Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Можаев В.Н. Электрооборудование колесных и гусеничных машин учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
64
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
17.16 Mб
Скачать

ным устройствам. Чтобы уменьшить радиус действия помех, применяют различные средства, например: в провода цепи вы­ сокого напряжения включают подавительные (успокоительные) сопротивления 10—20 ком, или применяют провода, медная жила в которых заменена материалом с большим омическим сопро­ тивлением 20—40 ком/м. При наличии таких больших сопротив­ лений изменяется характер емкостного разряда, т. е. волновой характер разряда выражен слабее и ток в цепи спадает по экспо­ ненте. Кроме того, вследствие увеличения сопротивления вто­ ричной цепи уменьшаются амплитуды тока, а следовательно,

ивеличина магнитного поля, окружающего проводник.

Вслучае применения указанных мер искровой разряд не

имеет голубого свечения, а

становится красно-фиолетовым,

канал искры более прямолинейным и меньшего

сечения,

а время

разряда удлиняется; при

этом

уменьшается

энергия

разряда

в искровом промежутке,

так

как большая часть ее

теряется

в сопротивлении.

 

 

 

 

 

Контактно-транзисторные и бесконтактные системы

батарейного

зажигания

 

 

Повышение степени сжатия, числа оборотов и числа цилинд­ ров современных двигателей предъявляет повышенные требова­ ния к системам зажигания. Применение экранированных систем зажигания на армейских автомобилях и спецшасси создает более трудные условия работы этих систем. Кроме того, требуется высокая надежность работы при минимальном уходе за систе­ мой зажигания. Для обеспечения воспламенения обедненных

смесей при повышенных

зазорах

между электродами необхо­

димо иметь более высокое напряжение.

э.

д. с.

Ранее указывалась зависимость

величины вторичной

от различных факторов,

в том числе и от тока разрыва

в

пер­

вичной цепи. С целью увеличить ток разрыва также уменьшают индуктивность (Z,j) первичной обмотки катушки зажигания. Однако величина тока разрыва на контактах лимитирована искрением, эрозией и нагревом их.

Применение транзистора в качестве усилителя мощности поз­ воляет в системе батарейного зажигания разгрузить контакты, так как ток управления транзистором не превышает нескольких десятых долей ампера.

Контактно-транзисторная система зажигания (рис. 109) состоит из транзистора Т, импульсного трансформатора 2, индукционной катушки 3, прерывателя 5 с токораспределителем 4 и источника питания /.

Работа протекает следующим образом: при включенном замке зажигания 7 и при использовании стартером блокируется сопротив­ ление Ra. Если прерыватель 5 замкнут, то потенциал базы ниже потенциала эмиттера, транзистор находится в режиме насыще­

180

ния („открыт14) и ток в первичной

обмотке

W x к моменту

раз­

мыкания контактов достигает наибольшей

величины.

тока

В момент размыкания

контактов

за

счет

уменьшения

в обмотке Wi возникает

э. д. с. самоиндукции, которая

повы­

шает потенциал базы и он становится

выше

потенциала

эмит-

T K - W 2

Рис. 109. Схема контактно-транзисторной системы бата­ рейного зажигания с одним транзистором.

тера. Это приводит к резкой „отсечке4 транзистора, магнитный

поток

в сердечнике индукционной катушки резко уменьшается,

и во

вторичной обмотке W 2 возникает импульс вторичной э.д. с.

Когда двигатель начнет работать и стартер выключится, система зажигания будет работать с включенными сопротивлениями /?3 и /?4.

Стабилитрон Cm служит для защиты

транзистора

от пробоя

в случае перенапряжения, возникающего при обрыве

проводов

высокого напряжения,

т. е. при работе

индукционной

катушки

на „открытую цепь44. Диод Д в цепи стабилитрона

предупреж­

дает возможность тока в „прямом направлении44.

 

 

В рассматриваемой

схеме первичная

обмотка катушки зажи­

гания включена в цепь эмиттера, благодаря чему ток первичной обмотки представляет сумму токов: тока эмиттер — коллектор

итока эмиттер — база. Это позволяет иметь вторичное напряже­ ние несколько большее, чем в случае включения первичной обмотки в цепь коллектора. Но при этом э. д. с. самоиндукции размыкания, действующая на контакты, превышает в 7—10 раз номинальное напряжение. При наличии утечки через загрязнение

ивлагу в цепи базы будет действовать ток утечки, усиливае­ мый транзистором в первичной цепи, что равноценно искрению между контактами. В результате уменьшается скорость спадания магнитного потока и понижается вторичная э. д. с.

Втом случае, когда первичная обмотка индукционной ка­ тушки включена в цепь коллектора, напряжение на контактах

181

прерывателя в момент их размыкания по величине близко к на­ пряжению бортовой сети.

Условия работы перехода эмиттер—коллектор в системах зажигания крайне тяжелые, так как э. д. с. самоиндукции, воз­ никающая в первичной обмотке в момент „отсечки4, может до­ стигать 150 в и выше, в результате чего произойдет пробой транзистора.

В зависимости от типа транзистора применяют различные средства защиты, а именно: если допустимое напряжение эмит­ тер-коллектор 200 в и более, то устанавливают стабилитрон, „напряжение пробоя“ которого несколько ниже U3K, или вклю­ чают несколько транзисторов последовательно (рис. ПО) и каж­

дый из них шунтируют сопротивлением R m в несколько тысяч

омов,

или индукционную катушку выполняют с меньшим числом

витков

в

первичной обмотке, что

позволяет

уменьшить з. д. с.

самоиндукции, а следовательно,

и напряжение на

переходе

эмиттер—коллектор. Однако для сохранения

величины

вторич­

ной э. д.

с. значительно увеличивают число

витков вторичной

обмотки,

что делает систему зажигания более чувствительной

к нагару,

шунтирующему электроды свечи.

 

 

Для защиты транзистора от перегрузок на переходных режи­

мах применяют конденсаторы

достаточно большой

емкости: на­

пример, С2 = 50 мкф (рис. 109), а также реле напряжения,

кото­

рое включает дополнительное

сопротивление в

пепь питания

системы зажигания, если по

какой-либо причине напряжение

бортовой сети окажется выше

нормального. Дальнейшее

повы-

_L

Рис. 110. Схема контактно-транзисторной системы батарейного зажигания с тремя транзисторами.

шение надежности работы систем зажигания лимитирует меха­ нический прерыватель, в связи с чем созданы системы электрон­ ного зажигания без механического прерывателя, роль которого выполняет импульсный датчик. Датчиком импульсов служит генератор переменного тока с постоянным магнитом, ротор кото­

182

рого вращается синхронно с коленчатым валом. Количество пар полюсов магнита равно числу цилиндров четырехтактного дви­ гателя. Импульсы напряжения подаются на базу транзистора— полупроводникового коммутатора (рис. 111), представляющего каскадный усилитель на транзисторах 7Ь Тъ Т3 с импульсным трансформатором 2.

Рис. 111. Схема бесконтактной транзисторной системы батарейного зажи­ гания.

Импульсный датчик / посылает импульсы переменной поляр­

ности, и потенциал базы транзистора

Тх изменяется по величине

и знаку,

что достигается с помощью диодов Д г

и

 

и

сопро­

тивлений

R { и

R>. Когда правая клемма генератора

1

имеет

знак „ +

потенциал базы определяется

падением

напряжения

на сопротивлениях R x и R>. Когда

левая

клемма

генератора

имеет знак

в действие вступает диод Д 2 и

сопротивление

R x. При этом

потенциал базы становится отрицательным и тран­

зистор Г, „открывается". В сопротивлении

R3 появляется

ток,

потенциал базы транзистора Т2 становится положительным,

и он

переходит в режим „отсечки". То же происходит

и с транзисто­

ром Т3.

 

 

 

в

первичной

обмотке

До того как транзистор Тх открылся,

индукционной

катушки ИК был ток,

направленный

от

 

 

ак­

кумуляторной

батареи через диод Д 8,

транзистор

Тъ, сопротив­

ление вариатора R s в первичную обмотку индукционной катушки 4 и через „массу" —к „ — “ аккумуляторной батареи.

Бесконтактная система зажигания позволяет получить поло­ гую характеристику Е2 = ср(га) и обеспечить высокую надежность

183

работы при большом количестве

импульсов высокого напряже­

ния

(400

и более в 1 сек), а также в пусковой

период, когда

за

счет

периодического разряда

конденсатора

С получают ряд

импульсов высокого напряжения на искровых свечах, однако бесконтактная система значительно сложнее и дороже.

На рис. 112 приведены скоростные характеристики транзи­ сторной и обычной систем батарейного зажигания, а также про­ бивные напряжения искровых свечей при различном зазоре между электродами свечи.

Конструкция аппаратов батарейного зажигания

Индукционная катушка. Индукционные катушки систем зажигания конструктивно различаются в зависимости от назна­ чения (рабочая или пусковая).

На рис. 113 изображена индукционная катушка рабочей си­ стемы зажигания. Магнитная цепь катушки состоит из сердеч­ ника 5 и внешних магнитопроводов 2. На сердечнике распола­ гаются две обмотки: первичная 3 и вторичная 4. В целях умень­ шения вихревых токов сердечник и внешние магнитопроводы сборные из электротехнической стали марки Э-1 толщиной 0,5мм. Эта мера необходима в импульсных трансформаторах, так как уменьшается реактивное действие токов Фуко, что способствует более быстрому изменению магнитного потока в момент преры­ вания тока в первичной цепи, а, кроме того, уменьшает нагрев магнитопровода.

Между сердечником и внешними частями магнитопровода имеются большие промежутки из немагнитного материала. Такая конструкция вызывает необходимость в большом числе ампервитков для преодоления этих промежутков, в связи с чем меди на обмотку расходуется больше и габариты катушки больше. Наличие больших воздушных промежутков магнитной цепи обес­ печивает быстрое спадание магнитного потока.

Существуют индукционные катушки с малым воздушным промежутком в магнитной цепи, с так называемым полузамкну­ тым сердечником. Они более компактны, расход меди в них меньше. Расходуемая электрическая мощность также меньше; однако технология изготовления их сложнее, несколько хуже их охлаждение, и поэтому они имеют ограниченное применение.

На сердечнике вначале устанавливается вторичная обмотка 4.

Она выполняется

из медного

провода марки

ПЭЛ-1

диаметром

по меди от 0,06 до 0,1 мм

в

зависимости

от

типа

катушек.

Намотка

ведется

на трубку

из

кабельной

бумаги.

Число витков

вторичной

обмотки

в различных

типах

 

различное: 1700—

26 000 — 40 000.

 

 

работоспособности

индукционной

В целях

повышения

катушки,

 

т. е.

предупреждения

пробоя

изоляции

вторичной

обмотки,

применяют

ряд мер,

а именно:

в первых

и последних

184

т о

гооо

зооо

т о

п к&

о б / м и н .

Рис. 112. Скоростные характеристики зави­ симости величины пробивного напряже­ ния искровых свечей и вторичной э. д. с.

Рис. 113. Индукционная катушка ра­ бочей системы батарейного зажи­ гания.

185-

восьми рядах

обмотки намотку ведут не виток к витку

вплотную,

а с интервалом 1—2 мм\ усиливают

междурядную

изоляцию,

т. е. конденсаторную бумагу располагают-

в 4—6 слоев, а не

в 2 слоя, как

все

остальные; катушку подвергают

пропитке

в вакууме изоляционными материалами.

 

 

Удаление

воздуха перед пропиткой

необходимо по следую­

щим соображениям:

в результате действия

высокого

напряже­

ния происходит ионизация воздуха, затем возникают местные

разряды,

под действием которых

из воздуха

выделяются

пары

азотной

и азотистой

кислот; последние окисляют медь

провод­

ника, а также разрушают изоляцию вторичной обмотки,

и про­

исходит

пробой.

 

 

 

 

 

 

 

„массы*

Сердечник катушки устанавливают изолированно от

с помощью фарфоровой чашки 6 и крышки

 

10 из

пластмассы.

С сердечником соединяют

начало

вторичной

обмотки.

Сердеч­

ник с помощью пружины

соединен с выводной клеммой 12 вы­

сокого напряжения.

 

 

 

 

 

 

 

из

лако-

Поверх вторичной обмотки накладывают изоляцию

ткани и

кабельной

бумаги,

а

затем наматывают

первичную

обмотку 3 медным проводом марки ПЭЛ-1

диаметром

по

меди

от 0,72—0,86 до 1,35 мм и числом витков

180—330.

 

бумагой

Между рядами

изоляцию

выполняют

 

кабельной

в один слой. Поверхность первичной обмотки покрывают той же бумагой в несколько слоев.

Расположение первичной обмотки ближе к внешнему кожуху

позволяет

улучшить

отвод

тепла

от первичной

обмотки через

внешние

магнитопроводы на корпус индукционной

катушки

и окружающему воздуху.

индукционной катушки первичная

В зависимости от

типа

и вторичная обмотки

имеют

трансформаторную

или автотранс­

форматорную связь (рис. 100 и 109).

 

на нее

После

поверхностной изоляции

первичной обмотки

накладывают пластины из электротехнической стали, которые являются звеньями магнитной цепи. Затем сердечник с обмот­ ками в сборе устанавливают в корпус, и внутреннюю полость индукционной катушки заливают компаудной массой 9 с темпе­ ратурой плавления 145—160 °С (катушки Б1, БЗ) или трансфор­ маторным маслом (катушки Б13, Б102Б, Б111 и Б114).

Перед герметизацией индукционной катушки уровень масла устанавливают при вертикальном положении (вверх крышкой) выше торца обмоток на 3—5 мм.

Катушки зажигания бывают залитыми маслом и [пропитан­ ными им.

Крышку катушки устанавливают на корпус с уплотнительной прокладкой, позволяющей после завальцовки герметизировать внутреннюю полость катушки. Имеющийся внутри пузырек воз­ духа допускает объемные изменения масла при его нагреве.

.Маслом наполненные индукционные катушки более надежны

186

в работе и имеют лучшее охлаждение. При установке индукцион­

ной катушки

на

машину

необходимо

соблюдать

правильное

крепление вверх крышкой. Дли крепления на корпусе

катушки

имеются лапки.

 

 

типа

индукционной

катушки

на

крышке

 

В зависимости от

располагают две

или

три

клеммы

низкого и одну

высокого на­

пряжения. В экранированных индукционных катушках

имеются

два

вывода

низкого

напряжения с маркировкой

„-j-“ и „— “

(В102Б); в катушке

Bill для контактно-транзисторной

системы

зажигания клеммы

маркированы

К и ВК, которые соединяют

с

соответствующими

клеммами

транзисторного

коммутатора

ТК-101 А.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Неэкранированные индукционные катушки Б1 и Б13 на крышке

имеют две клеммы

низкого напряжения с маркировкой

ВкБ, ВК

и одну без маркировки. Клемма ВкБ—вспомогательная, для под­ ключения к замку зажигания; клемма Вк—вспомогательная, для блокировки вариатора при пользовании стартером; клемма без маркировки—для подключения к прерывателю.

Индукционная катушка Б114 для контактно-транзисторной

системы зажигания автомобилей ЗИЛ-130 и ГАЗ-66

имеет, кроме

клеммы высокого

напряжения,

одну клемму с

маркировкой К

и вторую—без маркировки. Эти клеммы

подключают к соответ­

ствующим клеммам транзисторного коммутатора ТК-102.

 

На катушках типа Б1 и Б13

имеется

вариатор

8 (рис. 113),

расположенный в керамическом

основании 7,

закрепленном

на

крепежных лапках. Вариатор выполнен из стали

марки 0

или

никеля в виде проволочной спирали. Для типа

Б102Б добавоч­

ное сопротивление

изготовлено

из Константина.

Оно монтируется

в виде отдельного элемента и включается аналогично вариатору последовательно первичной обмотке.

Для контактно-транзисторных систем зажигания добавочные сопротивления объединены: для ЗИЛ-130 и ГАЗ-66 в одном ко­ жухе два сопротивления по 0,5 ом (СЭ-107) и для ЗИЛ 135—три сопротивления: 0,7; 1,2 и 2,1 ом (СЭ-105).

Для зажигания факела в системах разогрева двигателей перед пуском применяют индукционные катушки с вибрационным пре­ рывателем.

Индукционная катушка КП-4716 (рис. 114) состоит из сбор­ ного стального сердечника 5, первичной обмотки 2, электро­ магнитного прерывателя /, конденсатора 6 и вторичной обмотки 3. Вибрабор выполняет роль прерывателя с частотой 200—600 гц.

Контакты на вибраторе и неподвижном кронштейне изготов­ лены из вольфрама или платины. Сам вибратор представляет

пластинку

из пружинной стали с закрепленным на ней

якорьком.

В связи

с тем, что работа пусковых индукционных катушек

кратковременна, вопрос

охлаждения обмоток не стоит так остро,

как в рабочих системах

зажигания. Это позволяет

первичную

обмотку расположить непосредственно на сердечнике, а следо­

187

вательно, уменьшить ее омическое сопротивление и не приме­ нять сердечника с изоляцией, выдерживающей такое высокое напряжение, как в рабочей системе зажигания.

Обмотки выполнены проводом марки ПЭЛ1: первичная — медным проводом диаметром 0,65 мм и числом витков 150—300 (в зависимости от типа) и вторичная — диаметром 0,06?мм и чис­ лом витков 7000—14 000.

Рис. 114. Индукционная катушка пусковой системы батарейного зажигания.

Наличие конденсатора, шунтирующего контакты вибратора- в индукционной катушке, объясняется необходимостью распо­ ложить конденсатор возможно ближе к месту разрыва первичной цепи, так как в этом случае его действие наиболее эффективно.

Пусковые индукционные катушки промышленность выпускает экранированные (КП-21Б и КП-4716) и неэкранированные (Б17). Индукционные катушки КП-21Б имеют две вторичные обмотки, которые соединяют со свечами зажигания газотурбинных двига­ телей.

Прерыватель-распределитель. В аппаратах батарейного зажи­ гания для поршневых двигателей механический прерыватель

188

первичного тока объединен в один агрегат с автоматами, регу­ лирующими момент зажигания, конденсатором и распределите­ лем импульсов высокого напряжения по искровым свечам в со­ ответствии с порядком работы цилиндров двигателя.

Прерыватель и распределитель должны работать синхронно с шатунно-кривошипным механизмом двигателя, поэтому их при­ вод осуществляют зубчатой передачей. Угловая скорость вала привода прерывателя-распределителя определяется рабочим цик­ лом двигателя в зависимости от того, четырехтактный он или двухтактный. В первом случае вал прерывателя вращается в два раза медленнее коленчатого вала и скорость ротора токораспре-

делителя равна скорости распределительного вала

двигателя.

К конструкции прерывателя предъявляют

особенно

высокие

требования, так как

от момента появления

искрового

разряда

на свече зависят мощностные и экономические

показатели дви­

гателя. Прерыватель

должен обеспечивать

до

300

прерываний

в 1 сек, и при этом момент прерывания не должен отклоняться от заданного более чем на + 2° по коленчатому валу. Такую четкую работу прерывателя достигают уменьшением веса его рычажка, увеличением жесткости пружины, замыкающей кон­ такты, соответствующим профилированием кулачковой муфты,

ееразмера и размера опорной пяты рычажка.

Условия работы контактов прерывателя тяжелые, и поэтому

материал контактов должен обладать высокой механической прочностью, тугоплавкостью, высокой эрозионной стойкостью,

Рис. 115. Конструкции механических прерывателей:

а—с рычажком из текстолита; б—с рычажком из стали.

хорошей токопроводимостью, а также малой склонностью переноситься при искровом и дуговом разряде. Большинству требо­ ваний отвечает вольфрам, но окислы вольфрама плохо проводят ток. Применяют вольфрам мелкозернистый марки В с темпера­ турой плавления 3370°С.

Рычажок прерывателя 4 (рис. 115,а) делают из текстолита, пластмассы или стали (рис. 115,6). В последнем случае опорная

189

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ