
||||||
реи |
расположились |
в |
соответствии |
Рис. 12. Кондуктор для |
|||
с ГОСТом 959—51 и ГОСТом .3940—57. |
|||||||
сварки полублоков пластин. |
|||||||
После установки блоков с крышками в отсеки бака устанавливают межэлементные соединения и про
изводят |
сварку штыря с уплотнительной |
свинцовой |
втулкой |
||
и с |
межэлементным |
соединением. При этом |
пользуются |
оправ |
|
кой |
(рис. |
13) и для |
крайних штырей формой |
(рис. 14). |
|
Для отливки межэлементных соединений используют излож ницу. Для отливки штырей и перемычек применяют свинец бра кованных деталей. Он же используется для присадки при сварке пластин и баретки.
3 Заказ № 111. |
33 |
Уплотнение между крышкой и стенками бака достигают битум ной мастикой следующего состава: нефтяного битума марки 5 — 73—78% и 22—27% авиамасла МК-22 или 75—80% полупро дукта, вырабатываемого из специального битума и шинного реге нератора Р-20 и 20—25% авиамасла МС-14. Заливочную мастику разогревают при 190—220 °С в специальных мастиковарках.
Мастика должна быть достаточно теплостойкой и морозостой кой, т. е. не размягчаться при 60°С и не трескаться при — 25 °С. Она должна хорошо прилипать к пластмассе и эбониту. Это обес
Рис. 13. Оправка для |
Рис. 14. |
Форма |
для на |
сварки междуэлемент- |
плавки |
крайних |
штырей |
ных соединений со шты |
автомобильных |
аккуму- |
|
рем. |
муляторных батарей. |
||
печивается в том случае, когда поверхности крышки и бака чи стые и сухие. После заливки поверхность мастики подогревают открытым пламенем газовой горелки до получения гладкой и глян цевой поверхности, не допуская образования пузырьков и воспла менения мастики.
До заливки электролита аккумуляторы в батарее проверяют с помощью вольтметра и источника питания на отсутствие корот кого замыкания. Однако эта проверка возможна в аккумуляторах,, если пластины и сепараторы сухие.
Штыри маркируют знаками «-)-» и «—». Положительный штырь имеет больший диаметр, чем отрицательный. В зависимости от потребности аккумуляторные батареи после ремонта либо зали вают электролитом и производят зарядку, либо герметизируют ре зиновыми прокладками, устанавливаемыми под пробки в залив ные отверстия, и сухими передают на склад готовой продукции. Герметизируют те батареи, в которых блоки собраны из новых: пластин, т. е. аккумуляторные батареи после восстановительного^ ремонта.
Аккумуляторные батареи, собранные в деревянные ящики, дол жны иметь все металлические детали освинцованными, ящики и крышки— окрашенными кислотостойким лаком № 411 ГОСТ 1347—41.
Гарантийный срок на отремонтированные батареи— 12 меся цев; с электролитом они должны иметь емкость не ниже 90% но минальной.
34
Техника безопасности и производственная санитария при обслуживании и ремонте свинцово-кислотных аккумуляторов
Обслуживающий персонал ремонтно-зарядных станций должен знать, что окислы свинца и пары кислот вредны для здоровья че ловека и работа с ними требует тщательного соблюдения правил техники безопасности и санитарии. При приготовлении электролита, его заливке в аккумуляторы, при установке на зарядку или раз рядку необходимо пользоваться резиновой обувью и перчатками, спецодежда должна быть из грубой шерсти, обязательны резиновый фартук и защитные очки. Все резиновые изделия спецодежды дол
жны |
протираться |
водным 3-процентным раствором аммиака или |
||
5-процентным раствором |
соды с последующей |
промывкой водой. |
||
В |
помещениях, |
где |
производится работа |
с аккумуляторами, |
нельзя хранить и принимать пищу и курить. Перед едой и курением тщательно полоскать рот и мыть руки. В помещение для приема пищи нельзя входить в спецодежде.
Необходимо соблюдать правила |
приготовления |
электролита |
из кислоты. Емкости для хранения |
серной кислоты, |
электролита |
с плотностью 1,4 г/сж3 и для приготовления электролита, годного для заливки в аккумуляторы, должны оборудоваться шлангами для переливания.
Помещение для зарядки должно быть изолировано от ремонт ной мастерской и от зарядных агрегатов. В электропроводке при меняют осветительную арматуру взрывобезопасного исполнения. Особенно необходимо соблюдать осторожность при отливке в из ложницах деталей из свинца, а также при его плавке. Тоже и при работе с мастикой.
Помещения, в которых производят ремонт и зарядку аккуму ляторных батарей, должны иметь вентиляцию с четырех-пятикрат- ным обменом воздуха .в один час. Приток свежего воздуха в по мещение ремонтно-зарядной станции обеспечивают приточной вен тиляцией с подогревом воздуха.
Воздух подводят на высоте 1 м от пола. Отсос воздуха ведут ближе к потолку. Температура подводимого воздуха, в холодное время года, должна быть 17—19°С. В зарядном помещении стел лажи оборудуют местной вытяжной вентиляцией..
Не следует забывать, что смесь водорода с воздухом (более 4 % водорода) взрывоопасна, поэтому нельзя пользоваться откры тым пламенем или производить переключения в электрической це* пи под напряжением.
К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы
1.Объясните электрохимические процессы при зарядке свинцо во-кислотного аккумулятора.
2.Приведите электрические характеристики свинцово-кислот ного аккумулятора и дайте обоснование им.
3* |
35 |
3.Объясните конструкцию стартерных свинцово-кислотных ак кумуляторных батарей и их маркировку.
4.Объясните порядок ввода в эксплуатацию новых стартер ных свинцово-кислотных аккумуляторных батарей.
5.Объясните правила эксплуатации и хранения аккумулятор ных батарей.
6.Какие неисправности возникают в стартерных свинцово-кис лотных аккумуляторных батареях, их причины и способы выявле
ния неисправностей?
7.Какое оборудование необходимо для правильной эксплуа тации аккумуляторных батарей?
8.Какие применяют способы зарядки аккумуляторных бата рей и дайте им оценку.
9.Приведите технологию ремонта стартерных свинцово-кис лотных аккумуляторных батарей.
10.Объясните правила техники безопасности при обслуживании
иремонте свинцово-кислотных аккумуляторных батарей.
Г Л А В А III
ГЕНЕРАТОРЫ Й РЕГУЛИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА 1КОЛЕСНБ1Х И ГУСЕНИЧНЫХ МАШИН
Условия работы генераторов и необходимость в регулирующих устройствах
Генераторы, применяемые на колесных и гусеничных машинах, являются основными источниками электрической энергии для всех потребителей при работающем двигателе. Армейские условия экс плуатации автомобилей, арттягачей и спецшасси специфичны тем, что машины движутся по дорогам и без дорог, в колоннах со све томаскировочными устройствами, преодолевая броды.
По условиям эксплуатации автомобиля или гусеничной машины число оборотов двигателя, а следовательно, и якоря генератора, может изменяться в больших пределах: для дизелей — трех-четырех- кратном, а для карбюраторных двигателей — пяти-шестикратном.
Нагрузка на генератор также может изменяться в пределах от 10 до 100% номинальной мощности. При этом напряжение на зажимах генератора должно оставаться в заданных пределах и не отклоняться более, чем на 3—5%.
Аналитически зависимость э.д.с., возбужденной в обмотках ге
нератора, выражается |
|
|
|
Ея = кпяФя, |
(13) |
где Ея — э. д. с. в обмотке якоря; |
|
|
^ — постоянный |
коэффициент генератора; |
|
пя — число оборотов в минуту; |
проходя |
|
Фи — магнитный |
поток, создаваемый индуктором, |
|
щий через |
якорь (вб). |
|
Напряжение генератора отличается от э.д.с. на величину паде
ния напряжения в якоре и выражается |
|
Ur = Ея — IaRa, |
(14) |
37
где Uv — напряжение генератора; /я — ток нагрузки генератора;
Ra — сопротивление обмотки якоря, коллектора и щеток.
На колесных и гусеничных машинах генератор работает сов местно с аккумуляторной батареей на бортовую сеть (рис. 15). Буквенные обозначения на схеме следующие:
Еа — э. д. с. аккумулятор ной батареи;
Ея — э. д. с. генератора;
R a— внутреннее сопротив ление аккумуляторной бата реи;
/?я — сопротивление обмот ки якоря, коллектора и щеток; R H— сопротивление внеш
ней |
нагрузки; |
|
Рис. 15. Схема параллельной работы |
/я — ток |
в якоре; |
/3 — зарядный ток; |
||
генератора и аккумуляторной бата |
/н — ток |
нагрузки; |
реи на нагрузку. |
||
|
/ в — ток |
возбуждения. |
При нормальной работе генератора на бортовую сеть аккуму ляторная батарея и потребители получают электроэнергию от ге нератора. Пренебрегая сопротивлением соединительных проводов и не учитывая тока возбуждения, на основании второго закона Кирхгофа составляем два уравнения для двух контуров:
для |
цепи |
генератор — аккумуляторная батарея |
|
||
|
|
£ я - £ а- / 3/?а-/я#я = 0, |
(15) |
||
где /я = |
-4 + |
Л>; |
|
|
|
для |
цепи генератор — внешняя |
нагрузка |
|
||
|
|
£ я - /« Я я- /„Д „ = 0. |
(16) |
||
Решая |
совместно уравнения |
(15) |
и (16), т. е. вычитая |
уравне |
|
ние (16) из уравнения (15), |
получим |
|
|||
|
|
Ец |
Ч- RRa ==RR h- |
(17) |
|
Напряжение бортовой сети равно падению напряжения в ней, т. е.
|
Uc = |
/„/?„. |
(18) |
Левая часть уравнения (17) |
представляет |
зарядное напряже |
|
ние |
аккумуляторной батареи, которому равно напряжение борто |
||
вой |
сети, т. е. при зарядке |
|
|
|
Ua = U C. |
(19) |
|
38
Б случае питания бортовой сети от аккумуляторной батареи напря жение бортовой сети равно разрядному напряжению, т. е.
где Up= |
и / = и п |
(20) |
Е3 — /р/?3. |
|
|
Таким |
образом, при совместной работе генератора |
и аккумуля |
торной батареи на бортовую сеть возможны колебания напряже ния в пределах от U3 до Up.
В процессе зарядки и разрядки э.д.с. аккумуляторной батареи из*меняется в малых пределах. Внутреннее сопротивление аккуму ляторной батареи также мало изменяется, если исключить край ние пределы состояния батареи, т. е. в конце разрядки или при обильном газовыделении в конце зарядки.
При изменении числа оборотов якоря генератора величины Еа и R;i не успевают измениться и, если при этом величина зарядного тока остается постоянной, напряжение бортовой сети будет почти постоянным. Следовательно, при наличии аккумуляторной бата реи, без применения регулирующих устройств, напряжение бор товой сети при изменении числа оборотов якоря может изменять ся в небольших пределах.
Однако в этом случае неизбежны большие колебания величины зарядного тока вплоть до перегрузки генератора. Кроме того, большой зарядный ток вреден для свинцово-кислотных аккуму ляторов, если они в заряженном состоянии.
Применяя регулятор тока нагрузки, можно защитить генера тор от перегрузки, но при этом правильный зарядный режим со блюдаться не будет, так как величина тока, независимо от заряда аккумуляторной батареи, всегда будет наибольшей, которую огра ничивает регулятор тока.
Ранее указывалось, что наиболее правильно зарядный режим соблюдается при постоянстве напряжения на зажимах генератора. При совместной работе генератора и аккумуляторной батареи на бортовую сеть возможны случаи разрядки аккумуляторной бата реи не только на бортовую сеть, но и на цепь генератора. Это
может |
иметь место при условии Ея < Ел. |
Величина разрядного |
тока ip |
в этом случае зависит от э.д.с. аккумуляторной батареи, |
|
ее сопротивления R a, сопротивления якоря |
R„ генератора и со |
|
противления R„ проводов, соединяющих генератор с аккумуля |
||
торной |
батареей |
|
Ел — Ея
(21)
l* ~ R ^ R a + Ra
Сопротивление якоря и проводов незначительное и не превы шает нескольких сотых долей ома. Сопротивление аккумулятор ной батареи составляет тысячные доли ома. Следовательно, если двигатель остановится, то э.д.с. якоря станет равной нулю, а раз рядный (обратный) ток достигнет значений, опасных для целости
39
