Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Березин, Борис Иванович. Полиграфические материалы учебник для учащихся полиграфических техникумов

.pdf
Скачиваний:
90
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
23.59 Mб
Скачать

Раздел третий. Синтетические полимеры

179

п СН-СН2 4- mCH2=CH-CN

стирол акрилонитрил

CN

сополимер стирола с акрилонитрилом

Типографский шрифт из сополимера стирола с акрилонит­ рилом может многократно переливаться.

§ 56. КОНДЕНСАЦИОННЫЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ СМОЛЫ

Фенольно-альдегидные смолы получаются из фенола и фор­ мальдегида, причем в процессе конденсации смол, как уже ука­

зывалось, сперва образуются фенолоспирты, которые затем кон­ денсируются в смолы.

В зависимости от соотношения фенола и формальдегида, температуры процесса смолообразования, выбора катализатора, а также от различных добавок получают большое количество фенольно-альдегидных смол с различными свойствами: они мо­ гут быть новолачными — термопластичными и резольными — термореактивными. Фенольно-альдегидные смолы могут иметь различную растворимость в органических растворителях: одни смолы хорошо растворяются в спирте и не растворяются в масле и в толуоле, другие, наоборот, хорошо растворяются в масле и в толуоле, но не растворяются в спирте и бензине, третьи —хоро­ шо растворяются в масле, толуоле и бензине и не растворяются в спирте и т. д. Таким образом, фенольно-альдегидные смолы

делятся на спирторастворимые, маслорастворимые, бензинорас­ творимые и т. д.

Смола новолачного типа —идитол— получается, когда на мо­ лекулу фенола берется молекула формальдегида с таким расче­ том, чтобы получался одноатомный фенолоспирт и соответствен­ но этому^при последующей конденсации — молекулы термопла­

стической смолы линейного строения. Конденсация ведется с кислым катализатором.

180

Полиграфические материалы

Идитол — желтоватая, почти бесцветная смола с характер­ ным запахом фенола, хорошо растворимая в спирте и в ацетоне. Применяется для изготовления красок глубокой печати и в про­ изводстве спиртовых лаков для лакирования печатной продук­ ции. Но лаки, изготовленные из идитола, имеют низкую светопрочность, они темнеют на свету из-за присутствия в смоле не­ которого количества свободного фенола. Идитол не растворяет­ ся в маслах, каменноугольных растворителях (толуол, ксилол) и в бензине. Поэтому он непригоден для изготовления бензино­ вых и толуольных красок глубокой печати.

Для того чтобы придать фенольно-альдегидной смоле новолачного типа способность растворяться в маслах, каменноуголь­ ных растворителях и скипидаре, реакцию конденсации смолы проводят с участием канифоли; в заключительной стадии про­ цесса кислотные (карбоксильные) группы канифоли эфизируют глицерином или пентаэритритом. Такие смолы, получаемые из фенола, формалина, канифоли и глицерина или пентаэритрита, называются искусственными копалами. Искусственные копалы имеют температуру плавления около 125°, они хорошо растворя­ ются в толуоле, ксилоле, маслах и применяются для изготовле­ ния толуольных красок глубокой печати.

Если вместо фенола брать паратретичный бутилфенол, то

получаются смолы с линейным строением молекулы, потому что в этом случае исключена возможность получения двухатомного фенолоспирта. Эти смолы хорошо растворяются в маслах и бен­ зине. Они изготовляются без применения канифоли и глицерина п поэтому называются 100%-ными фенольно-альдегидными

смолами.

100%-ные фенольно-альдегидные смолы из паратретичного бутилфенола и формальдегида, например смола № 101, приме­ няются для изготовления бензиновых красок глубокой печати и

офсетных и типографских красок.

Резольные (термореактивные) фенольно-альдегидные смолы получаются в том случае, если количество формалина будет до­ статочным для образования двухатомных фенолоспиртов, при конденсации которых образуется в качестве конечного продукта смола с трехмерным строением молекулы. Обычно конденсацию не доводят до такой степени, и получаемая смола способна рас­ творяться в органических растворителях (например, в спирте) и плавиться при нагревании, что необходимо для изготовления фе- нольно-альдегидных пластических масс и бакелитового спирто­

Раздел третий. Синтетические полимеры

181

вого лака. Процесс конденсации такой смолы заканчивается

в

процессе прессования пластической массы, из нее изготовленной, при нагреве или при применении бакелитового лака, который сушится при высокой температуре и применяется для устранения незначительных пороков литья на поверхности деталей.

Химизм образования фенольно-альдегидных смол рассматри­ вался ранее в § 54.

Полиамидные смолы отличаются бесцветностью, прозрач­ ностью, высокой механической прочностью и эластичностью.

Для вытянутых в длину макромолекул полиамидных смол характерно чередование звеньев из большего или меньшего чис­ ла метиленовых групп —СН2—, соединенных друг с другом амид­ ной связью —NH—СО—. Например, полиамидная смола, из ко­ торой делается синтетическое волокно капрон, имеет следующее строение:

элементарное звено молекулярной цепи, образованное из капролактама

----- NH-CH2-CH2-CH2’'CH2-CH2-COrNH-CH2“CH2-CH2-CH2-CH2-CO-’

или иначе

------- NH — (СН2)6-СО-kNH- (СН2)5-СО- ■ ■ •

Полиамидная смола типа капрон получается полимеризаци­ ей капролактама.

СН2-СН2-(\_/

I />NH

СН2-СН2 — сн2

капролактам

Пунктирной линией показано место, где в процессе полимери­ зации происходит разрыв молекулы капролактама, что дает воз­

можность образования вытянутой в длину молекулы полиамид­ ной смолы.

Молекулярная цепь другой полиамидной смолы, из которой приготовляется синтетическое волокно анид (найлон), имеет следующее строение:

элементарное звено молекулярной цепи, образованное из АГ—соли

• • —CO-(CH2)4-CO-NH-(CH2),-NH - со-(СН2)4-СО-NH-(CH2)e- NH- -

смола типа анид

182

Полиграфические материалы

В отличие от смолы типа капрон, в смоле типа анид амидны­ ми связями поочередно соединены звенья, состоящие из четырех или шести метиленовых групп.

Полиамидная смола типа анид получается конденсацией так называемой АГ-соли, остаток которой и является элементарным звеном молекулярной цепи этой смолы.

По химическому строению и физическим свойствам полиа­ мидные смолы больше всего похожи на строение и свойства на­

турального

шелка. Молекулярный вес полиамидных

смол

20 тыс. — 30 тыс. Молекулы полиамидных смол, лишенные

боко­

вых ответвлений, могут плотно укладываться рядом

и прочно

соединяться

силами Ван-дер-Ваальса и водородными

связями

и образовывать таким образом очень прочные волокна.

Волокна из полиамидных смол применяются взамен хлопча­ тобумажных ниток для сшивания книг и брошюр. Ткани типа капрон и анид применяются для затяжки декелей печатных рота­ ционных машин в целях устранения перетискивания краски на поверхность декеля и отмарывания оборотной стороны оттисков. Эти ткани применяются также для декоративной отделки книг и альбомов. Полиамидные смолы типа капрон и анид применя­ ются также для отливки различных деталей машин, так как де­ тали из этих смол имеют большую механическую прочность и надежны в работе.

Для полиамидной смолы типа капрон характерны бесцвет­ ность, прозрачность, высокая механическая прочность, нераство­ римость в обычных растворителях, температура плавления око­ ло 215°.

Для полиамидной смолы типа анид характерна еще боль­ шая механическая прочность и более высокая температура плав­ ления, достигающая 255°.

Если изготовление синтетического полимера производить из смеси капролактама и АГ-соли, то получается полиамидная смо­ ла, хорошо растворимая в спирте, выпускаемая под маркой ПФ-54. Спирторастворимую полиамидную смолу применяют для изготовления различного рода спиртовых лаков, а также для из­ готовления типографских печатных форм, выдерживающих ти­ ражи более миллиона оттисков. В этом случае используется свойство полиамидных смол становиться светочувствительными при добавлении к ним двухромовокислых солей. Пластины из полиамидных смол с добавлением двухромовокислых солей экс­ понируют под негативом. Те участки пластины, на которые по­ действовал свет, задубливаются, и смола становится нераство­ римой в спирте. Далее следует растворение смолы на незадубленных светом участках и получение вымывного рельефа, кото­ рый и используется в качестве типографской печатной .формы. О применении полиамидов в копировальных слоях см. § 66.

Раздел третий. Синтетические полимеры

183

Меламино-альдегидные смолы. Конденсацией меламина с формальдегидом при нагревании получаются водорастворимые смолы сложного строения, способные при дальнейшем нагре­ вании в присутствии кислоты (катализатор) переходить в не­ плавкое нерастворимое состояние, характерное для окончатель­ ной стадии конденсации меламино-альдегидной смолы.

NH2

I

 

 

 

 

 

 

—Зи н2о

 

меламин

 

формальдегид

 

 

 

I

ZN.

 

I

:

yN.

I

 

СН2

\

СН2

СН2

СН2

 

I

/7

I

I

 

\ I

 

-------СН2—N—С

 

С—N—СН2—N—С

С—N—СН2--------

—3/1 НаО

.

I

II

 

I

 

II

 

 

N

N

 

N

 

N

 

------ СН2—N—СН2—N—СН2

N-CH2-------

 

 

 

 

N

N

 

 

 

 

 

 

I

II

 

 

 

 

----- ch2-n-c сnсн2------

 

 

 

СНг^м/ СН2

 

 

 

 

 

I

 

I

 

 

Несколько звеньев структуры меламино-альдегидной смолы, окончательно затвердевшей

Водорастворимые меламино-альдегидные смолы (начальная стадия конденсации) применяются для проклейки офсетных и обложечных видов бумаги (см. § 11).

Меламино-альдегидные смолы способны окрашиваться основ­ ными красителями и приобретать исключительно яркие окраски вследствие яркости основных красителей и люминесцирующих свойств как самой смолы, так особенно продуктов ее взаимодейст­

184 Поли-графические материалы

вия с основными красителями. Под ультрафиолетовым облуче­

нием окрашенные меламино-альдегидные смолы показывают яркое свечение.

В мелкораздробленном виде эти окрашенные смолы исполь­ зуются в качестве чрезвычайно ярких люминесцирующих пиг­ ментов в красках для различного рода плакатов, афиш, обложек и декоративных работ, а также используются в оформлении театральных постановок. Краски из подобного рода люминесци­ рующих пигментов отличаются высокой степенью прозрачности и при нанесении тонкими слоями не выявляют своих полезных свойств. Поэтому краски из люминесцирующих пигментов в виде окрашенных меламино-альдегидных смол наносятся на по­ верхность бумаги и т. п. материала посредством шелкотрафа­ ретной печати слоем толщиной 40—60 микронов.

Алкидные смолы образуются в результате реакции между многоатомными спиртами и двухосновными кислотами, напри­ мер между глицерином или пентаэритритом и фталевой кис­ лотой.

Из числа алкидных смол наибольшее практическое приме­ нение нашли глифталевые и пентафталевые смолы. Слово глиф-

талевые образовано из начальных слогов слов глицерин и фта­ левая кислота, слово пентафталевые — из начальных слогов слов «пентаэритрит» и «фталевая кислота».

Механизм образования алкидных смол можно показать сле­ дующей схемой:

СН2—ОН

 

СН2—ОН

 

СН—ОН

 

СН—он

 

I

 

I

 

СН2-ОН НО;—СО —

СН2—О—СО—

2Н2О

 

+ ;

СН2—О—CO­

 

 

СН2—О;Н НО;—СО —

 

I

 

CH—он

 

СН—ОН

 

 

 

СН2—ОН

 

сн2—он

 

 

 

 

две молекулы

фталевая

одно из звеньев

две молекулы

глицерина

кислота

глифталевой смолы

воды

Учитывая, что в образовании сложных эфиров могут участ­ вовать все гидроксильные группы глицерина, образуя простран­ ственную решетку, строение молекулы алкидной смолы можно представить в виде следующей схемы:

Заказ № 443

186

Полиграфические материалы

 

 

Если вместо трехатомного спирта — глицерина — взять

че­

тырехатомный

спирт — пентаэритрит,

то получится

пентафта-

левая смола.

 

смолы, получаемые из

Так называемые чистые алкидные

глицерина, или пентаэритрита и фталевой кислоты,

или ее

ан­

гидрида, плохо растворяются в маслах и органических раство­ рителях, а полученные таким образом связующие вещества не имеют нужных печатных свойств. Поэтому алкидные смолы, предназначенные для изготовления печатных красок, в целях улучшения их качества изготовляют с участием растительных масел или жирных и смоляных кислот. Такие смолы называются модифицированными алкидными смолами. Обычно при изготов­ лении алкидных смол на заводах печатных красок вводят такое количество растительных масел или жирных кислот, например 60—70%, что образуется не хрупкая смола, а тягучая и вязкая жидкость, вполне пригодная без какой-либо дополнительной об­ работки к применению в качестве связующих веществ типограф­ ских и офсетных красок. Такие смолы носят название синтети­ ческих алкидных олиф, их состав и свойства рассматриваются в § 94.

Алкидные твердые смолы, модифицированные канифолью, могут применяться для изготовления связующих веществ — ла­ ков для красок глубокой печати. Ценным свойством красок из алкидных смол является их исключительно высокая адгезия,

даже к поверхности совершенно

гладких материалов, вроде про­

зрачных пластмассных пленок и

пластин. Для уменьшения хруп

кости слоя краски на оттиске в

состав краски вводятся пласти­

фикаторы, например дибутилфталат, трикрезилфосфат и др. Пластификаторами называются такие вещества, которые, будучи добавлены в небольших количествах к смолам, пластическим массам, краскам и др., устраняют их хрупкость, повышают эла­ стичность. Так, эластичность нитроцеллюлозной пленки ледерина

придается пластификаторами — дибутилфталатом,

касторовым

маслом и др. (см. § 140).

 

§ 57. ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ

 

Пластическими массами, или пластмассами, называют доста­

точно прочные вещества, изготовляемые на основе

синтетиче­

ских смол. Пластические массы способны под действием нагре­ вания и давления размягчаться, становиться пластичными и при­ нимать требуемую форму, а затем в результате дальнейшего нагревания или охлаждения затвердевать и сохранять придан­ ную им форму. Пластические массы перерабатываются в изде­ лия способами литья под давлением и прессования.

Раздел третий. Синтетические полимеры

187

Пластические массы, кроме синтетических смол, могут содер­ жать следующие составные части:

1)наполнители — древесная мука, целлюлоза, линт, стек­ лянное волокно, асбест и др., вводимые для придания пластиче­ ским массам прочности, предотвращения усадки, а также для удешевления;

2)пластификаторы — вещества, устраняющие хрупкость из­ делия из пластических масс;

3)смазки, предотвращающие прилипание пластических масс

кстенкам прессформы и повышающие текучесть пластмассы во время прессования или литья;

4)ускорители, повышающие скорость отвердения терморе­ активных синтетических смол;

5)красители и пигменты, придающие изделию из пластиче­ ских масс необходимый цвет.

Некоторые пластические массы, например полистирольная, могут состоять только из синтетической смолы, без каких-либо добавок; в этом случае понятия «пластическая масса» и «смола» совпадают.

Пластические массы в зависимости от изменения свойств при нагревании делятся на термопластические и термореактивные.

Термопластические пластические массы содержат в своем составе термопластические смолы. Они при нагревании плавятся или размягчаются, затвердевают при охлаждении и вновь пла­ вятся при нагревании. Таким образом, термопластические массы способны многократно переплавляться без какого бы то ни было изменения их свойств.

Термореактивные пластические массы содержат в своем со­ ставе термореактивные смолы, которые при нагревании плавят­

ся, а затем при дальнейшем нагревании постепенно твердеют и переходят в неплавкое состояние. Затвердевание термореак­ тивных пластических масс в горячем состоянии, при продолжи­ тельном нагревании происходит в результате протекания слож­ ных реакций конденсации синтетических смол, входящих в сос­ тав пластических масс. Изделия из термореактивных пластиче­ ских масс не плавятся при нагревании и не растворяются в орга­ нических растворителях. К термореактивным пластическим мас­ сам относятся фенольно-альдегидные, мочевино-альдегидные и другие на основе конденсационных синтетических смол.

К термопластическим пластическим массам относятся пла­ стические массы на основе поливиниловых, полистирольных, по­ лиакриловых и других полимеризационных смол.

В зависимости от способа переработки пластические массы делятся на прессовочные и литьевые.

Из прессовочных пластических масс изделия получают прес­ сованием в стальных прессформах при нагреве и под высоким

12*

188

Полиграфические материалы

давлением

(рис. 75). Прессовочные материалы производят либо

в виде порошков (пресспорошки), представляющих в основном смеси синтетической смолы и порошкообразных наполнителей, либо в виде пропитанных смолой бумаги, ткани, древесного шпона (слоистые прессовочные материалы).

Из литьевых пластических масс изделия вырабатываются следующим образом. Пластическую массу предварительно на­ гревают, пока у нее не появится некоторая текучесть, и затем под давлением впрыскива­ ют в охлажденную прессформу. В прессформе мас­ са быстро закрепляется в изделие, которое можно немедленно вынуть из прессформы посредством

Рис. 75. Горячее прессование:

а — хромированная, полированная, обогревав*

мая поессформа; б— засыпанный прессовоч­ ный порошок; в—изделие; г—пуансон прессформы.

автоматического выталки­ вания. Продолжитель­ ность цикла получения изделия сводится к се­ кундам.

Автоматы для выдав­ ливания, т. е. для непре­ рывной подачи пластиче­

ского материала при помощи давления или шнека через сопло с выходным отверстием различной конфигурации, позволяют получить трубки, стержни и изделия других профилей. Для литья под давлением и выдавливания пригодны только термо­

пластические пластические массы и смолы.

Пластические массы обладают рядом положительных свойств. Они имеют небольшой удельный вес, равный 1,3—1,4. Таким образом, пластические массы в 8 раз легче свинца, в 6 раз легче меди и ее сплавов (латунь, бронза) и в 2 раза легче алюминия. Если обычная печатная форма из типографского, сплава весит 80 кг, то заменяющая ее форма из пластической массы весит

всего около 10 кг.

Механическая прочность пластической массы значительно превосходит прочность типографских сплавов. В частности, мно­ гие пластические массы почти не разрушаются от действия тре­ ния, что гарантирует высокую тиражность изготовляемых из них

печатных форм.

Высокая химическая стойкость,— многие виды пластических масс не разрушаются от действия кислот, щелочей и раство­

рителей.

Некоторые пластические массы, наряду с высокими механи­ ческими свойствами (прочность, отсутствие хрупкости), имеют большую прозрачность, что позволяет применять пластины из

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ