книги из ГПНТБ / Березин, Борис Иванович. Полиграфические материалы учебник для учащихся полиграфических техникумов

влажный, только что сформировавшийся слой бумаги посред­ ством валиков или опрыскиванием, затем бумага поступает в сушильную часть бумагоделательной машины и каландрируется. При таком способе работы отпадает необходимость обработки бумаги на бумагокрасильных фабриках, что упрощает и удешев­ ляет производство и позволяет получить довольно тонкую ме­ лованную бумагу, пригодную главным образом для печатания иллюстрированных журналов и книг.

Заменителем мелованной бумаги может служить хорошо откаландрированная немелованная бумага, содержащая около 30% наполнителя — каолина.

§ 36. АФИШНАЯ И ДРУГИЕ ВИДЫ БУМАГИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ПЕЧАТИ

Афишная бумага (ОСТ НКЛес 255) представляет собой спе­ циальный вид цветной или белой печатной бумаги, предназна­ ченной для печатания афиш, рекламы и тому подобной продук­ ции типографским и лито-офсетным способами. Афишная бумага может вырабатываться двусторонней и односторонней гладко­ сти, причем последняя имеет шероховатую оборотную сторону, что облегчает приклеивание афиш. Бумага изготовляется из дре­ весной массы с добавлением 35% сульфитной небеленой целлю­ лозы (по композиции соответствует печатной бумаге № 3). Вес 1 м2 афишной бумаги 40 г. Проклейка не менее 0,5 мм делает возможным печатание на этой бумаге не только типографским, но и офсетным способом, а также препятствует чрезмерному намоканию афиш при наклейке и отчасти предохраняет отпеча­ танные афиши от размокания в дождливую погоду.

Билетная бумага предназначена для печатания театральных, трамвайных и других билетов. Эта бумага вырабатывается из древесной массы (65%') и сульфитной небеленой целлюлозы (35%); вес 1 м2 около 35 г; проклейка — 0,25 мм. Билетную бу­ магу изготовляют односторонней гладкости и в массе окраши­ вают в различные светлые цвета.

Нотопечатная бумага представляет собой особый вид высо­ косортной бумаги, предназначенный для печатания нот. Она должна иметь хорошую отделку поверхности с лоском не менее 13—15° по Кизеру, быть непрозрачной и бесшумной при перели­ стывании нот. Непрозрачность бумаги составляет не менее 6—• 10 листочков по Клемму, что зависит от толщины и зольности бумаги. Бумага вырабатывается весом 1л<2—100—140 г из целлю­ лозы (желательно осиновой); высшие марки бумаги содержат около 25% тряпичной хлопковой полумассы. Содержание напол­ нителя составляет 15—18%• Проклейка около 1 мм.

Бумага для спичечных коробок (ГОСТ 1130—52) предназна­ чена для печатания этикеток, наклеиваемых на спичечные ко­ робки, но может быть использована и для печатания всевозмож­ ных других этикеток. Вырабатывается односторонней гладкости, окрашена в массе преимущественно в желтый цвет. Вырабаты­ вается двух марок: Б — весом 1 м2 —60 г из беленой сульфит­ ной целлюлозы с возможным добавлением до 20% беленой дре­

кость лицевой стороны бумаги не менее 50 сек., скручиваемость

не допускается, влажность . Бумага для печатания спичеч­ ных этикеток выпускается в листовом и ролевом виде. В листо­ вой бумаге не допускаются складки, морщины, просвечивающие пятна и проколы, видимые невооруженным глазом в отраженном свете, но в ролевой (бобинной) бумаге могут быть обнаружены в процессе перемотки, как то: малозаметные складки, морщины, надрывы, проколы и неразработанные пучки волокон. Вес поло­ сок дефектной бумаги не должен превышать 3% от веса отобран­ ной пробы.

Бумага пачечная (ГОСТ 6290—52) для упаковки папирос и сигарет выпускается в листовом и ролевом виде весом 1 м2 — 160 и 190 г. Композиция бумаги содержит не более 60% сульфит­ ной древесной целлюлозы, остальное древесная масса, волокна макулатуры и др. Бумага вырабатывается односторонней глад­ кости с лоском поверхности не менее 10° по Кизеру или машин­ ной гладкости. Цвет бумаги устанавливается соглашением сто­ рон. Разрывная длина средняя по двум направлениям не менее 2000 м; излом (число двойных перегибов) в среднем по двум направлениям не менее 10; проклейка не менее 0,75 мм; золь­ ность не менее 8%. Бумага предназначена в основном для печа­ тания упаковки папирос и сигарет на специальных ротационных печатно-высекальных автоматах с типографских форм через про­ межуточный резиновый цилиндр (офсетный); может также при­ меняться для печатания всевозможной упаковки (например, кофе, детской муки и т. п.) офсетным, литографским и типограф­ ским способами.

§ 37. ЖИРОНЕПРОНИЦАЕМАЯ БУМАГА

Жиронепроницаемая бумага — это пергамент растительный

и подпергамент.

Пергамент растительный (ГОСТ 1341—49) представляет со­ бой жиронепроницаемую упаковочную бумагу, полученную пу­ тем обработки непроклеенной бумаги-основы из хлопковой цел­

люлозы серной кислотой с последующим выщелачиванием ее избытка и подсушкой бумаги. При непродолжительном действии на целлюлозу крепкой серной кислоты образуется так называе­ мый амилоид — плотное прозрачное вещество. Этим пользуются в технике для приготовления растительного пергамента.

Подпергамент (ГОСТ 1760—53)— это малопроницаемая для жиров бумага; производят ее путем жирного размола целлюлоз­ ной массы (без обработки серной кислотой); используется пре­ имущественно для упаковки пищевых продуктов.

Жиронепроницаемая бумага (растительный пергамент и поднергамент) применяется для печатания всевозможных этикеток с крупными печатающими элементами и штриховыми рисунками типографским, литографским и офсетным способами или спо­ собом глубокой печати.

Жиронепроницаемая бумага вырабатывается в листовом и ролевом виде весом 1 м'2: растительный пергамент 60—80 г, под­ пергамент — 40—60 г. Бумага должна быть без надрывов, про­ колов и других отверстий, видимых невооруженным глазом.

Качество жиронепроницаемой бумаги определяется прежде всего ее жиронепроницаемостью: отсутствием просачивания 1%- ного глицеринового раствора красителя фуксин у растительного пергамента и допустимым просачиванием не более четырех то­ чек у подпергамента. Прочность этой бумаги на излом 200—300 двойных перегибов, на продавливание не менее 3,5 кг. Сорность бумаги должна быть минимальной, не более 100 соринок разме­ ром 1—2 мм на 1 м2.

Кроме того, в растительном пергаменте нормируется содер­ жание солей меди и железа, а содержание солей свинца и мы­ шьяка вовсе не допускается.

§ 38. ПИСЧАЯ И ЧЕРТЕЖНО-РИСОВАЛЬНАЯ БУМАГА

Писчая бумага может быть белой или цветной. Белая писчая бумага предназначается для письма чернилами, но может при­ меняться для печатания рядовой продукции типографским и оф­ сетным способами; цветная писчая бумага идет для изготовле­ ния бланков, форм учетно-отчетной документации и т. д.

Тонкая писчая цветная бумага используется для печатания телефонных книг, прейскурантов, всевозможных бланков и тому подобной продукции способом типографской и офсетной печати. Она часто применяется как форзацная.

Белая писчая бумага (ГОСТ 3331—55) вырабатывает­ ся четырех номеров (марок): № 1, № 2 и № 3, композиция ко­ торых полностью совпадает с композицией печатной бумаги (см. § 30); писчая бумага № 0 состоит из 75% беленой сульфит­ ной целлюлозы и 25% тряпичной полумассы. Проклейка бу­

ность бумаги должна быть ровной, без складок, морщин, бугор­ ков, залощенных и матовых полос, просвечивающих пятен, на­ дрывов и пр. Сорность писчей бумаги (число соринок ог 0,5 до 2,5 мм) не более: для бумаги № 0, №1 —125, для бумаги №2—

люлозы и марка Б, состав которой не нормируется. Вес 1 м2 бу­

не менее 100 сек., бумаги марки Б — не менее 80 сек. Зольность бумаги не менее 7%. Сорность (число соринок от 0,5 до 2 мм) не более: для бумаги марки А — 200, для бумаги марки Б — 400.

Бумага чертежная (ГОСТ 597—41) представляет собой бе­ лую плотную, хорошо проклеенную бумагу с очень прочной по­ верхностью машинной гладкости, изготавливаемую из целлю­ лозы и тряпичной полумассы. Чертежная бумага предназна­ чается для различного рода чертежных работ, с нанесением на ее поверхности линий и надписей карандашом или тушью, и для работы с акварельными красками.

Бумага чертежная высшая ручной вычерпни изготавливается из 70% тряпичной полумассы и 30% сульфитной беленой целлюлозы. Вес 1 м2 — 200 г, толщина 0,25 мм, степень проклейки по подчищенному месту не менее 2 мм. Деформация после намокания и высушивания в обоих направлениях совер­ шенно одинаковая и не более минус 1,5% • Бумага должна иметь водяной знак, обозначающий наименование предприятияизготовителя. Кромки бумаги не обрезаются, сохраняя харак­ терный для бумаги ручной вычерпки неровный вид.

Бумага чертежная обыкновенная машинной отливки в зави­

симости от композиции выпускается двух видов: 1) из 30% беле­ ной тряпичной полумассы и 70% беленой сульфитной целлюлозы и 2) из 100% сульфитной беленой целлюлозы. Бумага каждой композиции выпускается весом 160 и 200 г/м2. Степень проклейки по подчищенному месту не менее 1,5 мм. Деформация в попереч­ ном направлении после намачивания и высушивания не более

минус 1,5%.

Бумага рисовальная по свойствам очень похожа на чертеж­ ную. В зависимости от композиции и технических показателей вырабатывается двух марок: марка В — рисовальная высшая из 70% сульфитной беленой целлюлозы и 30% тряпичной беленой полумассы и марка О — рисовальная обыкновенная из 100% сульфитной беленой целлюлозы. Рисовальная бумага обеих ма­

рок вырабатывается весом 1 м2— 112, 125, 160 и 200 г; бумага рисовальная высшая, кроме того, вырабатывается весом 1 м2 — 80 г. Рисовальная бумага вырабатывается с поверхностью: машинной гладкости, бархатистой, мелкозернистой, крупнозер­ нистой и с тиснением. Рисовальная бумага весом 1 м,2 — 80 г вырабатывается только машинной гладкости. Проклейка бума­ ги 1,5—2,0 мм. При стирании карандашной резинкой линий, нанесенных мягким графитным карандашом, поверхность бумаги не должна лохматиться. Соринки размером 2 мм не допуска­ ются; соринок от 0,5 до 2,0 мм не более 200 для бумаги марки В и не более 250 для бумаги марки О. Бумага высшая весом 1 м2— 80 а выпускается с водяным знаком.

КАРТОН, ПЕРЕПЛЕТНАЯ И ТЕХНИЧЕСКАЯ БУМАГА

§ 39. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА КАРТОНА

Картон изготавливают из древесной массы (бурой и белой), соломенной массы, тростниковой массы, макулатуры, из волокна, улавливаемого из сточных вод на бумажных фабриках, из низ­ ших сортов льняного и хлопчатобумажного тряпья и т. п. Только высшие виды специального картона изготавливаются из тряпич­ ной полумассы, целлюлозы и высших сортов макулатуры и бумажного брака.

Производство картона подобно производству бумаги. Полу­ фабрикаты размалывают в роллах или измельчают бегунами и смешивают в определенном соотношении. Подготовку массы для отливки картона производят на том же оборудовании, которое применяется для производства бумаги: бегуны, роллы и т. п.

Отливку картона производят на машинах двух конструкций: а) с сеточным столом и б) с сетчатыми цилиндрами, число кото­ рых может быть разным.

Картоноделательные машины с сеточным столом применяют для выработки тонких видов картона. Они мало отличаются в принципе от бумагоделательных машин: волокнистая масса для изготовления картона с большим количеством воды поступает на беспрерывно движущуюся бронзовую сетку сеточного стола. В регистровой части сеточного стола вода отделяется самотеком, а затем при помощи отсасывающих ящиков. Слой влажного кар­ тона с сеточного стола проходит через несколько цилиндрических мокрых прессов, которые постепенно отжимают воду, доводя содержание сухого вещества до 40%, и после этого передают в сушильную часть машины, где картон высушивается посредством сушильных цилиндров до нормальной влажности 8—10%.

Одноцилиндровая, или папочная, машина (рис. 36) для вы­ работки сравнительно толстых картонов, например матричного,

104 Полиграфические материалы

состоит из сетчатого цилиндра 2, вращающегося в чугунной или железобетонной ванне 1, в которую поступает жидкая масса. Слой волокнистой массы, осевшей на поверхности сетчатого ци­ линдра, снимается непрерывно движущимся сукном 4. Сукно, огибая прижимной валик 3, проходит с волокнистым слоем через отжимные валы 5, под давлением которых слой отдает часть имеющейся в нем воды. После этого слой волокнистой массы снимается с сукна и наматывается на поверхность форматного

вала 6. Когда наслое­ ние достигнет доста­ точной толщины, све­ жеобразованный кар­ тон разрезают по дли­ не вала вручную или автоматически опуска­ ющимся ножом 7, а за­ тем снимают.

Снятые с вала одно­ цилиндровой машины сырые листы картона, содержащие 65—70% воды, отжимают на

гидравлических прессах до влажности 50—55% и высушивают в сушильных устройствах различных систем.

Многоцилиндровые машины применяются главным образом для выработки тонких видов картона. Эти машины состоят из нескольких (5—8) сетчатых цилиндров, над которыми движется бесконечное сукно (прижимаемое к цилиндрам валиками), по­ следовательно снимающее с цилиндров тонкие волокнистые слои, образовавшиеся на их сетчатой поверхности. После прохождения сукна над последним цилиндром образуется многослойный пласт сырого картона, который вместе с сукном проходит между не­ сколькими парами отжимных валов и прессов, а затем поступает

на сушильные цилиндры.

Клееный картон получают, склеивая несколько (4—8) слоев бумаги на специальных картоноклеильных машинах. Отдельные слои рулонной бумаги проходят через клеемазальные устройства, где они промазываются клеем (например, крахмальным клейсте­ ром), а затем между двумя прессующими валами, соединяющими слои бумаги в один слой картона. Этот слой далее пропускают через сушильные цилиндры, обогреваемые паром.

Тонкий картон с многоцилиндровых машин и машин с сеточ­ ным столом после сушки пропускают через многовальный ка­ ландр для придания картону необходимой гладкости поверхно­ сти и некоторого лоска (см. рис. 21). Картон разрезают на ру­ лоны, а затем — на листы.

паром) чугунных валов.

Картон, от которого требуется высокая степень глянцевито­ сти (например, цветной глянцевый картон), лощат на специаль­ ном лощильном станке при помощи отполированных агатовых камней.

§ 40. ВИДЫ ПЕРЕПЛЕТНОГО И КОРОБОЧНОГО КАРТОНА

Для переплетных целей пригодны марки картона толщиной от 0,75 до 3 мм. Картон толщиной 1,25—2,5 мм применяется для механизированного изготовления переплетов. Картон толщиной менее 1,25 мм для механизированного способа производства не применяется, так как сминается при подаче на машине. Картон толщиной 3 мм имеет очень ограниченное применение, например для специальных изданий большого формата и объема. Картон толщиной менее 1 мм применяется для изготовления малофор­ матных изданий в гибких переплетах и для изготовления фут­ ляров для книг.

Картон должен иметь гладкую, ровную некоробленую по­ верхность, без складок, морщин, посторонних включений, неразмолотых пучков волокон и пятен. Расслаивание картона без по­ стороннего усилия не допускается. Цвет картона должен соот­ ветствовать установленному цвету для данного вида картона; в большинстве случаев он должен соответствовать цвету волокна, из которого он изготовлен.

Влажность картона не должна быть выше 10±2%, так как при влажности выше 12% наблюдается деформация картона и переплетных крышек, из него изготовленных.

Переплетный картон, за исключением цветного картона для цельнокартонных переплетов, не должен быть проклеен, так как к поверхности проклеенного картона очень трудно приклеивают­ ся переплетные ткани.

Важным показателем переплетных видов картона является объемный вес, который должен быть в пределе 0,6—0,95. Для цветного переплетного картона и для прессшпана устанавли­ вается объемный вес в пределе 0,7—0,95.

Для изготовления книжных переплетов и беловых изделий применяются картон переплетный (ГОСТ 7950—56) и картонпрессшпан (ГОСТ 6983—54).

Картон переплетный (ГОСТ 7950—56) в зависимости от на­

значения и технических показателей выпускается трех марок: А, Б и В. Картон марок А и Б предназначается для переплетов, оклеиваемых снаружи тканью или бумагой, картон марки В —

снаружи тканью или бумагой.

Картон переплетный марки А состоит из 100% бу­ рой древесной массы (допускаются примеси других волокон до 20%) и применяется преимущественно для механизированного изготовления переплетных крышек на крышкоделательных ма­ шинах. Картон марки А имеет глазировку, получаемую пропус­ ком через двухвальный каландр. Проклейка не нормируется.

Имеет следующую толщину (в мм): 1,25 + 0,10; 1,50±0,12; 1,75± ±0,14; 2,00 + 0,16; 2,25 + 0,18; 2,75±0,20; 3,00 + 0,20.

Картон переплетный марки Б. Состав по волокну (композиция) картона переплетного марки Б не нормируется. Применяется для всех видов переплетных работ, кроме механи­ зированного изготовления переплетных крышек, а также для из­ готовления футляров книг и проч. Проклейка картона не норми­ руется. Имеет следующую толщину в (мм): 0,5 + 0,05; 0,6 ± 0,06; 0,7±0,07; 0,8±0,08; 0,9 + 0,08; 1,25 + 0,10 и т. д. до 3,00 + 0,20,

как и для картона марки А. Картон толщиной от 0,5 до 0,9 мм выпускается машинной гладкости, картон толщиной от 1,25 до 3,00 мм выпускается с глазировкой, полученной пропуском че­ рез двухвальный каландр.

Картон переплетный марки В (картон цветной для цельнокартонных переплетов) состоит из нескольких слоев, прочно спрессованных между собой, причем наружные слои со­ держат не менее 90% небеленой целлюлозы и окрашены в соот­ ветствующий цвет; состав по волокну внутренних слоев не нор­ мируется, и они имеют цвет, свойственный естественному волок­ ну. Картон проклеивается канифольным клеем (1% канифоли для всех слоев картона). Имеет одностороннюю гладкость, по­ лучаемую на гладильном цилиндре. Оборотная сторона матовая, не должна иметь грубой маркировки. Картон выпускается раз­

личных толщин (в мм): 0,4 + 0,04; 0,5±0,05; 0,6±0,05; 0,7—0,07; 0,8—0,07; 0,9—0,07.

Остальные технические показатели картона должны соответ­ ствовать нормам, указанным в табл. 8.

Большая сторона листа картона должна соответствовать продольному направлению волокна.

Лицевая сторона картона марки В должна быть гладкой. На­ ружные слои картона не должны содержать выделяющихся по цвету посторонних включений,, неразмолотых или неокрашенных

пучков волокон.

Картон марок А и Б вырабатывается цвета натурального

волокна.

Цвет наружных слоев картона марки В устанавливается в заказе. Резкая разнооттеночность картона в одной партии не допускается.

1)в среднем по двум направлениям —

для картона тол­ щиной (мм):

2)в поперечном на­ правлении — для

картона толщиной

(в мм):

Картон не должен коробиться при хранении его в закрытых сухих помещениях, а также расслаиваться в процессе изготов­ ления из него переплетных крышек.

Прессшпан (ГОСТ 6983—54) представляет собой сильно уп­ лотненный лощеный картон, применяемый в переплетном деле и других производствах. Может вырабатываться цвета натураль­ ного волокна или окрашенным в массе в разные цвета. Объем­ ный вес не менее 0,90. Проклейка канифольным клеем не менее 1 мм. Вырабатывается в зависимости от состава и свойств двух марок: марка А — из 100% целлюлозы и марка Б — из целлю­

выпущена толщиной (в мм): 0,35; 0,40; 0,50; 0,60; 0,70; 0,80; 0,90; 1,00 и 1,20. Прочность на разрыв картона марки А — не менее 3,5 кг/мм2, марки Б—не менее 2,5 кг/мм2. Прочность на излом обеих марок картона не менее 500. Прессшпан имеет гладкую, хорошо лощенную поверхность. Расслоение и коробление в ли­ стах прессшпана не допускается. Прессшпан применяется для изготовления цельнокартонных переплетов; он более глянцевит, более прочен и может быть более тонок, чем картон цветной для цельнокартонных переплетов.

Картон белый склеенный (старое название «бристольский картон») представляет собой белый прочный плотный картон, получаемый путем склеивания нескольких слоев белой плотной бумаги. Применяется для художественно-технических и пере­ плетных целей. Белый склеенный картон применяется, например, для изготовления переплетов массовых изданий художественной литературы, на которых имеется красочная печать в три и четы­ ре краски типографским или офсетным способом.

Картон коробочный (ГОСТ 7933—56) применяется для изго­ товления коробок, он используется также для различного рода упаковочных целей. В зависимости от назначения и технических показателей выпускается нескольких видов: а) желто-бурый древесный, б) древесный белый и в) соломенный.

Желто-бурый древесный изготавливается из бурой древесной массы, по свойствам подобен переплетному картону марок А и Б, но имеет по сравнению с этими марками понижен­

ные качественные показатели.

Древесный белый картон вырабатывается толщиной от 0,5 до 2,84 мм из белой древесной массы. Белый древесномас­ сный картон из-за очень небольшой механической прочности, ломкости не рекомендуется применять для изготовления пере­ плетов. Этот картон предназначается главным образом для ко­

робочных изделий.

Соломенный желтый картон вырабатывается тол­ щиной от 1,16 до 2,84 мм из соломенной массы. Применяется для упаковочных целей. Для изготовления переплетов неприго­ ден по следующим причинам: а) непрочен на разрыв и излом, б) расслаивается при очень незначительном усилии, в) имеет неровную поверхность и большую сорность.

§ 41. МАТРИЧНЫЙ КАРТОН

Матричный картон применяют для изготовления матриц в стереотипном производстве. В соответствии с этим матричный картон должен иметь равномерную толщину и ровную поверх­