книги из ГПНТБ / Аксенов В.И. Учебник сержанта военно-воздушных сил для механика средств эксплуатации аэродромов
.pdf
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П родолжение |
|||
Неисправность |
|
Причина неисправности |
Способы устранения |
||||||||||
Шнеки |
не |
враща |
Срезались |
предо |
Удалить |
остатки |
|||||||
ются |
при |
вращаю |
хранительные пальцы |
пальцев |
и |
поставить |
|||||||
щейся |
|
трансмиссии |
муфты |
предельного |
новые |
|
|
|
|||||
привода |
|
рабочего |
момента шнеков |
|
|
|
|
||||||
органа |
|
рабочего |
Неправильная |
ре |
Отрегулировать ко |
||||||||
Редуктор |
|||||||||||||
органа или промежу |
гулировка конических |
нические подшипники. |
|||||||||||
точный редуктор из подшипников. |
ре |
Отрегулировать |
|||||||||||
дает сильный шум |
Неправильная |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
гулировка |
зацепле |
зацепление |
за |
счет |
|||
|
|
|
|
|
|
ния конической |
пары |
прокладок |
|
|
|||
Редуктор |
рабочего |
шестерен |
|
|
Добавить масло. |
||||||||
Недостаточный |
|||||||||||||
органа или промежу |
уровень смазки. |
|
Залить рекомендуе |
||||||||||
точный |
|
редуктор |
Слишком |
густая |
|||||||||
сильно греется |
|
смазка. |
|
|
кони |
мый сорт масла. |
|||||||
|
|
|
|
|
|
Перетянуты |
Отрегулировать |
||||||
Не |
|
происходит |
ческие |
подшипники |
подшипники |
|
|||||||
|
Перекрыт кран гид |
Открыть кран. До |
|||||||||||
подъем |
рабочего |
ор |
робака. |
Недостаточ |
лить масло. |
|
|
||||||
гана и поворот ко |
но масла з гидробаке. |
Промыть |
фильтр. |
||||||||||
жуха |
ротора |
|
|
|
Засорился |
фильтр |
|||||||
|
|
|
|
|
|
гидробака. |
|
|
Заменить |
манжеты. |
|||
|
|
|
|
|
|
Маижеты поршней |
|||||||
|
|
|
|
|
|
гпдроцилиидров |
про |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
пускают масло. |
|
Прочистить |
трубо |
||||
|
|
|
|
|
|
Засорились |
трубо |
||||||
|
|
|
|
|
|
проводы |
гидроси |
проводы |
|
|
|
||
Цилиндры |
подъема |
стемы. |
|
|
|
Прочистить ‘ отвер |
|||||||
Засорилось дренаж |
|||||||||||||
рабочего |
органа |
не |
ное отверстие в го |
стие |
|
|
|
||||||
запираются в транс ловке цилиндра |
|
|
|
|
|
||||||||
портном положении |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Не |
обеспечиваются |
Двигатель |
|
Отрегулировать |
|||||||||
Вытянулся трос |
|||||||||||||
полные обороты |
дви |
|
|
|
|
натяжение троса |
|||||||
гателя 2Д12Б и У2Д6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
при заднем |
|
положе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
нии |
рычага |
|
подачи |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
топлива |
|
|
|
|
Ослабло натяжение |
Болты |
|
крепления |
|||||
Наблюдается паде |
|
||||||||||||
ние давления |
возду |
ремня привода |
комп |
поставить |
в допол |
||||||||
ха в тормозной си рессора |
|
|
|
нительные |
отверстия |
||||||||
стеме |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кронштейна |
и |
вновь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
произвести |
регули |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ровку |
натяжения |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ремня |
|
|
|
100
|
|
П родол ж ен ие |
Неисправность |
Причина неисправности |
Способы устранения |
При |
переводе ры |
Деформация |
или |
|
Заменить |
пружину |
||||||
чага |
подачи топлива |
поломка пружины пе |
|
|
|
|
|
|||||
двигателя |
2Д12Б |
ревода |
рычага |
топ |
|
|
|
|
|
|||
в положение „Выклю |
ливного насоса в по |
|
|
|
|
|
||||||
чено" двигатель про ложение |
|
„Выклю |
|
|
|
|
|
|||||
должает работать |
чено" |
|
|
насос |
|
|
|
|
|
|||
Двигатель не запу |
Топливный |
|
|
|
|
|
||||||
скается |
|
не |
подает |
топливо. |
|
Открыть кран. |
|
|||||
|
|
|
Закрыт кран |
топ |
|
|
||||||
|
|
|
ливного |
бака. |
в ба |
|
Залить баки топли |
|||||
|
|
|
Нет топлива |
|
||||||||
|
|
|
ках. |
|
воздуха |
вом. |
|
воздух |
||||
|
|
|
Наличие |
из |
Выпустить |
|||||||
|
|
|
в |
топливной системе. |
топливной |
си |
||||||
|
|
|
|
Засорился |
топлив |
стемы. |
|
|
про |
|||
|
|
|
|
|
Прочистить и |
|||||||
|
|
|
ный трубопровод пли мыть топливный |
тру |
||||||||
|
|
|
фильтр. |
|
|
недо |
бопровод. |
|
воду из |
|||
|
|
|
|
Двигатель |
|
|
Выпустить |
|||||
|
|
|
статочно |
|
прогрет системы |
охлаждения |
||||||
|
|
|
(проверяется по по |
и залить горячую во |
||||||||
|
|
|
казаниям термометра ду (70—80° С). |
|
||||||||
|
|
|
пли на ощупь). |
|
|
Проверить |
состоя |
|||||
|
|
|
|
Электростартер |
|
|||||||
|
|
|
развивает |
недоста |
ние стартера и заряд |
|||||||
|
|
|
точное число оборо ку аккумуляторов н |
|||||||||
|
|
|
тов. |
|
|
|
в |
случае |
недостаточ |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
ной зарядки |
батарею |
|||
|
|
|
Неисправность си |
подзарядить. |
|
неис |
||||||
|
|
|
|
Устранить |
|
|||||||
|
|
|
стемы |
воздушного |
правность |
|
|
|||||
|
|
|
пускового |
устрой |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
ства. |
|
|
|
Давление |
должно |
||||
|
|
|
Недостаточное дав |
|||||||||
|
|
|
ление пускового воз быть летом не ниже |
|||||||||
|
|
|
духа. |
|
|
|
30 кГ/см%, зимой не |
|||||
|
|
|
Пригорание |
или |
ниже 45 кГ/слР. |
|
||||||
|
|
|
В случае |
заедания |
||||||||
|
|
|
заедание |
|
пусковых |
снять клапан и устра |
||||||
Двигатель |
греется |
клапанов |
|
от |
нить заедание |
|
||||||
Недостаточно |
Отвернуть |
вентиль |
||||||||||
|
|
|
крыт вентиль на тру |
до |
отказа. |
|
|
|||||
|
|
|
бопроводе |
между |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
двигателем |
и радиа |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
тором. |
|
|
|
|
Промыть фильтр |
||||
|
|
|
|
Засорен воздушный |
|
|||||||
|
|
|
фильтр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П родоло/сеииа |
Неисправность |
Прнчнны неиспраиностн |
Способы устранения |
Двигатель дымит |
Двигатель |
нагру |
Прогреть |
двига |
|||
|
жен без достаточного |
тель без |
нагрузки. |
||||
|
прогрева. |
|
|
|
|
|
|
|
Форсунки |
|
сильно |
Заменить |
дефект |
||
|
подтекают пли пода |
ные форсунки. |
|||||
|
ют топливо неравно |
|
|
|
|||
|
мерно. |
|
|
угол |
Установить |
поло |
|
|
Уменьшился |
||||||
|
опережения |
|
подачи |
жение меток, указан |
|||
|
топлива |
|
|
|
ное в формуляре дви |
||
|
|
|
|
|
гателя |
|
|
Двигатель стучит |
Двигатель |
нагру |
Прогреть |
двига |
|||
|
жен без достаточного |
тель. |
|
|
|||
|
прогрева. |
|
уста |
Установить |
пра |
||
|
Неправильно |
||||||
|
новлен |
угол |
опере |
вильное |
положение |
||
|
жения |
подачи |
топ |
меток |
|
|
|
Двигатель работает |
лива |
|
неравно |
При |
колебаниях |
||
Топливо |
|||||||
неравномерно |
мерно подается в ци- |
оборотов |
выше |
||||
|
цнндры. |
|
|
|
50 об/мин топливный |
||
|
|
|
|
|
насос снять и отре |
||
|
Перебои |
в |
работе |
гулировать. |
|
||
|
Заменить неисправ |
||||||
|
цилиндров из-за не ные форсунки |
|
|||||
|
исправности |
форсу |
|
|
|
||
|
нок |
|
|
|
|
|
|
Двигатель
вразнос
идет |
Неисправность |
ре |
Остановить |
двига |
|||
|
гулятора |
или заеда |
тель, для чего: |
||||
|
ние |
рейки |
топлив |
— закрыть |
кран |
||
|
ного насоса. Двига |
подачи топлива; |
|||||
|
тель без |
воздействия |
— закрыть |
всасы |
|||
|
водителя |
быстро |
на |
вающий |
коллек |
||
|
бирает обороты (обо |
тор; |
дви |
||||
|
роты |
превышают до |
— загрузить |
||||
|
пустимые |
и |
продол |
гатель. |
насос |
||
|
жают |
быстро |
увели |
Топливный |
|||
|
чиваться) |
|
|
|
отремонтировать |
||
102
Клиренс под толкающей рамой, м м ................... |
275 |
Угол переднего въезда, г р а д ................................ |
12 |
Угол съезда, г р а д ....................................................... |
19 |
Двигатель привода рабочегооргана........................ |
Дизель 1Д12Б |
Тип двигателя.............................................................. |
Четырехтактный, |
|
быстроходный, |
|
жидкостного |
|
охлаждения |
Мощность двигателя, л. с.......................................... |
-120 |
Скорость вращения двигателя, об/ми н................ |
1600 |
Электрооборудование двигателя............................. |
Однопроводное, |
|
24 в |
Тип рабочего органа................................................... |
Шнекороториый |
Число шпеков, шт......................................................... |
2 |
Диаметр шнека, м м ................................................... |
550 |
Скорость вращения шнека,об/мин.......................... |
305 |
Диаметр ротора, м м ................................................... |
1220 |
Скорость вращения ротора, о б / м и н ................... |
406 |
Минимальные углы наклона улитки ротора: |
|
вправо, г р а д ........................................................... |
15 |
влево, г р а д ........................................................... |
35 |
Управление рабочим органом ................................. |
Гидравлическое |
Обслуживающий персонал, ч ел ов ек ................... |
1 |
К о н с т р у к ц и я м а ш и н ы и ее о с н о в н ы х |
|
у з л о в |
|
Шнекороторный снегоочиститель Д-902 состоит из следующих основных узлов: рабочего органа и его под вески, подмоторной рамы, двигателя рабочего органа, карданной передачи, системы управления, промежуточ ного редуктора, ходоумеиьшителя, гидросистемы, элек трооборудования и капота (рис. 37).
Привод па рабочий орган осуществляется от двига теля 1Д12Б. Для включения привода рабочего органа в конструкции применена шннно-пневматпческая муфта сцепления. Спереди автомобиля с помощью специальной подвески крепится рабочий орган. Вместо кузова на ра ме автомобиля установлена подмоторная рама, па кото рой смонтирован двигатель 1Д12Б с дополнительным оборудованием. Привод рабочего органа осуществлен с помощью карданной передачи через промежуточный редуктор. Для уменьшения поступательной скорости сне гоочистителя в трансмиссию введен ходоуменьшитель.
Управление |
положением рабочего органа |
производится |
с помощью |
гидросистемы. Для работы в |
ночных усло- |
104
Рис. 37. Продольный разрез шнекороториого снегоочистителя Д-902:
/ — рабочий орган; |
2 — подвеска |
рабочего |
органа; |
3 — подмоторная |
рама; 4 — двигатель рабочего органа; 5 — карданная пере |
дача; 6 — рычаги |
управления; |
7 — промежуточный |
редуктор; 8 — ходоумеиьшитель; 9 — рама шасси; 10 — гидравлический ци |
||
|
|
линдр |
подъема |
рабочего органа; |
// — фары; /2 — капот |
О
сл
впях снегоочиститель оборудован осветительными фа
рами.
На машине установлена приемно-передающая радио станция. Рычаги управления всеми операциями и агре гатами снегоочистителя сосредоточены в кабине води теля.
Рабочий орган
Рабочий орган представляет сварной корпус, на ко тором установлены ротор с кожухом и поворотной улит кой, редуктор, две опоры, два шнека, ведущая звездочка н цепной редуктор.
Верхние ножи прикреплены к боковинам корпуса и служат для обрушения снега. Боковые пожп обеспечи вают заданную ширину захвата, а горизонтальный нож, разрезая слой снега, облегчает шнекам загрузку ротора.
Подрезание снега с очищаемой поверхности произ водится нижним ножом, состоящим из трех секций, имеющих двустороннюю заточку, что дает возможность переставлять их при затуплении.
Поворот кожуха ротора вправо и влево гидроцилиидром осуществляется с помощью ползуна, пальца и тяги.
Корпус рабочего органа представляет собой цельно сварную конструкцию, состоящую из лобового листа и двух боковин. С задней стороны боковины соединены между собой швеллером, двумя раскосами и уголком, спереди — уголком. Левая боковина вместе с картером цепной передачи образует корпус цепного редуктора. Ползун подвижной опоры гидроцилиндра перемещается по трубе. Для крепления редуктора рабочего органа и ушей, соединяющих корпус с подвеской, служат стойки.
Ротор установлен на валу редуктора по центру от верстия в лобовом листе. Ступица ротора с втулкой скольжения надета на вал редуктора и соединена двумя срезными пальцами с фланцем редуктора. При превы шении допустимого крутящего момента или попадании в ротор посторонних твердых предметов происходит сре зание пальцев и ротор отсоединяется от привода. Втул ки в это время предохраняют от повреждения ступицу. Ротор статически отбалансирован и заключен в кожух с улиткой для направления выброса снега. К задней стенке кожуха с помощью сварки прикреплена ступица,
106
посредством которой кожух устанавливается в корпусе редуктора.
Редуктор рабочего органа расположен непосредствен но за кожухом ротора и прикреплен тремя болтами к стойкам и швеллеру корпуса рабочего органа.
Редуктор двухступенчатый, коническо-цилиндриче ский. Цилиндрическая пара состоит из двух косозубых шестерен. На валу ротора, кроме цилиндрической ше стерни, находится коническая шестерня, которая, нахо дясь в зацеплении с такой же шестерней, образует уг ловую передачу. Цилиндрическая пара передает крутя щий момент па ротор и на коническую пару, которая в свою очередь приводит во вращение карданный вал через цепную передачу шнека.
Для обеспечения скольжения рабочего органа по очи щаемой поверхности служат две опоры в виде лыж, ус танавливаемые в шкворни с помощью пальцев.
Опоры рабочего органа позволяют регулировать ве личину зазора между очищаемой поверхностью и гори зонтальными ножами с помощью регулировочной гайки. Для смазки осей на каждой лыже имеется по две мас ленки.
Шнек выполнен в виде сварной конструкции. Осно ванием шнека служит полая труба, к которой приварены два фланца и витки шнека с правым и левым направле ниями спирали, что обеспечивает перемещение снега от боковых стенок к центру рабочего органа.
Шнеки своими фланцами соединены с фланцами оси звездочки. Опорами шнеков служат два сферических ро ликоподшипника, корпуса которых крепятся болтами к боковым стенкам корпуса. Смазка подшипников произ водится через масленки в корпусах.
Левая боковина корпуса рабочего органа выполнена совместно с картером цепного редуктора, состоящего из двухрядной цепи, ведущей звездочки, двух звездочек шнеков, натяжной и отклоняющей звездочек.
В свободно нагруженном состоянии цепь не должна иметь видимого провисания. Все звездочки цепного ре дуктора установлены в одной вертикальной плоскости. Регулировка их положения производится регулировоч ными прокладками. Картер цепного редуктора имеет пять монтажных люков, закрытых крышками. Контроль состояния звездочек и цепи осуществляется через два
107
верхних люка. Сверху на корпус установлена пробка для заполнения редуктора цепи маслом, а снизу — слив ная пробка.
Ведущая звездочка объединена с муфтой предельно го момента. Она установлена на шлицевом валу, кото рый имеет две опоры на роликовых подшипниках. Полумуфта и фланец соединены между собой двумя срез ными пальцами, которые срезаются при возрастании крутящего момента выше допустимого, разрывая кине матическую связь между редуктором рабочего органа и цепной передачей на шнеки.
Подвеска рабочего органа
Подвеска представляет собой две шарнирно соеди ненные направляющие стойки, связанные с лонжеронами рамы автомобиля.
К стойкам прикреплены кронштейны, представляю щие собой в верхней части подшипники скольжения с установленной на них уравнительной осью. На шлице вые консоли оси надеты рычаги, связанные с ползунами
спомощью тяг. Ползуны с помощью гпдроцилиндров имеют возможность перемещаться в вертикальном на правлении по направляющим стойкам. В свою очередь ползуны шарнирно связаны с кронштейнами рабочего органа. К кронштейнам присоединены верхние проуши ны гидроцилиндров подъема рабочего органа.
Нижняя часть гидроцилиндров через проушины што ков соединена с толкающими брусьями, которые связаны
скорпусом рабочего органа. Толкающие брусья шар нирно присоединены к толкающей раме, которая связа на с лонжеронами рамы автомобиля.
Фиксация рабочего органа в транспортном положе нии осуществляется с помощью двух стопорных паль цев, которые вставляются в отверстия направляющих
стоек при поднятом рабочем органе.
Подмоторная рама
Подмоторная рама сварена из двух продольных швеллеров и трех поперечин. Подмоторная рама при креплена к раме автомобиля с помощью шестнадцати стремянок и шести болтовых соединений. На раме уста-
108
новле-ны кронштейны для установки радиатора, топлив ных баков, аккумуляторов, ресиверов и нагнетателя.
Для удобства обслуживания двигателя и других уз лов и агрегатов снегоочистителя на раме смонтирована площадка. Для защиты от грязи и снега снизу рама за крыта поддоном, а с боков наклонными листами.
Установка двигателя рабочего органа
Двигатель прикреплен к площадкам подмоторной рамы двумя болтами к передней балке и четырьмя бол тами к задним упорам.
Вентилятор двигателя толкающего действия, так как крыльчатка направляет поток воздуха на радиатор.
Двигатель охлаждается жидкостью, циркулирующей под действием водяного насоса.
Кроме двигателя 1Д12Б па подмоторпой раме снего очистителя смонтированы системы охлаждения и смаз ки, выхлопные трубы, топливная система, радиатор и воздухоочистители.
Система охлаждения выполняет две функции: подго товку двигателя к запуску и охлаждение жидкости во время его работы.
Для подогрева воды и масла установлены котел и нагнетатель подогревателя. При работе подогревателя нагревается циркулирующая жидкость, которая прохо дит через коллекторы двигателя, радиаторы и рубашку маслозакачивающего насоса.
Охлаждение жидкости во время работы происходит в радиаторе, в который жидкость попадает через термо стат при температуре 70—85° С.
В системе охлаждения установлены водяной и мас ляный радиаторы от трактора С-100. К раме радиатора с помощью болтов присоединены жалюзи, масляный ра диатор и щиток. Масляный радиатор одним патрубком соединен с маслооткачивающим насосом дизеля, а дру гим—с маслопроводом, соединяющим баки.
Щиток радиатора предназначен для большей тепло отдачи радиатора, а также для ограждения вентилято ра, вращающегося внутри щитка.
Интенсивность обдува радиатора регулируется с по мощью жалюзи, управление которыми осуществляется из кабины водителя с помощью тросового привода.
109
