Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Аксенов В.И. Учебник сержанта военно-воздушных сил для механика средств эксплуатации аэродромов

.pdf
Скачиваний:
105
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
18.99 Mб
Скачать

Х о д о в а я ч а с т ь и п р и ц е п н о е у с т р о й с т в о

Сеялка имеет два ходовых колеса, от которых при­ водятся в движение механизмы передач. Каждое колесо насаживается на втулку, прижимается стопорным впи­ том и гайкой.

Прицепное устройство состоит из спиц (правая, ле­ вая и средняя), прицепа и соединительной планки. Адоп­ тируется прицепное устройство на подвеске сеялки.

Э к с п л у а т а ц и я и т е х н и ч е с к о е о б с л у ж и в а н и е с е я л о к

Технический уход заключается в проверке состояния сеялки, в очистке от грязи и пыли, в смазке, креплении

ирегулировке ее деталей и узлов в начале смены, во время работы и в конце смены.

Вначале смены необходимо проверить комплектность

инадежность крепления всех механизмов и узлов сеял­ ки, обратив внимание на затяжку гаек, а также па на­ личие и исправность инструментов. Далее нужно сма­ зать все трущиеся части сеялки. Перед пуском сеялки необходимо вхолостую проверить работу механизма пе­ редачи, для чего сеялку присоединяют к трактору и про­ изводят ее протяжку на 10—15 м.

Во время работы сеялки рукоятки управления рас­

пределителем гидросистемы трактора устанавливаются в «плавающее» положение. Туковый ящик загружаться должен своевременно. При остановке сеялки для загруз­ ки необходимо тщательно осмотреть ее, подтянуть гай­ ки, проверить высевающие тарелки и удалить из высев­ ной щели попавшие вместе с туками посторонние пред­ меты. При загрузке сеялки туки должны быть сухими

ипросеяны через сито с ячейками размером 7X7 лш. Крышки тукового ящика необходимо держать закры­

тыми. Механизмы передач должны быть закрыты щит­ ками, высевающие тарелки — щитами. Следить за тем, чтобы зубчатая передача была всегда чистой. Регуляр­ но и в достаточной степени смазывать сеялку согласно таблице смазки. Механизм передач, ходовые колеса, вал червяков, вал сбрасывателей и шатун должны смазы­ ваться через каждые 5 час работы. Особое внимание необходимо уделять смазке новой сеялки, детали кото­

300

рой еще не приработались. Густую смазку нагнетать шприцем в отверстие ниппеля до тех пор, пока смазка не покажется на краях смазываемых частей.

В конце смены необходимо выгрузить оставшиеся в ящике туки и очистить его. Металлические части, сопри­ касавшиеся с удобрениями, вычистить и вымыть водой, после чего обязательно вытереть насухо и смазать отра­ ботанным маслом. Это необходимо делать потому, что туки, оставшиеся в ящике, под действием атмосферной влаги твердеют, и если их своевременно не удалить из ящика, то затвердевшие туки могут вызвать поломку сеялки.

Во время работы необходимо соблюдать следующие основные правила по технике безопасности:

смазку, регулировку, подтягивание гаек, очистку от грязи производить только при полной остановке аг­ регата;

механизмы должны быть закрыты щитками;

не сидеть на сеялке как при работе, так и при транспортировке;

при загрузке ящика и рассеве туков необходимо

надевать предохранительные очки, так как попадание туков в глаза может вызвать их заболевание;

— по окончании работы обязательно произвести пол­ ную очистку высевающих тарелок и сеялки от удобре­ ния.

Хранение сеялки должно производиться в закрытом помещении. Все детали и узлы сеялки должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, удобрений и ржав­ чины. Все металлические части, не покрытые краской, нужно смазать густой смазкой.

Основные неисправности сеялок и способы их устра­

нения приведены в табл.

22.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 22

Неисправности

 

Причина

 

Способы устранения

неисправности

Семена

не

посту­

Залипает

сош­

Сеять по спелой поч­

пают в борозду при

ник из-за большой

ве, влажностью не выше

работающих

высе­

влажности

почвы

20%, в случае необходи­

вающих

аппаратах и

(более 20%) или не

мости обкатать

сеялку

подаче зерна в семя­

вращаются

диски

дополнительно на

твер­

проводы

 

 

из-за

большого

дом грунте или

ровной

301

П родолж ение

Неисправности

Причина

 

Способы устранения

неисправности

 

сопротивления

в

дороге до

приработки

 

подшипниках

или

дисков; тщательно про-

 

трения чистиков

шприцевать

подшипники

 

 

 

сошников

густой смаз­

 

 

 

 

 

 

 

кой; отрегулировать чи­

 

 

 

 

 

 

 

стики дисков

 

 

 

 

Из

отдельных

ап­

Недостаточно

Досыпать семян в

 

паратов семена

не

семян в ящике.

ящик.

 

 

 

высеваю­

поступают в семя­

Высевающие ап­

Прочистить

проводы

 

параты

закупо­

щие аппараты (при пол­

 

 

 

рены

 

шпагатом

ной

остановке

агрегата)

 

 

 

или

другими при­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

месями

посевного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

материала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Катушки высеваю­

Соскочила

цепь

При наличии нелицева-

щих

аппаратов

не

механизма

пере­

ния

венцов

соответству­

вращаются

 

дач.

 

 

 

ющих

звездочек

прове­

 

 

 

 

 

 

 

рить правильность их ус­

 

 

 

Срезались

чеки

тановки.

 

 

 

 

 

 

 

 

Поставить

новые чеки.

 

 

 

ведомых

звездо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чек на валах ап­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

паратов

 

контр­

Отрегулировать

 

сте­

 

 

 

Зубчатка

 

 

 

 

привода

 

плохо

пень сжатия пружины на

 

 

 

вошла в зацепле­

тяге контрпривода и глу­

 

 

 

ние

с

зубчаткой

бину

зацепления

зубчат­

 

 

 

ходового колеса

ки

ходового

колеса с

 

 

 

 

 

 

 

зубчаткой рамки с помо­

 

 

 

 

 

 

 

щью

 

 

регулировочного

 

 

 

 

 

 

 

винта.

 

 

от

 

руки

 

 

 

 

 

 

 

Проверить

 

 

 

 

 

 

 

 

вращением

колеса

лег­

 

 

 

 

 

 

 

кость

вращения

меха­

 

 

 

 

 

 

 

низмов

 

и

высевающих

 

 

 

 

 

 

 

аппаратов; при

наличии

 

 

 

 

 

 

 

заедания

осмотреть:

 

 

 

 

 

 

 

 

— механизмы

— нет

 

 

 

 

 

 

 

ли перекосов, не перетя­

 

 

 

 

 

 

 

нуты ли цепи;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— высевающие аппара­

 

 

 

 

 

 

 

ты — не попал ли по­

 

 

 

 

 

 

 

сторонний предмет;

 

 

 

 

 

 

 

 

— после

длительного

 

 

 

 

 

 

 

хранения

сеялки

в

пло-

302

 

 

П родол ж ение

Неисправности

Причина

Способы устранения

неисправности

Не

поднимаются

Соскочила цепь

или не

опускаются

привода автомата.

сошники

при вклю­

Перекошен

ры­

чении автомата

 

 

чаг автомата

и

 

 

ролик не попадает

 

 

в выемку фланца

 

 

корпуса

 

При

подъеме

сош­

Плохо затянуты

ников

в транспорт­

гайки

в

крепле­

ное положение

мал

ниях

вилок на

транспортный

про­

валу

 

подъема

свет

килевидных

сошников или при­

сошников

 

цеп

неполностью

 

 

 

опущен в

нижнее

 

 

 

крайнее

положе­

 

 

 

ние

 

 

хих условиях заржавев­ шие высевающие аппара­ ты смочить керосином и прокрутить их от руки

Надеть цепь, отрегу­ лировать ее нормальное натяжение.

Правильно установить рычаг автомата, чтобы ролик попал в выемку фланца.

Установить пружину, промыть керосином, очи­ стить от ржавчины вра­ щающиеся части авто­ мата.

Проверить правиль­ ность сборки автомата согласно инструкции

Подтянуть гайки, опус­ тить прицеп в нижнее крайнее положение

ТРАКТОРНЫЕ КОСИЛКИ

Н а з н а ч е н и е и о б л а с т ь п р и м е н е н и я

Тракторные косилки предназначены для скашивания естественных и сеяных трав на грунтовых аэродромах.

Косилки бывают тракторные, конные и самоходные. Тракторные косилки в свою очередь подразделяют на прицепные и навесные. Нашей промышленностью вы­ пускаются косилки с шириной захвата до 14 м. В зави­ симости от ширины захвата производительность косилок колеблется от 1,2 до 10 га!час.

Тракторные прицепные косилки К-2,1 и навесные КНУ-6 находят широкое применение при эксплуатаци-

3 0 3

онном содержании грунтовых аэродромов. Техническая характеристика данных косилок приведена в табл. 23.

 

 

 

 

Т а б л и ц а 23

 

 

 

 

Марки косилок

Показатели

 

навесная

прицепная

 

 

 

 

КНУ-6

К-2,1

Производительность

за 1 час

непрерыв-

3

3

ной работы

при

скорости

трактора

 

 

5 км/час, га

 

 

 

6

6

Ширина захвата, м

 

 

Средняя высота среза, мм

 

60

53

Шаг расстановки пальцев режущих ап-

76,2

76,2

паратов, мм

аппаратов

 

3

1

Число режущих

 

Число оборотов вала в 1 мин

 

720-745

680

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

в рабочем положении:

 

4900

10170

длина

 

 

 

ширина

 

 

 

6100

7700

высота

 

 

 

2300

1525

в транспортном положении:

 

4900

11175

длина

 

 

 

ширина

 

 

 

2300

2280

высота

 

 

 

2500

2450

Вес косилки, кг

 

передачи

 

600

1350

Привод механизма

 

От вала

От ходовых

 

 

 

 

отбора

колес

 

 

 

 

мощности

 

Ходовое колесо, мм:

 

трактора

 

 

790

диаметр

 

 

 

ширина обода

 

 

175

Обслуживающий персонал

 

Тракторист

Тракторист

 

 

 

 

 

и три при­

 

 

 

 

 

цепщика

Конс трукция

косилок и их о с н о в н ы х у з л о в

Прицепная косилка К-2,1

Прицепная праворежущая косилка К-2,1 работает в сцепе с тракторами ДТ-24 и «Беларусь». Для полного использования мощности трактора косилки выпускают­ ся в агрегате из трех прицепных косилок, последова­ тельно сцепленных одна за другой с выносом вправо.

Основными узлами и механизмами косилки К-2,1 (рис. 95) являются: режущий аппарат с полевой доской,

304

228 .кЗа 20

Рис. 95. Косилка К-2,1:

/ — поворотное устройство; 2 — Тяговая штанга; 3 — режущий

аппарат; -/ — полевая доска; 5 — прицеп; б — механизм наклона

пальцевого бруса; 7 — механизм подъема;

8 — передаточный

механизм; 9 — механизм включения; 10 — передаточный меха-

Со

низм

О

СЛ

тяговая штанга, главная рама, передаточный механизм, механизм подъема и наклона пальцевого бруса, меха­ низм выключения, поворотное устройство для второй и третьей косилок, прицеп для второй и третьей косилок и специальный прицеп на трактор для первой косилки.

Р е ж у щ и й а п п а р а т

Основными частями режущего аппарата являются нож и пальцевый брус. Привод в действие режущего аппарата осуществляется от ходового колеса косилки через пару цилиндрических и конических шестерен, за­ ключенных в герметически закрытую масляную ванну.

Рис. 96. Палец режущего аппарата:

I — палец; 2 — пальцевый брус; 3 — прижимы; 4 — пластина

трепня;

5 — лротиворежущая пластина; 6 — болт; 7 — сегмент; 8 — спинка

ножа

Режущий аппарат состоит из 27 одинаковых паль­ цев (рис. 96), к которым прикреплены заклепками паль­ цевые пластинки, служащие опорой для срезаемых стеб­ лей. Пальцы крепятся болтами с потайными головками. Нож'состоит из отдельных сегментов, спинки, ножа н головки. Сегменты имеют две заточенные грани — лез­ вия, которые приклепываются к спинке ножа, изготав­ ливаемой из полосовой калиброванной стали. К ней же приклепывается головка ножа, которая служит для при­ соединения шатуна, приводящего нож в возвратно-по­ ступательное движение.

При движении косилки вперед стебли травы попада­ ют между пальцами, лезвия сегментов прижимают их к кромкам пальцевых пластинок и срезают. Пальцевый брус скользит по полю на двух башмаках, под которы-

306

мп имеются стальные полозки. Полозки служат для установки пальцевого бруса на различную высоту среза в зависимости от характера поверхности почвы. К на­ ружному башмаку шарнирно крепится полевая доска, которая отводит скошенную траву влево.

Привод ножа осуществляется от кривошипно-шатун­ ного механизма, который состоит из эксцентрика, шату­ на, головки ножа и направляющих ножевой головки.

Т я г о в а я ш т а н г а

Тяговая штанга шарнирно соединена одним концом с рамой; на другом ее конце закреплен шарнир, к кото­ рому присоединяется внутренний башмак пальцевого бруса. Передняя часть шарнира штанги соединена шпренгелем с ковшом рамы.

Г л а в н а я р а м а с п е р е д а т о ч н ы м м е х а и и з м о м

Главная рама (рис. 97) представляет собой чугунную отливку, в которой размещен механизм передачи. К ней прикреплены тяговая штанга, механизмы наклона и подъема, рессора сиденья, короткое дышло с поворот­ ным устройством и прицеп для второй и третьей коси­ лок. Главная рама опирается на два ходовых колеса, которые надеты на ось, установленную в двух ролико­ вых подшипниках. Привод механизма передачи осущест­ вляется от ходовых колес через храповые механизмы. В гнездах фланца храпового механизма, закрепленного на главной оси, расположены три собачки с пружина­ ми. При движении косилки вперед храповой венец в ступице колеса упирается в собачки и передает движе­ ние шестерням. При обратном ходе косилки храповой венец своими выступами отклоняет собачки и механизм передачи перестает работать.

П е р е д а т о ч н ы й м е х а н и з м

Передаточный механизм состоит из двух конических шестерен.

20*

307

ОО

О

00

Рис. 97. Главная рама с передаточным механиз­ мом:

IV

Ю

9

1 — эксцентрик; 2 — голов­ ка шатуна; 3 — пластинча­

тая

державка; 4 — шатун;

.5 —

педаль включения; 6

малая коническая

шестерня;

7 —

гребень; 8

— валик;

9муфта; 10 — шестерня;

//— малая цилиндрическая шестерня; 12 — ведущая ше­

стерня

М е х а н и з м п о д ъ е м а п н а к л о на п а л ь ц е в о г о б р у с а

Механизм подъема состоит из рычага, ножной педа­ ли и системы шарнирных звеньев, соединяющих рычаг подъема с пальцевым брусом. Механизм наклона состо­ ит из рычага наклона с защелкой, гребенки и тяги. Ме­ ханизм выключения состоит из храповой муфты, вилки муфты, пружины и педали выключения.

Поворотное устройство предназначено для того, что­ бы правое колесо и внутренний башмак режущего аппа­ рата шли по чистому месту, освобожденному полевой доской при предыдущем проходе косилки, как можно ближе к нескошенной траве.

При повороте штурвала вправо косилка выходит вправо, при повороте в обратную сторону — влево (по ходу движения); тем самым обеспечивается работа ко­ силки на полную ширину захвата и устраняются огрехи при поворотах.

Прицеп для второй и третьей косилок представляет собой сварную комплектную скобу с приваренной на конце ее серьгой, за которую прицепляется косилка. Предохранитель прицепа служит для предотвращения поломок косилки при наезде ее на какое-либо препятст­ вие или при забивании режущего аппарата травой.

Прицепное устройство к трактору служит для при­ цепа косилки, работающей в агрегате первой, и кре­ пится к скобе трактора. Оно состоит из полосы, прива­ ренной к ней серьгой прицепа, и трех подкладок для регулировки высоты прицепа.

Навесная косилка КНУ-6

Навесная трехбрусная косилка (рис. 98) работает в агрегате с тракторами ДТ-24, МТЗ-2, МТЗ-5 и другими, оборудованными гидромеханизмом НС-37, или с раз­ дельно-агрегатной гидросистемой. Привод механизмов косилки осуществляется от вала отбора мощности трак­

тора.

Основными узлами и механизмами навесной трехбрусной косилки КНУ-6 (рис. 99) являются: фронталь­ ный режущий аппарат, правый и левый режущие аппа­ раты с тяговыми штангами, рама с трансмиссией, шату-

309

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ