книги из ГПНТБ / Иоффе, Вениамин Борисович. Основы производства водорода
.pdfГ л а в a III
ИСТОЧНИКИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА
§1. Распространение в природе. Источники водорода
Водород является одним из самых распространенных эле ментов на земле. Он находится в твердой, жидкой и газообразной оболочках нашей планеты.
Среди элементов, обнаруженных на земле, водород занимает |
||
по весу девятое место, уступая лишь кислороду, кремнию, алю |
||
минию, железу, кальцию, натрию, калию и магнию. По Кларку |
||
[1], относительный вес водорода на земном шаре, включая гидро |
||
сферу, атмосферу и литосферу на глубину 0,8 км, равен 0,95%. |
||
Водород |
встречается |
как в свободном (элементарном), так и |
в связанном |
состоянии. |
Однако количество свободного водорода |
на |
земле незначительно. Свободный водород был обнаружен |
в |
газовых выделениях отдельных вулканов. Он найден также |
в попутных газах ряда нефтяных месторождений.
Водород бывает окклюдированным в метеоритах и ряде мине ралов и пород (гранит, гнейс, базальт и др.). Водород образуется в природе при некоторых биохимических процессах, в частности при брожении многих органических веществ, при автолизе живых организмов и др.
Концентрация свободного водорода в воздухе ничтожна и составляет менее 0,01%.
Связанный водород находится в природе в соединении с мно гими элементами, в основном с кислородом, углеродом, серой, азотом, хлором. Реже встречаются соединения водорода с фосфо ром, йодом, бромом и др.
В гидросфере значительные количества связанного водорода заключены в воде.
В литосфере водород составляет часть горючих ископаемых: нефти, угля и других, а также является компонентом многих минералов и пород, присутствуя в них в форме гидратов или кри сталлической воды. В сухом веществе горючих ископаемых водо род соединен преимущественно с углеродом, образуя большей частью углеводороды. Многим породам и горючим ископаемым водород сопутствует в виде гигроскопической воды.
40 |
Глава I I I |
Связанный водород входит в состав атмосферной влаги. Водо род является также частью органических веществ, из которых складываются ткани живых организмов и растений.
Помимо нахождения в природе, водород и его соединения вырабатываются во многих производственных процессах.В некото рых из них свободный водород получается в качестве побочного продукта.
Содержание водорода в некоторых индивидуальных химиче ских соединениях дано в табл. 14. Содержание водорода в раз личных видах топлива показано в табл. 15. Составы некоторых горючих газов, содержащих как связанный, так и свободный водород, приведены в табл. 16.
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 14 |
Содержание |
водорода в некоторых химических соединениях |
||||||
|
|
|
Хими |
Моле |
Агрегатное состоя |
Содер- |
|
Наименование |
|
жаиие |
|||||
|
ческая |
куляр |
ние при °С и 760 мм водоро |
||||
|
|
|
формула |
ный вес |
рт. |
ст. |
да, вес. |
|
|
|
|
|
|
|
% |
Метан ............................ |
|
|
СН4 |
16,043 |
Газ |
25,13 |
|
Этан ................................ |
|
|
С2Н6 |
30,070 |
|
» |
20,11 |
Пропан ............................ |
|
|
С,Н8 |
44,097 |
|
» |
18,28 |
Аммиак ............................ |
|
|
NH3 |
17,032 |
|
» |
17,75 |
Бутан ................................ |
|
|
С4Н10 |
58,124 |
|
» |
17,34 |
Пентан ............................ |
|
|
с 5н 12 |
72,151 |
Жидкость |
16,78 |
|
Этилен ............................ |
спирт . |
. . . |
с2н 4 |
28,054 |
Газ |
14,36 |
|
Этиловый |
с 2н 56 н |
46,070 |
Жидкость |
13,12 |
|||
Гидрид л и т и я ................ |
|
LiH |
7,948 |
Твердое вещество |
12,67 |
||
Вода ................................ |
натрия |
. . . |
Н20 |
18,016 |
Жидкость |
11,19 |
|
Боргидрид |
NaBH4 |
37,843 |
Твердое вещество |
10,65 |
|||
Бензол ............................. |
|
. . . |
С6Н6 |
78,114 |
Жидкость |
7,75 |
|
Гидрид кальция . |
СаН2 |
42,096 |
Твердое вещество |
4,79 |
|||
Едкий натрий ................ |
. . . |
NaOH |
39,999 |
» |
» |
2,52 |
|
Серная кислота . |
h 2s o 4 . |
98,082 |
Жидкость |
2,05 |
|||
Из табл. 14, 15 и 16 явствует, что в некоторых видах топлива, а также в ряде химических соединений содержатся значительные количества водорода. Богаты водородом многие природные и искусственные горючие газы. Некоторые из них (как, например, природный газ, коксовый газ, газы гидрирования и др.) нередко служат источником получения водорода.
§2. Типы водородных установок
По типу и назначению все водородные установки могут быть
разбиты |
на две группы. |
с т а ц и о н а р н ы е уста |
1. |
Относительно к р у п н ы е |
новки, водород которых предназначается для применения в раз-
|
Источники и |
способы |
получения водорода |
|
41 |
|
|
|
|
|
Таблица 15 |
||
Содержание водорода в различных видах топлива |
|
|||||
Наименование топлива |
|
Содержание во |
Литературный |
|||
дорода в топливе, |
||||||
источник |
||||||
|
|
|
вес. % |
|||
|
|
|
|
|
||
Бензин .................................................... |
|
|
14,4— 14,9 |
[2 , |
[3] |
|
Газойль .................................................... |
|
|
12,5— 13,3 |
[2 , |
[41 |
|
Остаточное масло (м а з у т )................ |
|
11,3—12,8 |
[4 |
|
||
Нефти .................................................... |
|
смола |
10,9—13,8 |
[3 |
|
|
Буроугольная полукоксовая |
10,5 |
[3 |
|
|||
Горючие сланцы * ) ................................ |
|
9 |
[5 |
|
||
Каменноугольная |
полукоксовая |
|
|
|
||
смола .................................................... |
|
|
7,1 |
[3] |
|
|
Древесина г) ............................................ |
|
|
6 |
[5] |
|
|
Торф!) .................................................... |
|
|
6 |
[5] |
|
|
Бурые углиг) ........................................ |
|
|
5,5 |
[5] |
|
|
Каменные угли *) |
|
|
4,3 |
[5] |
|
|
Антрацит1) ............................................ |
|
|
2,2 |
[5 |
|
|
личных промышленных процессах (большей частью каталитиче ских). Производительность установок этого типа колеблется в широких пределах — от нескольких сот до многих десятков тысяч нормальных кубометров водорода (или его смесей) в час.
Установки данной |
группы работают |
в |
основном непрерывно. |
||
2. |
П е р е д в и ж н ы е и м а л ы е с т а ц и о н а р н ы е |
||||
установки. Передвижные установки относительно большой |
про |
||||
изводительности |
используются |
для |
различных |
нужд. |
|
Указанные установки предназначены для периодической работы и имеют производительность, не превышающую обычно 2000 нм3 водорода в час.
Максимальная производительность малых передвижных и стационарных установок ограничивается, как правило, несколь кими десятками кубометров водорода в час.
На установках первого типа, где водород вырабатывается обычно в больших количествах, источниками получения его явля ются или е с т е с т в е н н ы е р е с у р с ы (вода, природные углеводородные газы, а также попутные газы нефтяных место
рождений), или о т х о д я щ и е |
п р о д у к т ы |
п е р е р а |
|
б о т к и т в е р д ы х и |
ж и д к и х |
т о п л и в |
(коксовый газ, |
газы нефтепереработки, |
нефтяные остатки, газы |
гидрирования |
|
и др.).
При получении водорода на передвижных и малых стационар ных установках стоимость его не имеет первостепенного значения. На первый план в этом случае выдвигаются такие требования
*) Среднее содержание водорода в органической массе топлива.
•42 |
Глава I I I |
Таблица 16
Примерные составы некоторых горючих газов (в пересчете на сухой очищенный газ)
|
|
Компоненты газа, |
об. % |
|
Наименование |
|
Гомо |
|
|
н 2 |
|
С02 0 3 |
|
|
СН4 |
логи СпН2п СО |
N2 |
||
|
|
СН4 |
|
|
Природный газ (Дашавское |
|
|
|
|
месторождение)........................ |
98,0 |
0,9 |
0,1 |
1,0 |
Газы нефтепереработки
Газ термического |
крекинга |
|
63,9 |
28,0 |
8,1 |
|
|
||||
Газ |
каталитического |
кре |
|
|
|
|
|
|
|||
кинга |
............................ |
газ |
установок.... |
25,9 |
35,6 |
18,7 |
19,8 |
|
|
||
Отходящий |
|
|
|
|
|
|
|||||
риформинга на кобальт-молиб- |
|
|
|
|
|
|
|||||
деновом катализаторе |
(гидро |
|
|
|
|
|
|
||||
форминг) .................................... |
газ |
установок |
51,5 |
25,5 |
23,0 |
|
|
|
|||
Отходящий |
|
|
|
|
|
|
|||||
риформинга |
на платиновом |
|
3,2 |
10,2 |
|
|
|
||||
катализаторе |
(платформинг; 86,6 |
|
|
|
|||||||
Газы |
гидрирования |
нефтя |
|
|
|
|
|
_ |
|||
ных остатков |
(«бедный |
газ») |
55,0 |
29,0 |
8,6 |
___ |
1,8 |
||||
Метан-водородная |
|
фракция |
|
|
|
|
— |
|
|||
(после |
разделения |
пирогаза) |
47,3 |
45,0 |
2,0 |
2,3 |
0,1 |
||||
___
—
5,6
3,3
Газы |
переработки твердых |
|
|
|
|
|
|
/ |
|
|
топлив |
|
|
|
|
|
|
|
|
Коксовый г а з ........................ |
56,1 |
24,6 |
0,8 |
2,1 |
5,4 |
1.7 |
0,9 |
8,4 |
|
Водяной газ из кокса (ге |
|
|
|
|
|
|
|
||
нератор периодического |
дей |
|
|
|
|
|
|
|
|
ствия) |
............................................. |
50,0 |
0,5 |
|
|
39,0 |
6,0 |
|
4,5 |
Водяной газ из бурого угля |
|
|
|
|
|
|
|
||
(генератор непрерывного |
дей |
|
|
|
|
|
|
|
|
ствия |
на парокислородном |
|
|
|
|
|
|
|
|
Дутье) |
......................................... |
43,3 |
2,0 |
|
|
30,2 |
23,5 |
|
1,0 |
как: а) возможность быстрого запуска установки и быстрого полу чения водорода; б) простота технологической схемы; в) небольшой вес и объем оборудования; г) хорошая транспортабельность
исходных веществ *), |
д) |
легкость |
перезарядки оборудования; |
•е) несложный монтаж |
и |
демонтаж |
установкиг). |
Исходными веществами (сырьем и основными материалами) для получения водорода на передвижных установках являются большей частью твердые химические реагенты*2). Источниками
*) Указанные факторы имеют значение в основном для передвижных уста новок.
2) В отдельных случаях в качестве исходного вещества для получения водорода применяются также серная кислота и метанол (см. гл. XIII).
Источники и способы получения водорода |
43 |
водорода в данном случае служат: едкий натрий NaOH и отдель ные бинарные и комплексные гидриды — гидрид кальция СаНг, боргидрид натрия NaBEU и др.
В некоторых процессах в качестве основных материалов для получения водорода на передвижных установках используются активированный алюминий, ферросилиций и некоторые дру гие1).
В соответствии с принятой классификацией водородных уста новок промышленные способы производства водорода на стацио
нарных установках относительно |
большой производительности |
и способы производства водорода |
на передвижных установках |
и стационарных установках малой производительности рассма триваются в настоящей книге раздельно. В главе XII освещаются промышленные процессы, в которых водород получается в каче стве побочного продукта.
§ 3. Промышленные способы производства водорода
Для промышленного получения водорода было предложено большое количество различных способов. Однако перечислять все способы и патенты по производству водорода нет нужды; это представляет главным образом исторический интерес, посколь ку большинство из предложенных способов вообще не было осуще ствлено в промышленном масштабе, а в практических условиях оправдали себя лишь некоторые из них.
Основные методы получения водорода в промышленности можно сгруппировать в следующие: а) химические методы; б) элек трохимические методы; в) физические методы.
К химическим методам относятся те процессы, в которых исходным веществом для получения водорода является химиче ское соединение (или ряд химических соединений) водорода с другими элементами, и откуда водород получается при помощи тех или иных химических реакций.
Под электрохимическими следует понимать те методы, где выделение водорода из его химических соединений осуществляется разложением последних под действием электрического тока.
К физическим методам следует причислить те процессы, в которых исходное сырье (газовая смесь) уже содержит свободный водород и требуется тем или иным физическим путем (как, напри мер, фракционной конденсацией) освободить его от остальных компонентов.
1) Подавляющее большинство процессов, предназначенных для получе ния водорода на передвижных установках, требует применения воды, кото рая используется: а) в качестве реагента (являясь при этом дополнительным или основным источником водорода): б) для охлаждения и очистки выделяю щегося водорода; в) в качестве растворителя твердых реагентов (NaOH).
44 |
|
Глава I I I |
|
Х и м и ч е с к и м и |
методами |
водород в промышленности |
|
получается |
следующими путями. |
восстановлением его железом |
|
1. И з |
в о д я н о г о |
п а р а |
|
(железо-паровой способ) или углеродом (газификация кокса,, каменных и бурых углей и других видов твердого топлива на
водяной |
газ). |
|
тер |
2. И з |
г а з о о б р а з н ы х у г л е в о д о р о д о в |
||
мическим |
разложением |
или конверсией с окислителями |
(Н20, |
0 2, С 02). |
ж и д к и х |
у г л е в о д о р о д о в термическим раз |
|
3. И з |
|||
ложением’ ) или неполным окислением (газификацией) с примене нием в качестве окислителей Н20 и 0 2.
Необходимо отметить, что при получении водорода из угле водородов с применением в качестве окислителя водяного пара последний является дополнительным источником водорода.
Следует также указать, что при химических методах (за исклю чением способов железо-парового и термического разложения) процесс получения водорода ведется обычно в две ступени. При этом на первой ступени получают, как правило, смесь Н2 + СО (водяной газ.) В случаях необходимости иметь чистый водород (без СО) водяной газ направляют на следующую ступень — конвер сию СО.
При переработке газообразных углеводородов в азотоводород ную смесь, в которой остаточное содержание углеводородов (метана) должно быть минимальным, процесс иногда ведется в три ступени. На первой ступени имеет место конверсия исходного углеводородного газа с водяным паром; на второй ступени — кон версия остаточного СШ с кислородом воздуха; на третьей сту пени — конверсия окиси углерода.
Конкретным сырьем для получения водорода из газообразных углеводородов при термическом разложении служат любые угле водородные газы, не содержащие кислородных соединений, или содержащие их в незначительном количестве, как природные
ипопутные газы, газы нефтепереработки и газы гидрирования. При конверсии газообразных углеводородов с водяным паром
углекислотой или кислородом сырьем |
являются: а) природные |
|
и попутные газы; б) |
газы нефтепереработки 2),* в том числе метан- |
|
водородная фракция |
газов пиролиза; |
в) газы гидрирования; |
г) жидкие газы (пропан, бутан); д) коксовый газ; е) метановая фракция после выделения водорода из коксового газа методом глубокого охлаждения.
х) Способы термического разложения (имеющие целью непосредственное получение водорода из углеводородов) нашли весьма ограниченное приме нение.
2) Газы, имеющие в своем составе более 2% олефинов (этилен, пропилен), обычно в этом процессе не применяются1.
Источники и способы получения водорода |
45 |
|
При неполном окислении жидких |
углеводородов |
в качестве |
«ырья применяются преимущественно нефтяные остатки. |
||
При э л е к т р о х и м и ч е с к о м |
способе производства во |
|
дород получается электролитическим разложением воды (водных растворов).
Ф и з и ч е с к и е методы получения водорода представляют в настоящее время преимущественно способы выделения его из газовых смесей ступенчатым охлаждением последних до низких температур, при которых имеет место ожижение компонентов газовой смеси, кроме водорода. Исходными газовыми смесями в данном случае являются коксовый газ, газы гидрирования, отходящие побочные газы установок каталитической ароматиза ции (риформинга) и метан-водородные фракции.
Основные источники и способы получения водорода в про мышленности представлены на рис. 2.
46 Глава I I I
Удельная значимость отдельных способов получения водорода в мировом производстве этого продукта различна. Так, периоди ческий процесс термического разложения углеводородных газов (с целью получения водорода) вообще не получил широкого распространения. Термическое разложение жидких углеводородов осуществлялось в незначительном объеме. Периодический железо паровой способ в настоящее время утратил свои позиции.
Удельный вес других способов (газификация твердых топлив на водяной газ, электролиз воды), занимавших в недавнем про шлом доминирующее положение в мировом производстве водоро да, в последние годы заметно падает.
Зато некоторые процессы (конверсия углеводородных газов, газификация нефтяных остатков на водяной газ) сейчас находятся в состоянии роста. Так, в 1953 г. в США половина всего синтетиче ского аммиака получалась из природного газа. В ближайшие годы там намечено производить более 80% всего аммиака из природного газа, газов нефтепереработки и тяжелых масел [6].
А. Ф. Иванов н Ф. М. Шофман [7 ] приводят структуру источ ников мирового производства водорода для синтеза ГШз в ее
динамике, начиная с 1929 г. (табл. |
17). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 17 |
Структура источников водорода |
для |
синтеза |
аммиака |
||
в капиталистических странах |
|
|
|||
Источники водорода |
Удельный вес от общей мощности, % |
||||
|
|
|
|
|
|
|
1929 |
г. |
1939 г. |
1953 г. |
1956 г. |
Водяной газ из твердого топлива |
65 |
54 |
37 |
26 |
|
Вода (электролиз)................................ |
18 |
16 |
14 |
7 |
|
Коксовый г а з ......................................... |
16 |
27 |
22 |
23. |
|
Природный газ1) ................................ |
--- |
1 |
26 |
37 |
|
Газы нефтепереработки и мазут х) |
— |
|
— |
— |
4 |
Прочие 2)1 ................................................. |
1 |
2 |
1 |
3 |
|
И т о го ........................ |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
Если проследить динамику развития наиболее распространен ных способов производства водорода на протяжении последних 15—20 лет, можно заметить явную тенденцию роста непрерывных способов, основанных на переработке газов и жидких топлив (неф
1)Предполагается, что из природного газа водород получается конвер сией, а из мазута — газификацией на водяной газ.
2)В прочие источники включен водород, получаемый железо-паровым? способом, термическим разложением углеводородных ‘газов и в виде побоч ного продукта некоторых процессов (электролиз растворов поваренной соли)-
Источники и способы получения водорода |
4? |
тяных остатков) за счет процессов, связанных с переработкой твердых топлив, и способов периодических. Это вытекает из того, что применение в качестве исходного сырья газов и жидких продуктов дает по сравнению с использованием -твердых веществ существенные преимущества, заключающиеся в возможности пол ной автоматизации ‘всего процесса; в отсутствии необходимости или в значительном упрощении подготовки сырья и в сокращении территории, отводимой под установку.
ЛИТЕРАТУРА
1.F. W. C l a r k e . The Data of Geochemistry, Washington, 34, 1916. Цитировано по I. W . M e 1 1 о r. A Comprehensive Treatise inorganic and
theoretical |
Chemistry, vol. 1. |
|
|
32, 5, (1951). |
|
|
||
2. |
M. |
P i e r . Brennstoff-Chemie, |
|
|
||||
3. |
И. |
Б. Р а п п о п о р т . |
Искусственное жидкое топливо, 1952. |
|||||
4. |
М. |
G е г h о 1 d. Erd51 |
und |
К о h 1 е, 9, N° |
2, (1956). |
ч. I, Гос- |
||
5. |
С. |
И. В о л ь ф к о в и ч. Общая химическая |
технология, |
|||||
химиздат, |
1952. |
and |
Gas |
J., |
54, № 20, (1955). |
|
||
6. |
G. |
W e b e r . Oil |
наука в |
|||||
7. А. Ф. И в а н о в |
и |
Ф. M. |
Ш о ф м а н. |
Химическая |
||||
промышленность, № 6, (1956). |
|
|
|
|
|
|||
Г л а в а IV
ЖЕЛЕЗО-ПАРОВОЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА
§1. Общие сведения
Честь открытия этого процесса принадлежит Лавуазье, кото рый еще в 1783 г. показал, что железо при высоких температурах разлагает воду с выделением водорода.
Начало практического применения железо-парового способа следует отнести к 1794 г., когда в период революционных войн, которые вела Французская республика против интервентов, Кутель и Конте организовали получение водорода в чугунных ретортах, наполненных железными стружками. При нагреве стружек до красного каления через них пропускался водяной пар [1]. Полученный водород использовался для наполнения воздушных шаров.
В связи с тем, что отработанное железо не восстанавливалось, железо-паровой процесс длительное время не давал удовлетво рительных результатов.
Дальнейшее развитие железо-паровой способ получил после того, как Жилар в 1846 г. установил [2], что окислы железа вос станавливаются при обработке генераторным газом и, таким обра зом, из определенного количества железа можно получать тео ретически неограниченные объемы водорода.
Последующие улучшения способа состояли в применении железных руд (вместо стружек из этого металла), в лучшем использовании тепла в процессе, в замене генераторного газа водяным и в ряде других усовершенствований.
В конце X IX века и в первой четверти X X века железо-паро вой способ был одним из самых распространенных методов полу чения водорода.
С развитием техники и по мере увеличения потребности про мышленности в больших количествах дешевого водорода для каталитических процессов производство этого газа периодиче ским железо-паровым способом в малопроизводительных агрега тах оказалось неэкономичным, и удельный вес этого способа
вмировом производстве водорода стал быстро падать.
Внастоящее время получение водорода периодическим железо паровым способом имеет место на установках, построенных еще
